碳纤维多介质机械过滤器
技术领域
本实用新型涉及水流过滤净水装置类制造技术领域,特别是一种碳纤维多介质机械过滤器,所述过滤器的填料层中增添了碳纤维层,能够有效的去除焦化废水中的COD,实现有机工业废水的高效处理。
背景技术
有机工业废水如:焦化废水是原煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水,废水成分复杂,其水质随原煤组成和炼焦工艺而变化。焦化废水中含有数十种无机和有机化合物。其中无机化合物主要是大量氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等,有机化合物除酚类外,还有单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等。总之,焦化废水污染严重,是有机工业废水排放中一个突出的环境问题。
目前有机工业废水一般按常规方法进行两级处理,预处理和深度处理。其中深度处理使用超滤和反渗透等膜处理技术,通常在膜处理之前设有用于预处理的机械过滤器,机械过滤器是一种压力式过滤器,主要包括细砂过滤器、活性碳过滤器、多介质(石英砂和无烟煤)过滤器、三介质过滤器、双流机械过滤器等。机械过滤器主要是利用填料(一般为石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等)来降低水中浊度,截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子等,从而实现工业废水的有效处理。但现有的机械过滤器无法去除废水中的COD,过滤精度不高,且反洗时易造成混砂,因此出水一般很难达到膜的进水要求,而导致反渗透膜清洗频率高、使用寿命低的问题。因此结合实际应用,开发一种理想的针对有机工业废水特别是焦化废水处理所需的新型高效机械过滤器是工业环境治理工作中的一项重要课题,也是本实用新型的特点。
现有的机械过滤器存在的主要问题:现有的机械过滤器虽然过滤水量较大,过滤效果较好,除污能力较高,但管道系统较为复杂,运行不太稳定,过滤精度不高,且在反洗过程中容易造成混砂。最主要的问题是现有的机械过滤器在过滤过程中对COD无法起到去除作用,出水一般很难达到反渗透膜的进水要求,从而造成反渗透膜清洗频率高、使用寿命低的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的缺陷或不足,提供一种碳纤维多介质机械过滤器,所述过滤器的填料层中添加了碳纤维层,有利于有效去除焦化废水中COD,实现有机工业废水的高效处理。
本实用新型提供这样的技术方案:碳纤维多介质机械过滤器,包括粗砂填料层和细砂填料层,其特征在于,在所述粗砂填料层和所述细砂填料层之间设置有碳纤维填料层,所述碳纤维填料层的一个层面与所述粗砂填料层相接触,另一个层面与所述细砂填料层相接触。
还包括鹅卵石填料层,所述鹅卵石填料层与所述粗砂填料层相接触。
所述细砂填料层包括第一细砂填料层和第二细砂填料层,所述第一细砂填料层的细砂粒径不同于所述第二细砂填料层细砂粒径,所述第一细砂填料层与所述碳纤维填料层相接触。
所述鹅卵石填料层被承托在碳钢多孔板上,所述碳钢多孔板固定在筒体的内壁上。
所述碳钢多孔板上安装有水帽。
所述粗砂填料层的厚度为400~600mm,所述碳纤维填料层的厚度为320~480mm,所述第一细砂填料层的厚度为320~480mm,所述第二细砂填料层的厚度为400~600mm,所述鹅卵石填料层的厚度为160~240mm。
所述筒体固定于支架上,所述筒体的外部设置有待处理废水进水口和净水出水口,所述待处理废水进水口连通所述鹅卵石填料层的入水区,所述净水出水口连通所述第二细砂填料层的出水区。
所述筒体的外部设置有反洗进水口、压缩空气进口、排空气口和反洗排水口;所述筒体的底部设置有卸料口,所述筒体上设置有人孔和视镜。
所述碳纤维填料层中的碳纤维为毡状结构。
所述粗砂填料层中的粗砂和所述细砂填料层中的细砂均为石英砂。
