CN113751519B - 一种金属线材拉丝装置 - Google Patents
一种金属线材拉丝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113751519B CN113751519B CN202111037467.XA CN202111037467A CN113751519B CN 113751519 B CN113751519 B CN 113751519B CN 202111037467 A CN202111037467 A CN 202111037467A CN 113751519 B CN113751519 B CN 113751519B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- wire drawing
- wire
- pipe
- receiving box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 146
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 15
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 5
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
- B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属线材拉丝装置，包括拉丝机主体、拉丝模、喷液筒、安装块、接液箱、固液分离装置、第一液泵、第二液泵、供液总管、供液软支管，控制装置，所述拉丝机主体内部包含有若干个拉丝模，拉丝模内设有水平设置的模孔，模孔的进线侧设有喇叭口，所述拉丝机主体内部设有若干个与拉丝模一一对应的安装块，安装块位于拉丝模的进线侧，安装块上设有一个与模孔同轴的安装孔，安装孔内设有一个与模孔同轴的喷液筒，喷液筒的外壁两端各固定有一个轴承，轴承安装在安装孔内，所述喷液筒的筒壁内部设有环形空腔。本发明通过将喷液筒的的喷液口对准喇叭口，使得喇叭口内的碎屑和污泥可及时的被冲走，保证了拉丝效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及紧固件的技术领域，特别是拉丝装置的技术领域。
【背景技术】
紧固件的生产原料往往为金属线材。金属线材往往需要进过拉丝来达到适合生产紧固件的直径。现有的拉伸装置的拉丝模往往包含有一个喇叭口，喇叭口处容易积聚碎屑和污泥，会影响的拉丝效果。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种金属线材拉丝装置，能够使拉丝模喇叭口内的污泥可被及时冲走，保证了拉丝效果。
为实现上述目的，本发明提出了一种金属线材拉丝装置，包括拉丝机主体、拉丝模、喷液筒、安装块、接液箱、固液分离装置、第一液泵、第二液泵、供液总管、供液软支管，控制装置，所述拉丝机主体内部包含有若干个拉丝模，拉丝模内设有水平设置的模孔，模孔的进线侧设有喇叭口，所述拉丝机主体内部设有若干个与拉丝模一一对应的安装块，安装块位于拉丝模的进线侧，安装块上设有一个与模孔同轴的安装孔，安装孔内设有一个与模孔同轴的喷液筒，喷液筒的外壁两端各固定有一个轴承，轴承安装在安装孔内，所述喷液筒的筒壁内部设有环形空腔，喷液筒的靠近拉丝模侧设有若干个与环形空腔相连通的喷液口，喷液口的喷射方向对准喇叭口，所述喷液筒上连有一根与环形空腔相连通的供液软支管，安装块上设有用于穿过供液支管的第一适应孔，所有供液软支管均与一根供液总管相连，所述喷液筒的外壁上安装有一块固定板，安装孔的侧壁上设有一个侧槽，侧槽贯穿安装孔的侧壁，侧槽的顶端和底端均为水平面，固定板伸入侧槽内，所述安装块底部安装有一个气缸，气缸的活塞杆竖直设置，活塞杆做上下往复运动，安装块上设有一个用于活塞杆进出的第二适应孔，活塞杆穿过第二适应孔伸入侧槽内，活塞杆的顶端抵住固定板的底端，所述侧槽的顶端固定有一根弹簧，弹簧的底端抵住固定板的顶端，所述拉丝机主体内部设有一个接液箱，所有拉丝模和安装块均位于接液箱的正上方，接液箱与一根出液管相连，出液管与第一液泵的进液端相连，第一液泵的出液端通过管路与固液分离装置的进液端相连，所述固液分离装置包含有一个储液部，储液部用于储存分离出的液体，储液部与第二液泵的进液端相连，第二液泵的出液端通过管路与供液总管相连，所述拉丝机主体、第一液泵、第二液泵、均与控制装置相连。
作为优选，所述供液总管通过电控阀与供液软支管相连，电控阀由控制装置控制，电控阀间歇的开启和关闭，所有电控阀不会同时处于关闭状态。
作为优选，所述拉丝机主体主体内设有若干个与拉丝模一一对应的吹气装置，吹气装置位于拉丝模出线侧的上方，吹气装置向下吹气，吹气装置与控制装置相连。
作为优选，所述接液箱的内底面向一侧倾斜，接液箱的最低处连有一根带有阀门的排污管，出液管的进液端位于接液箱的中部。
