CN210237456U - 一种新型光纤拉丝炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型光纤拉丝炉，具体涉及拉丝炉技术领域，包括拉丝炉炉体，所述拉丝炉炉体的顶部一侧开设有第一连接口，且拉丝炉炉体的底部一侧开设有第二连接口，所述第一连接口的一端连接有进水管，所述第二连接口的一端连接有出水管，所述进水管与出水管的一端均连接有降温散热机构，所述降温散热机构包括储液箱。本实用新型通过设置了降温散热机构，热量得到消散，可保证光纤原料的完整，避免光纤原料被高温烫坏的现象，保持拉丝炉炉体内温度的恒定，设置了保护机构，可保证拉丝炉炉体表面的清洁，避免了光纤预制棒表面沾染灰尘的现象，减轻使用人员的劳动负担，具有较强的实用性，便于推广使用。

Description

一种新型光纤拉丝炉

技术领域

本实用新型涉及拉丝炉技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型光纤拉丝炉。

背景技术

光纤拉制机上使用的拉丝炉大多数只能做到密封，并未能同时做到密封和炉壳表面散热，由于纤维丝丝径的公差和丝质量要求都十分严格，因此在原料棒上需要缠绕一圈生料带以固定原料棒在炉中的中央位置。

专利申请公布号CN 107814481 A的发明专利公开了一种拉丝炉的密封设备，该发明包括拉丝炉、竖直中心孔、加热元件、延伸杆、密封件、环形外衬套和环形内衬套；该一种拉丝炉的密封设备消除了环绕延伸杆的内衬套进入拉丝炉中并且形成与玻璃预制件接合的接合部的风险，此外，随着锥形部通过密封件，所形成的用于惰性气体向上流出炉的流动通道的形状保持基本相同并且使得在惰性气体流中不会出现湍流，而且不干扰预制件在拉丝炉内的加热处理。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在对光纤进行拉丝工作时，拉丝炉炉体内部温度偏高，会造成光纤原料出现烫坏的现象，热量难以消散。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型光纤拉丝炉，通过设置了降温散热机构，储液箱内的水源通过连接管进入到进水管内，水源顺着进水管通过第一连接口进入到连通管道的内部，可对拉丝孔的内壁进行均匀降温，拉丝孔内的光纤预制棒在对光纤进行拉丝工作时产生的热量便会被水源吸收，热量得到消散，可保证光纤原料的完整，避免光纤原料被高温烫坏的现象，保持拉丝炉炉体内温度的恒定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型光纤拉丝炉，包括拉丝炉炉体，所述拉丝炉炉体的顶部一侧开设有第一连接口，且拉丝炉炉体的底部一侧开设有第二连接口，所述第一连接口的一端连接有进水管，所述第二连接口的一端连接有出水管，所述进水管与出水管的一端均连接有降温散热机构；

所述降温散热机构包括储液箱，所述储液箱的顶部中心位置开设有注水口，所述注水口的内部安装有密封塞，所述储液箱的顶端一侧开设有进水口，且储液箱的底部一侧开设有出水口，所述储液箱的一侧表面靠近进水口的底部开设有水位线，所述出水口的一端与进水管相连，所述进水口的一端与出水管相连，所述注水口的内腔底部固定安装有水泵，所述水泵的顶端设置有连接管，所述连接管与出水口相连。

在一个优选地实施方式中，所述拉丝炉炉体的内部中心位置竖直开设有拉丝孔，且拉丝炉炉体的内部靠近拉丝孔的周向侧外壁开设有连通管道，所述连通管道的两端分别与第一连接口以及第二连接口相连通，且连通管道的轴截面形状为圆形。

在一个优选地实施方式中，所述拉丝炉炉体的顶端表面对应拉丝孔的顶端设置有炉盖，且拉丝炉炉体的顶端表面靠近炉盖的周向侧外壁开设有螺孔，所述炉盖的顶端表面嵌入设置有光纤预制棒，所述光纤预制棒贯穿通过拉丝孔。

在一个优选地实施方式中，所述拉丝炉炉体的顶端设置有保护机构，所述保护机构包括防护罩，所述防护罩的顶端表面中心位置安装有吊环，且防护罩的周向侧外壁套设有隔热垫，所述防护罩与拉丝炉炉体的连接处嵌入设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺孔相匹配，且紧固螺栓与螺孔之间螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述光纤预制棒贯穿于拉丝孔，所述拉丝孔的内壁与连通管道的内壁相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述拉丝炉炉体的底端固定设置有退火管道，所述退火管道的底端固定连接有安装座。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了降温散热机构，储液箱内的水源通过连接管进入到进水管内，水源顺着进水管通过第一连接口进入到连通管道的内部，可对拉丝孔的内壁进行均匀降温，拉丝孔内的光纤预制棒在对光纤进行拉丝工作时产生的热量便会被水源吸收，热量得到消散，可保证光纤原料的完整，避免光纤原料被高温烫坏的现象，保持拉丝炉炉体内温度的恒定；

