CN113750583B - 一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备，包括高密度沉淀池，所述高密度沉淀池的内部固定开设有反应槽，所述高密度沉淀池的内部固定开设有澄清槽，所述澄清槽的位置设置与所述反应槽的位置相邻，所述高密度沉淀池的顶端固定安装有承接上板，利用经由抽压的污泥水的水冲作用实现对污泥水的离心分层功能的水动分层装置设置于所述澄清槽的内部。本发明利用进水冲口的结构设置实现了最大的水冲能传递功能，在降低了能耗的同时，实现了进水时对污水内部的污泥以及悬浮物的分层工序，此外，以及分泥轮外端结构的设置，利用水能带动产生的弹震波能，配合多个分泥轮的滚动清理，实现了对澄清内胆底端侧壁粘黏污泥的弹震清理工作。

Description

一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备
技术领域
本发明涉及高密度沉淀池搅拌刮泥设备技术领域，尤其涉及一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备。
背景技术
高效沉淀池是一种设计十分紧凑的沉淀分离设备，它把混凝池、絮凝池沉淀池和污泥浓缩集合于一体，高密度沉淀池具有处理效率高、单位面积产水量大适应性强、抗冲击负荷强、处理效果稳定等且占地面积小等优点，在城市用地日益紧张的现况下，高密度沉淀池这种带有外部泥渣回流的专利澄清技术在水处理领域具有广泛的应用前景。
在以往的高密度沉淀池搅拌刮泥设备的使用过程中，最为显著的问题便是由于高密度循环沉淀工作的进行，所带来的设备能耗较大，此外，在以往的刮泥机装置中，大多采用电机带动挂泥机进行工作，在刮泥的过程中会存在一定的刮泥不彻底的现象。
为解决上述问题，提出了一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备，包括：
高密度沉淀池，所述高密度沉淀池的内部固定开设有反应槽，所述高密度沉淀池的内部固定开设有澄清槽，所述澄清槽的位置设置与所述反应槽的位置相邻，所述高密度沉淀池的顶端固定安装有承接上板；
水动分层装置，利用经由抽压的污泥水的水冲作用实现对污泥水的离心分层功能的水动分层装置设置于所述澄清槽的内部；
波能刮泥装置，利用产生的震荡波对底层侧壁污泥进行震荡刮刷的波能刮泥装置设置于所述水动分层装置的内部。
优选地，所述水动分层装置包括澄清内胆、通水口、刮泥机转杆、稳固连杆、水冲转动轮、进水冲口、连接杆和刮泥转轮，所述澄清内胆固定安装于所述澄清槽的内部，所述通水口固定开设于所述澄清内胆靠近所述反应槽的一端侧壁，所述刮泥机转杆转动安装于所述承接上板的水平端侧壁，所述稳固连杆固定安装于所述刮泥机转杆的底端，所述水冲转动轮固定安装于所述稳固连杆的侧壁，多个所述进水冲口开设与所述水冲转动轮的侧壁，所述连接杆固定安装于所述稳固连杆的底端，所述刮泥转轮固定安装于所述连接杆的底端，所述刮泥转轮的侧壁开设有刮泥凹槽。
优选地，所述波能刮泥装置包括分泥轮转杆、分泥轮和弹碰组件，所述分泥轮转杆转动安装于所述刮泥转轮的刮泥凹槽内部，多个所述分泥轮固定安装于所述分泥轮转杆的侧壁；
所述弹碰组件包括碰撞弹球、转动限位板和转动板，所述碰撞弹球设置于所述分泥轮的内部，所述转动限位板固定安装于所述分泥轮的内侧壁，所述转动板转动安装于所述转动限位板的内侧壁，所述转动板与所述转动限位板的转动连接处设置有发条弹簧。
优选地，所述通水口的开口开设延伸至所述反应槽和澄清槽的共同侧壁，所述通水口贯穿所述反应槽和澄清槽的共同侧壁，所述通水口靠近反应槽的一端与所述反应槽内部设置的抽压管之间进行固定连接。
优选地，所述刮泥机转杆贯穿承接上板与所述稳固连杆之间进行固定连接，所述刮泥机转杆与所述承接上板的转动连接端侧壁固定安装有限位块，所述限位块的底端侧壁与所述承接上板的顶端侧壁之间保持紧密贴合，所述限位块的底端侧壁与所述承接上板的顶端侧壁之间保持滑动连接，所述刮泥机转杆、水冲转动轮、连接杆和刮泥转轮的中心位于同一垂直线上。
