CN113754153B - 一种微波技术和膜技术结合的污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种微波技术和膜技术结合的污水处理系统，包括底板，所述底板顶部的一侧等距设置有膜过滤组件，所述底板的一侧设置有微波处理池，所述微波处理池远离底板一侧的下端固定有进液管，所述微波处理池的内壁固定有微波发生器，所述微波处理池远离进液管的一侧固定有出水管，所述底板顶部的一侧滑动连接有用于移动膜过滤组件并将膜过滤组件压紧在出水管内的移动装置，本发明通过将微波技术和膜技术结合使用进行废水的处理工作，能够有效地避免膜芯发生被细菌污染的现象，同时能够自动进行滤芯的更换工作，极大的提高了更换时的效率，缩短了更换时的停机时间，从而能够一定程度上提高废水处理的效率。

Description

一种微波技术和膜技术结合的污水处理系统

技术领域

本发明涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种微波技术和膜技术结合的污水处理系统。

背景技术

在我们日常生活中，无论是吃的穿的还是用的都是从工厂内生产加工出来的，而很多产品的生产加工时会伴随产生一定的废水，这些废水大多是不能够直接进行排放的，通常在工厂内是需要配套设置相应的污水处理设备，进而将污水进行处理直至达到排放表面才能够进行排放，不认会对环境造成较大的污染，而在污水处理过程中会采用到微波技术以及膜技术，微波技术是在废水处理后期对处理好的废水进行微波低温的杀菌工作，从而保证废水能够达到排放标准，而膜技术是通过微滤膜对水进行精细过滤，而膜过滤技术对水的水质要求较高，通常需要对处理的水进行粗过滤，进而进行粗过滤后才能够通过膜过滤，因而人们通常在将微波技术和膜过滤技术联合使用，但是现有的微波技术和膜技术结合使用的设备在使用时对滤膜的更换非常的麻烦，通常采用人工进行更换，而人工更换时间较长，而在更换时需要对废水处理设备进行停机更换，从而极大程度的降低了废水处理的效率。

因此，有必要提供一种微波技术和膜技术结合的污水处理系统解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是提供一种能够便于自动更换膜芯（27）方便人们，进而能够一定程度上提高废水处理效率的微波技术和膜技术结合的污水处理系统。

本发明提供的一种微波技术和膜技术结合的污水处理系统，包括底板，所述底板顶部的一侧等距设置有膜过滤组件，所述底板的一侧设置有微波处理池，所述微波处理池远离底板一侧的下端固定有进液管，所述微波处理池的内壁固定有微波发生器，所述微波处理池远离进液管的一侧固定有出水管，所述底板顶部的一侧滑动连接有用于移动膜过滤组件并将膜过滤组件压紧在出水管内的移动装置，所述移动装置的一侧设置有用于驱动三组膜过滤组件转动从而达到自动更换膜过滤组件的自动更换装置。

优选的，所述膜过滤组件包括连接板、支撑杆、转动杆、连接杆、滑套、筒体、端盖和膜芯，所述底板的顶部滑动连接有连接板，所述连接板的顶部对称固定有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆靠近微波处理池的一端对称等距固定有连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端固定有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有筒体，所述筒体内壁的两端对称设置有端盖，所述筒体内壁的中部设置有膜芯，所述底板上方处于上端的一个筒体靠近出水管的一端与出水管的内壁挤压接触。

优选的，所述滑套的中部开设有限位滑槽，所述筒体靠近限位滑槽的一侧固定有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽的内壁滑动连接，且限位滑块远离筒体的一端穿过限位滑槽与滑套的外壁滑动连接，所述限位滑块远离筒体一侧靠近微波处理池的一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位滑块的一侧与连接杆固定。

优选的，所述移动装置包括移动框、压紧架、压紧盖、连接管、支撑肋、螺杆、螺纹套筒、第一电机、驱动块和驱动槽，所述底板的顶部滑动连接有移动框，所述移动框的顶部固定有压紧架，所述压紧架的顶部固定有压紧盖，所述底板上方的一个筒体与压紧盖的内壁挤压接触，所述压紧盖远离筒体的一侧固定有连接管，且连接管与压紧盖相连通，所述底板上表面的中部对称固定有支撑肋，两个所述支撑肋之间通过轴承转动连接有螺杆，所述移动框上表面的中部固定有螺纹套筒，所述螺杆与螺纹套筒螺纹连接，所述底板上表面一侧的一个支撑肋的一侧固定有第一电机，所述螺杆靠近第一电机的一端穿过支撑肋与第一电机的输出端固定，所述移动框下表面的中部固定有驱动块，所述连接板上表面的中部开设有驱动槽，所述驱动块与驱动槽的内壁滑动连接。

