CN113750788A - 一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置，包括喷漆房、集气机构、光解机构，喷漆房外侧设有集气机构，集气机构一侧设有光解机构；喷漆房包括喷漆室、进室口、出室口、风机Ⅰ、风墙口、上集气室、条刷、下集气室、分隔板、吹气组，上集气室设置于喷漆室顶部，喷漆室底部设有若干均匀分布的分隔板，分隔板垂直于喷漆室内壁均匀分布，分隔板一侧设有下集气室，喷漆室、上集气室和下集气室两端均逐渐收窄，喷漆室一端设有出室口，喷漆室另一端设有出室口，条刷设置于喷漆室顶部；本发明通过催化板Ⅰ和催化板Ⅱ的转动，加快与有机废气的接触，大大增加对废气分解的效果和速度，大幅提高废气的处理量。
Description
技术领域
本发明属于喷漆废气技术领域，特别涉及一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置。
背景技术
光催化是指光催化剂在一定能量光子激发下价带电子发生跃迁，产生光生电子和空穴，光生空穴与空气中的水分子反应生成羟基自由基，而光生电子与空气中的氧反应生成氧负离子，羟基自由基和氧负离子均具有较高的氧化还原电位，可将一般VOCs有机废气分解为二氧化碳和水；同时利用UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧氧化VOCs有机废气使废气转化成低分子化合物、水和二氧化碳；
在对板材进行喷漆涂装时，往往会产生大量的有机废气，同时现在对于环保要求也越来越严格，而且喷漆产生的废气多为低浓度废气，通常采用光解等方法；
在现有的喷漆废气处理中有以下问题：对废气进行光解催化时，由于气体中的有机废气浓度低，较为分散，在进行光催化时，对废气的分解效率缓慢，处理量低，效果也得不到保证。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置，喷漆房内产生的漆雾在下收集箱内分离为漆与废气，废气由集气机构收集并送入光解机构进行光解。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置，包括喷漆房、集气机构、光解机构，所述喷漆房外侧设有集气机构，集气机构一侧设有光解机构；
所述喷漆房包括喷漆室、进室口、出室口、风机Ⅰ、风墙口、上集气室、条刷、下集气室、分隔板、吹气组，所述上集气室设置于喷漆室顶部，喷漆室底部设有若干均匀分布的分隔板，分隔板垂直于喷漆室内壁均匀分布，分隔板一侧设有下集气室，喷漆室、上集气室和下集气室两端均逐渐收窄，喷漆室一端设有出室口，喷漆室另一端设有出室口，条刷设置于喷漆室顶部，条刷一侧设有吹气组，上集气室两端均设有豁口，出室口、进室口两侧均设有若干风机Ⅰ，风机Ⅰ一侧设有风墙口；
风机Ⅰ通过在风墙口的引导下在进室口和出室口进行吹风，形成风墙，传送线穿过上集气室，通过挂接链将需要喷漆的工件通过进室口送入喷漆室内进行喷漆作业，挂接链同时穿过条刷，工件喷漆完成后再由传送线通过出室口送出，喷漆产生的漆雾一部分通过重力沉降至下集气室，另一部分由吹气组吹向下集气室。
优选的，所述集气机构包括集气箱、条板、连接管Ⅰ、连接道、锥型箱、连接管Ⅱ、送风管，所述集气箱设置于分隔板底侧，集气箱横截面为从上向下逐渐收窄的三角状，条板均匀分布在集气箱开口处，连接管Ⅰ穿过喷漆室与集气箱连接，连接道和连接管Ⅰ连接，连接道上设有若干锥型箱，锥型箱内设有集气扇，连接管Ⅱ一端与连接道连接，连接管Ⅱ另一端与上集气室收窄处连接，连接道上侧设有送风管，送风管内设有集气扇；
