CN113087194A - 一种撬装式膜法污水处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种撬装式膜法污水处理装置及方法,属于污水处理设备技术领域中的一种污水脱盐装置,其技术方案为包括底座,安装在底座上的软化混凝装置和膜中试脱盐装置,软化混凝装置和膜中试脱盐装置连通设置,其特征在于,所述膜中试脱盐装置包括:筒体,所述筒体的底侧为开口;过滤膜组件,所述过滤膜组件滑动设置在所述筒体内,过滤膜组件与所述筒体的内壁密封连接;升降装置,所述升降装置安装在所述筒体上,升降装置延伸至所述筒体内并与所述过滤膜组件相连接,所述升降装置用于对所述过滤膜组件进行升降调整;本发明提供一种撬装式膜法污水处理装置,可根据处理不同水质来组装新的污水处理设备,实现了高效而便捷的污水处理。
Description
技术领域
本发明属于污水处理设备技术领域,具体涉及一种撬装式膜法污水处理装置及方法。
背景技术
在现有技术对污水的处理过程中,焦化废水组成复杂,污染物浓度高、毒性大、可生化性差,是典型的难降解有机废水,全球90%的焦化企业集中在中国,而中国90%的焦化企业对焦化废水的处理效果十分不理想,难于达标排放,更难以达到回用的要求。焦化废水的处理已经成为我国乃至全球水资源保护、水资源综合利用的世界难题。
云南天朗环境科技有限公司是第一家将“生化—微波—双膜法”工艺引入到焦化废水处理领域的公司,截止至今,该套系统已在昆焦污水处理厂内连续稳定运行了近5年的时间,现在安焦污水处理厂继续进行使用,目前出水指标良好,系统运行稳定,实现了焦化废水的有效处理和资源化再生回用。
但是,在膜分离系统运行过程中,必然伴随产生一定量的浓盐水,浓盐水一直沿用于湿熄焦喷洒。首先,随着科技不断进步、环保要求不断提高,干熄焦将逐步取代湿熄焦,浓盐水用作熄焦的途径将不存在;同时,在生产经营中,干熄焦比湿熄焦产品的价格高100-200元/吨,且湿熄焦产品有时面临无市场的严峻形势。因此,如何将浓盐水进一步减量化、资源化利用,成为云煤能源安宁分公司乃至焦化行业目前急需解决的环保、减排和经营的难点问题。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种撬装式膜法污水处理装置,采用对污水设备采用撬装式的安装,可移动,不仅节约用地成本,而且便捷灵活性交强,可根据处理不同水质来组装新的污水处理设备,在膜中试脱盐装置的脱盐处理的作用下,实现了高效而便捷的污水处理。本发明的第二目的在于提供一种撬装式膜法污水处理方法,通过对膜中试脱盐装置的有效操作,实现对污水处理中,含盐浓度高的污水进行脱盐处理。
本发明的第一目的是这样的实现的,包括底座,安装在底座上的软化混凝装置和膜中试脱盐装置,软化混凝装置和膜中试脱盐装置连通设置,其特征在于,所述膜中试脱盐装置包括:
筒体,所述筒体的底侧为开口;过滤膜组件,所述过滤膜组件滑动设置在所述筒体内,所述过滤膜组件与所述筒体的内壁密封连接;
升降装置,所述升降装置安装在所述筒体上,所述升降装置延伸至所述筒体内并与所述过滤膜组件相连接,所述升降装置用于对所述过滤膜组件进行升降调整;
进水管,所述进水管设置在所述筒体的一侧底部,所述进水管与所述筒体的内部相连通,所述进水管上安装有第一阀门,所述进水管的进水端与软化混凝装置出水端连通设置;
抽水装置,所述抽水装置设置在所述筒体上,所述抽水装置用于将所述过滤膜组件过滤后的液体抽出;
密封底板,所述密封底板转动安装在所述筒体的底侧,所述密封底板与所述筒体密封连接,所述密封底板的底侧设置有出渣口,所述出渣口上安装有第二阀门;
密封底板驱动装置,所述密封底板驱动装置设置在所述筒体的一侧,所述密封底板驱动装置用于控制密封底板开启和关闭。
本发明的第二目的是这样实现的,
S1:启动所述气缸,所述气缸的输出轴带动所述密封底板开启;
S2:启动所述电机,所述电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动丝杆转动,所述丝杆带动滑杆向下滑动,滑杆带动所述滤膜组件向下移动并延伸至所述筒体外;
S3:拧下压紧环,将筛膜放入放置槽内并拧上压紧环;
S4:再次启动电机将所述滤膜组件提升至所述筒体内;
S5:再次启动气缸,气缸带动密封底板关闭;
S6:将海水从进水管灌入筒体内,筒体内的水位逐渐上升并透过筛膜;
