CN113751210B - 一种浮选柱用旋流加速装置及浮选柱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浮选柱用旋流加速装置及浮选柱,包括外壳、加速机构及驱动机构;外壳为圆环状且分为相互拼合的上下两部分,其中央均设有环形的滑槽;加速机构包括旋转套圈、若干叶片及链轮,旋转套圈安装在外壳中央的滑槽内,若干叶片固定连接旋转套圈的内壁,旋转套圈的外壁均匀设有若干链齿,驱动机构包括轴承座、主轴、链轮、链条及电机,轴承座固定安装在外壳内,主轴可旋转地安装在轴承座内,主轴的一端贯穿至外壳的外部,链轮固定安装在主轴上,链条同时与链轮及链齿啮合,电机驱动主轴旋转,所述浮选柱上设有旋流加速装置。本发明属于矿物分选设备领域,与现有技术相比的优点在于:可在浮选柱体内对矿浆进行旋流加速、旋流可调可控。
Description
技术领域
本发明涉及矿物分选设备技术领域,具体是指一种浮选柱用旋流加速装置及浮选柱。
背景技术
浮选柱,即浮游选矿柱的简称,指完成浮选过程的机械设备。浮选柱按其进气的类型划分为气液混合和空气射流两大类,其中气液混合型浮选柱为自吸气提供空气,空气射流型浮选柱为风机提供压缩空气。
无论何种浮选柱都是依靠矿浆在浮选柱体内旋流,使精矿矿化并与气泡混合,从而发泡,得到精矿泡沫。因此浮选柱体内的旋流加速尤为重要,现有的浮选柱对矿浆的旋流加速处理较为简单,仅仅依靠矿浆在柱体内沿切线下降,或者循环泵加压实现旋流加速,不仅效果较差,而且调控起来较为复杂,因此会使矿浆的矿化效果与效率受影响。
发明内容
本发明的目的是针对上述之不足,而提供的一种可在浮选柱体内对矿浆进行旋流加速、旋流可调可控的浮选柱用旋流加速装置及浮选柱。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:本设计提供一种浮选柱用旋流加速装置,包括外壳、加速机构及驱动机构;
所述外壳为圆环状且分为相互拼合的上下两部分,所述外壳的上下两部分在其中央均设有环形的滑槽,两个所述滑槽的槽口呈上下相对设置;
所述加速机构包括旋转套圈、若干叶片及链轮,所述旋转套圈为直筒状结构,所述旋转套圈安装在所述外壳中央的滑槽内,所述旋转套圈的上沿及下沿均与所述滑槽滑动连接,且封堵所述外壳的内腔,若干所述叶片固定连接所述旋转套圈的内壁,且沿所述旋转套圈的内周均匀布置,所述旋转套圈的外壁均匀设有若干链齿;
所述驱动机构包括轴承座、主轴、链轮、链条及电机,所述轴承座固定安装在所述外壳内,所述主轴可旋转地安装在所述轴承座内,且于所述旋转套圈平行,所述主轴的一端贯穿至所述外壳的外部,所述链轮固定安装在主轴上,所述链条同时与链轮及链齿啮合,所述电机连接所述主轴且驱动其旋转。
进一步地,所述外壳上的所述轴承座设有两个,分别安装在外壳的上下两部分,安装在所述外壳上部的轴承座镶嵌且贯穿所述外壳,所述主轴贯穿安装在外壳上部的轴承座并向上延伸,所述主轴的上端固定安装第一锥齿轮,所述电机的驱动轴固定安装第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述电机及主轴外设有与所述外壳密封连接的密封壳。
进一步地,所述叶片与滑槽均不接触,所述叶片呈压力面向下、吸力面向上设置。
进一步地,所述外壳底面的中央连通设有向下渐缩的锥筒状的引流口。
进一步地,所述旋转套圈与所述滑槽气密连接,所述外壳的上下两部分气密连接。
本设计还提供一种浮选柱,包括上述的浮选柱用旋流加速装置及浮选柱体,所述浮选柱体分为分离的上下两部分,所述浮选柱体的上部分固定且密封连通所述外壳上部的顶面,所述浮选柱体的下部分固定且气密连通所述外壳下部的底面。