漆雾透过分隔板之间进入下集气室中，漆落在下集气室底部，同时锥型箱中的集气扇启动，送风管内的集气扇启动，下集气室中的废气被集气箱抽至连接管Ⅰ内，并由连接管Ⅰ内抽至连接道，并由连接道送入送风管内，同时通过连接管Ⅱ将上集气室内的废气抽至送风管中，送风管将废气送入光解机构中。
优选的，所述光解机构包括连接管Ⅲ、光解组、反应罐、排气室、光催化组，所述连接管Ⅲ内侧设有若干光解组，连接管Ⅲ一端与送风管连接，连接管Ⅲ另一端插入反应罐中，反应罐内侧设有光催化组，反应罐顶部设有排气室；
送风管将废气送入连接管Ⅲ中，并由连接管Ⅲ送入反应罐中，反应罐中的气体经排气室排出，光解组先对连接管Ⅲ内的废气进行照射并将废气分解成氧化成二氧化碳和水，光催化组对废气进行进一步催化分解。
优选的，所述吹气组包括风机Ⅱ、风管、折叠板、移动架、轨道板、轨道条，所述风机Ⅱ两端顶部与两组移动架中间连接，移动架两端均设有轮子，其中一个轮子与电机输出端连接，电机固定在移动架上，风机Ⅱ一侧设有轨道条，轨道条固定在喷漆室上，风机Ⅱ另一侧设有轨道板，轨道板为L型，轨道板固定在喷漆室内顶部，风管设置于风机Ⅱ顶部，风管两侧设有折叠板，折叠板一端和喷漆室连接，折叠板另一端和风管连接；
电机为轮子转动提供动力，轮子在轨道板和轨道条上转动同时通过移动架带动风机Ⅱ和风管移动，风管移动同时拉动折叠板移动，风机Ⅱ移动的同时通过风管向下集气室方向送风，将漆雾向下吹送，折叠板对喷漆室内的漆雾进行遮挡。
优选的，所述光解组包括固定杆、UV光解灯、灯架、透明环板、透明圆板，所述固定杆固定在连接管Ⅲ中心位置，固定杆上均匀设有若干灯架，每四个灯架为一组环绕在固定杆上，且每组灯架在固定杆上的旋转角度不同，每组灯架之间依次重复设有透明圆板和透明环板，灯架上均设有UV光解灯，废气在通过光解组时，由UV光解灯照射产生的臭氧对废气进行氧化分解，同时废气依次穿过透明环板和透明圆板。
优选的，所述光催化组包括催化板Ⅰ、紫外灯Ⅰ、紫外灯Ⅱ、转动板、转动杆、催化板Ⅱ、环形架、从动杆、滑动块、滑动圆轨，所述转动板底部中心与电机输出端连接，转动板上设有若干催化板Ⅰ和若干转动杆，转动板顶部中心设有紫外灯Ⅰ，催化板Ⅰ垂直环绕紫外灯Ⅰ均匀分布，催化板Ⅰ靠近紫外灯Ⅰ处窄，催化板Ⅰ远离紫外灯Ⅰ处宽，催化板Ⅰ横截面撑锥台状，连接管Ⅲ罩在催化板Ⅰ外侧，且连接管Ⅲ与转动板之间留有间距，转动杆环绕连接管Ⅲ均匀分布，转动杆中间设有环形架，转动杆上设有两组催化板Ⅱ分布在环形架两侧，两组催化板Ⅱ呈90度夹角，环形架上设有若干紫外灯Ⅱ分布在转动杆之间，转动杆一端和转动板活动连接，转动杆另一端和从动杆一端固定连接，从动杆另一端与滑动块活动连接，滑动块两侧设有滑动圆轨，滑动圆轨设置于排气室内壁顶部，滑动圆轨相对于连接管Ⅲ中心偏心设置；
紫外灯Ⅰ照射在催化板Ⅰ上，由于催化板Ⅰ内窄外宽，同时催化板Ⅰ垂直向紫外灯Ⅰ，在对催化板Ⅰ照射时不会形成遮挡，进而对废气进行催化分解，同时紫外灯Ⅱ照射在催化板Ⅱ上，进一步对废气进行催化分解，电机为转动板在反应罐内转动提供动力，转动板带动转动杆、紫外灯Ⅰ和催化板Ⅰ转动，催化板Ⅰ转动搅动废气并加速与废气接触反应，转动杆带动催化板Ⅱ转动，同时通过环形架带动紫外灯Ⅱ转动，转动杆通过从动杆带动滑动块在滑动圆轨上滑动，由于滑动圆轨相对于连接管Ⅲ中心偏心设置，滑动块在滑动圆轨上滑动时会与转动杆的相对距离和相对角度发生改变，滑动块进而通过从动杆引导转动杆在转动板和环形架上相对转动板转动，转动杆进而带动催化板Ⅱ转动，催化板Ⅱ进而进一步搅动废气并加速与废气接触反应。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在：
