CN113751670A - 一种用于手术设备的铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于手术设备的铸造装置,包括底座、连接机构和进料机构,所述连接机构包括连接组件和密封组件,所述进料机构包括进料管和挤压组件,该用于手术设备的铸造装置通过连接机构和进料机构实现对主体的制造,从而提升产品质量,这里通过震动机构实现对连接组件的震动,从而加速空气内部气泡的流动,并且这里通过增大空气的流动,还能实现对固定板内液体的散热,从而使得液体更好的冷却成型,提高工作效率,这里通过错流机构实现对固定板内部空气的错流,使得震动球更好的实现对连接组件的震动,提升震动效果,这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动,提高了使用的实用性。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种用于手术设备的铸造装置。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
而现有的铸造装置在进行对零件浇注后就放置在那边不动了,同时液体的流动性和自身的重力,实现对模具内部空腔的填补,但是在将液体浇注在模具内时,同时液体与模具内部的空气混合,如果只是通过液体自身的重力和流动性并不能将模具内部的空气全部挤压出去,从而影响零件的浇注质量,。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于手术设备的铸造装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于手术设备的铸造装置,包括底座、连接机构和进料机构,所述底座水平设置,所述连接机构设置在底座上,所述进料机构设置在连接机构上;
所述连接机构包括连接组件和密封组件,所述底座上设有条形限位槽,所述限位槽的截面为燕尾形,所述连接组件有两个,两个连接组件均设置在限位槽内,两个连接组件正对设置,所述连接组件包括连接板、滑块、横板和固定板,所述连接板水平设置在底座的上方,所述横板水平设置在连接板的上方,所述固定板设置在横板和连接板之间,所述横板通过固定板与连接板连接,所述滑块设置在限位槽内,所述连接板通过滑块与限位槽滑动连接,两块连接板相互抵靠;
所述密封组件有两个,两个密封组件分别设置在固定板的两端,所述密封组件两块连接板之间,所述固定板中空设置,所述连接板中空设置,所述横板中空设置,所述固定板的一端与横板内部连通,所述固定板的另一端与连接板的内部连通,所述密封组件包括连接管和密封单元,所述连接管设置在两块连接板之间,所述连接管的两端分别与两块连接板连通;
所述密封组件单元有两个,两个密封单元分别设置在两块连接板内,所述密封单元包括密封环、限位块和第一弹簧,所述限位块设置在连接板内,所述限位块与连接板滑动连接,所述密封环套设在连接管上,所述密封环位于连接板远离固定板的一端内,所述密封环的外圈与限位板的内壁连接,所述密封环的内圈与连接管抵靠,所述连接管与密封环滑动且密封连接,所述第一弹簧设置在密封环和限位块之间,所述第一弹簧套设在连接管上,所述第一弹簧的一端与密封环连接,所述第一弹簧的另一端与限位块连接,所述连接管通过限位块与连接板的内部连通;
所述进料机构设置在两块横板之间,所述进料机构包括进料管和挤压组件,所述进料管竖向设置在底座的上方,所述进料管位于两块横板之间,所述进料管底端外圈的一侧与其中一块横板连接,所述进料管底端外圈的另一侧与另一块横板抵靠,所述挤压组件设置在进料管内,所述挤压组件与进料管连接。
为了实现对空腔内部的加压,所述挤压组件包括转动杆、挤压杆、挤压块、第二弹簧和螺纹块,所述进料管的顶端设有柱形凹槽,所述凹槽的内壁上设有与螺纹块相匹配的内螺纹,所述螺纹块位于凹槽内,所述螺纹块与凹槽螺纹连接,所述挤压块设置在进料管内,所述挤压块位于螺纹块的下方,所述挤压块与进料管滑动且密封连接,所述挤压杆设置在螺纹块和挤压块之间,所述挤压杆的一端与挤压块连接,所述挤压杆的另一端穿过螺纹块位于进料管的上方,所述挤压杆与螺纹块滑动连接,所述转动杆竖向设置在螺纹块上,所述转动杆位于挤压杆的一侧,所述第二弹簧设置在挤压块和螺纹块之间,所述第二弹簧套设在挤压杆上,所述第二弹簧的一端与螺纹块连接,所述第二弹簧的另一端与挤压块连接。
