CN113755029B - 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途。所述分散染料组合物包括以下组分：如式(Ⅰ)所示的组分A：如式(II)所示的组分B：

Description

分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途
技术领域
本发明属于染料领域，具体涉及一种分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途。
背景技术
C.I.分散蓝56是世界上公认的一种重要的蓝色低温型分散染料，这是因为它在疏水纤维(尤其是聚酯纤维)的染色上不仅可以获得明亮的色泽而且具有良好的耐光性。《染料品种大全》上卷第906页中公开的蒽醌类C.I.分散蓝56在染色时，能耐弱碱，日晒牢度较好，热熔温度为低温型，因此成为用途广泛的低温型主要蓝色染料。
但是分散蓝56也存在着自身无法克服的缺点：应用于织物染色时着色率不高，增加了使用成本，且脱落的染料排入废水导致了环境污染，另外，在染浴中对金属离子尤其是铜离子比较敏感，而且这支染料生产过程对环境影响较大。因此，研究和开发替代分散蓝56的分散染料，减少分散蓝56的使用量是染料行业的一项重要研究项目。
发明内容
发明要解决的问题
鉴于上述技术问题，本发明的目的在于提供一种分散染料组合物、分散染料，本发明的分散染料组合物、分散染料能够解决分散蓝56的着色率低、成本高以及导致环境污染等问题。
进一步地，本发明还提供一种分散染料的制备方法，其制备方法简单易行，原料易于获取。
用于解决问题的方案
本发明提供一种分散染料组合物，其包括以下组分：
如式(Ⅰ)所示的组分A：
如式(II)所示的组分B：
其中，R为乙基或羟乙基。
根据本发明所述的分散染料组合物，其中，所述组分B为以下化合物中的一种或两种：
根据本发明所述的分散染料组合物，其中，基于所述分散染料组合物的总重量，包括：
重量百分比为1～99％，优选1～90％的组分A，
重量百分比为1～99％，优选10～99％的组分B。
根据本发明所述的分散染料组合物，其中，所述分散染料组合物还包括如式(III)所示的组分C和/或如式(IV)所示的组分D：
根据本发明所述的分散染料组合物，其中，基于所述分散染料组合物的总重量，包括：
重量百分比为1～99％，优选1～90％的组分A，
重量百分比为1～99％，优选2～91％的组分B，
重量百分比为0～65％，优选3～60％的组分C，
重量百分比为0～60％，优选5～60％的组分D。
本发明还提供一种分散染料，其中，所述分散染料包括根据本发明所述的分散染料组合物和辅料；优选地，所述辅料包括助剂和水；
更优选地，所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂或分散剂中的一种或两种以上的组合；
进一步优选地，所述分散剂包括萘系磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐或元明粉中的一种或两种以上的组合。
根据本发明所述的分散染料，其中，所述助剂与分散染料组合物的重量之比为0.2～6:1；
优选地，所述分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％，或者所述分散染料喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。
本发明又提供一种制备根据本发明所述的分散染料的方法，其包括以下步骤：
将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。
本发明又提供一种根据本发明所述的分散染料用于织物的染色的用途；优选地，所述织物为涤纶及其混纺织物。
本发明又提供一种织物，其通过使用根据本发明所述的分散染料进行染色制备得到；优选地，所述织物为涤纶及其混纺织物。
发明的效果
本发明提供的分散染料组合物和分散染料，避免了使用分散蓝56#本体所带来的污染严重、成本高等问题，通过化合物A和化合物B的复配，具有复合增效作用，同时具有环保、升华、水洗牢度高，提升好、配伍性佳的特点，是一种性价比极高的环保型分散染料组合物和分散染料。
进一步地，本发明分散染料的制备方法，其制备方法简单易行，原料易于获取，适合大批量生产。
附图说明
图1示出了本发明实施例1和对比例1的分散染料的提升力对比图。
具体实施方式
以下，针对本发明的内容进行详细说明。以下所记载的技术特征的说明基于本发明的代表性的实施方案、具体例子而进行，但本发明不限定于这些实施方案、具体例子。
另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在另外一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、器材和步骤未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。