紫外灯Ⅰ照射在催化板Ⅰ上，进而对废气进行催化分解，同时紫外灯Ⅱ照射在催化板Ⅱ上，进一步对废气进行催化分解，电机为转动板在反应罐内转动提供动力，转动板带动转动杆、紫外灯Ⅰ和催化板Ⅰ转动，催化板Ⅰ转动搅动废气并加速与废气接触反应，转动杆带动催化板Ⅱ转动，转动杆通过从动杆带动滑动块在滑动圆轨上滑动，由于滑动圆轨相对于连接管Ⅲ中心偏心设置，滑动块在滑动圆轨上滑动时会与转动杆的相对距离和相对角度发生改变，滑动块进而通过从动杆引导转动杆在转动板和环形架上相对转动板转动，转动杆进而带动催化板Ⅱ转动，催化板Ⅱ进而进一步搅动废气并加速与废气接触反应加快与有机废气的接触，大大增加对废气分解的效果和速度，大幅提高废气的处理量。
附图说明
附图1是本发明一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置结构示意图；
附图2是本发明一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置中喷漆房内部结构示意图；
附图3是附图2中A处放大图；
附图4是本发明一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置中光解机构内部结构示意图；
附图5是附图2中B处放大图；
附图6是本发明一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置中光催化组结构示意图；
附图7是本发明一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置中光催化组另一侧结构示意图；
附图8是本发明一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置中光催化组俯视图；
图中：1、喷漆房；11、喷漆室；12、进室口；13、出室口；14、风机Ⅰ；141、风墙口；15、上集气室；151、条刷；16、下集气室；161、分隔板；17、吹气组；171、风机Ⅱ；172、风管；173、折叠板；174、移动架；175、轨道板；176、轨道条；2、集气机构；21、集气箱；211、条板；22、连接管Ⅰ；23、连接道；24、锥型箱；25、连接管Ⅱ；26、送风管；3、光解机构；31、连接管Ⅲ；32、光解组；321、固定杆；322、UV光解灯；323、灯架；324、透明环板；325、透明圆板；33、反应罐；34、排气室；35、光催化组；351、催化板Ⅰ；352、紫外灯Ⅰ；3521、紫外灯Ⅱ；353、转动板；354、转动杆；355、催化板Ⅱ；356、环形架；357、从动杆；358、滑动块；359、滑动圆轨。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-8，对本发明的技术方案进一步具体说明。
一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置，包括喷漆房1、集气机构2、光解机构3，所述喷漆房1外侧设有集气机构2，集气机构2一侧设有光解机构3；
所述喷漆房1包括喷漆室11、进室口12、出室口13、风机Ⅰ14、风墙口141、上集气室15、条刷151、下集气室16、分隔板161、吹气组17，所述上集气室15设置于喷漆室11顶部，喷漆室11底部设有若干均匀分布的分隔板161，分隔板161垂直于喷漆室11内壁均匀分布，分隔板161一侧设有下集气室16，喷漆室11、上集气室15和下集气室16两端均逐渐收窄，喷漆室11一端设有出室口13，喷漆室11另一端设有出室口13，条刷151设置于喷漆室11顶部，条刷151一侧设有吹气组17，上集气室15两端均设有豁口，出室口13、进室口12两侧均设有若干风机Ⅰ14，风机Ⅰ14一侧设有风墙口141；
风机Ⅰ14通过在风墙口141的引导下在进室口12和出室口13进行吹风，形成风墙，传送线穿过上集气室15，通过挂接链将需要喷漆的工件通过进室口12送入喷漆室11内进行喷漆作业，挂接链同时穿过条刷151，条刷151防止漆雾对传送线造成污染，工件喷漆完成后再由传送线通过出室口13送出，喷漆产生的漆雾一部分通过重力沉降至下集气室16，另一部分由吹气组17吹向下集气室16。
所述集气机构2包括集气箱21、条板211、连接管Ⅰ22、连接道23、锥型箱24、连接管Ⅱ25、送风管26，所述集气箱21设置于分隔板161底侧，集气箱21横截面为从上向下逐渐收窄的三角状，条板211均匀分布在集气箱21开口处，连接管Ⅰ22穿过喷漆室11与集气箱21连接，连接道23和连接管Ⅰ22连接，连接道23上设有若干锥型箱24，锥型箱24内设有集气扇，连接管Ⅱ25一端与连接道23连接，连接管Ⅱ25另一端与上集气室15收窄处连接，连接道23上侧设有送风管26，送风管26内设有集气扇；
漆雾透过分隔板161之间进入下集气室16中，漆落在下集气室16底部，同时锥型箱24中的集气扇启动，送风管26内的集气扇启动，下集气室16中的废气被集气箱21抽至连接管Ⅰ22内，条板211减小集气箱21口的开口，使得集气箱21抽废气时的抽力更加均匀，并由连接管Ⅰ22内抽至连接道23，并由连接道23送入送风管26内，同时通过连接管Ⅱ25将上集气室15内的废气抽至送风管26中，送风管26将废气送入光解机构3中。
所述光解机构3包括连接管Ⅲ31、光解组32、反应罐33、排气室34、光催化组35，所述连接管Ⅲ31内侧设有若干光解组32，连接管Ⅲ31一端与送风管26连接，连接管Ⅲ31另一端插入反应罐33中，反应罐33内侧设有光催化组35，反应罐33顶部设有排气室34；
送风管26将废气送入连接管Ⅲ31中，并由连接管Ⅲ31送入反应罐33中，反应罐33中的气体经排气室34排出，光解组32先对连接管Ⅲ31内的废气进行照射并将废气分解成氧化成二氧化碳和水，光催化组35对废气进行进一步催化分解。
所述吹气组17包括风机Ⅱ171、风管172、折叠板173、移动架174、轨道板175、轨道条176，所述风机Ⅱ171两端顶部与两组移动架174中间连接，移动架174两端均设有轮子，其中一个轮子与电机输出端连接，电机固定在移动架174上，风机Ⅱ171一侧设有轨道条176，轨道条176固定在喷漆室11上，风机Ⅱ171另一侧设有轨道板175，轨道板175为L型，轨道板175固定在喷漆室11内顶部，风管172设置于风机Ⅱ171顶部，风管172两侧设有折叠板173，折叠板173一端和喷漆室11连接，折叠板173另一端和风管172连接；
电机为轮子转动提供动力，轮子在轨道板175和轨道条176上转动同时通过移动架174带动风机Ⅱ171和风管172移动，风管172移动同时拉动折叠板173移动，风机Ⅱ171移动的同时通过风管172向下集气室16方向送风，将漆雾向下吹送，折叠板173对喷漆室11内的漆雾进行遮挡。
所述光解组32包括固定杆321、UV光解灯322、灯架323、透明环板324、透明圆板325，所述固定杆321固定在连接管Ⅲ31中心位置，固定杆321上均匀设有若干灯架323，每四个灯架323为一组环绕在固定杆321上，且每组灯架323在固定杆321上的旋转角度不同，每组灯架323之间依次重复设有透明圆板325和透明环板324，灯架323上均设有UV光解灯322，废气在通过光解组32时，由UV光解灯322照射产生的臭氧对废气进行氧化分解，同时废气依次穿过透明环板324和透明圆板325，对废气流动进行阻挡，使得废气在透明圆板325和透明环板324之间翻滚并与臭氧混合，增加废气的停留时间和氧化效果。
所述光催化组35包括催化板Ⅰ351、紫外灯Ⅰ352、紫外灯Ⅱ3521、转动板353、转动杆354、催化板Ⅱ355、环形架356、从动杆357、滑动块358、滑动圆轨359，所述转动板353底部中心与电机输出端连接，转动板353上设有若干催化板Ⅰ351和若干转动杆354，转动板353顶部中心设有紫外灯Ⅰ352，催化板Ⅰ351垂直环绕紫外灯Ⅰ352均匀分布，催化板Ⅰ351靠近紫外灯Ⅰ352处窄，催化板Ⅰ351远离紫外灯Ⅰ352处宽，催化板Ⅰ351横截面撑锥台状，连接管Ⅲ31罩在催化板Ⅰ351外侧，且连接管Ⅲ31与转动板353之间留有间距，转动杆354环绕连接管Ⅲ31均匀分布，转动杆354中间设有环形架356，转动杆354上设有两组催化板Ⅱ355分布在环形架356两侧，两组催化板Ⅱ355呈90度夹角，环形架356上设有若干紫外灯Ⅱ3521分布在转动杆354之间，转动杆354一端和转动板353活动连接，转动杆354另一端和从动杆357一端固定连接，从动杆357另一端与滑动块358活动连接，滑动块358两侧设有滑动圆轨359，滑动圆轨359设置于排气室34内壁顶部，滑动圆轨359相对于连接管Ⅲ31中心偏心设置；
废气在连接管Ⅲ31中流入反应罐33中，再通过排气室34排出，在连接管Ⅲ31中紫外灯Ⅰ352照射在催化板Ⅰ351上，由于催化板Ⅰ351内窄外宽，同时催化板Ⅰ351垂直向紫外灯Ⅰ352，在对催化板Ⅰ351照射时不会形成遮挡，提升照射效果，进而对废气进行催化分解，同时在反应罐33中紫外灯Ⅱ3521照射在催化板Ⅱ355上，进一步对废气进行催化分解，电机为转动板353在反应罐33内转动提供动力，转动板353带动转动杆354、紫外灯Ⅰ352和催化板Ⅰ351转动，催化板Ⅰ351转动搅动废气并加速与废气接触反应，转动杆354带动催化板Ⅱ355转动，同时通过环形架356带动紫外灯Ⅱ3521转动，转动杆354通过从动杆357带动滑动块358在滑动圆轨359上滑动，由于滑动圆轨359相对于连接管Ⅲ31中心偏心设置，滑动块358在滑动圆轨359上滑动时会与转动杆354的相对距离和相对角度发生改变，滑动块358进而通过从动杆357引导转动杆354在转动板353和环形架356上相对转动板353转动，转动杆354进而带动催化板Ⅱ355转动，催化板Ⅱ355进而进一步搅动废气并加速与废气接触反应。
一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置，工作过程如下：
喷漆产生的漆雾一部分通过重力沉降至下集气室，风机Ⅱ将另一部分漆雾吹向下集气室，漆雾中的漆落在分隔板和下集气室中，产生的废气与漆雾分离，锥型箱中的集气扇启动，送风管内的集气扇启动，将下集气室中的废气通过集气箱抽至连接管Ⅰ内，并由连接管Ⅰ内抽至连接道，并由连接道送入送风管内，同时通过连接管Ⅱ将上集气室内的废气抽至送风管中，送风管将废气送入连接管Ⅲ中，废气由连接管Ⅲ送入反应罐中，反应罐中的气体经排气室排出；废气在连接管Ⅲ内先依次穿过透明环板和透明圆板，并在UV光解灯的照射下产生臭氧，通过臭氧对废气进行氧化分解，再由紫外灯Ⅰ照射在催化板Ⅰ上，使催化板Ⅰ发生反应，进而对废气进行催化分解，同时紫外灯Ⅱ照射在催化板Ⅱ上，使催化板Ⅱ发生反应，进一步对废气进行催化分解，电机为转动板在反应罐内转动提供动力，转动板带动转动杆、紫外灯Ⅰ和催化板Ⅰ转动，催化板Ⅰ转动搅动废气并加速与废气接触反应，转动杆带动催化板Ⅱ转动，同时通过环形架带动紫外灯Ⅱ转动，转动杆通过从动杆带动滑动块在滑动圆轨上滑动，滑动块同时通过从动杆带动转动杆在转动板上转动，转动杆进而带动催化板Ⅱ转动，催化板Ⅱ进而搅动废气并加速与废气接触反应。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置，包括喷漆房、集气机构、光解机构，其特征在于所述喷漆房外侧设有集气机构，集气机构一侧设有光解机构；所述喷漆房包括喷漆室、进室口、出室口、风机Ⅰ、风墙口、上集气室、条刷、下集气室、分隔板、吹气组，所述上集气室设置于喷漆室顶部，喷漆室底部设有若干均匀分布的分隔板，分隔板垂直于喷漆室内壁均匀分布，分隔板一侧设有下集气室，喷漆室、上集气室和下集气室两端均逐渐收窄，喷漆室一端设有出室口，喷漆室另一端设有出室口，条刷设置于喷漆室顶部，条刷一侧设有吹气组，上集气室两端均设有豁口，出室口、进室口两侧均设有若干风机Ⅰ，风机Ⅰ一侧设有风墙口。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置，其特征在于所述集气机构包括集气箱、条板、连接管Ⅰ、连接道、锥型箱、连接管Ⅱ、送风管，所述集气箱设置于分隔板底侧，集气箱横截面为从上向下逐渐收窄的三角状，条板均匀分布在集气箱开口处，连接管Ⅰ穿过喷漆室与集气箱连接，连接道和连接管Ⅰ连接，连接道上设有若干锥型箱，锥型箱内设有集气扇，连接管Ⅱ一端与连接道连接，连接管Ⅱ另一端与上集气室收窄处连接，连接道上侧设有送风管，送风管内设有集气扇。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置，其特征在于所述光解机构包括连接管Ⅲ、光解组、反应罐、排气室、光催化组，所述连接管Ⅲ内侧设有若干光解组，连接管Ⅲ一端与送风管连接，连接管Ⅲ另一端插入反应罐中，反应罐内侧设有光催化组，反应罐顶部设有排气室。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置，其特征在于所述吹气组包括风机Ⅱ、风管、折叠板、移动架、轨道板、轨道条，所述风机Ⅱ两端顶部与两组移动架中间连接，移动架两端均设有轮子，其中一个轮子与电机输出端连接，电机固定在移动架上，风机Ⅱ一侧设有轨道条，轨道条固定在喷漆室上，风机Ⅱ另一侧设有轨道板，轨道板为L型，轨道板固定在喷漆室内顶部，风管设置于风机Ⅱ顶部，风管两侧设有折叠板，折叠板一端和喷漆室连接，折叠板另一端和风管连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置，其特征在于所述光解组包括固定杆、UV光解灯、灯架、透明环板、透明圆板，所述固定杆固定在连接管Ⅲ中心位置，固定杆上均匀设有若干灯架，每四个灯架为一组环绕在固定杆上，且每组灯架在固定杆上的旋转角度不同，每组灯架之间依次重复设有透明圆板和透明环板，灯架上均设有UV光解灯。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板喷漆VOCs有机废气收集处理装置，其特征在于所述光催化组包括催化板Ⅰ、紫外灯Ⅰ、紫外灯Ⅱ、转动板、转动杆、催化板Ⅱ、环形架、从动杆、滑动块、滑动圆轨，所述转动板底部中心与电机输出端连接，转动板上设有若干催化板Ⅰ和若干转动杆，转动板顶部中心设有紫外灯Ⅰ，催化板Ⅰ垂直环绕紫外灯Ⅰ均匀分布，催化板Ⅰ靠近紫外灯Ⅰ处窄，催化板Ⅰ远离紫外灯Ⅰ处宽，催化板Ⅰ横截面撑锥台状，连接管Ⅲ罩在催化板Ⅰ外侧，且连接管Ⅲ与转动板之间留有间距，转动杆环绕连接管Ⅲ均匀分布，转动杆中间设有环形架，转动杆上设有两组催化板Ⅱ分布在环形架两侧，两组催化板Ⅱ呈90度夹角，环形架上设有若干紫外灯Ⅱ分布在转动杆之间，转动杆一端和转动板活动连接，转动杆另一端和从动杆一端固定连接，从动杆另一端与滑动块活动连接，滑动块两侧设有滑动圆轨，滑动圆轨设置于排气室内壁顶部，滑动圆轨相对于连接管Ⅲ中心偏心设置。
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