为了提高进料管的密封性,所述横板远离固定板的一端设有半圆形抵靠槽,两个横板上的两个抵靠槽的圆心位于同一轴线上,所述进料管位于抵靠槽内,所述进料管与抵靠槽密封连接。
为了实现对固定板的震动,从而使得空腔内部的空气更好的排出,所述固定板内设有震动机构,所述震动机构包括震动组件和驱动组件,所述震动组件有若干个,各震动组件均匀设置在固定板内,所述震动组件包括辅助板和震动球,所述辅助板水平设置在固定板内,所述辅助板上设有若干通孔,各通孔均匀设置在固定板上,所述震动球有若干个,各震动球均匀设置在辅助板的上方,所述震动球的直径大于通孔的直径。
为了实现对震动组件的运行,所述驱动组件设置在底座上,所述驱动组件包括气泵、出气管和波纹管,所述气泵设置在底座上,所述出气管设置在气泵的上方,所述出气管与气泵连通,所述波纹管设置在固定板底端的一侧,所述波纹管的一端与气泵连通,所述波纹管的另一端与固定板的内部连通。
为了实现对固定板内部空气的错流,从而提升震动效果,所述固定板底端内相邻的两块辅助板之间设有错流机构,所述错流机构位于气泵的上方,所述错流机构包括桨叶、转杆、轴承座、错流板和定位杆,所述轴承座设置在固定板的内壁上,所述桨叶设置在固定板靠近气泵的一侧,所述转杆设置在轴承座和桨叶之间,所述转杆的一端与轴承座连接,所述转杆的另一端通过固定板与桨叶连接,所述桨叶正对出气管设置,所述远离轴承座的一端设有贯穿槽,所述为与固定板内一端的转杆上设有出气孔,所述出气孔与贯穿孔连通,所述错流板设置在转杆的上方,所述定位杆设置在错流板和转杆之间,所述错流板通过定位杆与转杆连接,所述错流板与辅助板正对设置。
本发明的有益效果是,该用于手术设备的铸造装置通过连接机构和进料机构实现对主体的制造,这里用过挤压组件实现对空腔内部的主体的加压,通过第一弹簧的回复力实现对压力的调节,使得空腔内部液体中的气泡更好的排出,从而提升产品质量,这里通过震动机构实现对连接组件的震动,从而加速空气内部气泡的流动,并且这里通过增大空气的流动,还能实现对固定板内液体的散热,从而使得液体更好的冷却成型,提高工作效率,这里通过错流机构实现对固定板内部空气的错流,使得震动球更好的实现对连接组件的震动,提升震动效果,这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动,提高了使用的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于手术设备的铸造装置的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本发明的用于手术设备的铸造装置挤压机构的结构示意图;
图4是本发明的用于手术设备的铸造装置固定板、震动组件和错流机构的连接结构示意图;
图中:1.底座,2.连接板,3.滑块,4.横板,5.固定板,6.连接管,7.密封环,8.限位块,9.第一弹簧,10.进料管,11.转动杆,12.挤压杆,13.挤压块,14.第二弹簧,15.螺纹块,16.辅助板,17.震动球,18.气泵,19.出气管,20.波纹管,21.桨叶,22.转杆,23.轴承座,24.错流板,25.定位杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,一种用于手术设备的铸造装置,包括底座1、连接机构和进料机构,所述底座1水平设置,所述连接机构设置在底座1上,所述进料机构设置在连接机构上;
所述连接机构包括连接组件和密封组件,所述底座1上设有条形限位槽,所述限位槽的截面为燕尾形,所述连接组件有两个,两个连接组件均设置在限位槽内,两个连接组件正对设置,所述连接组件包括连接板2、滑块3、横板4和固定板5,所述连接板2水平设置在底座1的上方,所述横板4水平设置在连接板2的上方,所述固定板5设置在横板4和连接板2之间,所述横板4通过固定板5与连接板2连接,所述滑块3设置在限位槽内,所述连接板2通过滑块3与限位槽滑动连接,两块连接板2相互抵靠;