2、本实用新型通过设置了保护机构，将防护罩放到拉丝炉炉体的顶端，随后借助工具将紧固螺栓嵌入安装进螺孔中，实现了对防护罩的固定安装，可保证拉丝炉炉体表面的清洁，避免了光纤预制棒表面沾染灰尘的现象，在下次使用光纤预制棒时可保证光纤拉丝的卫生，可减轻使用人员的劳动负担，具有较强的实用性，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的储液箱结构示意图。

图4为本实用新型的防护罩立体结构示意图。

图5为本实用新型的正视剖视图。

图6为本实用新型的俯视剖视图。

附图标记为：1拉丝炉炉体、2退火管道、3安装座、4第一连接口、5第二连接口、6防护罩、7隔热垫、8吊环、9紧固螺栓、10进水管、11储液箱、12注水口、13密封塞、14水位线、15出水管、16出水口、17进水口、18水泵、19螺孔、20炉盖、21光纤预制棒、22拉丝孔、23连通管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的新型光纤拉丝炉，包括拉丝炉炉体1，所述拉丝炉炉体1的顶部一侧开设有第一连接口4，且拉丝炉炉体1的底部一侧开设有第二连接口5，所述第一连接口4的一端连接有进水管10，所述第二连接口5的一端连接有出水管15，所述进水管10与出水管15的一端均连接有降温散热机构。

参照说明书附图1、图3、图5和图6，该实施例的新型光纤拉丝炉的降温散热机构包括储液箱11，所述储液箱11的顶部中心位置开设有注水口12，所述注水口12的内部安装有密封塞13，所述储液箱11的顶端一侧开设有进水口17，且储液箱11的底部一侧开设有出水口16，所述储液箱11的一侧表面靠近进水口17的底部开设有水位线14，所述出水口16的一端与进水管10相连，所述进水口17的一端与出水管15相连，所述注水口12的内腔底部固定安装有水泵18，所述水泵18的顶端设置有连接管，所述连接管与出水口16相连。

进一步的，所述拉丝炉炉体1的内部中心位置竖直开设有拉丝孔22，且拉丝炉炉体1的内部靠近拉丝孔22的周向侧外壁开设有连通管道23，所述连通管道23的两端分别与第一连接口4以及第二连接口5相连通，且连通管道23的轴截面形状为圆形。

进一步的，所述光纤预制棒21贯穿于拉丝孔22，所述拉丝孔22的内壁与连通管道23的内壁相贴合。

实施场景具体为：在实际使用过程中，当光纤拉丝完成后，可对水泵18通电，这时水泵18便会进行工作，储液箱11内的水源便会通过连接管进入到进水管10内，在水压作用下，水源顺着进水管10通过第一连接口4进入到连通管道23的内部，由于连通管道23为环形设置，可对拉丝孔22的内壁进行均匀降温，拉丝孔22内的光纤预制棒21在对光纤进行拉丝工作时产生的热量便会被水源吸收，热量得到消散，可保证光纤原料的完整，避免光纤原料被高温烫坏的现象，保持拉丝炉炉体1内温度的恒定，吸收热量的水源可在连通管道23的流通下通过第二连接口5进入到出水管15的内部，此时水源顺着出水管15进入到储液箱11的内部，实现了储液箱11内水源的循环使用，使用人员可通过水位线14查看储液箱11内的水源含量，此时打开密封塞13，通过注水口12便可对储液箱11内的液体进行补给，保证储液箱11内的水量充足。

参照说明书附图1、图2和图4，该实施例的新型光纤拉丝炉的拉丝炉炉体1的顶端设置有保护机构，所述保护机构包括防护罩6，所述防护罩6的顶端表面中心位置安装有吊环8，且防护罩6的周向侧外壁套设有隔热垫7，所述防护罩6与拉丝炉炉体1的连接处嵌入设置有紧固螺栓9，所述紧固螺栓9与螺孔19相匹配，且紧固螺栓9与螺孔19之间螺纹连接。

进一步的，所述拉丝炉炉体1的顶端表面对应拉丝孔22的顶端设置有炉盖20，且拉丝炉炉体1的顶端表面靠近炉盖20的周向侧外壁开设有螺孔19，所述炉盖20的顶端表面嵌入设置有光纤预制棒21，所述光纤预制棒21贯穿通过拉丝孔22。