采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:本发明通过空心的旋转套圈固定叶片,使叶片旋转,在旋转套圈内构成旋流、使矿流旋流进行加速;可通过电机的转速控制旋流速度,使得矿浆旋流可调可控;装置中央的中空形状不影响较轻的精矿及泡沫浮升,可为浮选柱旋流段提供旋流动力或者为中矿循环的中矿提供旋流加速作用,可提高分选效率及质量。
附图说明
图1是本发明一种浮选柱用旋流加速装置的正面剖视图。
图2是本发明一种浮选柱用旋流加速装置的顶面剖视图。
图3是本发明一种浮选柱的结构示意图。
如图所示:1、外壳,2、旋转套圈,3、滑槽,4、叶片,5、链轮,6、链齿,7、轴承座,8、主轴,9、链条,10、电机,11、第一锥齿轮,12、第二锥齿轮,13、密封壳,14、引流口,15、浮选柱体。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围,下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例,见图1-3所示:本发明,一种浮选柱用旋流加速装置及浮选柱,包括外壳1、加速机构及驱动机构;
所述外壳1为圆环状且分为相互拼合的上下两部分,所述外壳1的上下两部分在其中央均设有环形的滑槽3,两个所述滑槽3的槽口呈上下相对设置;
所述加速机构包括旋转套圈2、若干叶片4及链轮5,所述旋转套圈2为直筒状结构,所述旋转套圈2安装在所述外壳1中央的滑槽3内,所述旋转套圈2的上沿及下沿均与所述滑槽3滑动连接,且封堵所述外壳1的内腔,滑槽3只与旋转套圈2的上下一部分接触,旋转套圈2的内壁及外侧中央均暴露在外壳1外及内;若干所述叶片4固定连接所述旋转套圈2的内壁,且沿所述旋转套圈2的内周均匀布置,所述旋转套圈2的外壁均匀设有若干链齿6,链齿6呈水平设置,且围绕旋转套圈2;
所述驱动机构包括轴承座7、主轴8、链轮5、链条9及电机10,所述轴承座7固定安装在所述外壳1内,所述主轴8可旋转地安装在所述轴承座7内,且于所述旋转套圈2平行,主轴8的与轴承座7内的轴承内圈过盈配合,从而实现安装;所述主轴8的一端贯穿至所述外壳1的外部,所述链轮5通过键连接固定安装在主轴8上,所述链条9同时与链轮5及链齿6啮合,所述电机10连接所述主轴8且驱动其旋转。
其中,所述外壳1上的所述轴承座7设有两个,分别安装在外壳1的上下两部分,安装在所述外壳1上部的轴承座7镶嵌且贯穿所述外壳1,所述外壳1上部的轴承座7内的轴承为带有密封圈的轴承;所述主轴8贯穿安装在外壳1上部的轴承座7并向上延伸,所述主轴8的上端通过键连接固定安装第一锥齿轮11,所述电机10的驱动轴通过键连接固定安装第二锥齿轮12,所述第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合连接,所述电机10及主轴8外设有与所述外壳1密封连接的密封壳13;所述叶片4与滑槽3均不接触,所述叶片4呈压力面向下、吸力面向上设置,叶片4为支片型或弧片型;所述外壳1底面的中央连通设有向下渐缩的锥筒状的引流口14,引流口14可使被旋流加速的矿浆沿引流口14的切线进入;所述旋转套圈2与所述滑槽3气密连接,所述外壳1的上下两部分气密连接,具体可通过螺栓及密封圈加固。
上述旋流加速装置安装在浮选柱体15上,所述浮选柱体15分为分离的上下两部分,所述浮选柱体15的上部分固定且密封连通所述外壳1上部的顶面,所述浮选柱体15的下部分固定且气密连通所述外壳1下部的底面,浮选柱体15与外壳1通过焊接或法兰连接,浮选柱体15为自吸循环式,其中矿循环的矿浆管路进入口位于外壳1上方。