所述密封组件有两个,两个密封组件分别设置在固定板5的两端,所述密封组件两块连接板2之间,所述固定板5中空设置,所述连接板2中空设置,所述横板4中空设置,所述固定板5的一端与横板4内部连通,所述固定板5的另一端与连接板2的内部连通,所述密封组件包括连接管6和密封单元,所述连接管6设置在两块连接板2之间,所述连接管6的两端分别与两块连接板2连通;
所述密封组件单元有两个,两个密封单元分别设置在两块连接板2内,所述密封单元包括密封环7、限位块8和第一弹簧9,所述限位块8设置在连接板2内,所述限位块8与连接板2滑动连接,所述密封环7套设在连接管6上,所述密封环7位于连接板2远离固定板5的一端内,所述密封环7的外圈与限位板的内壁连接,所述密封环7的内圈与连接管6抵靠,所述连接管6与密封环7滑动且密封连接,所述第一弹簧9设置在密封环7和限位块8之间,所述第一弹簧9套设在连接管6上,所述第一弹簧9的一端与密封环7连接,所述第一弹簧9的另一端与限位块8连接,所述连接管6通过限位块8与连接板2的内部连通;
所述进料机构设置在两块横板4之间,所述进料机构包括进料管10和挤压组件,所述进料管10竖向设置在底座1的上方,所述进料管10位于两块横板4之间,所述进料管10底端外圈的一侧与其中一块横板4连接,所述进料管10底端外圈的另一侧与另一块横板4抵靠,所述挤压组件设置在进料管10内,所述挤压组件与进料管10连接。
这里当需要对主体进行铸造时,这里通过第一弹簧9的回复力实现两个连接组件的移动,使得两个组件内的两块横板4和两块连接板2相互抵靠,通过两个连接组件形成一个空腔,这时将液体通过进料管10倒入至空腔内,通过液体自身的流动性和重力,实现对主体的成型,这里通过滑块3实现对连接板2的限位,使得连接板2移动的更加稳定,提高了两个连接组件的密封性。
如图3所示,为了实现对空腔内部的加压,所述挤压组件包括转动杆11、挤压杆12、挤压块13、第二弹簧14和螺纹块15,所述进料管10的顶端设有柱形凹槽,所述凹槽的内壁上设有与螺纹块15相匹配的内螺纹,所述螺纹块15位于凹槽内,所述螺纹块15与凹槽螺纹连接,所述挤压块13设置在进料管10内,所述挤压块13位于螺纹块15的下方,所述挤压块13与进料管10滑动且密封连接,所述挤压杆12设置在螺纹块15和挤压块13之间,所述挤压杆12的一端与挤压块13连接,所述挤压杆12的另一端穿过螺纹块15位于进料管10的上方,所述挤压杆12与螺纹块15滑动连接,所述转动杆11竖向设置在螺纹块15上,所述转动杆11位于挤压杆12的一侧,所述第二弹簧14设置在挤压块13和螺纹块15之间,所述第二弹簧14套设在挤压杆12上,所述第二弹簧14的一端与螺纹块15连接,所述第二弹簧14的另一端与挤压块13连接。
为了提高进料管10的密封性,所述横板4远离固定板5的一端设有半圆形抵靠槽,两个横板4上的两个抵靠槽的圆心位于同一轴线上,所述进料管10位于抵靠槽内,所述进料管10与抵靠槽密封连接。
这时将挤压块13推入至进料管10内,这时的挤压块13位于进料管10的底端,这时转动转动杆11,转动杆11转动螺纹块15,使得螺纹块15位于进料管10顶端上的凹槽内,使得螺纹块15与凹槽螺纹连接,这时第二弹簧14处于压缩状态,这里螺纹块15越是向着挤压块13的方向移动,使得第二弹簧14的回复力越大,从而使得挤压块13的推力就会越大,从而使得实现对空腔内部空气的压缩,从而实现对气泡的挤压,从而提升产品质量,这里第二弹簧14的回复力是小于螺纹块15与凹槽上内螺纹的摩擦力的,使得螺纹块15是固定不动的。
这里通过横板4上的抵靠槽增大与进料管10的接触面积,从而提升进料管10的密封效果。
如图4所示,为了实现对固定板5的震动,从而使得空腔内部的空气更好的排出,所述固定板5内设有震动机构,所述震动机构包括震动组件和驱动组件,所述震动组件有若干个,各震动组件均匀设置在固定板5内,所述震动组件包括辅助板16和震动球17,所述辅助板16水平设置在固定板5内,所述辅助板16上设有若干通孔,各通孔均匀设置在固定板5上,所述震动球17有若干个,各震动球17均匀设置在辅助板16的上方,所述震动球17的直径大于通孔的直径。
