CN113752685B - 一种印刷机的色间干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷机的色间干燥装置，包括承载架和干燥盒，干燥盒设于承载架一侧，干燥盒外壁设有外壳，外壳一侧固定安装有安装面板，干燥盒一侧设有进风管，安装面板一侧开设有通孔，进风管的一端与通孔内腔活动穿插连接，干燥盒一侧设有两组定位机构，外壳设于承载架一侧，外壳顶端开设有出料槽，定位机构包括移动柱，移动柱设于干燥盒一侧，移动柱一端与安装面板一侧活动穿插连接，移动柱中部开设有多个定位孔。本发明通过操作定位机构，使得干燥盒可在外壳内腔处滑动，从而可调节干燥盒与出料槽处承印物的间距，进一步的可对不同成分的油墨，进行干燥力度的调整，提高了干燥装置使用的适用性。

Description

一种印刷机的色间干燥装置
技术领域
本发明涉及色间干燥装置领域，特别涉及一种印刷机的色间干燥装置。
背景技术
柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经色间干燥装置干燥完成印刷过程，色间干燥装置一般设置在相邻两个印刷单元之间的承印物处，对承印物上的油墨进行干燥，现有的色间油墨干燥装置主要由风机和干燥箱组成，风机将气流输送至干燥箱内，并由干燥箱处的出风口吹出，然后吹动至承印物上的油墨；
现有的干燥箱一般固定设置在承印物处，使得干燥箱一侧的出风口与承印物的间距是固定的，但不同成分的油墨，需要干燥的力度不同，导致现有的干燥箱，不能针对不同成分的油墨，进行出风口处风力大小的调整，即不能对不同成分的油墨进行干燥力度的调整，从而降低干燥装置使用的适用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷机的色间干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷机的色间干燥装置，包括承载架和干燥盒，所述干燥盒设置于承载架的一侧；
所述干燥盒的外壁滑动连接有外壳，所述外壳的一侧固定安装有安装面板，所述干燥盒的一侧固定穿插连接有进风管，所述安装面板的一侧开设有通孔，所述进风管的一端与通孔的内腔活动穿插连接，所述干燥盒的一侧设置有两组定位机构，所述外壳固定安装于承载架的一侧，所述外壳的顶端开设有出料槽。
优选的，所述定位机构包括移动柱，所述移动柱固定连接于干燥盒的一侧，所述移动柱的一端与安装面板的一侧活动穿插连接，所述移动柱的中部开设有多个定位孔。
优选的，其中一个所述定位孔的内腔滑动穿插连接有销轴，所述移动柱的一端贯穿安装面板的一侧并活动穿插连接有固定块，所述固定块固定连接于安装面板的一侧，所述销轴的两端分别与固定块的两侧活动穿插连接，所述销轴的一端螺纹穿插连接有螺母。
优选的，所述干燥盒的另一侧开设有多个出风口，所述进风管的一端设置有鼓风机构。
优选的，所述鼓风机构包括波纹管和风机，所述波纹管的一端与进风管的一端固定穿插连接，所述波纹管的另一端与风机的输出端固定穿插连接。
优选的，所述安装面板的一侧螺纹穿插连接有多个螺栓，所述螺栓的一端与外壳的一侧螺纹穿插连接。
本发明的技术效果和优点：
(1)本发明通过设置的承载架、安装面板、外壳、出料槽、干燥盒和定位机构，通过操作定位机构，使得干燥盒可在外壳内腔处滑动，从而可调节干燥盒与出料槽处承印物的间距，进一步的可对不同成分的油墨，进行干燥力度的调整，提高了干燥装置使用的适用性；
(2)本发明通过在安装面板处设置的螺栓，给予螺栓转动力，使得螺栓脱离外壳的一侧，即可将安装面板连同干燥盒和定位机构，从外壳处拆卸出，便于对干燥盒和定位机构的拆卸更换。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明进风管俯面局部剖视结构示意图。
图3为本发明进风管侧面局部剖视结构示意图。
图4为本发明图1的A处局部放大结构示意图。
图5为本发明图2的B处局部放大结构示意图。
图中：1、承载架；2、外壳；3、出料槽；4、干燥盒；5、移动柱；6、定位孔；7、固定块；8、销轴；9、螺母；10、安装面板；11、波纹管；12、风机；13、出风口；14、进风管；15、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种印刷机的色间干燥装置，一种印刷机的色间干燥装置，包括承载架1和干燥盒4，干燥盒4设置于承载架1的一侧，干燥盒4的外壁滑动连接有外壳2，外壳2的一侧固定安装有安装面板10，干燥盒4的一侧固定穿插连接有进风管14，安装面板10的一侧开设有通孔，进风管14的一端与通孔的内腔活动穿插连接，干燥盒4的一侧设置有两组定位机构，外壳2固定安装于承载架1的一侧，外壳2的顶端开设有出料槽3，外壳2的底端对应位置处开设有进料槽，可将承印物依次穿过进料槽和出料槽3内腔，使得承印物置于干燥盒4的另一侧方向，干燥盒4的另一侧开设有多个出风口13，进风管14的一端设置有鼓风机构，鼓风机构可向进风管14内鼓入气流，气流进入干燥盒4的内腔，从而可从多个出风口13处鼓出，并吹动至承印物上，对承印物上的油墨进行干燥，定位机构包括移动柱5，移动柱5固定连接于干燥盒4的一侧，移动柱5的一端与安装面板10的一侧活动穿插连接，移动柱5的中部开设有多个定位孔6；