优选的，所述自动更换装置包括导线轮、齿轮、棘齿槽、第一弹片、升降套、齿条、第二弹簧、钢索和定位组件，所述连接板远离微波处理池一侧的中部通过轴销转动连接有导线轮，所述连接板顶部靠近导线轮一侧的一个支撑杆的上端通过轴承转动连接有齿轮，齿轮的中部开设有棘齿槽，所述转动杆靠近齿轮一端的外壁等距固定有第一弹片，所述第一弹片与棘齿槽相配合，所述连接板顶部靠近第一弹片一侧的一个支撑杆的外壁滑动连接有升降套，所述升降套顶部的一侧固定有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述升降套的底部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与支撑杆的外壁固定，所述升降套底部的一侧固定有钢索，所述钢索远离升降套的一端穿过导线轮与底板固定，所述转动杆远离齿轮的一端的外壁固定有定位组件。

优选的，所述定位组件包括定位块、卡柱和第二弹片，所述转动杆远离齿轮一端的外壁固定有定位块，所述连接板上靠近定位块一侧的一个支撑杆上端的一侧等距安装有第二弹片，所述定位块与第二弹片相配合，且第二弹片设置有三个，所述第二弹片的两端对称固定有卡柱，六个所述卡柱均与支撑杆固定。

优选的，所述出水管和压紧盖的内壁均固定有密封垫圈，两个所述密封垫圈均与筒体相配合。

优选的，所述压紧盖远离筒体的一侧对称固定有加强筋，两个所述加强筋均与压紧架固定。

优选的，所述进液管远离微波处理池的一侧固定有法兰盘。

优选的，所述底板上表面的中部对称固定有第一梯形滑轨，所述连接板底部的两侧均对称固定有梯形滑条，所述梯形滑条与第一梯形滑轨的外壁滑动连接，所述底板上表面的中部对称固定有第二梯形滑轨，且第二梯形滑轨处于第一梯形滑轨的外侧，所述移动框的底部对称开设有梯形滑槽，所述第二梯形滑轨与梯形滑槽的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本发明提供的微波技术和膜技术结合的污水处理系统具有如下有益效果：

本发明提供微波技术和膜技术结合的污水处理系统：

1、本发明通过将微波技术和膜技术相结合，极大的提升了废水处理的质量，且能够一定程度的保证了膜芯的使用寿命，避免其在处理废水时被细菌污染；

2、本发明在使用时，如果膜芯到达使用极限，能够自动完成膜芯的更换工作，且更换过程相对于人工更为快速，极大的提高了膜芯的更换速度，从而能够有效地缩短废水处理设备的停机时间，进而一定程度的提高了废水处理的效率，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的膜过滤组件结构示意图；

图3为本发明的A处放大图；

图4为本发明的移动装置结构示意图；

图5为本发明的B处放大图；

图6为本发明的驱动块位置结构示意图；

图7为本发明的微波发生器位置结构示意图；

图8为本发明的C处放大图。

图中标号：1、底板；2、膜过滤组件；21、连接板；22、支撑杆；23、转动杆；24、滑套；25、筒体；26、端盖；27、膜芯；28、连接杆；3、微波处理池；4、进液管；5、微波发生器；6、出水管；7、移动装置；71、移动框；72、压紧架；73、压紧盖；74、连接管；75、支撑肋；76、螺杆；77、螺纹套筒；78、第一电机；79、驱动块；710、驱动槽；8、自动更换装置；81、导线轮；82、齿轮；83、棘齿槽；84、第一弹片；85、升降套；86、齿条；87、第二弹簧；88、钢索；89、定位组件；891、定位块；892、卡柱；893、第二弹片；9、限位滑槽；10、限位滑块；11、第一弹簧；12、密封垫圈；13、加强筋；14、法兰盘；15、第一梯形滑轨；16、梯形滑条；17、第二梯形滑轨；18、梯形滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