为了实现对震动组件的运行,所述驱动组件设置在底座1上,所述驱动组件包括气泵18、出气管19和波纹管20,所述气泵18设置在底座1上,所述出气管19设置在气泵18的上方,所述出气管19与气泵18连通,所述波纹管20设置在固定板5底端的一侧,所述波纹管20的一端与气泵18连通,所述波纹管20的另一端与固定板5的内部连通。
为了实现对固定板5内部空气的错流,从而提升震动效果,所述固定板5底端内相邻的两块辅助板16之间设有错流机构,所述错流机构位于气泵18的上方,所述错流机构包括桨叶21、转杆22、轴承座23、错流板24和定位杆25,所述轴承座23设置在固定板5的内壁上,所述桨叶21设置在固定板5靠近气泵18的一侧,所述转杆22设置在轴承座23和桨叶21之间,所述转杆22的一端与轴承座23连接,所述转杆22的另一端通过固定板5与桨叶21连接,所述桨叶21正对出气管19设置,所述远离轴承座23的一端设有贯穿槽,所述为与固定板5内一端的转杆22上设有出气孔,所述出气孔与贯穿孔连通,所述错流板24设置在转杆22的上方,所述定位杆25设置在错流板24和转杆22之间,所述错流板24通过定位杆25与转杆22连接,所述错流板24与辅助板16正对设置。
同时运行气泵18,通过波纹管20实现对固定板5的吹气,这里通过连接组件和连接管6,实现对空气的循环流动,这里在空气流动的同时,实现对震动球17的吹动,使得震动球17实现对连接组件的撞击,从而使得连接组件产生微振动,从而使得位于空腔内部的空气更好的向着进料管10的方向流动,同时这里通过出气管19实现对桨叶21的转动,桨叶21驱动转杆22转动,转杆22驱动定位杆25转动,定位杆25驱动错流板24转动,这里当错流板24与辅助杆正对设置在时,这时就会减少空气的流动使得,从而就会实现对连接组件内部空气的错流,这时就会增大震动球17对连接组件的震动效果,提高了使用的实用性,这里通过设置在转杆22上的出气孔实现对连接组件内部空气的循环流动,这里通过增大空气的流动,还能实现对固定板5内液体的散热,从而使得液体更好的冷却成型,提高工作效率,这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动,提高了使用的实用性。
这里当需要对主体进行铸造时,这里通过第一弹簧9的回复力实现两个连接组件的移动,使得两个组件内的两块横板4和两块连接板2相互抵靠,通过两个连接组件形成一个空腔,这时将液体通过进料管10倒入至空腔内,通过液体自身的流动性和重力,实现对主体的成型,这里通过滑块3实现对连接板2的限位,使得连接板2移动的更加稳定,提高了两个连接组件的密封性。
这时将挤压块13推入至进料管10内,这时的挤压块13位于进料管10的底端,这时转动转动杆11,转动杆11转动螺纹块15,使得螺纹块15位于进料管10顶端上的凹槽内,使得螺纹块15与凹槽螺纹连接,这时第二弹簧14处于压缩状态,这里螺纹块15越是向着挤压块13的方向移动,使得第二弹簧14的回复力越大,从而使得挤压块13的推力就会越大,从而使得实现对空腔内部空气的压缩,从而实现对气泡的挤压,从而提升产品质量,这里第二弹簧14的回复力是小于螺纹块15与凹槽上内螺纹的摩擦力的,使得螺纹块15是固定不动的。
这里通过横板4上的抵靠槽增大与进料管10的接触面积,从而提升进料管10的密封效果。
同时运行气泵18,通过波纹管20实现对固定板5的吹气,这里通过连接组件和连接管6,实现对空气的循环流动,这里在空气流动的同时,实现对震动球17的吹动,使得震动球17实现对连接组件的撞击,从而使得连接组件产生微振动,从而使得位于空腔内部的空气更好的向着进料管10的方向流动,同时这里通过出气管19实现对桨叶21的转动,桨叶21驱动转杆22转动,转杆22驱动定位杆25转动,定位杆25驱动错流板24转动,这里当错流板24与辅助杆正对设置在时,这时就会减少空气的流动使得,从而就会实现对连接组件内部空气的错流,这时就会增大震动球17对连接组件的震动效果,提高了使用的实用性,这里通过设置在转杆22上的出气孔实现对连接组件内部空气的循环流动,这里通过增大空气的流动,还能实现对固定板5内液体的散热,从而使得液体更好的冷却成型,提高工作效率,这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动,提高了使用的实用性。
与现有技术相比,该用于手术设备的铸造装置通过连接机构和进料机构实现对主体的制造,这里用过挤压组件实现对空腔内部的主体的加压,通过第一弹簧9的回复力实现对压力的调节,使得空腔内部液体中的气泡更好的排出,从而提升产品质量,这里通过震动机构实现对连接组件的震动,从而加速空气内部气泡的流动,并且这里通过增大空气的流动,还能实现对固定板5内液体的散热,从而使得液体更好的冷却成型,提高工作效率,这里通过错流机构实现对固定板5内部空气的错流,使得震动球17更好的实现对连接组件的震动,提升震动效果,这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动,提高了使用的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种用于手术设备的铸造装置,其特征在于,包括底座(1)、连接机构和进料机构,所述底座(1)水平设置,所述连接机构设置在底座(1)上,所述进料机构设置在连接机构上;
所述连接机构包括连接组件和密封组件,所述底座(1)上设有条形限位槽,所述限位槽的截面为燕尾形,所述连接组件有两个,两个连接组件均设置在限位槽内,两个连接组件正对设置,所述连接组件包括连接板(2)、滑块(3)、横板(4)和固定板(5),所述连接板(2)水平设置在底座(1)的上方,所述横板(4)水平设置在连接板(2)的上方,所述固定板(5)设置在横板(4)和连接板(2)之间,所述横板(4)通过固定板(5)与连接板(2)连接,所述滑块(3)设置在限位槽内,所述连接板(2)通过滑块(3)与限位槽滑动连接,两块连接板(2)相互抵靠;
所述密封组件有两个,两个密封组件分别设置在固定板(5)的两端,所述密封组件两块连接板(2)之间,所述固定板(5)中空设置,所述连接板(2)中空设置,所述横板(4)中空设置,所述固定板(5)的一端与横板(4)内部连通,所述固定板(5)的另一端与连接板(2)的内部连通,所述密封组件包括连接管(6)和密封单元,所述连接管(6)设置在两块连接板(2)之间,所述连接管(6)的两端分别与两块连接板(2)连通;
所述密封组件单元有两个,两个密封单元分别设置在两块连接板(2)内,所述密封单元包括密封环(7)、限位块(8)和第一弹簧(9),所述限位块(8)设置在连接板(2)内,所述限位块(8)与连接板(2)滑动连接,所述密封环(7)套设在连接管(6)上,所述密封环(7)位于连接板(2)远离固定板(5)的一端内,所述密封环(7)的外圈与限位板的内壁连接,所述密封环(7)的内圈与连接管(6)抵靠,所述连接管(6)与密封环(7)滑动且密封连接,所述第一弹簧(9)设置在密封环(7)和限位块(8)之间,所述第一弹簧(9)套设在连接管(6)上,所述第一弹簧(9)的一端与密封环(7)连接,所述第一弹簧(9)的另一端与限位块(8)连接,所述连接管(6)通过限位块(8)与连接板(2)的内部连通;
所述进料机构设置在两块横板(4)之间,所述进料机构包括进料管(10)和挤压组件,所述进料管(10)竖向设置在底座(1)的上方,所述进料管(10)位于两块横板(4)之间,所述进料管(10)底端外圈的一侧与其中一块横板(4)连接,所述进料管(10)底端外圈的另一侧与另一块横板(4)抵靠,所述挤压组件设置在进料管(10)内,所述挤压组件与进料管(10)连接。
2.如权利要求1所述的用于手术设备的铸造装置,其特征在于,所述挤压组件包括转动杆(11)、挤压杆(12)、挤压块(13)、第二弹簧(14)和螺纹块(15),所述进料管(10)的顶端设有柱形凹槽,所述凹槽的内壁上设有与螺纹块(15)相匹配的内螺纹,所述螺纹块(15)位于凹槽内,所述螺纹块(15)与凹槽螺纹连接,所述挤压块(13)设置在进料管(10)内,所述挤压块(13)位于螺纹块(15)的下方,所述挤压块(13)与进料管(10)滑动且密封连接,所述挤压杆(12)设置在螺纹块(15)和挤压块(13)之间,所述挤压杆(12)的一端与挤压块(13)连接,所述挤压杆(12)的另一端穿过螺纹块(15)位于进料管(10)的上方,所述挤压杆(12)与螺纹块(15)滑动连接,所述转动杆(11)竖向设置在螺纹块(15)上,所述转动杆(11)位于挤压杆(12)的一侧,所述第二弹簧(14)设置在挤压块(13)和螺纹块(15)之间,所述第二弹簧(14)套设在挤压杆(12)上,所述第二弹簧(14)的一端与螺纹块(15)连接,所述第二弹簧(14)的另一端与挤压块(13)连接。
3.如权利要求1所述的用于手术设备的铸造装置,其特征在于,所述横板(4)远离固定板(5)的一端设有半圆形抵靠槽,两个横板(4)上的两个抵靠槽的圆心位于同一轴线上,所述进料管(10)位于抵靠槽内,所述进料管(10)与抵靠槽密封连接。
4.如权利要求1所述的用于手术设备的铸造装置,其特征在于,所述固定板(5)内设有震动机构,所述震动机构包括震动组件和驱动组件,所述震动组件有若干个,各震动组件均匀设置在固定板(5)内,所述震动组件包括辅助板(16)和震动球(17),所述辅助板(16)水平设置在固定板(5)内,所述辅助板(16)上设有若干通孔,各通孔均匀设置在固定板(5)上,所述震动球(17)有若干个,各震动球(17)均匀设置在辅助板(16)的上方,所述震动球(17)的直径大于通孔的直径。
5.如权利要求4所述的用于手术设备的铸造装置,其特征在于,所述驱动组件设置在底座(1)上,所述驱动组件包括气泵(18)、出气管(19)和波纹管(20),所述气泵(18)设置在底座(1)上,所述出气管(19)设置在气泵(18)的上方,所述出气管(19)与气泵(18)连通,所述波纹管(20)设置在固定板(5)底端的一侧,所述波纹管(20)的一端与气泵(18)连通,所述波纹管(20)的另一端与固定板(5)的内部连通。
6.如权利要求5所述的用于手术设备的铸造装置,其特征在于,所述固定板(5)底端内相邻的两块辅助板(16)之间设有错流机构,所述错流机构位于气泵(18)的上方,所述错流机构包括桨叶(21)、转杆(22)、轴承座(23)、错流板(24)和定位杆(25),所述轴承座(23)设置在固定板(5)的内壁上,所述桨叶(21)设置在固定板(5)靠近气泵(18)的一侧,所述转杆(22)设置在轴承座(23)和桨叶(21)之间,所述转杆(22)的一端与轴承座(23)连接,所述转杆(22)的另一端通过固定板(5)与桨叶(21)连接,所述桨叶(21)正对出气管(19)设置,所述远离轴承座(23)的一端设有贯穿槽,所述为与固定板(5)内一端的转杆(22)上设有出气孔,所述出气孔与贯穿孔连通,所述错流板(24)设置在转杆(22)的上方,所述定位杆(25)设置在错流板(24)和转杆(22)之间,所述错流板(24)通过定位杆(25)与转杆(22)连接,所述错流板(24)与辅助板(16)正对设置。
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CN202110881271.2A CN113751670A (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种用于手术设备的铸造装置 |
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CN115254784A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-11-01 | 江苏源道照明器材有限公司 | 一种清洁效果好的太阳能照明设备 |
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2021
- 2021-08-02 CN CN202110881271.2A patent/CN113751670A/zh active Pending
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