需要说明的是：
本说明书中，使用“数值A～数值B”表示的数值范围是指包含端点数值A、B的范围。
如无特殊声明，本发明所使用的单位均为国际标准单位，并且本发明中出现的数值，数值范围，均应当理解为包含了工业生产中所允许的误差。
本说明书中，所提及的“一些具体/优选的实施方案”、“另一些具体/优选的实施方案”、“实施方案”等是指所描述的与该实施方案有关的特定要素(例如，特征、性质和/或特性)包括在此处所述的至少一种实施方案中，并且可存在于其它实施方案中或者可不存在于其它实施方案中。另外，应理解，所述要素可以任何合适的方式组合在各种实施方案中。
本发明提供一种分散染料组合物，包括以下组分：
如式(Ⅰ)所示的组分A：
如式(II)所示的组分B：
其中，R为乙基或羟乙基。
根据本发明所述的分散染料组合物，所述组分B为以下化合物的一种或两种：
根据本发明所述的分散染料组合物，基于所述分散染料组合物的总重量，包括：
重量百分比为1～99％，优选1～90％的组分A，
重量百分比为1～99％，优选10～99％的组分B。
具体地，在本发明中，基于所述分散染料组合物的总重量，所述组分A的含量可以为5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％、95％等；所述组分B的含量可以为5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％、95％等。
在一些具体的实施方案中，本发明还提供一种分散染料组合物，其包括本发明上述的蓝色分散染料组合物以及分散黄54或其衍生物和/或分散红60或其衍生物。
在一些具体的实施方案中，根据本发明所述的分散染料组合物，所述分散染料组合物还包括如式(III)所示的组分C和/或如式(IV)所示的组分D：
根据本发明所述的分散染料组合物，基于所述分散染料组合物的总重量，包括：
重量百分比为1～99％，优选1～90％的组分A，
重量百分比为1～99％，优选2～91％的组分B，
重量百分比为0～65％，优选3～60％的组分C，
重量百分比为0～60％，优选5～60％的组分D。
具体地，在本发明中，基于所述分散染料组合物的总重量，所述组分A的含量可以为5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％、95％等；所述组分B的含量可以为5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％、95％等。所述组分C的含量可以为5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％等。所述组分D的含量可以为5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％等。
本发明还提供一种分散染料，包含根据本发明所述的分散染料组合物和辅料，优选地，所述辅料包括助剂和水；更优选地，所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂或分散剂中的一种或两种以上的组合；进一步优选地，所述分散剂包括萘系磺酸甲醛缩合物(分散剂MF等)、木质素磺酸盐(木质素85A、木质素S-33等)或元明粉中以下的一种或两种以上的组合。
根据本发明所述的分散染料，所述助剂与分散染料组合物的重量之比为0.2～6:1；优选地，所述分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％，或者所述分散染料喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。
本发明还提供一种制备根据本发明所述的分散染料的方法，包括以下步骤：
将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。
本发明还提供一种根据本发明所述的分散染料用于织物的染色的用途；优选地，所述织物为涤纶及其混纺织物。
本发明还提供一种织物，通过使用根据本发明所述的分散染料进行染色制备得到；优选地，所述织物为涤纶及其混纺织物。
实施例
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
在本发明各实施例中，所述的染料组合物在制作成所述染料的过程中不可避免的含有少量的水分和微量的物理杂质，属于正常现象，不影响本发明技术方案的实施和技术效果的体现。
实施例1
将13.8克式(Ⅰ)化合物、14.7克式(Ⅱ-1)化合物、30克木质素S-33和41.5克分散剂MF，加186克水充分搅拌均匀，研磨分散并干燥，得到蓝色分散染料。
实施例2
将15.7克式(Ⅰ)化合物、10.1克式(Ⅱ-1)化合物、4.6克式(Ⅱ-2)化合物、25克木质素S-33和44.6克分散剂MF，加186克水充分搅拌均匀，研磨分散并干燥，得到蓝色分散染料。
实施例3-7：
按照表1将组分A、组分B、助剂和水进行混合，研磨，制成液体染料或喷雾干燥，制得蓝色分散染料。
表1 单位：克
实施例8
将5克式(Ⅰ)化合物、5.2克式(Ⅱ-1)化合物、7克式(III)化合物、2.8克式(IV)化合物，20克木质素S-33和60克分散剂MF，加186克水充分搅拌均匀，研磨分散并干燥，得到灰色分散染料。
实施例9-11：
按照表2将组分A、组分B、组分C、组分D、助剂和水进行混合，研磨，制成液体染料或喷雾干燥，制得灰色分散染料。
表2 单位：克
对比例1：
将30克C.I.分散蓝56、15克木质素S-33和55克分散剂MF，加186克水充分搅拌均匀，研磨分散并干燥，得到蓝色分散染料。
对比例2：
将20克C.I.分散蓝56、6.7克式(III)化合物、3.1克式(IV)化合物，15克木质素S-33和55.2克分散剂MF，加186克水充分搅拌均匀，研磨分散并干燥，得到灰色分散染料。
染色性能测试
分别称取2.5克实施例1～11和对比例1～2的分散染料置于500ml的水中，制成分散染料悬浮液。吸取40ml分散染料悬浮液与60ml的水混合，用醋酸钠缓冲溶液调节染浴pH到4.5，然后升温到70℃，同时分别放入5g聚酯纤维进行高温高压染色，在40分钟内升温到130℃，保温50分钟，冷却到70℃取样。
采用ISO 105-P01测定其升华牢度；采用ISO 105-C10测定其耐水洗牢度；采用ISO105-X12测定其耐摩擦牢度，测定结果见下表3～4所示。
分别称取2.5克实施例1～11和对比例1～2的分散染料置于500ml的水中，制成分散染料悬浮液。吸取20ml分散染料悬浮液与60ml的水混合，用醋酸钠缓冲溶液调节染浴pH到4.5，然后升温到70℃，同时分别放入5g聚酯纤维进行高温高压染色，在40分钟内升温到130℃，保温50分钟，冷却到70℃取得染色后的残液。
采用GB11914-89对残液COD进行检测，测定结果见下表3～4所示。
表3
表4
由以上数据可知，本申请提供的分散染料，染后残液COD降低约20～30％左右，且各项牢度优于对比例。
通过采用GB/T 2397-2012测试方法，测试实施例1和对比例1的染色深度O.W.F为0.2％、1％、2％、4％、6％的提升力性能，其结果见图1。由图1可以看出，本发明实施例1的提升力高于对比例1。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种分散染料组合物，其特征在于，包括以下组分：如式(Ⅰ)所示的组分A：
如式(II)所示的组分B：
其中，R为乙基或羟乙基；
如式(III)所示的组分C和/或如式(IV)所示的组分D：
2.根据权利要求1所述的分散染料组合物，其特征在于，所述组分B为以下化合物中的一种或两种：
3.根据权利要求1所述的分散染料组合物，其特征在于，基于所述分散染料组合物的总重量，包括：
重量百分比为1～90％的组分A，
重量百分比为2～91％的组分B，
重量百分比为3～60％的组分C，
重量百分比为5～60％的组分D。
4.一种分散染料，其特征在于，所述分散染料包括根据权利要求1～3任一项所述的分散染料组合物和辅料。
5.根据权利要求4所述的分散染料，其特征在于，所述辅料包括助剂和水。
6.根据权利要求5所述的分散染料，其特征在于，所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂或分散剂中的一种或两种以上的组合。
7.根据权利要求6所述的分散染料，其特征在于，所述分散剂包括萘系磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐或元明粉中的一种或两种以上的组合。
8.根据权利要求5～7任一项所述的分散染料，其特征在于，所述助剂与分散染料组合物的重量之比为0.2～6:1。
9.根据权利要求8所述的分散染料，其特征在于，所述分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％，或者所述分散染料喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。
10.一种制备根据权利要求4～9任一项所述的分散染料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。
11.一种根据权利要求4～9任一项所述的分散染料用于织物的染色的用途。
12.根据权利要求11所述的用途，其特征在于，所述织物为涤纶及其混纺织物。
13.一种织物，其特征在于，通过使用根据权利要求4～9任一项所述的分散染料进行染色制备得到。
14.根据权利要求13所述的织物，其特征在于，所述织物为涤纶及其混纺织物。
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