具体使用时,电机10旋转带动第二锥齿轮12旋转,第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11旋转,第一锥齿轮11带动主轴8及链轮5旋转,链轮5通过链条9带动旋转套圈2的链齿6,因此旋转套圈2会在滑槽3内旋转,而内部的叶片4会带动从外壳1的上方进入的矿浆,从而使其产生旋流,并使旋流加速;加速后的旋流会沿引流口14进入浮选柱体15内,从而进一步进行分选,由于旋流加速原理较重的尾矿会位于矿浆的外侧,而精矿多位于中央处并会随着气泡发生器产生的气泡上浮,从而完成分选。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种浮选柱用旋流加速装置,其特征在于:包括外壳(1)、加速机构及驱动机构;
所述外壳(1)为圆环状且分为相互拼合的上下两部分,所述外壳(1)的上下两部分在其中央均设有环形的滑槽(3),两个所述滑槽(3)的槽口呈上下相对设置;
所述加速机构包括旋转套圈(2)、若干叶片(4)及链轮(5),所述旋转套圈(2)为直筒状结构,所述旋转套圈(2)安装在所述外壳(1)中央的滑槽(3)内,所述旋转套圈(2)的上沿及下沿均与所述滑槽(3)滑动连接,且封堵所述外壳(1)的内腔,若干所述叶片(4)固定连接所述旋转套圈(2)的内壁,且沿所述旋转套圈(2)的内周均匀布置,所述旋转套圈(2)的外壁均匀设有若干链齿(6);
所述驱动机构包括轴承座(7)、主轴(8)、链轮(5)、链条(9)及电机(10),所述轴承座(7)固定安装在所述外壳(1)内,所述主轴(8)可旋转地安装在所述轴承座(7)内,且于所述旋转套圈(2)平行,所述主轴(8)的一端贯穿至所述外壳(1)的外部,所述链轮(5)固定安装在主轴(8)上,所述链条(9)同时与链轮(5)及链齿(6)啮合,所述电机(10)连接所述主轴(8)且驱动其旋转。
2.根据权利要求1所述的一种浮选柱用旋流加速装置,其特征在于:所述外壳(1)上的所述轴承座(7)设有两个,分别安装在外壳(1)的上下两部分,安装在所述外壳(1)上部的轴承座(7)镶嵌且贯穿所述外壳(1),所述主轴(8)贯穿安装在外壳(1)上部的轴承座(7)并向上延伸,所述主轴(8)的上端固定安装第一锥齿轮(11),所述电机(10)的驱动轴固定安装第二锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合连接,所述电机(10)及主轴(8)外设有与所述外壳(1)密封连接的密封壳(13)。
3.根据权利要求2所述的一种浮选柱用旋流加速装置,其特征在于:所述叶片(4)与滑槽(3)均不接触,所述叶片(4)呈压力面向下、吸力面向上设置。
4.根据权利要求3所述的一种浮选柱用旋流加速装置,其特征在于:所述外壳(1)底面的中央连通设有向下渐缩的锥筒状的引流口(14)。
5.根据权利要求4所述的一种浮选柱用旋流加速装置,其特征在于:所述旋转套圈(2)与所述滑槽(3)气密连接,所述外壳(1)的上下两部分气密连接。
6.一种浮选柱,其特征在于:包括权利要求1-5任一项所述的浮选柱用旋流加速装置及浮选柱体(15),所述浮选柱体(15)分为分离的上下两部分,所述浮选柱体(15)的上部分固定且密封连通所述外壳(1)上部的顶面,所述浮选柱体(15)的下部分固定且气密连通所述外壳(1)下部的底面。
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