在具体实施过程中，如图1和图7所示，一种微波技术和膜技术结合的污水处理系统，包括底板1，所述底板1顶部的一侧等距设置有膜过滤组件2，所述底板1的一侧设置有微波处理池3，所述微波处理池3远离底板1一侧的下端固定有进液管4，所述微波处理池3的内壁固定有微波发生器5，所述微波处理池3远离进液管4的一侧固定有出水管6，所述底板1顶部的一侧滑动连接有用于移动膜过滤组件2并将膜过滤组件2压紧在出水管6内的移动装置7，所述移动装置7的一侧设置有用于驱动三组膜过滤组件2转动从而达到自动更换膜过滤组件2的自动更换装置8。

参考图2和图3所示，所述膜过滤组件2包括连接板21、支撑杆22、转动杆23、连接杆28、滑套24、筒体25、端盖26和膜芯27，所述底板1的顶部滑动连接有连接板21，所述连接板21的顶部对称固定有支撑杆22，两个所述支撑杆22的顶部通过轴承转动连接有转动杆23，所述转动杆23靠近微波处理池3的一端对称等距固定有连接杆28，所述连接杆28远离转动杆23的一端固定有滑套24，所述滑套24的内壁滑动连接有筒体25，所述筒体25内壁的两端对称设置有端盖26，所述筒体25内壁的中部设置有膜芯27，所述底板1上方处于上端的一个筒体25靠近出水管6的一端与出水管6的内壁挤压接触，通过设置的膜过滤组件2能够有效地对废水进行膜过滤，且通过在膜过滤组件2进行废水过滤工作的前期能够对废水进行微波杀菌处理，极大的避免了膜芯27发生被细菌污染的现象。

参考图3所示，所述滑套24的中部开设有限位滑槽9，所述筒体25靠近限位滑槽9的一侧固定有限位滑块10，所述限位滑块10与限位滑槽9的内壁滑动连接，且限位滑块10远离筒体25的一端穿过限位滑槽9与滑套24的外壁滑动连接，所述限位滑块10远离筒体25一侧靠近微波处理池3的一侧固定有第一弹簧11，所述第一弹簧11远离限位滑块10的一侧与连接杆28固定，能够便于配合移动装置7将处于底板1上方上端位置的一个筒体25压入到出水管6内，同时能够配合自动更换装置8完成筒体25的转动工作。

参考图2、图4和图6所示，所述移动装置7包括移动框71、压紧架72、压紧盖73、连接管74、支撑肋75、螺杆76、螺纹套筒77、第一电机78、驱动块79和驱动槽710，所述底板1的顶部滑动连接有移动框71，所述移动框71的顶部固定有压紧架72，所述压紧架72的顶部固定有压紧盖73，所述底板1上方的一个筒体25与压紧盖73的内壁挤压接触，所述压紧盖73远离筒体25的一侧固定有连接管74，且连接管74与压紧盖73相连通，所述底板1上表面的中部对称固定有支撑肋75，两个所述支撑肋75之间通过轴承转动连接有螺杆76，所述移动框71上表面的中部固定有螺纹套筒77，所述螺杆76与螺纹套筒77螺纹连接，所述底板1上表面一侧的一个支撑肋75的一侧固定有第一电机78，所述螺杆76靠近第一电机78的一端穿过支撑肋75与第一电机78的输出端固定，所述移动框71下表面的中部固定有驱动块79，所述连接板21上表面的中部开设有驱动槽710，所述驱动块79与驱动槽710的内壁滑动连接。

需要说明的是，通过设置的移动装置7能够便于自动驱动筒体25向靠近出水管6的一侧移动，从而能够便于将处于底板1上方上端位置处的一个筒体25压入到出水管6内，进而能够便于完成筒体25的密封连接工作。

参考图4和图5所示，所述自动更换装置8包括导线轮81、齿轮82、棘齿槽83、第一弹片84、升降套85、齿条86、第二弹簧87、钢索88和定位组件89，所述连接板21远离微波处理池3一侧的中部通过轴销转动连接有导线轮81，所述连接板21顶部靠近导线轮81一侧的一个支撑杆22的上端通过轴承转动连接有齿轮82，齿轮82的中部开设有棘齿槽83，所述转动杆23靠近齿轮82一端的外壁等距固定有第一弹片84，所述第一弹片84与棘齿槽83相配合，所述连接板21顶部靠近第一弹片84一侧的一个支撑杆22的外壁滑动连接有升降套85，所述升降套85顶部的一侧固定有齿条86，所述齿条86与齿轮82啮合连接，所述升降套85的底部固定有第二弹簧87，所述第二弹簧87的底部与支撑杆22的外壁固定，所述升降套85底部的一侧固定有钢索88，所述钢索88远离升降套85的一端穿过导线轮81与底板1固定，所述转动杆23远离齿轮82的一端的外壁固定有定位组件89。

需要说明的是，该机构在移动装置7驱动筒体25向远离微波处理池3的一侧移动时，直至移动至驱动块79抵紧在驱动槽710内壁远离微波处理池3的一侧之后才开始工作，此状态时，处于底板1上方上端位置处的筒体25也刚好与出水管6分离，而压紧盖73也刚好与筒体25分离，进而移动装置7持续驱动筒体25移动，进而通过该机构能够带动三个筒体25转动120度，从而完成膜芯27的更换工作，

参考图2所示，所述定位组件89包括定位块891、卡柱892和第二弹片893，所述转动杆23远离齿轮82一端的外壁固定有定位块891，所述连接板21上靠近定位块891一侧的一个支撑杆22上端的一侧等距安装有第二弹片893，所述定位块891与第二弹片893相配合，且第二弹片893设置有三个，所述第二弹片893的两端对称固定有卡柱892，六个所述卡柱892均与支撑杆22固定。

需要说明的是，在自动更换装置8完成膜芯27的更换工作后，移动装置7驱动筒体25反向移动，即将筒体25移动至靠近微波处理池3的一侧时，由于第二弹簧87的作用，会推动齿条86下上移动，进而拨动齿轮82转动，而此时齿轮82的转动虽然不能够将第一弹片84卡住，但是还存在一定的摩擦力带动第一弹片84跟随转动，而通过设置的定位组件89能够很好的将转动杆23转动后的位置固定住，从而保证处于上端位置的筒体25与出水管6的位置相对准。

参考图7和图8所示，所述出水管6和压紧盖73的内壁均固定有密封垫圈12，两个所述密封垫圈12均与筒体25相配合，能够有效地提高筒体25与出水管6之间和筒体25与压紧盖73之间连接的密封性。

参考图4所示，所述压紧盖73远离筒体25的一侧对称固定有加强筋13，两个所述加强筋13均与压紧架72固定，能够有效地提高压紧盖73与压紧架72连接的牢固性。

参考图1所示，所述进液管4远离微波处理池3的一侧固定有法兰盘14，能够便于将废水进水设备的出水端与进液管4进行连接。

参考图2和图4所示，所述底板1上表面的中部对称固定有第一梯形滑轨15，所述连接板21底部的两侧均对称固定有梯形滑条16，所述梯形滑条16与第一梯形滑轨15的外壁滑动连接，所述底板1上表面的中部对称固定有第二梯形滑轨17，且第二梯形滑轨17处于第一梯形滑轨15的外侧，所述移动框71的底部对称开设有梯形滑槽18，所述第二梯形滑轨17与梯形滑槽18的内壁滑动连接，能够便于连接板21和移动框71滑动。

工作原理：使用时，通过法兰盘14将废水输送设备的出水端与进液管4固定，进而将输水管道与连接管74相连接，进而向微波处理池3内通入预处理过的废水，进而开启微波发生器5，通过发出的微波对微波处理池3内的污水进行低温杀菌工作，而杀菌的废水通过出水管6进入到与出水管6连接的筒体25内，通过筒体25内的膜芯27进行过滤，过滤后的水通过连接管74排出，完成废水处理工作；

