CN209866358U - 一种带循环冷却系统的平板离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带循环冷却系统的平板离心机，包括机座、安装在所述机座上的主轴、套设在所述主轴上的转鼓以及安装在所述机座上的机壳，所述机壳包括外壳体与内壳体，所述外壳体的内表面与所述内壳体的外表面间限定出机壳冷却腔，所述离心机还包括安装在所述机座上、用于向所述机壳冷却腔内供冷却介质的冷却管道。本实用新型的离心机结构简单，有效杜绝了因离心机工作温度高，出现的操作人员不小心碰到机壳导致烫伤的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域，具体涉及一种带循环冷却系统的平板离心机。
背景技术
离心机的应用范围广泛，如食品、医药、化工、石油、冶金及水处理等众多领域。而在部分化工和食品原料的生产过程中，往往有部分物料是需要在高温状态下使用离心机对其进行分离，因此，会导致离心机一直处于一个高温的工作环境，致使离心机的传动系统使用寿命减短，而由于离心机的主要材质是铁和不锈钢，它们均具有较好的导热性能，所以高温的工作环境又会使得离心机的外壳部分温度较高，易造成操作人员被烫伤的事故发生，如何解决上述问题是本领域技术人员致力于解决的事情。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种带循环冷却系统的平板离心机，其结构简单，有效杜绝了离心机工作过程中出现的因机壳温度过高造成人员被烫伤的情况发生。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带循环冷却系统的平板离心机，包括机座、安装在所述机座上的主轴、套设在所述主轴上的转鼓以及安装在所述机座上的机壳，所述机壳包括外壳体与内壳体，所述外壳体的内表面与所述内壳体的外表面间限定出机壳冷却腔，所述离心机还包括安装在所述机座上、用于向所述机壳冷却腔内供冷却介质的冷却管道。
优选地，所述离心机还包括安装在所述机座上、用于安装所述主轴的轴承座以及套设在所述主轴上的轴承，所述轴承的径向外侧壁与所述轴承座间隙配合，所述轴承座上开设有轴承座冷却腔及轴承冷却腔，所述轴承冷却腔位于所述轴承座冷却腔的上方，所述轴承座冷却腔与所述轴承冷却腔及机壳冷却腔内腔相通。
进一步优选地，所述冷却管道包括一端插设在所述轴承座冷却腔内、用于向所述轴承座冷却腔通冷却介质的第一管路以及两端分别插设在所述轴承座冷却腔与所述机壳冷却腔内、用于将所述轴承座冷却腔内的冷却介质导入所述机壳冷却腔的第二管路。
进一步优选地，所述离心机还包括套设在所述主轴上、用于压装所述轴承的轴承座盖，所述轴承座盖沿所述主轴的轴向将所述轴承压紧在所述主轴的轴肩上。
优选地，所述内壳体的高度高于所述外壳体的高度，所述机壳冷却腔内插设有溢流管，所述溢流管的溢流口位置接近所述外壳体的最高点，所述溢流管的下端口伸出所述机壳冷却腔外。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的带循环冷却系统的平板离心机，其通过将机壳设置成内壳体与外壳体，并使内壳体与外壳体间形成机壳冷却腔，向机壳冷却腔内通冷却介质，有效的降低了离心机工作过程中，因机壳温度过高造成操作人员被烫伤的情况发生，同时在轴承座上开设轴承座冷却腔与轴承冷却腔，有效的降低了传动部分的温度，延长了轴承的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型所述的带循环冷却系统的平板离心机的结构图；
其中：1、机座；2、主轴；3、机壳；31、外壳体；32、内壳体；33、机壳冷却腔；4、转鼓；5、轴承座；51、轴承座冷却腔；52、轴承冷却腔；6、轴承；7、轴承座盖；8、冷却管道；81、第一管路；82、第二管路；9、溢流管；91、溢流口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
一种带循环冷却系统的平板离心机，包括机座1、安装在机座1上的主轴2、套设在主轴2上的转鼓4以及安装在机座1上的机壳3，参见图1所示。
该机壳3包括外壳体31与内壳体32，外壳体31的内表面与内壳体32的外表面间限定出机壳冷却腔33，该离心机还包括安装在机座1上、用于向机壳冷却腔33内供冷却介质的冷却管道8，参见图1所示。