作为优选，所述活塞杆的顶端为一个U形支架，U形支架上安装有一个滚轮，滚轮的轮面抵住固定板的底端。
作为优选，所述安装块上安装有一个遮挡板，遮挡板遮住侧槽。
作为优选，所述安装块底部设有一个辅助槽，气缸安装在辅助槽内。
本发明的有益效果：本发明通过将喷液筒的的喷液口对准喇叭口，使得喇叭口内的碎屑和污泥可及时的被冲走，保证了拉丝效果；弹簧和气缸的设置使得喷液筒可来回转动，使得喇叭口各处均可得到冲洗，不易存在冲洗死角，保证了冲洗效果。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种金属线材拉丝装置的主视图；
图2是本发明一种金属线材拉丝装置的拉丝模和安装块剖面图；
图3是本发明一种金属线材拉丝装置的安装块侧视图。
图中：1-拉丝机主体、2-拉丝模、3-喷液筒、4-安装块、5-气缸、6-接液箱、7-控制装置、10-吹气装置、20-模孔、21-喇叭口、30-轴承、31-喷液口、32-固定板、40-安装孔、41-第一适应孔、42-侧槽、43-弹簧、44-遮挡板、45-辅助槽、46-第二适应孔、50-活塞杆、51-U形支架、52-滚轮、60-排污管、61-出液管、62-第一液泵、63-固液分离装置、64-储液部、65-第二液泵、66-供液总管、67-电控阀、68-供液软支管。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明一种金属线材拉丝装置，包括拉丝机主体1、拉丝模2、喷液筒3、安装块4、接液箱6、固液分离装置63、第一液泵62、第二液泵65、供液总管66、供液软支管68，控制装置7，所述拉丝机主体1内部包含有若干个拉丝模2，拉丝模2内设有水平设置的模孔20，模孔20的进线侧设有喇叭口21，所述拉丝机主体1内部设有若干个与拉丝模2一一对应的安装块4，安装块4位于拉丝模2的进线侧，安装块4上设有一个与模孔20同轴的安装孔40，安装孔40内设有一个与模孔20同轴的喷液筒3，喷液筒3的外壁两端各固定有一个轴承30，轴承30安装在安装孔40内，所述喷液筒3的筒壁内部设有环形空腔，喷液筒3的靠近拉丝模2侧设有若干个与环形空腔相连通的喷液口31，喷液口31的喷射方向对准喇叭口21，所述喷液筒3上连有一根与环形空腔相连通的供液软支管68，安装块4上设有用于穿过供液支管的第一适应孔41，所有供液软支管68均与一根供液总管66相连，所述喷液筒3的外壁上安装有一块固定板32，安装孔40的侧壁上设有一个侧槽42，侧槽42贯穿安装孔40的侧壁，侧槽42的顶端和底端均为水平面，固定板32伸入侧槽42内，所述安装块4底部安装有一个气缸5，气缸5的活塞杆50竖直设置，活塞杆50做上下往复运动，安装块4上设有一个用于活塞杆50进出的第二适应孔46，活塞杆50穿过第二适应孔46伸入侧槽42内，活塞杆50的顶端抵住固定板32的底端，所述侧槽42的顶端固定有一根弹簧43，弹簧43的底端抵住固定板32的顶端，所述拉丝机主体1内部设有一个接液箱6，所有拉丝模2和安装块4均位于接液箱6的正上方，接液箱6与一根出液管61相连，出液管61与第一液泵62的进液端相连，第一液泵62的出液端通过管路与固液分离装置63的进液端相连，所述固液分离装置63包含有一个储液部64，储液部64用于储存分离出的液体，储液部64与第二液泵65的进液端相连，第二液泵65的出液端通过管路与供液总管66相连，所述拉丝机主体1、第一液泵62、第二液泵65、均与控制装置7相连，所述供液总管66通过电控阀67与供液软支管68相连，电控阀67由控制装置7控制，电控阀67间歇的开启和关闭，所有电控阀67不会同时处于关闭状态，所述拉丝机主体1主体内设有若干个与拉丝模2一一对应的吹气装置10，吹气装置10位于拉丝模2出线侧的上方，吹气装置10向下吹气，吹气装置10与控制装置7相连，所述接液箱6的内底面向一侧倾斜，接液箱6的最低处连有一根带有阀门的排污管60，出液管61的进液端位于接液箱6的中部，所述活塞杆50的顶端为一个U形支架51，U形支架51上安装有一个滚轮52，滚轮52的轮面抵住固定板32的底端，所述安装块4上安装有一个遮挡板44，遮挡板44遮住侧槽42，所述安装块4底部设有一个辅助槽45，气缸5安装在辅助槽45内。
本发明工作过程：
本发明一种金属线材拉丝装置在工作过程中，喷液筒3的的喷液口31对准喇叭口21，使得喇叭口21内的碎屑和污泥可及时的被冲走，保证了拉丝效果；弹簧43和气缸5的设置使得喷液筒3可来回转动，使得喇叭口21各处均可得到冲洗，不易存在冲洗死角，保证了冲洗效果。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种金属线材拉丝装置，其特征在于：包括拉丝机主体(1)、拉丝模(2)、喷液筒(3)、安装块(4)、接液箱(6)、固液分离装置(63)、第一液泵(62)、第二液泵(65)、供液总管(66)、供液软支管(68)，控制装置(7)，所述拉丝机主体(1)内部包含有若干个拉丝模(2)，拉丝模(2)内设有水平设置的模孔(20)，模孔(20)的进线侧设有喇叭口(21)，所述拉丝机主体(1)内部设有若干个与拉丝模(2)一一对应的安装块(4)，安装块(4)位于拉丝模(2)的进线侧，安装块(4)上设有一个与模孔(20)同轴的安装孔(40)，安装孔(40)内设有一个与模孔(20)同轴的喷液筒(3)，喷液筒(3)的外壁两端各固定有一个轴承(30)，轴承(30)安装在安装孔(40)内，所述喷液筒(3)的筒壁内部设有环形空腔，喷液筒(3)的靠近拉丝模(2)侧设有若干个与环形空腔相连通的喷液口(31)，喷液口(31)的喷射方向对准喇叭口(21)，所述喷液筒(3)上连有一根与环形空腔相连通的供液软支管(68)，安装块(4)上设有用于穿过供液支管的第一适应孔(41)，所有供液软支管(68)均与一根供液总管(66)相连，所述喷液筒(3)的外壁上安装有一块固定板(32)，安装孔(40)的侧壁上设有一个侧槽(42)，侧槽(42)贯穿安装孔(40)的侧壁，侧槽(42)的顶端和底端均为水平面，固定板(32)伸入侧槽(42)内，所述安装块(4)底部安装有一个气缸(5)，气缸(5)的活塞杆(50)竖直设置，活塞杆(50)做上下往复运动，安装块(4)上设有一个用于活塞杆(50)进出的第二适应孔(46)，活塞杆(50)穿过第二适应孔(46)伸入侧槽(42)内，活塞杆(50)的顶端抵住固定板(32)的底端，所述侧槽(42)的顶端固定有一根弹簧(43)，弹簧(43)的底端抵住固定板(32)的顶端，所述拉丝机主体(1)内部设有一个接液箱(6)，所有拉丝模(2)和安装块(4)均位于接液箱(6)的正上方，接液箱(6)与一根出液管(61)相连，出液管(61)与第一液泵(62)的进液端相连，第一液泵(62)的出液端通过管路与固液分离装置(63)的进液端相连，所述固液分离装置(63)包含有一个储液部(64)，储液部(64)用于储存分离出的液体，储液部(64)与第二液泵(65)的进液端相连，第二液泵(65)的出液端通过管路与供液总管(66)相连，所述拉丝机主体(1)、第一液泵(62)、第二液泵(65)、均与控制装置(7)相连。
2.如权利要求1所述的一种金属线材拉丝装置，其特征在于：所述供液总管(66)通过电控阀(67)与供液软支管(68)相连，电控阀(67)由控制装置(7)控制，电控阀(67)间歇的开启和关闭，所有电控阀(67)不会同时处于关闭状态。
3.如权利要求1所述的一种金属线材拉丝装置，其特征在于：所述拉丝机主体(1)主体内设有若干个与拉丝模(2)一一对应的吹气装置(10)，吹气装置(10)位于拉丝模(2)出线侧的上方，吹气装置(10)向下吹气，吹气装置(10)与控制装置(7)相连。
4.如权利要求1所述的一种金属线材拉丝装置，其特征在于：所述接液箱(6)的内底面向一侧倾斜，接液箱(6)的最低处连有一根带有阀门的排污管(60)，出液管(61)的进液端位于接液箱(6)的中部。
5.如权利要求1所述的一种金属线材拉丝装置，其特征在于：所述活塞杆(50)的顶端为一个U形支架(51)，U形支架(51)上安装有一个滚轮(52)，滚轮(52)的轮面抵住固定板(32)的底端。
6.如权利要求1所述的一种金属线材拉丝装置，其特征在于：所述安装块(4)上安装有一个遮挡板(44)，遮挡板(44)遮住侧槽(42)。
7.如权利要求1所述的一种金属线材拉丝装置，其特征在于：所述安装块(4)底部设有一个辅助槽(45)，气缸(5)安装在辅助槽(45)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111037467.XA CN113751519B (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种金属线材拉丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111037467.XA CN113751519B (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种金属线材拉丝装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113751519A CN113751519A (zh) | 2021-12-07 |
| CN113751519B true CN113751519B (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=78793095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111037467.XA Active CN113751519B (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种金属线材拉丝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113751519B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002120012A (ja) * | 2000-10-13 | 2002-04-23 | Masao Murakawa | チタン線等溶着性材料の引抜き方法及び装置 |
