CN113754273A - 一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拉丝设备技术领域，具体的说是一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备，包括安装板，所述安装板前端安装有冷却管道，且冷却管道内部开设有冷却槽，所述冷却管道内部贯穿有光纤主体，所述安装板前端安装有第一定滑轮和第三定滑轮，且光纤主体缠绕于第一定滑轮和第三定滑轮表面，所述光纤主体外部设置有自动循环结构。本发明能够使得冷凝槽内部的冷凝液和冷却槽内部的冷凝液随着拉动的光纤主体进行循环流通，使得冷却槽内部的冷凝液随时保持低温，而吸热后的高温冷凝液流通至冷凝槽内部进行散热，从而避免出现后期的光纤随着冷凝液温度升高降温效果较差的问题，保证了光纤降温的效果以及光纤整体降温的均匀。
Description
技术领域
本发明涉及拉丝设备技术领域，具体的说是一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备。
背景技术
随着现代科学技术的发展，光纤的应用越来越多，现有的在加工光纤时，一般通过将光纤进行煅烧，随后从退火炉中拉出进行拉丝降温。
现有的为了快速对拉丝后的光纤进行降温处理，一般通过电器对其进行持续降温，但是这种降温方式能耗较大，长时间的使用成本较高；
又或者通过冷凝液进行降温，但是随着光纤的持续拉动，冷凝液内部的液体会随着吸收光纤的温度而渐渐升高，从而出现前期的光纤降温效果较好，而后期的光纤降温效果较差的现象，从而导致光纤的整体降温不够均匀；
因此需要一种能够在降低能耗的前提下，同时配合部分结构能够使得冷凝液持续对光纤进行降温的拉丝设备。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备，可以解决上述背景技术中提出的现有的光纤拉丝设备无法低能耗持续均匀的对光纤进行降温的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备，包括安装板，所述安装板前端安装有冷却管道，且冷却管道内部开设有冷却槽，所述冷却管道内部贯穿有光纤主体，所述安装板前端安装有第一定滑轮和第三定滑轮，且光纤主体缠绕于第一定滑轮和第三定滑轮表面，所述光纤主体外部设置有自动循环结构，所述自动循环结构包括滚动轴，所述安装板前端安装有两组滚动轴，两组所述滚动轴内壁皆贴合于光纤主体，后端所述滚动轴顶端固定连接有连接杆，且连接杆顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述安装板前端安装有冷却套管，且冷却套管内部开设有冷凝槽，所述冷却套管左端插设有插头，且插头左端固定连接有挤压管道，所述挤压管道左端轴承连接有连接套管，且连接套管左端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮外壁啮合于第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内部螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆右端轴承连接有连接块，且连接块右端固定连接有密封塞，所述冷却套管底端右侧固定连接有出液管道，且出液管道内部通过转轴连接有第一密封阀，所述冷却套管底端左侧固定连接有进液管道，且进液管道内壁通过转轴连接有第二密封阀。
优选的，所述连接块顶端表面和底端表面皆设置有滚珠，且滚珠外侧皆抵接于挤压管道内壁，所述密封塞的材质为橡胶材质。
优选的，所述出液管道右端内壁固定连接有第一密封块，且第一密封块左端固定连接有第一密封垫，所述第一密封阀底端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧另一端固定连接于出液管道内壁。
优选的，所述进液管道左端内壁固定连接有第二密封块，且第二密封块右端固定连接有第二密封垫，所述第二密封阀顶端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧另一端固定连接于进液管道右端内壁。
优选的，所述插头顶端内壁开设有第四密封阀，且插头底端内壁固定连接有第四密封块，所述第四密封阀右端固定连接有第三弹簧，且第三弹簧另一端固定连接于插头顶端内壁。
优选的，所述第四密封阀底端形状和第四密封块顶端形状皆设置为倾斜状，且第四密封阀底端形状和第四密封块顶端形状相互匹配。
优选的，所述第三弹簧右端内壁通过转轴连接有两组第三密封阀，且第三密封阀另一端皆贴合于第三密封块，两组所述第三密封块另一端安装于第三弹簧内壁。
优选的，所述安装板前端固定连接有固定座，且固定座内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端轴承连接有“U”型固定板，且“U”型固定板内部通过转轴连接有第二定滑轮，所述第二定滑轮外壁贴合于光纤主体，所述螺纹杆左端固定连接有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该受热均匀的光纤加工用拉丝设备通过设置有自动循环结构，能够使得冷凝槽内部的冷凝液和冷却槽内部的冷凝液随着拉动的光纤主体进行循环流通，使得冷却槽内部的冷凝液随时保持低温，而吸热后的高温冷凝液流通至冷凝槽内部进行散热，从而避免出现后期的光纤随着冷凝液温度升高降温效果较差的问题，保证了光纤降温的效果以及光纤整体降温的均匀；
同时设置有第二定滑轮、“U”型固定板、螺纹杆、固定座和把手，操作人员通过转动把手，即可使得第二定滑轮进行左右移动，从而对光纤主体的张力进行调节，大大提升了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的图1中11和24的局部侧视结构示意图；
图3为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明的图1中B处放大结构示意图；
图5为本发明的图1中C处放大结构示意图；
图6为本发明的图1中D处放大结构示意图。
附图说明：1、安装板；2、冷却套管；3、冷凝槽；4、出液管道；5、第一密封阀；6、第一密封块；7、第一密封垫；8、第一弹簧；9、冷却管道；10、冷却槽；11、光纤主体；12、进液管道；13、第二密封阀；14、第二弹簧；15、第二密封块；16、第二密封垫；17、第一定滑轮；18、第二定滑轮；19、“U”型固定板；20、螺纹杆；21、固定座；22、把手；23、第三定滑轮；24、滚动轴；25、连接杆；26、第一锥形齿轮；27、第二锥形齿轮；28、连接套管；29、挤压管道；30、双向丝杆；31、连接块；32、滚珠；33、密封塞；34、插头；35、第三密封阀；36、第三密封块；37、第四密封阀；38、第四密封块；39、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供的实施例：一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备，包括安装板1，安装板1前端安装有冷却管道9，且冷却管道9内部开设有冷却槽10，冷却管道9内部贯穿有光纤主体11，安装板1前端安装有第一定滑轮17和第三定滑轮23，且光纤主体11缠绕于第一定滑轮17和第三定滑轮23表面，光纤主体11外部设置有自动循环结构，自动循环结构包括滚动轴24，安装板1前端安装有两组滚动轴24，两组滚动轴24内壁皆贴合于光纤主体11，后端滚动轴24顶端固定连接有连接杆25，且连接杆25顶端固定连接有第一锥形齿轮26，安装板1前端安装有冷却套管2，且冷却套管2内部开设有冷凝槽3，冷却套管2左端插设有插头34，且插头34左端固定连接有挤压管道29，挤压管道29左端轴承连接有连接套管28，且连接套管28左端固定连接有第二锥形齿轮27，第二锥形齿轮27外壁啮合于第一锥形齿轮26，第二锥形齿轮27内部螺纹连接有双向丝杆30，双向丝杆30右端轴承连接有连接块31，且连接块31右端固定连接有密封塞33，冷却套管2底端右侧固定连接有出液管道4，且出液管道4内部通过转轴连接有第一密封阀5，冷却套管2底端左侧固定连接有进液管道12，且进液管道12内壁通过转轴连接有第二密封阀13，通过设置有自动循环结构，能够使得冷凝槽3内部的冷凝液和冷却槽10内部的冷凝液随着拉动的光纤主体11进行循环流通，使得冷却槽10内部的冷凝液随时保持低温，而吸热后的高温冷凝液流通至冷凝槽3内部进行散热，从而避免出现后期的光纤随着冷凝液温度升高降温效果较差的问题，保证了光纤降温的效果以及光纤整体降温的均。
