CN115044230B - 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 - Google Patents
分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115044230B CN115044230B CN202210927286.2A CN202210927286A CN115044230B CN 115044230 B CN115044230 B CN 115044230B CN 202210927286 A CN202210927286 A CN 202210927286A CN 115044230 B CN115044230 B CN 115044230B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disperse dye
- component
- weight percentage
- formula
- disperse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 19
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 11
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 3
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 claims 2
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 claims 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 abstract description 12
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 13
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 10
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 10
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 4
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 4
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L disodium;(2r)-3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].COC1=CC=CC(C[C@H](CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007974 sodium acetate buffer Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0046—Mixtures of two or more azo dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0079—Azoic dyestuff preparations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/008—Preparations of disperse dyes or solvent dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/16—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
- D06P1/18—Azo dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/52—Polyesters
- D06P3/54—Polyesters using dispersed dyestuffs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
- D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
- D06P3/8214—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing ester and amide groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明提供一种分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途。本发明的所述分散染料组合物，包括以下组分：一种或多种如式(I)所示的组分A；如式(Ⅱ)所示组分B；任选如式(III)所示组分C；以及组分D，所述组分D包括以下式(IV)‑(V)中的一种或多种的组合。本发明提供的分散染料组合物及分散染料，其提升力和色牢度均优异，并且在应用于涤纶及其混纺织物进行染色或印花时，具有提升力好以及耐水洗、耐升华和耐汗渍牢度优异等特点。
Description
技术领域
本发明属于染料领域，涉及一种分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途，具体涉及一种藏青至黑色分散染料组合物、分散染料及其在涤纶和涤纶混纺织物中的染色或印花中的应用。
背景技术
氨纶织物因其具有着优异的回弹性，且手感柔软、穿着舒适，易吸汗且不会产生静电，在服装织物上得到了大量的应用。氨纶织物不能单独织布，一般与涤纶织物混纺，混纺织物氨纶的比例大约在3～10％之间，泳装面料氨纶的比例达到了20％。
涤/氨混纺织物往往采用分散染料染料进行染色，由于很多分散染料对氨纶的亲和力高、可染性好，因此分散染料对氨纶的沾染严重。在牢度测试时，氨纶上沾染的分散染料很容易从纤维中迁移出来，影响涤/氨混纺织物的牢度。很多分散染料在涤纶上具有良好的色牢度，但在涤/氨混纺织物上的牢度只能达到中等水平，从而使得涤/氨混纺织物的色牢度往往较低，满足不了市场的需求。