其中一个定位孔6的内腔滑动穿插连接有销轴8，移动柱5的一端贯穿安装面板10的一侧并活动穿插连接有固定块7，固定块7固定连接于安装面板10的一侧，销轴8的两端分别与固定块7的两侧活动穿插连接，销轴8的一端螺纹穿插连接有螺母9，可通过给予两个移动柱5向安装面板10方向的移动力，使得移动柱5在安装面板10一侧滑动，从而可带动干燥盒4在外壳2内滑动，并做远离出料槽3的方向移动，实现干燥盒4在外壳2内腔的位置调整，从而可调整多个出风口13与承印物的间距，调整出风口13的气流吹动至油墨上的力度，在调整好移动柱5与安装面板10的相对位置后，即可将销轴8穿插进对应位置的定位孔6内，将销轴8与固定块7进行相对固定，进一步的将固定块7与移动柱5进行相对固定，从而对干燥盒4移动后的位置进行固定；
鼓风机构包括波纹管11和风机12，波纹管11的一端与进风管14的一端固定穿插连接，波纹管11的另一端与风机12的输出端固定穿插连接，风机12通过外接开关与外接电源电性连接，通过风机12的工作，可将气流通过波纹管11输送至进风管14内，同时波纹管11的设置，可在调节干燥盒4在外壳2内的位置同时，使得进风管14与安装面板10之间的位置也可进行调整，使得定位机构具有可操作性；
安装面板10的一侧螺纹穿插连接有多个螺栓15，螺栓15的一端与外壳2的一侧螺纹穿插连接，设置的多个螺栓15，可给予螺栓15转动力，使得螺栓15可在外壳2一侧发生转动，便将螺栓15从外壳2的一侧拆卸出，从而可将安装面板10从外壳2的一侧拆卸出，便于对干燥盒4和鼓风机构进行更换。
本发明工作原理：将承印物依次穿过外壳2上的进料槽和出料槽3内腔后，使得承印物位于干燥盒4的另一侧位置，可通过操作定位机构，使得干燥盒4可在外壳2内腔处滑动，同时进风管14一端在安装面板10一侧的通孔处滑动，进而调节干燥盒4在外壳2内位置，从而可调节多个出风口13与承印物的间距，进一步的调节多个出风口13与待干燥油墨的间距，使得出风口13鼓出的气流吹至油墨上后的强度可调整，从而可针对承印物上不同成分的油墨，进行干燥力度的调整，提高了对油墨干燥时的适用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种印刷机的色间干燥装置，包括承载架(1)和干燥盒(4)，其特征在于，所述干燥盒(4)设置于承载架(1)的一侧；
所述干燥盒(4)的外壁滑动连接有外壳(2)，所述外壳(2)的一侧固定安装有安装面板(10)，所述干燥盒(4)的一侧固定穿插连接有进风管(14)，所述安装面板(10)的一侧开设有通孔，所述进风管(14)的一端与通孔的内腔活动穿插连接，所述干燥盒(4)的一侧设置有两组定位机构，所述外壳(2)固定安装于承载架(1)的一侧，所述外壳(2)的顶端开设有出料槽(3)；
所述定位机构包括移动柱(5)，所述移动柱(5)固定连接于干燥盒(4)的一侧，所述移动柱(5)的一端与安装面板(10)的一侧活动穿插连接，所述移动柱(5)的中部开设有多个定位孔(6)，其中一个所述定位孔(6)的内腔滑动穿插连接有销轴(8)，所述移动柱(5)的一端贯穿安装面板(10)的一侧并活动穿插连接有固定块(7)，所述固定块(7)固定连接于安装面板(10)的一侧，所述销轴(8)的两端分别与固定块(7)的两侧活动穿插连接，所述销轴(8)的一端螺纹穿插连接有螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机的色间干燥装置，其特征在于，所述干燥盒(4)的另一侧开设有多个出风口(13)，所述进风管(14)的一端设置有鼓风机构。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机的色间干燥装置，其特征在于，所述鼓风机构包括波纹管(11)和风机(12)，所述波纹管(11)的一端与进风管(14)的一端固定穿插连接，所述波纹管(11)的另一端与风机(12)的输出端固定穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机的色间干燥装置，其特征在于，所述安装面板(10)的一侧螺纹穿插连接有多个螺栓(15)，所述螺栓(15)的一端与外壳(2)的一侧螺纹穿插连接。
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