优选地，多个所述进水冲口的内壁一端采用弧面结构设置，多个所述进水冲口呈等距进行分布，所述进水冲口的开设口不位于稳固连杆与水冲转动轮的连接端。
优选地，所述水冲转动轮的外圈直径与所述刮泥转轮的外圈直径之间相同，所述分泥轮的最外端侧壁与所述刮泥转轮的最外端侧壁在垂直面上相齐平。
优选地，所述分泥轮的侧壁设置有刮泥凹口，相邻的所述分泥轮之间存有间距，所述转动板在装置未进行工作时与分泥轮转杆的之间的距离小于所述碰撞弹球的直径，所述碰撞弹球在滚动时能与所述转动板的侧壁之间发生碰撞。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过水动分层装置内部组件的配合作用，利用进水冲口的结构设置实现了最大的水冲能传递功能，水冲能的带动作用配合转动时的离心力，在降低了能耗的同时，实现了进水时对污水内部的污泥以及悬浮物的分层工序。
2、本发明通过波能刮泥装置内部组件的配合作用，以及分泥轮外端结构的设置，利用水能带动产生的弹震波能，配合多个分泥轮的滚动清理，实现了对澄清内胆底端侧壁粘黏污泥的弹震清理工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备的高密度沉淀池整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备的澄清内胆结构示意图；
图3为本发明提出的一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备的澄清内胆内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备的分泥轮连接结构示意图；
图5为本发明提出的一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备的分泥轮拆分结构示意图；
图6为本发明提出的一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备的A结构放大示意图。
图中：1、高密度沉淀池；12、反应槽；13、澄清槽；14、承接上板；2、澄清内胆；21、通水口；22、刮泥机转杆；23、稳固连杆；24、水冲转动轮；25、进水冲口；26、连接杆；27、刮泥转轮；28、分泥轮转杆；29、分泥轮；3、碰撞弹球；31、转动限位板；32、转动板；4、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备，包括：
高密度沉淀池1，高密度沉淀池1的内部固定开设有反应槽12，高密度沉淀池1的内部固定开设有澄清槽13，澄清槽13的位置设置与反应槽12的位置相邻，高密度沉淀池1的顶端固定安装有承接上板14；
水动分层装置，利用经由抽压的污泥水的水冲作用实现对污泥水的离心分层功能的水动分层装置设置于澄清槽13的内部；
波能刮泥装置，利用产生的震荡波对底层侧壁污泥进行震荡刮刷的波能刮泥装置设置于水动分层装置的内部。
本发明进一步进行详述：水动分层装置包括澄清内胆2、通水口21、刮泥机转杆22、稳固连杆23、水冲转动轮24、进水冲口25、连接杆26和刮泥转轮27，澄清内胆2固定安装于澄清槽13的内部，通水口21固定开设于澄清内胆2靠近反应槽12的一端侧壁，刮泥机转杆22转动安装于承接上板14的水平端侧壁，稳固连杆23固定安装于刮泥机转杆22的底端，水冲转动轮24固定安装于稳固连杆23的侧壁，多个进水冲口25开设与水冲转动轮24的侧壁，连接杆26固定安装于稳固连杆23的底端，刮泥转轮27固定安装于连接杆26的底端，刮泥转轮27的侧壁开设有刮泥凹槽。
本发明进一步进行详述：波能刮泥装置包括分泥轮转杆28、分泥轮29和弹碰组件，分泥轮转杆28转动安装于刮泥转轮27的刮泥凹槽内部，多个分泥轮29固定安装于分泥轮转杆28的侧壁；
弹碰组件包括碰撞弹球3、转动限位板31和转动板32，碰撞弹球3设置于分泥轮29的内部，转动限位板31固定安装于分泥轮29的内侧壁，转动板32转动安装于转动限位板31的内侧壁，转动板32与转动限位板31的转动连接处设置有发条弹簧。