| CN200942407Y (zh) * | 2006-09-06 | 2007-09-05 | 郑州机械研究所 | 干式、湿式拉丝机通用的拉丝模具装置 |
| JP2011240388A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Nippon Steel Materials Co Ltd | 伸線装置、及び伸線方法 |
| CN111822532A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-10-27 | 江苏欣宏泰机电有限公司 | 叠层式拉丝机 |
-
2021
- 2021-09-06 CN CN202111037467.XA patent/CN113751519B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002120012A (ja) * | 2000-10-13 | 2002-04-23 | Masao Murakawa | チタン線等溶着性材料の引抜き方法及び装置 |
| CN200942407Y (zh) * | 2006-09-06 | 2007-09-05 | 郑州机械研究所 | 干式、湿式拉丝机通用的拉丝模具装置 |
| JP2011240388A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Nippon Steel Materials Co Ltd | 伸線装置、及び伸線方法 |
| CN111822532A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-10-27 | 江苏欣宏泰机电有限公司 | 叠层式拉丝机 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 模具随动拉丝模装置改进;郑利深;;金属制品;20121225(第06期);39-41 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113751519A (zh) | 2021-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113751519B (zh) | 一种金属线材拉丝装置 | |
| CN105965852A (zh) | 用于真空定型机的管材冷却系统 | |
| CN205685709U (zh) | 用于真空定型机的管材冷却系统 | |
| CN204773503U (zh) | 钢骨架塑料复合管生产设备内冷却系统排气装置 | |
| CN211587205U (zh) | 一种用于四回路保护阀浇铸模具的喷雾机器人 | |
| CN219464284U (zh) | 一种全伺服超声波洗瓶机的水汽交替喷淋装置 | |
| CN208643007U (zh) | 一种防堵型喷淋管 | |
| CN202031907U (zh) | 一种中小型液压机的油缸 | |
| CN215903446U (zh) | 一种二通插装阀的专用拆卸工具 | |
| CN217018161U (zh) | 一种适用于异型管内高压模具可变角度的模具缸固定机构 | |
| CN215251354U (zh) | 一种两用式纺丝机 | |
| CN211799598U (zh) | 一种新型建筑工地喷淋雾炮智能降尘系统 | |
| CN211174107U (zh) | 附带喷淋装置的装岩机 | |
| CN210098696U (zh) | 一种具有散热功能的汽车减震器模具 | |
| CN220901443U (zh) | 循环式冷拉冷却装置 | |
| CN216888733U (zh) | 一种库内清洗吹干装置 | |
| CN202507537U (zh) | 一种塑料管件定径块拉拔机构 | |
| CN220052187U (zh) | 一种玻璃纤维板浇注装置 | |
| CN215906302U (zh) | 伸缩式干湿法纺丝凝固浴斗 | |
| CN216684925U (zh) | 长枪式灌装机 | |
| CN218785134U (zh) | 一种金属管件双凸点自动成型机 | |
| CN217922488U (zh) | 一种自动控气网络喷嘴装置 | |
| CN219055037U (zh) | 一种化工桶的定型器装置 | |
| CN213335070U (zh) | 一种矿山建设用作业设备降温装置 | |
| CN211441052U (zh) | 一种用于管材成型后的冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |