CN113752367B - 预制楼梯用绿色制造模具以及该预制楼梯的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种预制楼梯用绿色制造模具以及该预制楼梯的加工方法，其中预制楼梯用绿色制造模具包括底模、台阶模、背模、两组端模，及将底模、台阶模、背模、两组端模组装成型的安装架，所述安装架上具有用于安装各模板的卡具；所述安装架上设置有竖向调节机构，所述卡具通过竖向调节机构相对于安装架作竖直方向的直线往复运动。本申请的预制楼梯用绿色制造模具通过在安装架上设置竖向调节机构，卡具安装在竖向调节机构上，实现卡具高度位置的调节，使安装架能适配各种型号尺寸的模具，提高安装架的通用性，减少安装架的成本。

Description

预制楼梯用绿色制造模具以及该预制楼梯的加工方法
技术领域
本申请涉及装配式建筑领域，特别涉及一种预制楼梯用绿色制造模具以及该预制楼梯的加工方法。
背景技术
装配式建筑把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，在现场装配安装组成建筑物；随着建筑行业的发展，装配式建筑得到人们的广泛认可。
楼梯为建筑中的重要构件，在生产预制楼梯时需要使用预制楼梯模具。根据相关技术，生产预制楼梯的方法是在预制楼梯模具封闭的腔体内灌装混凝土，混凝土凝固成型后，形成预制楼梯；上述预制楼梯模具的种类、大小均为多种，每一种模具都需要配置一套专用安装架，造成较大浪费。
发明内容
针对上述情况，本申请提供一种预制楼梯用绿色制造模具以及该预制楼梯的加工方法。
第一方面，本申请提供一种预制楼梯用绿色制造模具,采用如下的技术方案：
一种预制楼梯用绿色制造模具，包括底模、台阶模、背模、两组端模，及将底模、台阶模、背模、两组端模组装成型的安装架，所述安装架上具有用于安装各模板的卡具；所述安装架上设置有竖向调节机构，所述卡具通过竖向调节机构相对于安装架作竖直方向的直线往复运动。
通过采用上述技术方案，底模水平安装在底架上，台阶模、背模和两端模通过卡具安装在安装架上，在底模上围设出浇筑区域，为后续加工楼梯提供条件；卡具竖向调节的设置，使卡具能适应不同型号大小的模具，提高安装架的通用性，减少安装架的定制成本。
可选的，所述安装架包括支撑底架、垂直安装在支撑底架上的固定支架和活动支架，所述活动支架与支撑底架滑动配合，活动支架的滑动路径朝向固定支架布置。
通过采用上述技术方案，底模安装在支撑底架上，台阶模安装在固定架上，背模安装在活动支架上，两端模位于台阶模和背模之间，背模通过活动支架作靠近台阶模或与台阶模分离的直线运动。
可选的，所述竖向调节机构安装在固定支架和活动支架上；所述竖向调节机构包括竖向滑动安装在固定支架或活动支架上的调节座、与调节座固定连接的绳索，和安装在安装架上、与绳索相连接将绳索进行绕卷的动力件；所述卡具安装在调节座上。
通过采用上述技术方案，对卡具位置进行调节时，启动卷扬电机，卷扬电机绕卷绳索，拉动调节座上升，即实现卡具高度位置的上升；反向转动卷扬电机，绳索从卷扬电机上脱离，调节座等在重力作用下向下移动，直至绳索处于张紧状态，即实现卡具高度位置的下降；使安装架能适配各种型号尺寸的模具，提高安装架的通用性。
可选的，所述调节座数量设置为多组，多组调节座竖向间隔布置，相对位于上方的调节座对连接在下方调节座的绳索让位设置。
通过采用上述技术方案，卡具安装在调节座上，调节座数量设置为多组，可有效提高卡具与模板的配合效果，提高模板安装的稳定性。
可选的，所述固定支架和活动支架于调节座活动路径上开设有定位孔组，所述调节座上设置有与定位孔组相配合的定位组件；所述定位组件包括安装在调节座上的安装壳，所述安装壳上滑动穿设有顶杆，所述顶杆位于安装壳内的杆体上固接有挡环，并套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于挡环背离定位孔组的一侧。
通过采用上述技术方案，压缩弹簧的弹力作用在挡环上，推动顶杆朝定位孔组移动，使顶杆在不受外力影响下，能持续卡接在定位孔中，将调节座和卡具进行定位，提高卡具的稳定性。
可选的，所述卡具具有与模板相配合的固定槽，所述卡具于固定槽处穿设有固定销。
通过采用上述技术方案，模板背离各自浇筑面的一侧设置有卡板，卡板装嵌于卡具的固定槽中，用固定销穿过卡具和卡板，实现模板与卡具的固定连接。
可选的，所述支撑底架相对两侧沿活动支架滑动路径水平布置有两组滑轨，所述活动支架底部相对设置有两组连接件，两连接件与两滑轨一一对应；所述连接件包括固接在活动支架上的连接板，所述连接板上下间隔安装有两排滚轮，两排滚轮滚动支撑在滑轨上下两侧。
通过采用上述技术方案，滚轮在滑轨上滚动，实现活动支架在支撑底架上的平稳滑动，使得活动支架能作靠近或远离固定支架的往复直线运动。
可选的，所述固定支架与活动支架通过穿设对拉螺栓进行固定。
通过采用上述技术方案，对拉螺栓同时对固定支架和活动支架进行限位，将两者之间的台阶模和背模稳定夹持在一起。
第二方面，本申请提供一种预制楼梯的加工方法,采用如下的技术方案：
一种预制楼梯加工方法，采用预制楼梯用绿色制造模具，实现以下步骤：
调整安装架；将安装架的支撑底架水平安装在基础上，调整并定位固定支架和活动支架上卡具的位置；
铺装模具；将底模安装在支撑底架上，台阶模装嵌在固定支架的卡具上，背模装嵌在活动支架的卡具上，两端模设置在台阶模和背模之间，移动活动支架，将台阶模、背模和两端模相互抵接，使底模上方形成有浇筑区域；用对拉螺栓将固定支架和活动支架固定；
浇筑楼梯；于模具围成的浇筑区域中浇灌水泥，成型后得到预制楼梯；拆卸对拉螺栓，将活动支架与固定支架分离，用吊具将预制楼梯调离；
更换模具；重新定位卡具在固定支架和活动支架上的位置，重复上述步骤，再次组装模具进行浇筑作业。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、本申请通过在安装架上设置竖向调节机构，卡具安装在竖向调节机构上，实现卡具高度位置的调节，使安装架能适配各种型号尺寸的模具，提高安装架的通用性，减少安装架的成本；
2、通过在调节座上安装定位组件，在安装架上开设定位孔组，定位组件的压缩弹簧推动顶杆朝定位孔组移动，使顶杆在不受外力影响下，能持续卡接在定位孔中，将调节座和卡具进行定位，提高卡具的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中安装架的结构示意图。
图3是本申请实施例中竖向调节机构的结构示意图。
图4是本申请实施例中定位组件的结构示意图。
附图标记说明：
1、底模；2、台阶模；3、背模；4、端模；5、安装架；51、支撑底架；52、固定支架；53、活动支架；54、滑轨；55、连接板；56、滚轮；57、对拉螺栓；6、卡具；61、固定槽；62、固定销；7、竖向调节机构；71、调节座；72、绳索；73、卷扬电机；8、定位组件；81、安装壳；82、顶杆；83、挡环；84、压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预制楼梯用绿色制造模具。参照图1，预制楼梯用绿色制造模具包括底模1、台阶模2、背模3、两组端模4，以及将底模1、台阶模2、背模3、两组端模4组装成型的安装架5；其中安装架5包括矩形的支撑底架51，支撑底架51的上表面垂直安装有固定支架52和活动支架53；预制楼梯模具组装时，底模1安装在支撑底架51上，台阶模2安装在固定架上，背模3安装在活动支架53上，两端模4位于台阶模2和背模3之间，各模板在底模1上围设出浇筑区域，为后续加工楼梯提供条件。
参照图1和图2，固定支架52和活动支架53均为矩形框架，沿支撑底架51长度方向间隔布置，固定支架52与支撑底架51固定连接，活动支架53与支撑底架51滑动连接；参照图2，支撑底架51两长边的相对外侧各设置有一组滑轨54，活动支架53底部的两端分别垂直固接有连接板55，两连接板55将两滑轨54套设在其内部；两连接板55相向的一侧上下间隔安装有两排滚轮56，两排滚轮56滚动支撑在滑轨54上下两侧，连接板55与滚轮56组成活动支架53与滑轨54滑动配合的连接件，滚轮56在滑轨54上滚动，实现活动支架53在支撑底架51上的平稳滑动，使得活动支架53能作靠近或远离固定支架52的往复直线运动。固定支架52和活动支架53可通过穿设对拉螺栓57将两者固定连接。
参照图2和图3，固定支架52和活动支架53上均设置有用于安装模板的卡具6，和用于调节卡具6高度位置的竖向调节机构7，卡具6通过竖向调节机构7安装在固定支架52或活动支架53上，使其能在安装架5上作竖直方向的直线往复运动。
卡具6整体呈块状，卡具6背离自身安装基础的一侧开设有固定槽61，并在对应固定槽61的位置处竖向穿设有固定销62；台阶模2和背模3背离各自浇筑面的一侧为安装面，台阶模2和背模3的安装面上均设置有卡板，台阶模2或背模3安装时，将卡板装嵌于卡具6的固定槽61中，用固定销62穿过卡具6和卡板，实现两者的固定连接。
竖向调节机构7包括调节座71、绳索72和卷扬电机73，绳索72将调节座71和卷扬电机73连接在一起，通过启动卷扬电机73拉动调节座71进行位置调节。固定支架52和活动支架53上各安装一组竖向调节机构7，卡具6安装在竖向调节机构7的调节座71上。
本实施例中，固定支架52和活动支架53均为方管焊接形成的框架，固定支架52和活动支架53相向一侧的管壁上竖向开设有通槽，相应的，将调节座71设为工字型结构，使调节座71能与固定支架52或活动支架53上的通槽配合，滑动安装在相应的支架上，且一部分位于支架内部，另一部分位于支架外部；卷扬电机73可安装在相应的固定支架52或活动支架53上，也可安装支撑底架51上；绳索72穿设在固定支架52或活动支架53内，将卷扬电机73和调节座71相连接。
对卡具6位置进行调节时，启动卷扬电机73，卷扬电机73绕卷绳索72，拉动调节座71上升，即实现卡具6高度位置的上升；反向转动卷扬电机73，绳索72从卷扬电机73上脱离，调节座71等在重力作用下向下移动，直至绳索72处于张紧状态，即实现卡具6高度位置的下降；使安装架5能适配各种型号尺寸的模具，提高安装架5的通用性。
调节座71数量可设置为多组，每个调节座71连接一根绳索72，通过调节绳索72在卷扬电机73上的绕卷量，控制相邻调节座71之间的间距；相对位于上方的调节座71对连接在下方调节座71的绳索72让位设置。
进一步的，参照图4，在每个调节座71上均安装有定位组件8，固定支架52或活动支架53上沿调节座71活动路径开设有定位孔组，定位组件8与定位孔组配合对调节座71位置进行固定，以通过卡具6的稳定性。
具体的，定位组件8包括内部具有安装空腔的安装壳81，安装壳81安装在调节座71底部；安装壳81上滑动穿设有顶杆82，顶杆82位于安装壳81内的杆体上固接有挡环83，并套设有压缩弹簧84，压缩弹簧84位于挡环83背离定位孔组的一侧；压缩弹簧84的弹力作用在挡环83上，推动顶杆82朝定位孔组移动，使顶杆82在不受外力影响下，能持续卡接在定位孔中，将调节座71和卡具6进行定位。拉动顶杆82，使顶杆82与定位孔分离，即恢复调节座71的自由状态。
使用本绿色模具加工预制楼梯时，包括以下步骤：
调整安装架5；将安装架5的支撑底架51水平安装在基础上，调整并定位固定支架52和活动支架53上卡具6的位置；
铺装模具；将底模1安装在支撑底架51上，台阶模2装嵌在固定支架52的卡具6上，背模3装嵌在活动支架53的卡具6上，两端模4设置在台阶模2和背模3之间，移动活动支架53，将台阶模2、背模3和两端模4相互抵接，使底模1上方形成有浇筑区域；用对拉螺栓57将固定支架52和活动支架53固定；
浇筑楼梯；于模具围成的浇筑区域中浇灌水泥，成型后得到预制楼梯；拆卸对拉螺栓57，将活动支架53与固定支架52分离，用吊具将预制楼梯调离；
更换模具时，重新定位卡具6在固定支架52和活动支架53上的位置，再次组装模具进行浇筑作业。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种预制楼梯用绿色制造模具，其特征在于：包括底模(1)、台阶模(2)、背模(3)、两组端模(4)，及将底模(1)、台阶模(2)、背模(3)、两组端模(4)组装成型的安装架(5)，所述安装架(5)上具有用于安装各模板的卡具(6)；所述安装架(5)上设置有竖向调节机构(7)，所述卡具(6)通过竖向调节机构(7)相对于安装架(5)作竖直方向的直线往复运动；
所述安装架(5)包括支撑底架(51)、垂直安装在支撑底架(51)上的固定支架(52)和活动支架(53)，所述活动支架(53)与支撑底架(51)滑动配合，活动支架(53)的滑动路径朝向固定支架(52)布置；所述竖向调节机构(7)安装在固定支架(52)和活动支架(53)上；所述竖向调节机构(7)包括竖向滑动安装在固定支架(52)或活动支架(53)上的调节座(71)、与调节座(71)固定连接的绳索(72)，和安装在安装架(5)上、与绳索(72)相连接将绳索(72)进行绕卷的动力件；所述卡具(6)安装在调节座(71)上；
所述调节座(71)数量设置为多组，多组调节座(71)竖向间隔布置，相对位于上方的调节座(71)对连接在下方调节座(71)的绳索(72)让位设置；
所述固定支架(52)和活动支架(53)于调节座(71)活动路径上开设有定位孔组，所述调节座(71)上设置有与定位孔组相配合的定位组件(8)；所述定位组件(8)包括安装在调节座(71)上的安装壳(81)，所述安装壳(81)上滑动穿设有顶杆(82)，所述顶杆(82)位于安装壳(81)内的杆体上固接有挡环(83)，并套设有压缩弹簧(84)，所述压缩弹簧(84)位于挡环(83)背离定位孔组的一侧；所述卡具(6)具有与模板相配合的固定槽(61)，所述卡具(6)于固定槽(61)处穿设有固定销(62)；所述支撑底架(51)相对两侧沿活动支架(53)滑动路径水平布置有两组滑轨(54)，所述活动支架(53)底部相对设置有两组连接件，两连接件与两滑轨(54)一一对应；所述连接件包括固接在活动支架(53)上的连接板(55)，所述连接板(55)上下间隔安装有两排滚轮(56)，两排滚轮(56)滚动支撑在滑轨(54)上下两侧。
2.根据权利要求1所述的预制楼梯用绿色制造模具，其特征在于：所述固定支架(52)与活动支架(53)通过穿设对拉螺栓(57)进行固定。
3.一种预制楼梯加工方法，其特征在于：采用权利要求1-2中任一项所述的预制楼梯用绿色制造模具，实现以下步骤：
调整安装架(5)；将安装架(5)的支撑底架(51)水平安装在基础上，调整并定位固定支架(52)和活动支架(53)上卡具(6)的位置；
铺装模具；将底模(1)安装在支撑底架(51)上，台阶模(2)装嵌在固定支架(52)的卡具(6)上，背模(3)装嵌在活动支架(53)的卡具(6)上，两端模(4)设置在台阶模(2)和背模(3)之间，移动活动支架(53)，将台阶模(2)、背模(3)和两端模(4)相互抵接，使底模(1)上方形成有浇筑区域；用对拉螺栓(57)将固定支架(52)和活动支架(53)固定；
浇筑楼梯；于模具围成的浇筑区域中浇灌水泥，成型后得到预制楼梯；拆卸对拉螺栓(57)，将活动支架(53)与固定支架(52)分离，用吊具将预制楼梯调离；
更换模具；重新定位卡具(6)在固定支架(52)和活动支架(53)上的位置，重复上述步骤，再次组装模具进行浇筑作业。
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