S7:启动所述水泵,所述水泵通过抽水管将脱盐后的水抽出。
本发明的有益效果体现在:
1、本发明中,采用对污水设备采用撬装式的安装,可移动,不仅节约用地成本,而且便捷灵活性交强,可根据处理不同水质来组装新的污水处理设备,在膜中试脱盐装置的脱盐处理的作用下,实现了高效而便捷的污水处理,通过设置膜中试脱盐装置,并在膜中试脱盐装置中设置过滤膜组件对海水进行脱盐处理,结构简单,操作方便,便于对过滤膜组件进行安拆装以便更换筛膜,保证了脱盐效果,通过密封底板便于出渣,也便于对筒体内进行清理。
2、本发明中,通过在升降装置中设置置于筒体外部的电机,电机的输出轴通过转动连接的第一锥形齿轮与竖直面上的第二锥形齿啮合设置,第二锥形齿带动丝杆的转动,丝杆与滑杆螺纹连接,滑杆在条形限位孔和限位块的转动限位下实现滑杆在竖直方向上的上下移动的控制,由此,实现了对升降装置的输出端的升降控制的功能,采用丝杆和齿轮的啮合传动,使得对升降的控制具有更加的精准和快速响应的功能。
3、本发明中,通过在筒体的外部设置水泵,水泵通过抽水管实现对脱盐后的水抽出,有利于对进行膜法处理后的污水产生的脱盐水的及时有效的收集处理。
4、本发明中,通过在筒体底部的设置具有转动功能的密封底板,同时设置气缸作为动力源对密封底板进行相对筒体的开合的控制,由此在升降装置对过滤膜组件的向下控制的作用下,便于对过滤膜组件中的筛膜进行快速的安装和更换。
5、本发明中,通过在上盖的底侧开设有放置槽,并在压紧环的压紧作用下将筛膜置于放置槽中进行压紧固定安装,同时,在上盖的外壁套接有密封圈,通过密封圈实现上盖与筒体内壁之间的密闭连接,实现通过上盖中的筛膜筛膜对筒体上部的含盐污水进行有效的脱盐处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明撬装式膜法污水处理装置整体结构示意图;
图2为本发明膜中试脱盐装置结构示意图;
图3为本发明支撑板结构示意图;
图4为本发明过滤膜组件俯视示意图;
图5为本发明过滤膜组件剖视图。
附图中,1-底座,2-软化混凝装置,3-膜中试脱盐装置,4-筒体,5-过滤膜组件,6-升降装置,7-进水管,8-第一阀门,9-抽水装置,10-密封底板,11-出渣口,12-第二阀门,13-密封底板驱动装置,14-电机,15-第一锥形齿轮,16-固定筒,17-滑杆,18-丝杆,19-第二锥形齿轮,20-第一轴承,21-转动支撑装置,22-支撑板,23-第二轴承,24-条形限位孔,25-限位块,26-水泵,27-抽水管,28-固定装置,29-安装架,30-第一转动座,31-气缸,32-第二转动座,33-上盖,34-放置槽,35-筛膜,36-通孔,37-压紧环,38-密封圈,39-支杆,40-连接座,41-软化水箱,42-沉淀池,43-砂滤器,44-过渡水箱。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
一种撬装式膜法污水处理装置,包括底座1,安装在底座1上的软化混凝装置2和膜中试脱盐装置3,软化混凝装置2和膜中试脱盐装置3连通设,所述膜中试脱盐装置3包括:
筒体4,所述筒体4的底侧为开口;
过滤膜组件5,所述过滤膜组件5滑动设置在所述筒体4内,所述过滤膜组件5与所述筒体4的内壁密封连接;
升降装置6,所述升降装置6安装在所述筒体4上,所述升降装置6延伸至所述筒体4内并与所述过滤膜组件5相连接,所述升降装置6用于对所述过滤膜组件5进行升降调整;
进水管7,所述进水管7设置在所述筒体4的一侧底部,所述进水管7与所述筒体4的内部相连通,所述进水管7上安装有第一阀门8,所述进水管7的进水端与软化混凝装置2出水端连通设置;
抽水装置9,所述抽水装置9设置在所述筒体4上,所述抽水装置9用于将所述过滤膜组件5过滤后的液体抽出;
密封底板10,所述密封底板10转动安装在所述筒体4的底侧,所述密封底板10与所述筒体4密封连接,所述密封底板10的底侧设置有出渣口11,所述出渣口11上安装有第二阀门12;
密封底板驱动装置13,所述密封底板驱动装置13设置在所述筒体4的一侧,所述密封底板驱动装置13用于控制密封底板10开启和关闭;采用对污水设备采用撬装式的安装,可移动,不仅节约用地成本,而且便捷灵活性交强,可根据处理不同水质来组装新的污水处理设备,在膜中试脱盐装置3的脱盐处理的作用下,实现了高效而便捷的污水处理,通过设置膜中试脱盐装置3,并在膜中试脱盐装置3中设置过滤膜组件对海水进行脱盐处理,结构简单,操作方便,便于对过滤膜组件进行安拆装以便更换筛膜35,保证了脱盐效果,通过密封底板10便于出渣,也便于对筒体4内进行清理。