本发明进一步进行详述：通水口21的开口开设延伸至反应槽12和澄清槽13的共同侧壁，通水口21贯穿反应槽12和澄清槽13的共同侧壁，通水口21靠近反应槽12的一端与反应槽12内部设置的抽压管之间进行固定连接。
本发明进一步进行详述：刮泥机转杆22贯穿承接上板14与稳固连杆23之间进行固定连接，刮泥机转杆22与承接上板14的转动连接端侧壁固定安装有限位块4，限位块4的底端侧壁与承接上板14的顶端侧壁之间保持紧密贴合，限位块4的底端侧壁与承接上板14的顶端侧壁之间保持滑动连接，刮泥机转杆22、水冲转动轮24、连接杆26和刮泥转轮27的中心位于同一垂直线上。
本发明进一步进行详述：多个进水冲口25的内壁一端采用弧面结构设置，多个进水冲口25呈等距进行分布，进水冲口25的开设口不位于稳固连杆23与水冲转动轮24的连接端。
本发明进一步进行详述：水冲转动轮24的外圈直径与刮泥转轮27的外圈直径之间相同，分泥轮29的最外端侧壁与刮泥转轮27的最外端侧壁在垂直面上相齐平。
本发明进一步进行详述：分泥轮29的侧壁设置有刮泥凹口，相邻的分泥轮29之间存有间距，转动板32在装置未进行工作时与分泥轮转杆28的之间的距离小于碰撞弹球3的直径，碰撞弹球3在滚动时能与转动板32的侧壁之间发生碰撞。
本发明的第一有益点通过下文进行阐述：
本装置仅适用于污泥的再处理工序中，即污泥含量为30％以下的污水处理工序中，且在本装置中，稳固连杆23、进水冲口25和刮泥转轮27内部皆为镂空设置；
根据图1可知，工作开始时，污水在抽压水泵的作用下经由反应槽12进入澄清槽13中；
根据图3可知，此时由于高速的水压作用，且通过进水冲口25一端侧壁采用弧面结构的设置，污水的水冲力在弧面的导流作用下，更为容易与进水冲口25口另一端直面端进行冲压接触，并且将大多的水冲能作用于进水冲口25的直面端，此时水冲转动轮24开始进行转动，从而带动同轴承的刮泥转轮27进行转动，由于水冲转动轮24和刮泥转轮27皆为镂空设置，较小的水冲力即可带动两个装置进行运动；
在不断污水进入的作用下，污水经由进水冲口25的结构导向和水冲转动轮24的转动力导向，污水的流动朝向为刮泥机转杆22端，此时在此过程中由于水冲转动轮24和刮泥转轮27的转动作用，由于离心力较小，较大的污泥颗粒依旧下沉，较小的水液和絮状悬浮物在较小离心的作用下分离于澄清内胆2的上端，从而实现澄清内胆2内部的污泥分层处理；
根据文中所阐述的内容可知：本发明通过水动分层装置内部组件的配合作用，利用进水冲口25的结构设置实现了最大的水冲能传递功能，水冲能的带动作用配合转动时的离心力，在降低了能耗的同时，实现了进水时对污水内部的污泥以及悬浮物的分层工序。
本发明的第二有益点通过下文进行阐述：
根据图4和图5可知，在刮泥转轮27进行转动的同时，由于分泥轮29的最外端侧壁与刮泥转轮27的最外端侧壁在垂直面上相齐平，分泥轮29的外侧壁与澄清内胆2的底端内壁之间相互抵紧，由于分泥轮29的侧壁设置有刮泥凹口结构，在进行滚动刮刷污泥的时候，刮泥凹口与澄清内胆2内壁粘黏的污泥接触时能够更好的进行起泥清理工序，且由于多个转动的分泥轮29的结构设置，降低了刮泥转轮27侧壁端与澄清内胆2内壁之间的摩擦力，污水的水冲能更为方便带动；
根据图5和图6可知，由于相邻的两个分泥轮29之间存有间距，间距之间的污泥则无法进行处理，为此当分泥轮29进行滚动时，分泥轮29内部的碰撞弹球3随着惯性力的作用与转动板32之间发生碰撞，由于转动板32与分泥轮转杆28之间的距离小于碰撞弹球3的直径，在碰撞弹球3进行滚动的路径中一定会与转动板32之间发生碰撞，在此瞬间，转动限位板31与转动板32接口端的发条弹簧开始进行形变恢复工序，从而带动转动板32对碰撞弹球3进行弹射，碰撞弹球3与分泥轮29的内壁之间发生碰撞，由于分泥轮29的侧壁与澄清内胆2的侧壁之间相互抵紧，碰撞产生的弹震波通过分泥轮29的侧壁进行传递，从而进行微小的震荡作用，在多个分泥轮29对澄清内胆2底端内壁的弹震波作用下，实现了对澄清内胆2底端侧壁粘黏污泥的弹震清理工作；
根据文中所阐述的内容可知：本发明通过波能刮泥装置内部组件的配合作用，以及分泥轮29外端结构的设置，利用水能带动产生的弹震波能，配合多个分泥轮29的滚动清理，实现了对澄清内胆2底端侧壁粘黏污泥的弹震清理工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备，包括：
高密度沉淀池(1)，所述高密度沉淀池(1)的内部固定开设有反应槽(12)，所述高密度沉淀池(1)的内部固定开设有澄清槽(13)，所述澄清槽(13)的位置设置与所述反应槽(12)的位置相邻，所述高密度沉淀池(1)的顶端固定安装有承接上板(14)；
水动分层装置，利用经由抽压的污泥水的水冲作用实现对污泥水的离心分层功能的水动分层装置设置于所述澄清槽(13)的内部；
所述水动分层装置包括澄清内胆(2)、通水口(21)、刮泥机转杆(22)、稳固连杆(23)、水冲转动轮(24)、进水冲口(25)、连接杆(26)和刮泥转轮(27)，所述澄清内胆(2)固定安装于所述澄清槽(13)的内部，所述通水口(21)固定开设于所述澄清内胆(2)靠近所述反应槽(12)的一端侧壁，所述刮泥机转杆(22)转动安装于所述承接上板(14)的水平端侧壁，所述稳固连杆(23)固定安装于所述刮泥机转杆(22)的底端，所述水冲转动轮(24)固定安装于所述稳固连杆(23)的侧壁，多个所述进水冲口(25)开设与所述水冲转动轮(24)的侧壁，所述连接杆(26)固定安装于所述稳固连杆(23)的底端，所述刮泥转轮(27)固定安装于所述连接杆(26)的底端，所述刮泥转轮(27)的侧壁开设有刮泥凹槽；
所述通水口(21)的开口开设延伸至所述反应槽(12)和澄清槽(13)的共同侧壁，所述通水口(21)贯穿所述反应槽(12)和澄清槽(13)的共同侧壁，所述通水口(21)靠近反应槽(12)的一端与所述反应槽(12)内部设置的抽压管之间进行固定连接；
波能刮泥装置，利用产生的震荡波对底层侧壁污泥进行震荡刮刷的波能刮泥装置设置于所述水动分层装置的内部；
所述刮泥机转杆(22)贯穿承接上板(14)与所述稳固连杆(23)之间进行固定连接，所述刮泥机转杆(22)与所述承接上板(14)的转动连接端侧壁固定安装有限位块(4)，所述限位块(4)的底端侧壁与所述承接上板(14)的顶端侧壁之间保持紧密贴合，所述限位块(4)的底端侧壁与所述承接上板(14)的顶端侧壁之间保持滑动连接，所述刮泥机转杆(22)、水冲转动轮(24)、连接杆(26)和刮泥转轮(27)的中心位于同一垂直线上；
所述波能刮泥装置包括分泥轮转杆(28)、分泥轮(29)和弹碰组件，所述分泥轮转杆(28)转动安装于所述刮泥转轮(27)的刮泥凹槽内部，多个所述分泥轮(29)固定安装于所述分泥轮转杆(28)的侧壁；
所述弹碰组件包括碰撞弹球(3)、转动限位板(31)和转动板(32)，所述碰撞弹球(3)设置于所述分泥轮(29)的内部，所述转动限位板(31)固定安装于所述分泥轮(29)的内侧壁，所述转动板(32)转动安装于所述转动限位板(31)的内侧壁，所述转动板(32)与所述转动限位板(31)的转动连接处设置有发条弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备，其特征在于，多个所述进水冲口(25)的内壁一端采用弧面结构设置，多个所述进水冲口(25)呈等距进行分布，所述进水冲口(25)的开设口不位于稳固连杆(23)与水冲转动轮(24)的连接端。
3.根据权利要求2所述的一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备，其特征在于，所述水冲转动轮(24)的外圈直径与所述刮泥转轮(27)的外圈直径之间相同，所述分泥轮(29)的最外端侧壁与所述刮泥转轮(27)的最外端侧壁在垂直面上相齐平。
4.根据权利要求3所述的一种高密度沉淀池搅拌刮泥设备，其特征在于，所述分泥轮(29)的侧壁设置有刮泥凹口，相邻的所述分泥轮(29)之间存有间距，所述转动板(32)在装置未进行工作时与分泥轮转杆(28)之间的距离小于所述碰撞弹球(3)的直径，所述碰撞弹球(3)在滚动时能与所述转动板(32)的侧壁之间发生碰撞。
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