进一步的，所述拉丝炉炉体1的底端固定设置有退火管道2，所述退火管道2的底端固定连接有安装座3。

实施场景具体为：在使用过程中，使用人员可将紧固螺栓9拧松，此时通过吊环8可将防护罩6从拉丝炉炉体1的顶部取出，可进行光纤的拉丝工作，当光纤的拉丝工作结束后，使用人员可将防护罩6放到拉丝炉炉体1的顶端，随后借助工具将紧固螺栓9嵌入安装进螺孔19中，实现了对防护罩6的固定安装，可保证拉丝炉炉体1表面的清洁，避免了光纤预制棒21表面沾染灰尘的现象，在下次使用光纤预制棒21时可保证光纤拉丝的卫生，具有较强的实用性，便于推广使用，可减轻使用人员的劳动负担。

综上所述：本实用新型的新型光纤拉丝炉通过设置了降温散热机构，储液箱11内的水源通过连接管进入到进水管10内，水源顺着进水管10通过第一连接口4进入到连通管道23的内部，可对拉丝孔22的内壁进行均匀降温，拉丝孔22内的光纤预制棒21在对光纤进行拉丝工作时产生的热量便会被水源吸收，热量得到消散，可保证光纤原料的完整，避免光纤原料被高温烫坏的现象，保持拉丝炉炉体1内温度的恒定，设置了保护机构，将防护罩6放到拉丝炉炉体1的顶端，随后借助工具将紧固螺栓9嵌入安装进螺孔19中，实现了对防护罩6的固定安装，可保证拉丝炉炉体1表面的清洁，避免了光纤预制棒21表面沾染灰尘的现象，在下次使用光纤预制棒21时可保证光纤拉丝的卫生，具有较强的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型光纤拉丝炉，包括拉丝炉炉体(1)，其特征在于：所述拉丝炉炉体(1)的顶部一侧开设有第一连接口(4)，且拉丝炉炉体(1)的底部一侧开设有第二连接口(5)，所述第一连接口(4)的一端连接有进水管(10)，所述第二连接口(5)的一端连接有出水管(15)，所述进水管(10)与出水管(15)的一端均连接有降温散热机构；

所述降温散热机构包括储液箱(11)，所述储液箱(11)的顶部中心位置开设有注水口(12)，所述注水口(12)的内部安装有密封塞(13)，所述储液箱(11)的顶端一侧开设有进水口(17)，且储液箱(11)的底部一侧开设有出水口(16)，所述储液箱(11)的一侧表面靠近进水口(17)的底部开设有水位线(14)，所述出水口(16)的一端与进水管(10)相连，所述进水口(17)的一端与出水管(15)相连，所述注水口(12)的内腔底部固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)的顶端设置有连接管，所述连接管与出水口(16)相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型光纤拉丝炉，其特征在于：所述拉丝炉炉体(1)的内部中心位置竖直开设有拉丝孔(22)，且拉丝炉炉体(1)的内部靠近拉丝孔(22)的周向侧外壁开设有连通管道(23)，所述连通管道(23)的两端分别与第一连接口(4)以及第二连接口(5)相连通，且连通管道(23)的轴截面形状为圆形。

3.根据权利要求2所述的一种新型光纤拉丝炉，其特征在于：所述拉丝炉炉体(1)的顶端表面对应拉丝孔(22)的顶端设置有炉盖(20)，且拉丝炉炉体(1)的顶端表面靠近炉盖(20)的周向侧外壁开设有螺孔(19)，所述炉盖(20)的顶端表面嵌入设置有光纤预制棒(21)，所述光纤预制棒(21)贯穿通过拉丝孔(22)。

4.根据权利要求3所述的一种新型光纤拉丝炉，其特征在于：所述拉丝炉炉体(1)的顶端设置有保护机构，所述保护机构包括防护罩(6)，所述防护罩(6)的顶端表面中心位置安装有吊环(8)，且防护罩(6)的周向侧外壁套设有隔热垫(7)，所述防护罩(6)与拉丝炉炉体(1)的连接处嵌入设置有紧固螺栓(9)，所述紧固螺栓(9)与螺孔(19)相匹配，且紧固螺栓(9)与螺孔(19)之间螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型光纤拉丝炉，其特征在于：所述光纤预制棒(21)贯穿于拉丝孔(22)，所述拉丝孔(22)的内壁与连通管道(23)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种新型光纤拉丝炉，其特征在于：所述拉丝炉炉体(1)的底端固定设置有退火管道(2)，所述退火管道(2)的底端固定连接有安装座(3)。

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