本实用新型的技术效果如下:本实用新型碳纤维多介质机械过滤器,在现有的机械过滤器的填料层中添加了碳纤维层。能够有效解决现有机械过滤器无法去除COD,过滤精度不高,反洗时易混砂的缺陷及反渗透膜清洗频率高、使用寿命低的问题。此产品的开发应用大大缓解膜系统的污染问题,可广泛应用于有机工业废水的处理,特别是钢铁企业废水的处理,尤其适用于焦化废水的处理。其特点:1、在现有的机械过滤器的填料层中添加了碳纤维层。碳纤维表面具有吸附有机物的作用,可以对废水中的COD起到有效的去除作用,其去除率一般达到65%~80%。2、克服了现有机械过滤器过滤精度不高,在反洗过程中容易混砂的问题。3、膜是工业消耗品,使用周期一般为3~5年,采用本实用新型将会降低反渗透膜的清洗频率、延长其使用寿命,继而将大大提高经济效益。4、降低系统故障率,起到一定的节水节电作用,降低了工人的劳动强度。在节能减排方面有着积极地作用。
附图说明
图1是实施本实用新型的结构示意图。
附图标记列示如下:1-废水进水口;2-净水出水口;3-反洗排水口;4-反洗进水口;5-排水口;6-压缩空气进口;7-排空气口;8-人孔;9-卸料口;10-筒体;11-视镜;12-水帽;13-鹅卵石填料层;14-粗砂填料层;15-碳纤维填料层;16-第一细砂填料层;17-碳钢多孔板;18-第二细砂填料层。
具体实施方式
下面结合附图(图1)对本实用新型进行说明。
图1是实施本实用新型的结构示意图。如图1所示,碳纤维多介质机械过滤器,包括粗砂填料层14和细砂填料层,在所述粗砂填料层14和所述细砂填料层之间设置有碳纤维填料层15,所述碳纤维填料层15的一个层面与所述粗砂填料层14相接触,另一个层面与所述细砂填料层相接触。还包括鹅卵石填料层13,所述鹅卵石填料层13与所述粗砂填料层14相接触。所述细砂填料层包括第一细砂填料层16和第二细砂填料层18,所述第一细砂填料层16的细砂粒径不同于所述第二细砂填料层18细砂粒径,所述第一细砂填料层16与所述碳纤维填料层15相接触。所述鹅卵石填料层13被承托在碳钢多孔板17上,所述碳钢多孔板17固定在筒体10的内壁上。所述碳钢多孔板17上安装有水帽12。所述粗砂填料层14的厚度为400~600mm,所述碳纤维填料层15的厚度为320~480mm,所述第一细砂填料层16的厚度为320~480mm,所述第二细砂填料层18的厚度为400~600mm,所述鹅卵石填料层13的厚度为160~240mm。所述筒体10固定于支架上,所述筒体10的外部设置有待处理废水进水口1和净水出水口2,所述待处理废水进水口1连通所述鹅卵石填料层13的入水区,所述净水出水口2连通所述第二细砂填料层18的出水区。所述筒体10的外部设置有反洗进水口4、压缩空气进口6、排空气口7和反洗排水口3。所述筒体10的底部设置有卸料口9,所述筒体上设置有人孔8和视镜11。所述碳纤维填料层15中的碳纤维为毡状结构。所述粗砂填料层14中的粗砂和所述细砂填料层(即第一细砂填料层16和第二细砂填料层18)中的细砂均为石英砂。所述碳纤维多介质机械过滤器能够有效地去除废水中的COD,去除率一般达到65%~80%。所述碳纤维多介质机械过滤器可以降低反渗透膜清洗频率及延长其使用寿命。所述碳纤维多介质机械过滤器可以提高过滤器的过滤精度,且在反洗时不易造成混砂。机械过滤器是一种压力式过滤器。机械过滤器的特点:1、设备造价低廉,运行成本费用低,管理简便;2、填料经过反洗可多次使用,填料寿命长;3、过滤水量较大,过滤效果较好,除污能力较高,占地面积小。
在图1中,过滤时废水从待处理废水进水口1进入过滤器的筒体10内,废水通过填料层(鹅卵石填料层13、粗砂填料层14、碳纤维填料层15、第一细砂填料层16、第二细砂填料层18)后其中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子被层层截留下来,过滤后的净水从净水出水口2排出。当填料层(鹅卵石填料层13、粗砂填料层14、碳纤维填料层15、第一细砂填料层16、第二细砂填料层18)被污染需清洗再生时,从压缩空气进口6输入气体,从反洗进水口4输入反洗水,气水进入过滤器的筒体10内的填料层(鹅卵石填料层13、粗砂填料层14、碳纤维填料层15、第一细砂填料层16、第二细砂填料层18)中,通过气水混合清洗技术,在气泡聚散和水力冲洗过程中,填料层(鹅卵石填料层13、粗砂填料层14、碳纤维填料层15、第一细砂填料层16、第二细砂填料层18)纵向处于不断运动状态,由此使得填料层(鹅卵石填料层13、粗砂填料层14、碳纤维填料层15、第一细砂填料层16、第二细砂填料层18)清洗干净。清洗空气可以从排空气口7排出,反洗水可以从反洗排水口3排出。
在此指明,以上叙述有助于本领域技术人员理解本发明创造,但并非限制本发明创造的保护范围。任何没有脱离本发明创造实质内容的对以上叙述的等同替换、修饰改进和/或删繁从简而进行的实施,均落入本发明创造的保护范围。