所述升降装置6包括电机14,所述电机14的输出轴上固定安装有转轴,所述转轴上固定套接有第一锥形齿轮15,所述筒体4的顶侧内壁上固定安装有固定筒16,所述固定筒16内滑动安装有滑杆17,所述滑杆17的底端延伸至所述固定筒16外并与所述过滤膜组件5固定连接,所述固定筒16内转动安装有丝杆18,所述丝杆18与所述滑杆17螺纹套接,所述丝杆18的顶端贯穿所述筒体4并固定套接有第二锥形齿轮19,所述第二锥形齿轮19与所述第一锥形齿轮15相啮合;通过在升降装置6中设置置于筒体4外部的电机14,电机14的输出轴通过转动连接的第一锥形齿轮15与竖直面上的第二锥形齿啮合设置,第二锥形齿带动丝杆18的转动,丝杆18与滑杆17螺纹连接,滑杆17在条形限位孔24和限位块25的转动限位下实现滑杆17在竖直方向上的上下移动的控制,由此,实现了对升降装置6的输出端的升降控制的功能,采用丝杆18和齿轮的啮合传动,使得对升降的控制具有更加的精准和快速响应的功能。
所述固定筒16内安装有多个第一轴承20,所述第一轴承20的内圈与所述丝杆18固定套接,所述筒体4的顶侧固定安装有转动支撑装置21,所述转动支撑装置21包括支撑板22和第二轴承23,所述第二轴承23与所述转轴固定套接。
所述固定筒16的两侧均开设有条形限位孔24,所述滑杆17的两侧均固定安装有限位块25,所述限位块25与所述条形限位孔24滑动连接。
所述抽水装置9包括水泵26,所述水泵26固定安装在所述筒体4的顶侧,所述水泵26的进水口连接有抽水管27,所述抽水管27延伸至所述筒体4内,筒体4的内壁上固定安装有多个固定装置28,所述固定装置28与所述抽水管27相连接;通过在筒体4的外部设置水泵26,水泵26通过抽水管27实现对脱盐后的水抽出,有利于对进行膜法处理后的污水产生的脱盐水的及时有效的收集处理。
所述密封底板驱动装置13包括安装架29,所述安装架29固定安装在所述筒体4的一侧,所述安装架29上固定安装有第一转动座30,所述第一转动座30转动连接有气缸31,所述密封底板10的底侧固定安装有第二转动座32,所述第二转动座32与所述气缸31的输出轴转动连接;通过在筒体4底部的设置具有转动功能的密封底板10,同时设置气缸31作为动力源对密封底板10进行相对筒体4的开合的控制,由此在升降装置6对过滤膜组件的向下控制的作用下,便于对过滤膜组件中的筛膜35进行快速的安装和更换。
所述过滤膜组件5包括上盖33,所述上盖33的底侧开设有放置槽34,所述放置槽34内设置有筛膜35,所述放置槽34的顶侧内壁上开设有通孔36,所述放置槽34内螺纹安装有压紧环37,所述压紧环37与所述筛膜35相接触,上盖33上固定套接有密封圈38,所述密封圈38与所述筒体4的内壁密封连接;通过在上盖33的底侧开设有放置槽34,并在压紧环37的压紧作用下将筛膜35置于放置槽34中进行压紧固定安装,同时,在上盖33的外壁套接有密封圈38,通过密封圈38实现上盖33与筒体4内壁之间的密闭连接,实现通过上盖33中的筛膜35筛膜35对筒体4上部的含盐污水进行有效的脱盐处理。
所述通孔36内固定安装有多个支杆39,多个所述支杆39均连接有同一个连接座40,所述连接座40与所述滑杆39固定连接;多个所述支杆39在连接座40和通孔36的连接作用下,加强对上盖33整体在水流的过滤作用下的稳定性。
软化混凝装置2包括固定在底座1上的软化水箱41、沉淀池42、砂滤器43和过渡水箱44,底座1上的软化水箱41、沉淀池42、砂滤器43和过渡水箱44依次连通设置;现在污废水处理占地面积较广,投资巨大,而移动式污水设备具有多元化处理不同污水的特性,且处理污废水可移动较便利,为小型污废水企业、垃圾渗滤液的处理提供较广的市场前景。
撬装化装置流程简单,设备安装紧凑,容易搬迁,方便使用。装置在形成系列化、定型化的撬装后可以适应各种工艺的需求。撬装模块化、标准化设计相对于传统设计的经济、社会效益显著,其总体投资应是传统设计的60%~70%,发展前景广阔。
一种撬装式膜法污水处理方法,包括以下步骤:
S1:启动所述气缸31,所述气缸31的输出轴带动所述密封底板10开启;
S2:启动所述电机14,所述电机14的输出轴带动转轴转动,转轴带动第一锥形齿轮15转动,第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮19转动,第二锥形齿轮19带动丝杆18转动,所述丝杆18带动滑杆17向下滑动,滑杆17带动所述滤膜组件向下移动并延伸至所述筒体4外;
S3:拧下压紧环37,将筛膜35放入放置槽34内并拧上压紧环37;
S4:再次启动电机14将所述滤膜组件提升至所述筒体4内;
S5:再次启动气缸31,气缸31带动密封底板10关闭;
S6:将海水从进水管7灌入筒体4内,筒体4内的水位逐渐上升并透过筛膜35;
S7:启动所述水泵26,所述水泵26通过抽水管27将脱盐后的水抽出。
本发明的工作原理与工作过程:
本发明中,通过将污水从软化水箱41、沉淀池42、砂滤器43和过渡水箱44逐步进行净化处理后,其会在在膜分离系统运行过程中,必然伴随产生一定量的浓盐水,由此当浓盐水进入膜中试脱盐装置进行脱盐时:
S1:启动所述气缸31,所述气缸31的输出轴带动所述密封底板10开启;
S2:启动所述电机14,所述电机14的输出轴带动转轴转动,转轴带动第一锥形齿轮15转动,第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮19转动,第二锥形齿轮19带动丝杆18转动,所述丝杆18带动滑杆17向下滑动,滑杆17带动所述滤膜组件向下移动并延伸至所述筒体4外;
S3:拧下压紧环37,将筛膜35放入放置槽34内并拧上压紧环37;
S4:再次启动电机14将所述滤膜组件提升至所述筒体4内;
S5:再次启动气缸31,气缸31带动密封底板10关闭;
S6:将海水从进水管7灌入筒体4内,筒体4内的水位逐渐上升并透过筛膜35;
S7:启动所述水泵26,所述水泵26通过抽水管27将脱盐后的水抽出。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种撬装式膜法污水处理装置,包括底座(1),安装在底座(1)上的软化混凝装置(2)和膜中试脱盐装置(3),软化混凝装置(2)和膜中试脱盐装置(3)连通设置,其特征在于,所述膜中试脱盐装置(3)包括:
筒体(4),所述筒体(4)的底侧为开口;
过滤膜组件(5),所述过滤膜组件(5)滑动设置在所述筒体(4)内,所述过滤膜组件(5)与所述筒体(4)的内壁密封连接;
升降装置(6),所述升降装置(6)安装在所述筒体(4)上,所述升降装置(6)延伸至所述筒体(4)内并与所述过滤膜组件(5)相连接,所述升降装置(6)用于对所述过滤膜组件(5)进行升降调整;
进水管(7),所述进水管(7)设置在所述筒体(4)的一侧底部,所述进水管(7)与所述筒体(4)的内部相连通,所述进水管(7)上安装有第一阀门(8),所述进水管(7)的进水端与软化混凝装置(2)出水端连通设置;
抽水装置(9),所述抽水装置(9)设置在所述筒体(4)上,所述抽水装置(9)用于将所述过滤膜组件(5)过滤后的液体抽出;
密封底板(10),所述密封底板(10)转动安装在所述筒体(4)的底侧,所述密封底板(10)与所述筒体(4)密封连接,所述密封底板(10)的底侧设置有出渣口(11),所述出渣口(11)上安装有第二阀门(12);
密封底板驱动装置(13),所述密封底板驱动装置(13)设置在所述筒体(4)的一侧,所述密封底板驱动装置(13)用于控制密封底板(10)开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的撬装式膜法污水处理装置,其特征在于,所述升降装置(6)包括电机(14),所述电机(14)的输出轴上固定安装有转轴,所述转轴上固定套接有第一锥形齿轮(15),所述筒体(4)的顶侧内壁上固定安装有固定筒(16),所述固定筒(16)内滑动安装有滑杆(17),所述滑杆(17)的底端延伸至所述固定筒(16)外并与所述过滤膜组件(5)固定连接,所述固定筒(16)内转动安装有丝杆(18),所述丝杆(18)与所述滑杆(17)螺纹套接,所述丝杆(18)的顶端贯穿所述筒体(4)并固定套接有第二锥形齿轮(19),所述第二锥形齿轮(19)与所述第一锥形齿轮(15)相啮合。