这里，该离心机还包括安装在机座1上、用于安装主轴2的轴承座5以及套设在主轴2上的轴承6，该轴承6的径向外侧壁与轴承座5间隙配合，轴承座5上开设有轴承座冷却腔51及轴承冷却腔52，轴承冷却腔52位于轴承座冷却腔51的上方，该轴承座冷却腔51与轴承冷却腔52及机壳冷却腔33内腔相通，参见图1所示。通过设置轴承冷却腔52与轴承座冷却腔51，使得离心机在运转过程中，有效防止因传动部分温度过热，导致发生故障的情况发生，同时大大延长了传动部分零部件的使用寿命。
该冷却管道8包括一端插设在轴承座冷却腔51内、用于向轴承座冷却腔51通冷却介质的第一管路81以及两端分别插设在轴承座冷却腔51与机壳冷却腔33内、用于将轴承座冷却腔51内的冷却介质导入机壳冷却腔33的第二管路82，通过该冷却管道8，能够对传动部分及机壳3部分都进行冷却处理。
这里，该离心机还包括套设在主轴2上、用于压装轴承6的轴承座盖7，该轴承座盖7沿主轴2的轴向将轴承6压紧在主轴2的轴肩上。
本例中，该内壳体32的高度高于外壳体31的高度，机壳冷却腔33内插设有溢流管9，参见图1所示，该溢流管9的溢流口91位置接近外壳体31的最高点，溢流管9的下端口伸出机壳冷却腔33外，这里，通过将溢流管9的溢流口91位置设置在接近外壳体31的最高点处，从而确保了整个机壳冷却腔33内充满冷却介质，提高了冷却效率。
具体操作时，先对整个机壳冷却腔33、轴承座冷却腔51、轴承冷却腔52充满冷却介质后，再放入高温物料进行生产，从而使得内侧的热量在冷却介质的作用下不会直接传到机壳3的外壳体31上或轴承6中。具体的，该冷却管道8通过第一管路81向轴承座冷却腔51内通冷却介质，通常，该冷却介质为冷却水，当冷却水充满该轴承座冷却腔51后继续将轴承冷却腔52内也充满冷却水，而后经第二管路82将冷却介质通入机壳冷却腔33内。这里，该第一管路81的出口与第二管路82的进口分别开设在该轴承座冷却腔51的两侧，使得整个轴承座冷却腔51及轴承冷却腔52内充满冷却水。通过在轴承座5内开设轴承座冷却腔51及轴承冷却腔52，有效的对离心机的传动部分进行降温，延长了传动部分的使用寿命。
当冷却水到达机壳冷却腔33内后，通过插设在机壳冷却腔33内的溢流管9的溢流口91排出，因溢流口91的位置接近外壳体31的整个外壳体31进行冷却，确保了整个机壳冷却腔33内充满冷却水，有效杜绝了因外壳体31温度过高，导致操作人员不慎被烫伤的情况发生。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带循环冷却系统的平板离心机，包括机座、安装在所述机座上的主轴、套设在所述主轴上的转鼓以及安装在所述机座上的机壳，其特征在于，所述机壳包括外壳体与内壳体，所述外壳体的内表面与所述内壳体的外表面间限定出机壳冷却腔，所述离心机还包括安装在所述机座上、用于向所述机壳冷却腔内供冷却介质的冷却管道。
2.根据权利要求1所述的平板离心机，其特征在于，所述离心机还包括安装在所述机座上、用于安装所述主轴的轴承座以及套设在所述主轴上的轴承，所述轴承的径向外侧壁与所述轴承座间隙配合，所述轴承座上开设有轴承座冷却腔及轴承冷却腔，所述轴承冷却腔位于所述轴承座冷却腔的上方，所述轴承座冷却腔与所述轴承冷却腔及机壳冷却腔内腔相通。
3.根据权利要求2所述的平板离心机，其特征在于，所述冷却管道包括一端插设在所述轴承座冷却腔内、用于向所述轴承座冷却腔通冷却介质的第一管路以及两端分别插设在所述轴承座冷却腔与所述机壳冷却腔内、用于将所述轴承座冷却腔内的冷却介质导入所述机壳冷却腔的第二管路。
4.根据权利要求2所述的平板离心机，其特征在于，所述离心机还包括套设在所述主轴上、用于压装所述轴承的轴承座盖，所述轴承座盖沿所述主轴的轴向将所述轴承压紧在所述主轴的轴肩上。
5.根据权利要求1所述的平板离心机，其特征在于，所述内壳体的高度高于所述外壳体的高度，所述机壳冷却腔内插设有溢流管，所述溢流管的溢流口位置接近所述外壳体的最高点，所述溢流管的下端口伸出所述机壳冷却腔外。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114405692A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-29 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | 一种高速抗大平衡力的小型土工离心机 |
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- 2019-05-14 CN CN201920687856.9U patent/CN209866358U/zh not_active Expired - Fee Related
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