发明内容
发明要解决的问题
为解决上述问题，本发明提供了一种分散染料组合物、分散染料及其制备方法和应用，本发明的分散染料组合物、分散染料的提升力好，色牢度优异，特别是应用于涤纶及其混纺织物的染色或印花时，具有更好的提升力、且更加优异色牢度。
用于解决问题的方案
本发明提供一种分散染料组合物，其包括以下组分：
一种或多种如式(I)所示的组分A：
式(Ⅰ)中：
X1为NO2或CN；
X2为卤素或CN；
R1、R2各自独立地为氢或者经取代基取代或未取代的C1～C4烷基，所述取代基为-OH、-CN、-Ph、-OCOR、-OCOOR、-COOR，其中，Ph代表苯基，R为氢或C1～C4的烷基；
如式(Ⅱ)所示组分B：
任选如式(III)所示组分C：
以及组分D，所述组分D包括以下式(IV)-(V)中的一种或多种的组合：
式(IV)中，R3为甲基或乙基；
根据本发明所述的分散染料组合物，其中，所述组分A包括以下化合物中的一种或多种：
根据本发明所述的分散染料组合物，其中，所述组分D包括以下化合物中的一种或多种：
根据本发明所述的分散染料组合物，其中，其特征在于，基于所述分散染料组合物的总重量，包括以下组分：
重量百分比为5～90％，优选10～90％的组分A；
重量百分比为1～65％，优选1～60％的组分B；
重量百分比为0～40％，优选0～35％的组分C；
重量百分比为1～60％，优选1～55％的组分D。
进一步，本发明还提供一种分散染料，其包含根据本发明所述的分散染料组合物和辅料；优选地，所述辅料包括助剂和水；更优选地，所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂、助染剂中的一种或两种以上的组合；进一步优选地，所述助剂包括萘系磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐或元明粉的一种或两种以上的组合。
根据本发明所述的分散染料，其中，所述助剂与分散染料组合物的重量之比为0.2～5:1。
根据本发明所述的分散染料，其中，所述分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％；或者所述分散染料经喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。
进一步，本发明还提供一种制备根据本发明所述的分散染料的方法，其包括以下步骤：
将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。
本发明还提供一种根据本发明所述的分散染料用于织物的染色的用途；优选地，所述织物为涤纶及其混纺织物。
本发明还提供一种织物，其通过使用根据本发明所述的分散染料进行染色制备得到；优选地，所述织物为涤纶及其混纺织物。
发明的效果
本发明提供的分散染料组合物及分散染料，其提升力和色牢度均优异，并且在应用于涤纶及其混纺织物进行染色或印花时，具有提升力好以及耐水洗、耐升华和耐汗渍牢度优异等特点。
本发明的分散染料的制备方法简单易行，原料易于获取，适合大批量生产。
具体实施方式
以下，针对本发明的内容进行详细说明。以下所记载的技术特征的说明基于本发明的代表性的实施方案、具体例子而进行，但本发明不限定于这些实施方案、具体例子。
另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在另外一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、器材和步骤未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。
需要说明的是：
本说明书中，使用“数值A～数值B”表示的数值范围是指包含端点数值A、B的范围。
如无特殊声明，本发明所使用的单位均为国际标准单位，并且本发明中出现的数值，数值范围，均应当理解为包含了工业生产中所允许的误差。
本说明书中，所提及的“一些具体/优选的实施方案”、“另一些具体/优选的实施方案”、“实施方案”等是指所描述的与该实施方案有关的特定要素(例如，特征、性质和/或特性)包括在此处所述的至少一种实施方案中，并且可存在于其它实施方案中或者可不存在于其它实施方案中。另外，应理解，所述要素可以任何合适的方式组合在各种实施方案中。
本发明首先提供一种分散染料组合物，其包括以下组分：
一种或多种如式(I)所示的组分A：
式(Ⅰ)中：
X1为NO2或CN；
X2为卤素或CN；
R1、R2各自独立地为氢或者经取代基取代或未取代的C1～C4烷基，所述取代基为-OH、-CN、-Ph、-OCOR、-OCOOR、-COOR，其中，Ph代表苯基，R为氢或C1～C4的烷基；
如式(Ⅱ)所示组分B：
任选如式(III)所示组分C：
以及组分D，所述组分D包括以下式(IV)-(V)中的一种或多种的组合：
式(IV)中，R3为甲基或乙基；
本发明提供的分散染料组合物的提升力和色牢度均优异，并且在应用于涤纶及其混纺织物进行染色或印花时，具有提升力好以及耐水洗、耐升华和耐汗渍牢度优异等特点。
在一些具体的实施方案中，所述组分A包括以下化合物中的一种或多种：
在一些具体的实施方案中，所述组分D包括以下化合物中的一种或多种：
在一些具体的实施方案中，基于所述分散染料组合物的总重量，包括以下组分：
重量百分比为5～90％，优选10～90％的组分A；
重量百分比为1～65％，优选1～60％的组分B；
重量百分比为0～40％，优选0～35％的组分C；
重量百分比为1～60％，优选1～55％的组分D。
具体地，基于所述分散染料组合物的总重量，所述组分A的含量可以为10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％等；所述组分B的含量可以为5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％等；所述组分C的含量可以为5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％等；所述组分D的含量可以为5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％等。