在更换膜芯27时，通过驱动第一电机78转动，从而带动螺杆76转动，进而带动移动框71沿着第二梯形滑轨17向远离微波处理池3的一侧滑动，从而带动压紧盖73向远离出水管6的一侧移动，直至移动至驱动块79抵住驱动槽710内壁远离微波处理池3的一端时，此时压紧盖73与筒体25完全分离，而筒体25在压紧盖73移动的过程中，由于失去了压紧盖73的压紧力，在第一弹簧11回弹力的作用下沿着滑套24向远离出水管6的一侧滑动，而在驱动块79抵住驱动槽710内壁远离微波处理池3的一端时，此时筒体25移动至与其余筒体25处于统一位置处，进而在第一电机78的持续带动下，移动框71持续移动，通过驱动块79推动连接板21移动，而在连接板21移动时，能够带动导线轮81压动钢索88，从而通过钢索88拉动升降套85向下滑动，带动齿条86向下滑动，从而拨动齿轮82转动，而齿轮82转动时能够卡住第一弹片84，从而带动转动杆23转动，直至移动框71移动至极限位置时，此时转动杆23刚好转动120度，从而使得旧膜芯27转动120度，从而使得新的膜芯27所处的筒体25转动至与出水管6相对的位置上，而在转动杆23转动的时候，带动定位块891从一侧的两个第二弹片893之间克服第二弹片893的弹力转动至另一侧的两个第二弹片893之间，进而再次通过另外的两个第二弹片893卡住定位块891对转动杆23进行限位，从而使得三个筒体25转动好的位置被限制住；

当新旧膜芯27转动完成后，通过驱动第一电机78反向转动，从而带动移动框71向靠近微波处理池3的一侧移动，最终能够带动连接板21移动到初始位置，且移动过程中，压紧盖73能够套在处于上端的一个筒体25的一端外侧，且推动筒体25沿着滑套24滑动直至将该筒体25压紧在出水管6内，从而完成膜芯27的更换工作，进而继续进行废水处理工作，且处理工作进行过程中人们可以将就的膜芯27取下更换新的膜芯27放置在筒体25内。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种微波技术和膜技术结合的污水处理系统，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部的一侧等距设置有膜过滤组件（2），所述底板（1）的一侧设置有微波处理池（3），所述微波处理池（3）远离底板（1）一侧的下端固定有进液管（4），所述微波处理池（3）的内壁固定有微波发生器（5），所述微波处理池（3）远离进液管（4）的一侧固定有出水管（6），所述底板（1）顶部的一侧滑动连接有用于移动膜过滤组件（2）并将膜过滤组件（2）压紧在出水管（6）内的移动装置（7），所述移动装置（7）的一侧设置有用于驱动三组膜过滤组件（2）转动从而达到自动更换膜过滤组件（2）的自动更换装置（8）；

所述膜过滤组件（2）包括连接板（21）、支撑杆（22）、转动杆（23）、连接杆（28）、滑套（24）、筒体（25）、端盖（26）和膜芯（27），所述底板（1）的顶部滑动连接有连接板（21），所述连接板（21）的顶部对称固定有支撑杆（22），两个所述支撑杆（22）的顶部通过轴承转动连接有转动杆（23），所述转动杆（23）靠近微波处理池（3）的一端对称等距固定有连接杆（28），所述连接杆（28）远离转动杆（23）的一端固定有滑套（24），所述滑套（24）的内壁滑动连接有筒体（25），所述筒体（25）内壁的两端对称设置有端盖（26），所述筒体（25）内壁的中部设置有膜芯（27），所述底板（1）上方处于上端的一个筒体（25）靠近出水管（6）的一端与出水管（6）的内壁挤压接触；

所述滑套（24）的中部开设有限位滑槽（9），所述筒体（25）靠近限位滑槽（9）的一侧固定有限位滑块（10），所述限位滑块（10）与限位滑槽（9）的内壁滑动连接，且限位滑块（10）远离筒体（25）的一端穿过限位滑槽（9）与滑套（24）的外壁滑动连接，所述限位滑块（10）远离筒体（25）一侧靠近微波处理池（3）的一侧固定有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）远离限位滑块（10）的一侧与连接杆（28）固定；

