CN110280478A - 一种耐磨钢球段碎料回收装置 - Google Patents

一种耐磨钢球段碎料回收装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐磨钢球段碎料回收装置，包括箱体，所述箱体的上侧壁开设有进料口，所述进料口的四侧内壁上均固定有倾斜设置的导流板，所述箱体的内壁上转动连接有筛网，所述箱体的内壁上还固定有斜板一，所述斜板一的上端固定有固定杆，所述固定杆的上端固定有电机一，所述电机一的驱动端固定有不完全齿轮，所述斜板一的上侧壁还固定有导杆，所述导杆的外壁上套设有位于筛网一端下侧的齿条，所述齿条位于不完全齿轮的一侧并与其相啮合。本发明实现了筛网的上下往复转动，实现钢球以及碎料在筛网内的晃动，避免钢球堵住筛网，保证碎料充分通过筛网筛除，并通过后续的清洗烘干保证碎料能重新进行使用。

Description

一种耐磨钢球段碎料回收装置
技术领域
本发明涉及耐磨钢球技术领域，尤其涉及一种耐磨钢球段碎料回收装置。
背景技术
耐磨钢球，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用。耐磨钢球有四种：一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；第二种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大，第四种是用火车轱辘下料锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。
将检索CN 103658044 B公开了一种耐磨钢球或钢段碎料回收装置，携带碎料的耐磨钢球或钢段从进料口进入，落到第一斜梯的第一斜板上，然后向下滑动到第二斜板上，由于第二斜板倾斜角度加大，因此下滑速度增加，到达第二斜梯时，体积和质量较大的耐磨钢球或钢段具有较大惯性，从间隙越过到达第二斜梯的第三斜板继续下滑，其他粉料质量较小，惯性较小，从间隙落下到第一导流板，并滑到出料口，实现自动收集粉末及细小颗粒，以便重新利用，提高了资源利用率，但存在以下问题：当钢球和碎料一同在第一斜板和第二斜板上下落时，有可能因为钢球对碎料的夹杂导致碎料落出，导致碎料回收不彻底。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种耐磨钢球段碎料回收装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种耐磨钢球段碎料回收装置，包括箱体，所述箱体的上侧壁开设有进料口，所述进料口的四侧内壁上均固定有倾斜设置的导流板，所述箱体的内壁上转动连接有筛网，所述箱体的内壁上还固定有斜板一，所述斜板一的上端固定有固定杆，所述固定杆的上端固定有电机一，所述电机一的驱动端固定有不完全齿轮，所述斜板一的上侧壁还固定有导杆，所述导杆的外壁上套设有位于筛网一端下侧的齿条，所述齿条位于不完全齿轮的一侧并与其相啮合，所述箱体的内壁上还固定有位于筛网下侧的斜板二，所述斜板一与斜板二的端部之间留有间隙，所述箱体的内底壁上固定有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端竖直向上固定有水槽，所述箱体内设有位于水槽上侧的收集框，所述收集框与箱体之间设有联动机构。
优选地，所述齿条的下端开设有插槽，所述导杆的上端插设在插槽内，所述导杆的上端与插槽的内顶壁之间固定有伸缩弹簧。
优选地，所述联动机构包括固定在收集框远离热风扇一侧外壁上的两个移动杆，两个所述移动杆的端部贯穿箱体延伸至其外部并共同固定连接有抵板，所述箱体的外壁上固定有位于抵板外侧的L型杆，所述L型杆的端部固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有凸轮，所述凸轮的外壁与抵板的外壁相接触。
优选地，所述抵板靠近箱体的一侧外壁上与箱体的外壁之间固定有位于移动杆之间的复位弹簧。
优选地，所述箱体的一侧外壁上开设有开口，所述开口安装有门板，所述开口的下侧壁与筛网的上侧壁相对应。