本发明还提供一种分散染料，其包含根据本发明所述的分散染料组合物和辅料；优选地，所述辅料包括助剂和水；更优选地，所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂、助染剂中的一种或两种以上的组合。对所述染料分散剂的具体种类没有特别限定，可以是本领域常用的染料分散剂。作为优选，所述助剂可以为萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐以及元明粉一种或两种以上组合。所述的助剂可以包括以下一种或两种以上的组合：萘磺酸甲醛缩合物(例如：分散剂MF、分散剂CNF、扩散剂NNO)或木质素磺酸钠(例如：木质素85A、木质素83A、木质素S-33)、元明粉中的一种或两种以上的组合。
在一些具体的实施方案中，所述助剂与分散染料组合物的重量之比为0.2～5:1，例如：0.5:1、0.8:1、1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、3.5:1、4:1、4.5:1等。
进一步地，本发明的所述分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％；或者所述分散染料经喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。
本发明提供的分散染分散染料的提升力和色牢度均优异，并且在应用于涤纶及其混纺织物进行染色或印花时，具有提升力好以及耐水洗、耐升华和耐汗渍牢度优异等特点。
进一步地，本发明还提供一种制备根据本发明所述的分散染料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。
具体地，所述方法包括：按照配比将所述分散染料组合物的染料单体化合物混合，在助剂的存在下用砂磨机或者研磨机等粉碎机进行微粒子化；另外也可将染料单体在助剂的存在下分别用砂磨机或者研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后按上述比例混合。
本发明还提供一种根据本发明所述的分散染料用于织物的染色的用途；优选地，所述织物为涤纶及其混纺织物。
本发明还提供一种织物，其通过使用根据本发明所述的分散染料进行染色制备得到；优选地，所述织物为涤纶及其混纺织物。
实施例
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得或者常规制备得到的常规产品。
实施例1
将17克式(I-5)化合物、10克式(II)化合物、3克式(III)化合物、6克式(IV-2)化合物、18克木质素85A、46克扩散剂MF，加185克水充分搅拌均匀，研磨分散并干燥，得到分散黑色染料。
实施例2
将19克式(I-5)化合物、6克式(II)化合物、1克式(III)化合物、2克式(V)化合物、72克扩散剂MF，加200克水充分搅拌均匀，研磨分散并干燥，得到藏青色分散染料。
实施例3～32
按照表1将组分A、组分B、组分C、组分D、助剂和水的结构和重量，采用实施例1或2所述的方法，将其混合制成浆料，研磨分散，喷雾干燥，制得藏青至黑色分散染料制品。
表1 单位：克
对比例1：
将CN110373042A中实施例1作为对比例1，并按其方法制备得到对比例1的分散染料。
染色实施例：
分别称取5克实施例1～32和对比例1制备的分散染料于500ml容量瓶中，制成分散染料悬浮液。吸取30ml分散染料悬浮液与70ml的水混合。
然后将上述分散染料悬浮液分别用醋酸和醋酸钠缓冲溶液调节染浴pH到4.0～4.5，然后升温到50℃，同时加入5g氨纶比例为20％的涤/氨混纺织物进行染色，在35min内升温到135℃，保温50min，冷却到70℃取样。观察布样色光并采用，采用国际标准ISO 105-C10、ISO 105-P01、ISO105-E04分别测试其耐水洗、耐升华、耐汗渍色牢度。测定结果见表2和表3。
表2
表3
由以上数据可知，本发明提供的藏青至黑色分散染料，在涤纶及其混纺织物上进行染色时，有着更优越的各项牢度性能。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种分散染料组合物，其特征在于，由以下组分组成：一种或多种如式(I-1)～(I-5)所示的组分A，
如式(Ⅱ)所示组分B，
任选如式(III)所示组分C，
以及如式(V)所示的组分D，
基于所述分散染料组合物的总重量，
所述组分A的重量百分比为5～90％；
所述组分B的重量百分比为1～65％；
所述组分C的重量百分比为0～40％；
所述组分D的重量百分比为1～60％。
2.根据权利要求1所述的分散染料组合物，其特征在于，基于所述分散染料组合物的总重量，
所述组分A的重量百分比为10～90％；
所述组分A的重量百分比为1～60％；
所述组分A的重量百分比为0～35％；
所述组分A的重量百分比为1～55％。
3.一种分散染料，其特征在于，包含根据权利要求1或2所述的分散染料组合物和辅料。
4.根据权利要求3所述的分散染料，其特征在于，所述辅料包括助剂和水。
5.根据权利要求4所述的分散染料，其特征在于，所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂、助染剂中的一种或两种以上的组合。
6.根据权利要求5所述的分散染料，其特征在于，所述助剂包括萘系磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐或元明粉的一种或两种以上的组合。
7.根据权利要求4-6任一项所述的分散染料，其特征在于，所述助剂与分散染料组合物的重量之比为0.2～5:1。
8.根据权利要求3-6任一项所述的分散染料，其特征在于，所述分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％；或者所述分散染料经喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。
9.一种制备根据权利要求3-8任一项所述的分散染料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。
10.一种根据权利要求3-8任一项所述的分散染料用于织物的染色的用途。
11.根据权利要求10所述的用途，其特征在于，所述织物为涤纶及其混纺织物。
12.一种织物，其特征在于，通过使用根据权利要求3-8任一项所述的分散染料进行染色制备得到。
13.根据权利要求12所述的织物，其特征在于，所述织物为涤纶及其混纺织物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210927286.2A CN115044230B (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210927286.2A CN115044230B (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115044230A CN115044230A (zh) | 2022-09-13 |
| CN115044230B true CN115044230B (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=83167131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210927286.2A Active CN115044230B (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115044230B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110373042A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-10-25 | 浙江龙盛染料化工有限公司 | 一种深蓝至黑色分散染料组合物和染料制品 |
| CN110922786A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 约克夏(浙江)染化有限公司 | 黑色分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 |
-
2022
- 2022-08-03 CN CN202210927286.2A patent/CN115044230B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110373042A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-10-25 | 浙江龙盛染料化工有限公司 | 一种深蓝至黑色分散染料组合物和染料制品 |
| CN110922786A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 约克夏(浙江)染化有限公司 | 黑色分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115044230A (zh) | 2022-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111334087B (zh) | 一种藏青至黑色染料组合物和染料制品 | |
| CN111423745B (zh) | 黑色分散染料组合物、黑色分散染料及其制备方法和用途 | |
| CN107815141B (zh) | 一种分散蓝至黑染料组合物及染料制品 | |
| CN110373041B (zh) | 一种蓝至黑色分散染料组合物和染料制品 | |
| CN110373044B (zh) | 一种分散深蓝染料组合物和染料制品 | |
| CN110922786B (zh) | 黑色分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
| CN110373042B (zh) | 一种深蓝至黑色分散染料组合物和染料制品 | |
| CN112679990B (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
| CN106221287A (zh) | 分散染料组合物及分散艳蓝染料 | |
| CN112724707A (zh) | 一种分散橙染料组合物及染料制品 | |
| CN115044230B (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
| CN111518414B (zh) | 红色分散染料组合物、红色分散染料及其制备方法和用途 | |
| CN112708286B (zh) | 一种蓝至黑色分散染料组合物和染料制品 | |
| CN110358325B (zh) | 一种分散黑染料组合物和染料制品 | |
| CN108329716B (zh) | 一种分散蓝染料组合物和染料制品 | |
| CN109486238B (zh) | 一种分散红染料组合物 | |
| CN113755029B (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
| CN110669356B (zh) | 黄色染料组合物、黄色染料及其制备方法和用途 | |
| CN115850997B (zh) | 蓝色分散染料组合物、蓝色分散染料及其制备方法和用途 | |
| CN114085548B (zh) | 橙色分散染料组合物、橙色分散染料及其制备方法和用途 | |
| CN110835473B (zh) | 一种分散染料组合物、染料制品及其应用 | |
| CN110804324B (zh) | 一种分散染料组合物、染料制品及其应用 | |
| CN113308132B (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
| CN111004524B (zh) | 一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途 | |
| CN110964342B (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |