CN113751809A - 一种珩齿机的珩轮架 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种珩齿机的珩轮架，珩架轮包括：位于回转中心上的珩齿刀具，用于驱动珩齿刀具旋转的转矩电机，用于在内部安装转矩电机的外壳；其中，珩齿刀具安装在模具装卡法兰的内孔上，模具装卡法兰为截面为T形，模具装卡法兰的T形法兰盘部分与转矩电机连接，模具装卡法兰的外圆安装在轴承上，转矩电机驱动模具装卡法兰与珩齿刀具一起转动，主要用于在珩齿机上安装珩齿刀具。

Description

一种珩齿机的珩轮架
技术领域
本发明涉及一种珩架轮，尤其涉及一种珩齿机的珩轮架。
背景技术
现有技术珩齿机的珩轮架直接与转矩电机的转子连接，电机转子转动带动珩轮架转动，当需要对较大尺寸的齿轮进行磨齿时，珩轮架内就需要安装更大尺寸的珩齿模具，珩齿模具的外圈为珩齿模具装卡法兰，珩齿模具装卡法兰的尺寸随之增大，由于珩齿模具装卡法兰的尺寸较大，在珩齿时，转子受到了过大的偏心力，导致转子不能平稳旋转，始终向珩齿模具装卡法兰倾斜。通常要解决这个问题就需要安装与珩齿模具装卡法兰尺寸相匹配的转子，但如果扩大转子尺寸，对应地要加大电机尺寸，其次，当转子尺寸过大后，转子旋转所需要的力矩就增大了，为了提供更大的力矩，就需要配置更高功率的电机，增加了设备投入成本。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的问题，提出了一种珩齿机的珩轮架。
该珩架轮包括：位于回转中心上的珩齿刀具，用于驱动珩齿刀具旋转的转矩电机，用于在内部安装转矩电机的外壳；其中，珩齿刀具安装在模具装卡法兰的内孔上，模具装卡法兰的截面为T形，模具装卡法兰的T形法兰盘部分与转矩电机连接，模具装卡法兰的外圆安装在轴承上，转矩电机驱动模具装卡法兰与珩齿刀具一起转动。
进一步地，所述内孔为阶梯孔，珩齿刀具安装在阶梯孔的底部，其上部通过与模具装卡法兰装配成一体的压板压装，以限制其在轴向上的位置，更换珩齿刀具时，只需要将压板单独拆下即可。
进一步地，所述压板与模具装卡法兰之间还固定着第一密封法兰，在外壳的端面上，环绕第一密封法兰一周，设置着第二密封法兰，第一密封法兰与第二密封法兰之间为动态密封区。
进一步地，所述轴承包括：安装在外壳上的轴承外圈，套在模具装卡法兰的外圆上的轴承内圈。
进一步地，所述外壳上安装着的第一轴承密封法兰压住轴承外圈的端面，模具装卡法兰上安装着的第二轴承密封法兰压住轴承内圈的端面，第一轴承密封法兰与第二轴承密封法兰之间为动密封区域，同时，第一轴承密封法兰与第二轴承密封法兰将轴承压在外壳，防止其轴向移动。
进一步地，所述转矩电机包括：安装在外壳上的定子，与模具装卡法兰的法兰盘部分固定连接的转子。
本发明的技术效果在于：本发明的珩轮架上的模具装卡法兰与珩齿刀具、压板，三者装配成一体，安装在轴承内圈上，模具装卡法兰上的T形法兰盘部分与电机的转子固定连接，珩齿刀具在珩齿时，受到的径向作用力均匀作用在模具装卡法兰上，模具装卡法兰再将力传递给轴承，轴承再将作用力传递给外壳和定子，整体转动过程中，转子只起到旋转并带动模具装卡法兰转动的作用，转子并不承受来自于模具装卡法兰、珩齿刀具的重力及珩齿作用力，因此不需要加大转子尺寸，也不需要配置大尺寸电机就可以实现珩齿机的正常工作，并且寿命持久。
附图说明
图1是本发明中珩轮架的轴测图；
图2是本发明中珩轮架的剖视图。
图中，1.第一轴承密封法兰，2.第二轴承密封法兰，3.轴承，11.第一密封法兰，12.第二密封法兰，20.压板，30.珩齿刀具，31.轴承外圈，32.轴承内圈，5.外壳，6.转矩电机，61.定子，62.转子，8.模具装卡法兰，81.内孔，82.外圆，83.法兰盘。
具体实施方式
下面结合图1至图2对本发明的具体实施方式进行说明。
图1示意了整个珩架轮的外部形态，位于回转中心上的珩齿刀具30，用于在内部安装转矩电机6的外壳5。
图2示意了珩架轮内部各部件的装配关系及结构，珩齿刀具30安装在模具装卡法兰8的内孔81上，模具装卡法兰8的截面为T形，模具装卡法兰8的T形法兰盘83部分与转矩电机6连接，模具装卡法兰8的外圆82安装在轴承3上，转矩电机6驱动模具装卡法兰8与珩齿刀具30一起转动。
所述内孔81为阶梯孔，珩齿刀具30安装在阶梯孔的底部，其上部通过与模具装卡法兰8装配成一体的压板20压装，以限制其在轴向上的位置；所述压板20与模具装卡法兰8之间还固定着第一密封法兰11，在外壳5的端面上，环绕第一密封法兰11一周，设置着第二密封法兰12，第一密封法兰11与第二密封法兰12之间为动态密封区；
所述轴承3包括：安装在外壳5上的轴承外圈31，套在模具装卡法兰8的外圆82上的轴承内圈32；所述外壳5上安装着的第一轴承密封法兰1压住轴承外圈31的端面，模具装卡法兰8上安装着的第二轴承密封法兰2压住轴承内圈32的端面，第一轴承密封法兰1与第二轴承密封法兰2之间为动密封区域；
所述转矩电机6包括：安装在外壳5上的定子61，与模具装卡法兰8的法兰盘83部分固定连接的转子62。
工作原理：将转矩电机6的的定子62部分固定在外壳5内部的端面上，轴承3安装在外壳5内部另一侧的大端面上，将模具装卡法兰8的外圆82对准轴承内圈32中心的孔，同时，使模具装卡法兰8的T形法兰盘83部分与转矩电机6的的转子61部分固定连接。
分别在模具装卡法兰8的两个端面安装第二轴承密封法兰2和第一密封法兰11，在外壳5的两个端面分别安装第一轴承密封法兰1和第二密封法兰12。确保在轴承3和电机转子62工作的腔室内形成润滑密封腔。
最后，将所需的珩齿刀具30安装在模具装卡法兰8的内孔81底部，珩齿刀具30上端被压板20压住，无法在轴向上移动。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种珩齿机的珩轮架，其特征在于，该珩架轮包括：位于回转中心上的珩齿刀具(30)，用于驱动珩齿刀具(30)旋转的转矩电机(6)，用于在内部安装转矩电机(6)的外壳(5)；
其中，珩齿刀具(30)安装在模具装卡法兰(8)的内孔(81)上，模具装卡法兰(8)的截面为T形，模具装卡法兰(8)的T形法兰盘(83)部分与转矩电机(6)连接，模具装卡法兰(8)的外圆(82)安装在轴承(3)上，转矩电机(6)驱动模具装卡法兰(8)与珩齿刀具(30)一起转动。
2.根据权利要求1所述的珩齿机的珩轮架，其特征在于，所述内孔(81)为阶梯孔，珩齿刀具(30)安装在阶梯孔的底部，其上部通过与模具装卡法兰(8)装配成一体的压板(20)压装，以限制其在轴向上的位置。
3.根据权利要求2所述的珩齿机的珩轮架，其特征在于，所述压板(20)与模具装卡法兰(8)之间还固定着第一密封法兰(11)，在外壳(5)的端面上，环绕第一密封法兰(11)一周，设置着第二密封法兰(12)，第一密封法兰(11)与第二密封法兰(12)之间为动态密封区。
4.根据权利要求1所述的珩齿机的珩轮架，其特征在于，所述轴承(3)包括：安装在外壳(5)上的轴承外圈(31)，套在模具装卡法兰(8)的外圆(82)上的轴承内圈(32)。
5.根据权利要求4所述的珩齿机的珩轮架，其特征在于，所述外壳(5)上安装着的第一轴承密封法兰(1)压住轴承外圈(31)的端面，模具装卡法兰(8)上安装着的第二轴承密封法兰(2)压住轴承内圈(32)的端面，第一轴承密封法兰(1)与第二轴承密封法兰(2)之间为动密封区域。
6.根据权利要求1所述的珩齿机的珩轮架，其特征在于，所述转矩电机(6)包括：安装在外壳(5)上的定子(61)，与模具装卡法兰(8)的法兰盘(83)部分固定连接的转子(62)。
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