所述移动装置（7）包括移动框（71）、压紧架（72）、压紧盖（73）、连接管（74）、支撑肋（75）、螺杆（76）、螺纹套筒（77）、第一电机（78）、驱动块（79）和驱动槽（710），所述底板（1）的顶部滑动连接有移动框（71），所述移动框（71）的顶部固定有压紧架（72），所述压紧架（72）的顶部固定有压紧盖（73），所述底板（1）上方的一个筒体（25）与压紧盖（73）的内壁挤压接触，所述压紧盖（73）远离筒体（25）的一侧固定有连接管（74），且连接管（74）与压紧盖（73）相连通，所述底板（1）上表面的中部对称固定有支撑肋（75），两个所述支撑肋（75）之间通过轴承转动连接有螺杆（76），所述移动框（71）上表面的中部固定有螺纹套筒（77），所述螺杆（76）与螺纹套筒（77）螺纹连接，所述底板（1）上表面一侧的一个支撑肋（75）的一侧固定有第一电机（78），所述螺杆（76）靠近第一电机（78）的一端穿过支撑肋（75）与第一电机（78）的输出端固定，所述移动框（71）下表面的中部固定有驱动块（79），所述连接板（21）上表面的中部开设有驱动槽（710），所述驱动块（79）与驱动槽（710）的内壁滑动连接；

所述底板（1）上表面的中部对称固定有第一梯形滑轨（15），所述连接板（21）底部的两侧均对称固定有梯形滑条（16），所述梯形滑条（16）与第一梯形滑轨（15）的外壁滑动连接，所述底板（1）上表面的中部对称固定有第二梯形滑轨（17），且第二梯形滑轨（17）处于第一梯形滑轨（15）的外侧，所述移动框（71）的底部对称开设有梯形滑槽（18），所述第二梯形滑轨（17）与梯形滑槽（18）的内壁滑动连接；

所述自动更换装置（8）包括导线轮（81）、齿轮（82）、棘齿槽（83）、第一弹片（84）、升降套（85）、齿条（86）、第二弹簧（87）、钢索（88）和定位组件（89），所述连接板（21）远离微波处理池（3）一侧的中部通过轴销转动连接有导线轮（81），所述连接板（21）顶部靠近导线轮（81）一侧的一个支撑杆（22）的上端通过轴承转动连接有齿轮（82），齿轮（82）的中部开设有棘齿槽（83），所述转动杆（23）靠近齿轮（82）一端的外壁等距固定有第一弹片（84），所述第一弹片（84）与棘齿槽（83）相配合，所述连接板（21）顶部靠近第一弹片（84）一侧的一个支撑杆（22）的外壁滑动连接有升降套（85），所述升降套（85）顶部的一侧固定有齿条（86），所述齿条（86）与齿轮（82）啮合连接，所述升降套（85）的底部固定有第二弹簧（87），所述第二弹簧（87）的底部与支撑杆（22）的外壁固定，所述升降套（85）底部的一侧固定有钢索（88），所述钢索（88）远离升降套（85）的一端穿过导线轮（81）与底板（1）固定，所述转动杆（23）远离齿轮（82）的一端的外壁固定有定位组件（89）。

2.根据权利要求1所述的微波技术和膜技术结合的污水处理系统，其特征在于，所述定位组件（89）包括定位块（891）、卡柱（892）和第二弹片（893），所述转动杆（23）远离齿轮（82）一端的外壁固定有定位块（891），所述连接板（21）上靠近定位块（891）一侧的一个支撑杆（22）上端的一侧等距安装有第二弹片（893），所述定位块（891）与第二弹片（893）相配合，且第二弹片（893）设置有三个，所述第二弹片（893）的两端对称固定有卡柱（892），六个所述卡柱（892）均与支撑杆（22）固定。

3.根据权利要求1所述的微波技术和膜技术结合的污水处理系统，其特征在于，所述出水管（6）和压紧盖（73）的内壁均固定有密封垫圈（12），两个所述密封垫圈（12）均与筒体（25）相配合。

4.根据权利要求3所述的微波技术和膜技术结合的污水处理系统，其特征在于，所述压紧盖（73）远离筒体（25）的一侧对称固定有加强筋（13），两个所述加强筋（13）均与压紧架（72）固定。

5.根据权利要求1所述的微波技术和膜技术结合的污水处理系统，其特征在于，所述进液管（4）远离微波处理池（3）的一侧固定有法兰盘（14）。

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