连接块31顶端表面和底端表面皆设置有滚珠32，且滚珠32外侧皆抵接于挤压管道29内壁，密封塞33的材质为橡胶材质，当连接块31左右移动时，此时滚珠32沿着第三弹簧39内壁移动，能够降低连接块31和第三弹簧39内壁之间的摩擦力，同时通过密封塞33能够保证装置使用时的密封性。
出液管道4右端内壁固定连接有第一密封块6，且第一密封块6左端固定连接有第一密封垫7，第一密封阀5底端固定连接有第一弹簧8，且第一弹簧8另一端固定连接于出液管道4内壁，当冷却槽10内部的高温冷凝液受到挤压时，能够挤压第一密封阀5进行转动，同时压力消失时，第一密封阀5通过第一弹簧8的弹性作用能够快速回弹，配合第一密封块6从而完成出液管道4的密封，避免冷凝液回流。
进液管道12左端内壁固定连接有第二密封块15，且第二密封块15右端固定连接有第二密封垫16，第二密封阀13顶端固定连接有第二弹簧14，且第二弹簧14另一端固定连接于进液管道12右端内壁，当冷凝槽3内部的低温冷凝液受到挤压时，能够挤压第二密封阀13进行转动，同时压力消失时，第二密封阀13通过第二弹簧14的弹性作用能够快速回弹，配合第二密封块15和第二密封垫16从而完成进液管道12的密封，避免冷凝液回流。
插头34顶端内壁开设有第四密封阀37，且插头34底端内壁固定连接有第四密封块38，第四密封阀37右端固定连接有第三弹簧39，且第三弹簧39另一端固定连接于插头34顶端内壁当双向丝杆30、连接块31和密封塞33向右移动时，此时第四密封阀37受到挤压打开，且第三弹簧39发生形变，当双向丝杆30、连接块31和密封塞33向左移动时，此时第四密封阀37通过第三弹簧39的弹性作用能够快速回弹，避免冷凝液通过插头34流入第三弹簧39内部。
第四密封阀37底端形状和第四密封块38顶端形状皆设置为倾斜状，且第四密封阀37底端形状和第四密封块38顶端形状相互匹配，通过该设计，当第四密封阀37对插头34进行密封时，配合第四密封块38能够进一步提升其的密封效果。
第三弹簧39右端内壁通过转轴连接有两组第三密封阀35，且第三密封阀35另一端皆贴合于第三密封块36，两组第三密封块36另一端安装于第三弹簧39内壁，通过该设计，当双向丝杆30、连接块31和密封塞33向左移动，能够使得第三密封阀35打开，避免第三弹簧39内部出现负压状态。
安装板1前端固定连接有固定座21，且固定座21内部螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20右端轴承连接有“U”型固定板19，且“U”型固定板19内部通过转轴连接有第二定滑轮18，第二定滑轮18外壁贴合于光纤主体11，螺纹杆20左端固定连接有把手22，操作人员通过转动把手22，即可使得第二定滑轮18进行左右移动，从而对光纤主体11的张力进行调节，大大提升了装置的实用性。
工作原理：
当光纤主体11被拉动时，带动滚动轴24进行转动，同时带动连接杆25和第一锥形齿轮26进行转动，通过第一锥形齿轮26和第二锥形齿轮27啮合的作用，即可带动第二锥形齿轮27和连接套管28进行转动，通过第二锥形齿轮27和双向丝杆30螺纹连接的作用，即可带动双向丝杆30进行左右的往复移动，从而带动连接块31和密封塞33进行往复移动，当双向丝杆30、连接块31和密封塞33向右移动时，此时第四密封阀37打开，且第三弹簧39受到挤压发生形变，即可对其冷凝槽3内部的冷凝液进行挤压，同时对第二密封阀13进行挤压带动第二密封阀13旋转打开，且第二弹簧14受到挤压发生形变，推动冷却槽10内部的冷凝液挤压第一密封阀5，使得第一密封阀5打开且冷却槽10内部的冷凝液通过出液管道4进入冷凝槽3内部，此时冷凝液完成循环，当双向丝杆30、连接块31和密封塞33向左移动时，此时通过第三弹簧39、第二弹簧14和第一密封块6的弹性作用，即可使得第四密封阀37、第二密封阀13和第一密封阀5关闭，同时第三密封阀35转动开启开始进气，到此操作结束。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备，包括安装板(1)，所述安装板(1)前端安装有冷却管道(9)，且冷却管道(9)内部开设有冷却槽(10)，所述冷却管道(9)内部贯穿有光纤主体(11)，所述安装板(1)前端安装有第一定滑轮(17)和第三定滑轮(23)，且光纤主体(11)缠绕于第一定滑轮(17)和第三定滑轮(23)表面，其特征在于：所述光纤主体(11)外部设置有自动循环结构，所述自动循环结构包括滚动轴(24)，所述安装板(1)前端安装有两组滚动轴(24)，两组所述滚动轴(24)内壁皆贴合于光纤主体(11)，后端所述滚动轴(24)顶端固定连接有连接杆(25)，且连接杆(25)顶端固定连接有第一锥形齿轮(26)，所述安装板(1)前端安装有冷却套管(2)，且冷却套管(2)内部开设有冷凝槽(3)，所述冷却套管(2)左端插设有插头(34)，且插头(34)左端固定连接有挤压管道(29)，所述挤压管道(29)左端轴承连接有连接套管(28)，且连接套管(28)左端固定连接有第二锥形齿轮(27)，所述第二锥形齿轮(27)外壁啮合于第一锥形齿轮(26)，所述第二锥形齿轮(27)内部螺纹连接有双向丝杆(30)，所述双向丝杆(30)右端轴承连接有连接块(31)，且连接块(31)右端固定连接有密封塞(33)，所述冷却套管(2)底端右侧固定连接有出液管道(4)，且出液管道(4)内部通过转轴连接有第一密封阀(5)，所述冷却套管(2)底端左侧固定连接有进液管道(12)，且进液管道(12)内壁通过转轴连接有第二密封阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备，其特征在于：所述连接块(31)顶端表面和底端表面皆设置有滚珠(32)，且滚珠(32)外侧皆抵接于挤压管道(29)内壁，所述密封塞(33)的材质为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备，其特征在于：所述出液管道(4)右端内壁固定连接有第一密封块(6)，且第一密封块(6)左端固定连接有第一密封垫(7)，所述第一密封阀(5)底端固定连接有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)另一端固定连接于出液管道(4)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备，其特征在于：所述进液管道(12)左端内壁固定连接有第二密封块(15)，且第二密封块(15)右端固定连接有第二密封垫(16)，所述第二密封阀(13)顶端固定连接有第二弹簧(14)，且第二弹簧(14)另一端固定连接于进液管道(12)右端内壁。
5.根据权利要求4所述的一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备，其特征在于：所述插头(34)顶端内壁开设有第四密封阀(37)，且插头(34)底端内壁固定连接有第四密封块(38)，所述第四密封阀(37)右端固定连接有第三弹簧(39)，且第三弹簧(39)另一端固定连接于插头(34)顶端内壁。
6.根据权利要求5所述的一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备，其特征在于：所述第四密封阀(37)底端形状和第四密封块(38)顶端形状皆设置为倾斜状，且第四密封阀(37)底端形状和第四密封块(38)顶端形状相互匹配。
7.根据权利要求5所述的一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备，其特征在于：所述第三弹簧(39)右端内壁通过转轴连接有两组第三密封阀(35)，且第三密封阀(35)另一端皆贴合于第三密封块(36)，两组所述第三密封块(36)另一端安装于第三弹簧(39)内壁。
8.根据权利要求1所述的一种受热均匀的光纤加工用拉丝设备，其特征在于：所述安装板(1)前端固定连接有固定座(21)，且固定座(21)内部螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)右端轴承连接有“U”型固定板(19)，且“U”型固定板(19)内部通过转轴连接有第二定滑轮(18)，所述第二定滑轮(18)外壁贴合于光纤主体(11)，所述螺纹杆(20)左端固定连接有把手(22)。
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