优选地，所述箱体的一侧内壁上固定有连接杆，所述连接杆的端部固定有热风扇，所述热风扇的驱动端朝向收集框设置。
优选地，所述联动机构包括固定在收集框外壁上的转杆，所述转杆的另一端贯穿箱体延伸至外部，所述箱体与转杆的连接处开设有转口，所述转口内固定有转轴，所述转杆套设在转轴的外壁上，所述箱体的外壁上固定有两个安装杆，两个所述安装杆的端部安装有滑轮，所述齿条的上端固定有另一端贯穿箱体绕过两个滑轮与转杆的端部固定连接的拉绳。
与现有的技术相比，本耐磨钢球段碎料回收装置的优点在于：
1、设置不完全齿轮和齿条，通过不完全齿轮的间歇与齿条啮合实现齿条的升降，实现筛网的上下往复转动，实现钢球以及碎料在筛网内的晃动，避免钢球堵住筛网，保证碎料充分通过筛网筛除；
2、设置联动机构，通过联动机构带动收集框进行晃动，收集框与水槽内的水充分接触，实现对碎料的清洗，清洗结束后，伸缩杆的端部回移，带动水槽下移，使收集框露出，启动热风扇，热风扇吹出的热风与收集框内的碎料进行接触，通过收集框的晃动实现碎料与热风的充分接触，实现碎料的烘干；
综上所述，本发明实现了筛网的上下往复转动，实现钢球以及碎料在筛网内的晃动，避免钢球堵住筛网，保证碎料充分通过筛网筛除，并通过后续的清洗烘干保证碎料能重新进行使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐磨钢球段碎料回收装置实施例一的结构示意图；
图2为本发明提出的一种耐磨钢球段碎料回收装置的A部分的放大图；
图3为本发明提出的一种耐磨钢球段碎料回收装置中箱体的侧视图；
图4为本发明提出的一种耐磨钢球段碎料回收装置实施例二的结构示意图。
图中：1箱体、2进料口、3筛网、4斜板一、5不完全齿轮、6齿条、7导杆、8插槽、9伸缩弹簧、10斜板二、11伸缩杆、12水槽、13收集框、14移动杆、15抵板、16复位弹簧、17L型杆、18凸轮、19连接杆、20热风扇、21滑轮、22拉绳、23转杆、24转轴、25门板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种耐磨钢球段碎料回收装置，包括箱体1，箱体1的上侧壁开设有进料口2，进料口2的四侧内壁上均固定有倾斜设置的导流板，箱体1的内壁上转动连接有筛网3，箱体1的一侧外壁上开设有开口，开口安装有门板25，开口的下侧壁与筛网3的上侧壁相对应，箱体1的内壁上还固定有斜板一4，斜板一4的上端固定有固定杆，固定杆的上端固定有电机一，电机一的驱动端固定有不完全齿轮5，斜板一4的上侧壁还固定有导杆7，导杆7的外壁上套设有位于筛网3一端下侧的齿条6，齿条6的下端开设有插槽8，导杆7的上端插设在插槽8内，导杆7的上端与插槽8的内顶壁之间固定有伸缩弹簧9，将混合碎料的钢球从进料口2内倒入至筛网3上，启动电机一带动不完全齿轮5进行逆向转动，当不完全齿轮5与齿条6啮合时，带动齿条6往上移动，将筛网3往上顶起，当不完全齿轮5转至不与齿条6啮合时，在伸缩弹簧9的反向弹力下拉动齿条6往下移动，在钢球及筛网3的重力作用下，筛网3往下转动，通过不完全齿轮5的不断转动实现筛网3的上下往复转动，实现钢球以及碎料在筛网3内的晃动，避免钢球堵住筛网3，保证碎料充分通过筛网3筛除。
齿条6位于不完全齿轮5的一侧并与其相啮合，箱体1的内壁上还固定有位于筛网3下侧的斜板二10，斜板一4与斜板二10的端部之间留有间隙，箱体1的内底壁上固定有伸缩杆11，伸缩杆11的驱动端竖直向上固定有水槽12，箱体1内设有位于水槽12上侧的收集框13，收集框13与箱体1之间设有联动机构，联动机构包括固定在收集框13远离热风扇20一侧外壁上的两个移动杆14，两个移动杆14的端部贯穿箱体1延伸至其外部并共同固定连接有抵板15，箱体1的外壁上固定有位于抵板15外侧的L型杆17，L型杆17的端部固定有电机二，电机二的驱动端固定有凸轮18，凸轮18的外壁与抵板15的外壁相接触，抵板15靠近箱体1的一侧外壁上与箱体1的外壁之间固定有位于移动杆14之间的复位弹簧16，当凸轮18的较长端转至与抵板15接触时，挤压抵板15往内侧移动，挤压复位弹簧16，当凸轮18的较长端转离抵板15时，在复位弹簧16的弹力作用下，带动移动杆14回移，实现收集框13在水槽12内的左右滑动，实现碎料的晃动，使清洗效果更好。
箱体1的一侧内壁上固定有连接杆19，连接杆19的端部固定有热风扇20，热风扇20的驱动端朝向收集框13设置，筛除的碎料下落通过斜板二10的导向作用导向至收集框13内，通过联动机构带动收集框13进行移动并与水槽12的水进行接触，实现碎料的清洗，清洗结束后，伸缩杆11的端部回移，带动水槽12下移，使收集框13露出，启动热风扇20，热风扇20吹出的热风与收集框13内的碎料进行接触，通过收集框13的晃动实现碎料与热风的充分接触，实现碎料的烘干，烘干后即可将碎料取出。
实施例二
参照图2-4，一种耐磨钢球段碎料回收装置，包括箱体1，箱体1的上侧壁开设有进料口2，进料口2的四侧内壁上均固定有倾斜设置的导流板，箱体1的内壁上转动连接有筛网3，箱体1的一侧外壁上开设有开口，开口安装有门板25，开口的下侧壁与筛网3的上侧壁相对应，箱体1的内壁上还固定有斜板一4，斜板一4的上端固定有固定杆，固定杆的上端固定有电机一，电机一的驱动端固定有不完全齿轮5，斜板一4的上侧壁还固定有导杆7，导杆7的外壁上套设有位于筛网3一端下侧的齿条6，齿条6的下端开设有插槽8，导杆7的上端插设在插槽8内，导杆7的上端与插槽8的内顶壁之间固定有伸缩弹簧9，将混合碎料的钢球从进料口2内倒入至筛网3上，启动电机一带动不完全齿轮5进行逆向转动，当不完全齿轮5与齿条6啮合时，带动齿条6往上移动，将筛网3往上顶起，当不完全齿轮5转至不与齿条6啮合时，在伸缩弹簧9的反向弹力下拉动齿条6往下移动，在钢球及筛网3的重力作用下，筛网3往下转动，通过不完全齿轮5的不断转动实现筛网3的上下往复转动，实现钢球以及碎料在筛网3内的晃动，避免钢球堵住筛网3，保证碎料充分通过筛网3筛除。
齿条6位于不完全齿轮5的一侧并与其相啮合，箱体1的内壁上还固定有位于筛网3下侧的斜板二10，斜板一4与斜板二10的端部之间留有间隙，箱体1的内底壁上固定有伸缩杆11，伸缩杆11的驱动端竖直向上固定有水槽12，箱体1内设有位于水槽12上侧的收集框13，收集框13与箱体1之间设有联动机构，联动机构包括固定在收集框13外壁上的转杆23，转杆23的另一端贯穿箱体1延伸至外部，箱体1与转杆23的连接处开设有转口，转口内固定有转轴24，转杆23套设在转轴24的外壁上，箱体1的外壁上固定有两个安装杆，两个安装杆的端部安装有滑轮21，齿条6的上端固定有另一端贯穿箱体1绕过两个滑轮21与转杆23的端部固定连接的拉绳22，当齿条6下移动时，通过拉绳22拉动转杆23往上摆动，收集框13往上摆动，当齿条6往上移动时，收集框13往下摆动，实现收集框13在水槽12内的上下摆动，实现碎料的晃动，使清洗效果更好。
箱体1的一侧内壁上固定有连接杆19，连接杆19的端部固定有热风扇20，热风扇20的驱动端朝向收集框13设置，筛除的碎料下落通过斜板二10的导向作用导向至收集框13内，通过联动机构带动收集框13进行移动并与水槽12的水进行接触，实现碎料的清洗，清洗结束后，伸缩杆11的端部回移，带动水槽12下移，使收集框13露出，启动热风扇20，热风扇20吹出的热风与收集框13内的碎料进行接触，通过收集框13的晃动实现碎料与热风的充分接触，实现碎料的烘干，烘干后即可将碎料取出。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本发明的操作原理作如下阐述：
将混合碎料的钢球从进料口2内倒入至筛网3上，启动电机一带动不完全齿轮5进行逆向转动，当不完全齿轮5与齿条6啮合时，带动齿条6往上移动，将筛网3往上顶起，当不完全齿轮5转至不与齿条6啮合时，在伸缩弹簧9的反向弹力下拉动齿条6往下移动，在钢球及筛网3的重力作用下，筛网3往下转动，通过不完全齿轮5的不断转动实现筛网3的上下往复转动，实现钢球以及碎料在筛网3内的晃动，避免钢球堵住筛网3，保证碎料充分通过筛网3筛除，筛除的碎料下落通过斜板二10的导向作用导向至收集框13内，通过联动机构带动收集框13进行移动并与水槽12的水进行接触，实现碎料的清洗，清洗结束后，伸缩杆11的端部回移，带动水槽12下移，使收集框13露出，启动热风扇20，热风扇20吹出的热风与收集框13内的碎料进行接触，通过收集框13的晃动实现碎料与热风的充分接触，实现碎料的烘干，烘干后即可将碎料取出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐磨钢球段碎料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧壁开设有进料口(2)，所述进料口(2)的四侧内壁上均固定有倾斜设置的导流板，所述箱体(1)的内壁上转动连接有筛网(3)，所述箱体(1)的内壁上还固定有斜板一(4)，所述斜板一(4)的上端固定有固定杆，所述固定杆的上端固定有电机一，所述电机一的驱动端固定有不完全齿轮(5)，所述斜板一(4)的上侧壁还固定有导杆(7)，所述导杆(7)的外壁上套设有位于筛网(3)一端下侧的齿条(6)，所述齿条(6)位于不完全齿轮(5)的一侧并与其相啮合，所述箱体(1)的内壁上还固定有位于筛网(3)下侧的斜板二(10)，所述斜板一(4)与斜板二(10)的端部之间留有间隙，所述箱体(1)的内底壁上固定有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的驱动端竖直向上固定有水槽(12)，所述箱体(1)内设有位于水槽(12)上侧的收集框(13)，所述收集框(13)与箱体(1)之间设有联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球段碎料回收装置，其特征在于，所述齿条(6)的下端开设有插槽(8)，所述导杆(7)的上端插设在插槽(8)内，所述导杆(7)的上端与插槽(8)的内顶壁之间固定有伸缩弹簧(9)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球段碎料回收装置，其特征在于，所述联动机构包括固定在收集框(13)远离热风扇(20)一侧外壁上的两个移动杆(14)，两个所述移动杆(14)的端部贯穿箱体(1)延伸至其外部并共同固定连接有抵板(15)，所述箱体(1)的外壁上固定有位于抵板(15)外侧的L型杆(17)，所述L型杆(17)的端部固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有凸轮(18)，所述凸轮(18)的外壁与抵板(15)的外壁相接触。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢球段碎料回收装置，其特征在于，所述抵板(15)靠近箱体(1)的一侧外壁上与箱体(1)的外壁之间固定有位于移动杆(14)之间的复位弹簧(16)。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球段碎料回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁上开设有开口，所述开口安装有门板(25)，所述开口的下侧壁与筛网(3)的上侧壁相对应。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球段碎料回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁上固定有连接杆(19)，所述连接杆(19)的端部固定有热风扇(20)，所述热风扇(20)的驱动端朝向收集框(13)设置。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球段碎料回收装置，其特征在于，所述联动机构包括固定在收集框(13)外壁上的转杆(23)，所述转杆(23)的另一端贯穿箱体(1)延伸至外部，所述箱体(1)与转杆(23)的连接处开设有转口，所述转口内固定有转轴(24)，所述转杆(23)套设在转轴(24)的外壁上，所述箱体(1)的外壁上固定有两个安装杆，两个所述安装杆的端部安装有滑轮(21)，所述齿条(6)的上端固定有另一端贯穿箱体(1)绕过两个滑轮(21)与转杆(23)的端部固定连接的拉绳(22)。
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