CN113751117A - 一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备及其漂洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及硅微粉漂洗技术领域，涉及一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备及其漂洗方法；本发明提供了一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备及其漂洗方法，采用了基于转动盘转动，使转动盘上的凸轴与带有一字孔的移动杆配合的方式，使移动杆通过连接杆带着移动箱在漂洗箱内进行往复移动；由于粉碎辊位置固定，使粉碎辊对网板上的石英进行粉碎；移动箱下部没入液位下，在往复移动的过程中，对粉碎产生的硅微粉进行快速漂洗；本装置实现了破碎、漂洗的一体化，设计巧妙，实用性高。

Description

一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备及其漂洗方法

技术领域

本发明涉及硅微粉漂洗技术领域，涉及一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备及其漂洗方法。

背景技术

硅微粉一般指石英粉，是用纯石英（天然石英或熔融石英）经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。

现有的硅微粉漂洗、破碎为两者独立的设备，就是先将石英破碎，然后再转移到漂洗处进行漂洗，较为不便。

所以，发明人设计了一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备及其漂洗方法，实现了一体化设计。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备及其漂洗方法。

（二）技术方案

一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备，包括漂洗箱、移动箱、粉碎机构及往复机构，

移动箱设置在漂洗箱内，底部设置有网板；移动箱一侧连接有往复机构，在往复机构作用下，移动箱在漂洗箱内进行往复移动；

粉碎机构包括顶架、连接轴、辊轴架及粉碎辊，顶架连接在漂洗箱顶部，顶架下方设置有连接轴，连接轴伸入移动箱并连接有辊轴架；辊轴架上设置有粉碎辊，用于对网板的石英进行粉碎。

优选的，往复机构包括转盘架、转动盘、凸轴、移动杆、一字孔及连接杆；

转动盘通过转盘架连接在漂洗箱外壁上，转动盘配有电机驱动；转动盘的盘面偏心处设置有凸轴；移动杆竖直设置，并设置有一字孔；一字孔与凸轴配合；移动杆还通过连接杆与移动箱顶部连接。

优选的，漂洗箱侧壁上设置有水平贯通的导向套，连接杆穿过导向套、伸入漂洗箱并与移动箱连接。

优选的，漂洗箱用于充注漂洗用的纯水，在漂洗时液位高于网板、低于导向套；漂洗箱底部还连接有排污管，排污管上设置有阀门。

可选的，顶架上还设置有储料斗，储料斗底端伸到移动箱上方、并设置有封板；储料斗外壁连接有安装架，安装架底端铰接封板；封板和储料斗外壁之间还连接有压簧；储料斗外壁还设置有导线轮，封板顶部连接有拉绳，拉绳绕过导线轮、并与连接杆连接。

优选的，连接轴顶端与顶架固接。

可选的，连接轴上段设置有螺纹，顶架通过轴承转动连接有内螺纹套，连接轴贯穿并螺接内螺纹套；连接轴顶端还连接有顶板，顶板向下连接有导向杆，导向杆与连接轴平行、并穿过顶架；内螺纹套上设置有从动锥齿轮，顶架上还设置有驱动电机，驱动电机连接有主动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。

一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗方法，使用了上述的漂洗设备，将石英投放到网板上，漂洗箱充注漂洗用的纯水；然后启动往复机构带动移动箱在漂洗箱内进行往复移动，一方面使粉碎辊对网板上的石英进行粉碎，另一方面对粉碎产生的硅微粉进行漂洗。

（三）有益效果

本发明提供了一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备及其漂洗方法，采用了基于转动盘转动，使转动盘上的凸轴与带有一字孔的移动杆配合的方式，使移动杆通过连接杆带着移动箱在漂洗箱内进行往复移动；由于粉碎辊位置固定，使粉碎辊对网板上的石英进行粉碎；移动箱下部没入液位下，在往复移动的过程中，对粉碎产生的硅微粉进行快速漂洗；本装置实现了破碎、漂洗的一体化，设计巧妙，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明另一种实施例的结构图；

图3为图2的放大图；

图4为本发明第三种实施例的结构图；

图5为图4的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

101-漂洗箱，102-排污管，103-移动箱，104-网板；

201-顶架，202-连接轴，203-辊轴架，204-粉碎辊；

301-转盘架，302-转动盘，303-凸轴，304-移动杆，305-一字孔，306-连接杆，307-导向套；

401-储料斗，402-封板，403-安装架，404-压簧，405-导线轮，406-拉绳；

501-内螺纹套，502-从动锥齿轮，503-主动锥齿轮，504-驱动电机，505-顶板，506-导向杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参看附图1，一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备及其漂洗方法，包括漂洗箱101、移动箱103、粉碎机构及往复机构；

移动箱103设置在漂洗箱101内，底部装有网板104；移动箱103一侧连接有往复机构，在往复机构作用下，移动箱103在漂洗箱101内进行往复移动；

粉碎机构包括顶架201、连接轴202、辊轴架203及粉碎辊204，顶架201连接在漂洗箱101顶部，顶架201下方固接有连接轴202，连接轴202伸入移动箱103并连接有辊轴架203；辊轴架203上装有粉碎辊204，用于对网板104的石英进行粉碎。

参看附图1，往复机构包括转盘架301、转动盘302、凸轴303、移动杆304、一字孔305及连接杆306；

转动盘302通过转盘架301连接在漂洗箱101外壁上，转动盘302配有电机驱动；转动盘302的盘面偏心处连接有凸轴303；移动杆304竖直设置，并开有一字孔305；一字孔305与凸轴303配合；移动杆304还通过连接杆306与移动箱103顶部连接。

为了保证往复组件的工作，漂洗箱101侧壁上装有水平贯通的导向套307，连接杆306穿过导向套307、伸入漂洗箱101并与移动箱103连接。

这样，驱动转动盘302转动，凸轴303也跟着转动、并通过一字孔305作用与移动杆304，使移动杆304通过连接杆306带着移动箱做103往复移动。

以本实施例为例，介绍一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗方法，使用了本实施例中的漂洗设备：

将石英投放到网板104上，漂洗箱101充注漂洗用的纯水；

然后，参看上面，启动往复机构带动移动箱103在漂洗箱101内进行往复移动；由于粉碎辊204位置固定，使粉碎辊204对网板104上的石英进行粉碎；移动箱103下部没入液位下，在往复移动的过程中，对粉碎产生的硅微粉进行快速漂洗。

需要注意的是，在漂洗时液位高于网板104、低于导向套307，避免充注量过大，漫出漂洗箱101；

此外，漂洗箱101底部还连接有排污管102，排污管102上装有阀门，进行控制。

实施例2

在实施例1的基础上，

参看附图2、3，顶架201上还固定有储料斗401，储料斗401底端伸到移动箱103上方、并设置有封板402；储料斗401外壁连接有安装架403，安装架403底端铰接封板402；封板402和储料斗401外壁之间还连接有压簧404；储料斗401外壁还装有导线轮405，封板402顶部连接有拉绳406，拉绳406绕过导线轮405、并与连接杆306连接。

具体的，储料斗401用于存放石英；连接杆306往复移动，还通过拉绳406对封板402进行拉放，配合压簧404，使封板402产生往复偏转，从而将储料斗401底端间歇打开或封住，实现间歇向移动箱103自动落料。

实施例3

与上述实施例不同之处在于，本实施例中粉碎辊204高度可调，便于调整粉碎程度。

参看附图4、5，连接轴202上段加工有螺纹，顶架201通过轴承转动连接有内螺纹套501，连接轴202贯穿并螺接内螺纹套501；连接轴202顶端还连接有顶板505，顶板505向下连接有导向杆506，导向杆506与连接轴202平行、并穿过顶架201；内螺纹套501上固接有从动锥齿轮502，顶架201上还固定有驱动电机504，驱动电机504连接有主动锥齿轮503，从动锥齿轮502与主动锥齿轮503啮合。

具体的，启动驱动电机504驱动主动锥齿轮503，使主动锥齿轮503又驱动从动锥齿轮502带着内螺纹套501转动；基于螺纹作用及导向杆506的导向，使连接轴202产生升降，并带动其底端的粉碎辊204同步升降，从而改变粉碎辊204高度位置。

需要说明的是，上述电气元件的控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本申请主要用来保护机械设备，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备，包括漂洗箱（101）、移动箱（103）、粉碎机构及往复机构，其特征在于，所述移动箱（103）设置在漂洗箱（101）内，底部设置有网板（104）；所述移动箱（103）一侧连接有往复机构，在往复机构作用下，移动箱（103）在漂洗箱（101）内进行往复移动；

所述粉碎机构包括顶架（201）、连接轴（202）、辊轴架（203）及粉碎辊（204），顶架（201）连接在漂洗箱（101）顶部，顶架（201）下方设置有连接轴（202），连接轴（202）伸入移动箱（103）并连接有辊轴架（203）；所述辊轴架（203）上设置有粉碎辊（204），用于对网板（104）的石英进行粉碎。

2.根据权利要求1所述的一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备，其特征在于，所述往复机构包括转盘架（301）、转动盘（302）、凸轴（303）、移动杆（304）、一字孔（305）及连接杆（306）；

所述转动盘（302）通过转盘架（301）连接在漂洗箱（101）外壁上，转动盘（302）配有电机驱动；所述转动盘（302）的盘面偏心处设置有凸轴（303）；所述移动杆（304）竖直设置，并设置有一字孔（305）；所述一字孔（305）与凸轴（303）配合；所述移动杆（304）还通过连接杆（306）与移动箱（103）顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备，其特征在于，所述漂洗箱（101）侧壁上设置有水平贯通的导向套（307），连接杆（306）穿过导向套（307）、伸入漂洗箱（101）并与移动箱（103）连接。

4.根据权利要求1所述的一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备，其特征在于，所述漂洗箱（101）用于充注漂洗用的纯水，在漂洗时液位高于网板（104）、低于导向套（307）；所述漂洗箱（101）底部还连接有排污管（102），排污管（102）上设置有阀门。

5.根据权利要求2所述的一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备，其特征在于，所述顶架（201）上还设置有储料斗（401），储料斗（401）底端伸到移动箱（103）上方、并设置有封板（402）；所述储料斗（401）外壁连接有安装架（403），安装架（403）底端铰接封板（402）；所述封板（402）和储料斗（401）外壁之间还连接有压簧（404）；所述储料斗（401）外壁还设置有导线轮（405），封板（402）顶部连接有拉绳（406），拉绳（406）绕过导线轮（405）、并与连接杆（306）连接。

6.根据权利要求2所述的一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备，其特征在于，所述连接轴（202）顶端与顶架（201）固接。

7.根据权利要求2所述的一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备，其特征在于，所述连接轴（202）上段设置有螺纹，顶架（201）通过轴承转动连接有内螺纹套（501），连接轴（202）贯穿并螺接内螺纹套（501）；所述连接轴（202）顶端还连接有顶板（505），顶板（505）向下连接有导向杆（506），导向杆（506）与连接轴（202）平行、并穿过顶架（201）；所述内螺纹套（501）上设置有从动锥齿轮（502），顶架（201）上还设置有驱动电机（504），驱动电机（504）连接有主动锥齿轮（503），从动锥齿轮（502）与主动锥齿轮（503）啮合。

8.一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗方法，使用了如权利要求2-8所述的漂洗设备，其特征在于，将石英投放到网板（104）上，漂洗箱（101）充注漂洗用的纯水；然后启动往复机构带动移动箱（103）在漂洗箱（101）内进行往复移动，一方面使粉碎辊（204）对网板（104）上的石英进行粉碎，另一方面对粉碎产生的硅微粉进行漂洗。

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