3.根据权利要求2所述的撬装式膜法污水处理装置,其特征在于,所述固定筒(16)内安装有多个第一轴承(20),所述第一轴承(20)的内圈与所述丝杆(18)固定套接,所述筒体(4)的顶侧固定安装有转动支撑装置(21),所述转动支撑装置(21)包括支撑板(22)和第二轴承(23),所述第二轴承(23)与所述转轴固定套接。
4.根据权利要求2所述的撬装式膜法污水处理装置,其特征在于,所述固定筒(16)的两侧均开设有条形限位孔(24),所述滑杆(17)的两侧均固定安装有限位块(25),所述限位块(25)与所述条形限位孔(24)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的撬装式膜法污水处理装置,其特征在于,所述抽水装置(9)包括水泵(26),所述水泵(26)固定安装在所述筒体(4)的顶侧,所述水泵(26)的进水口连接有抽水管(27),所述抽水管(27)延伸至所述筒体(4)内,筒体(4)的内壁上固定安装有多个固定装置(28),所述固定装置(28)与所述抽水管(27)相连接。
6.根据权利要求1所述的撬装式膜法污水处理装置,其特征在于,所述密封底板驱动装置(13)包括安装架(29),所述安装架(29)固定安装在所述筒体(4)的一侧,所述安装架(29)上固定安装有第一转动座(30),所述第一转动座(30)转动连接有气缸(31),所述密封底板(10)的底侧固定安装有第二转动座(32),所述第二转动座(32)与所述气缸(31)的输出轴转动连接。
7.根据权利要求1所述的撬装式膜法污水处理装置,其特征在于,所述过滤膜组件(5)包括上盖(33),所述上盖(33)的底侧开设有放置槽(34),所述放置槽(34)内设置有筛膜(35),所述放置槽(34)的顶侧内壁上开设有通孔(36),所述放置槽(34)内螺纹安装有压紧环(37),所述压紧环(37)与所述筛膜(35)相接触,上盖(33)上固定套接有密封圈(38),所述密封圈(38)与所述筒体(4)的内壁密封连接。
8.根据权利要求7所述的撬装式膜法污水处理装置,其特征在于,所述通孔(36)内固定安装有多个支杆(39),多个所述支杆(39)均连接有同一个连接座(40),所述连接座(40)与所述滑杆(39)固定连接。
9.根据权利要求1所述的撬装式膜法污水处理装置,其特征在于,软化混凝装置(2)包括固定在底座(1)上的软化水箱(41)、沉淀池(42)、砂滤器(43)和过渡水箱(44),底座(1)上的软化水箱(41)、沉淀池(42)、砂滤器(43)和过渡水箱(44)依次连通设置。
10.一种如权利要求1-9任一所述的撬装式膜法污水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:启动所述气缸(31),所述气缸(31)的输出轴带动所述密封底板(10)开启;
S2:启动所述电机(14),所述电机(14)的输出轴带动转轴转动,转轴带动第一锥形齿轮(15)转动,第一锥形齿轮(15)带动第二锥形齿轮(19)转动,第二锥形齿轮(19)带动丝杆(18)转动,所述丝杆(18)带动滑杆(17)向下滑动,滑杆(17)带动所述滤膜组件向下移动并延伸至所述筒体(4)外;
S3:拧下压紧环(37),将筛膜(35)放入放置槽(34)内并拧上压紧环(37);
S4:再次启动电机(14)将所述滤膜组件提升至所述筒体(4)内;
S5:再次启动气缸(31),气缸(31)带动密封底板(10)关闭;
S6:将海水从进水管(7)灌入筒体(4)内,筒体(4)内的水位逐渐上升并透过筛膜(35);
S7:启动所述水泵(26),所述水泵(26)通过抽水管(27)将脱盐后的水抽出。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113754153A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-07 | 山东尚科环境工程有限公司 | 一种微波技术和膜技术结合的污水处理系统 |
CN114249383A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-29 | 云南天朗环境科技有限公司 | 一种膜中试脱盐装置及方法 |
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