CN111333231A - 一种工业发酵废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业发酵废水处理设备，其结构包括电机、处理腔、搅拌装置、进液口、过滤网、出水管、排渣口、底座、刮泥装置、沉淀室、固定架，本发明在改进后进行使用时，将需要处理的工业废水输送到处理腔内部，通过喷嘴和雾化喷头将絮凝剂导入到处理腔内，搅拌杆带动搅拌叶轮转动，使得絮凝剂可以均匀分布到每个位置，让细小微粒与自然胶粒凝聚成大块絮状物，通过过滤网进行过滤处理，当废水在处理后，移动块在滑动条上进行调整位置，让卡扣与弹簧扣板相扣合在一起，挤压件通过弹簧扣板的弹力作用下，贴合在弹簧扣板左右两侧，然后用伸缩杆带动三角刮板刮泥进行上下活动，有效快速将沉淀室侧边的淤泥进行刮除处理，提高沉淀室的使用效果。

Description

一种工业发酵废水处理设备

技术领域

本发明涉及工业废水领域，具体涉及到一种工业发酵废水处理设备。

背景技术

随着社会城市化、科技化、人性化的发展，越来越多的水被人们生活、企业生产利用和排放，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。工业废水在进行处理时，需要改进的地方：

1、现有的工业发酵废水在进行处理时，废水中的有较多的细小微粒，若过滤网的滤孔大于细小微粒的直径，使得设备中的过滤网无法将废水中的细小微粒过滤处理，导致过滤后的废水不能符合国家排放的标准，不仅浪费了资源，且还会造成二次污染。

2、废水处理后，设备内部的沉淀室都存有较多的淤泥，需要工作人员对那些淤泥进行处理，浪费时间且增加劳动力，且工作人员在处理淤泥，只处理沉淀室底部的淤泥，侧边的淤泥无法处理，导致侧边的淤泥越积越多，降低沉淀室的沉淀效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业发酵废水处理设备，以解决现有的工业废水在进行处理时，废水中的有较多的细小微粒，若过滤网的滤孔大于细小微粒的直径，使得设备中的过滤网无法将废水中的细小微粒过滤处理，导致过滤后的废水不能符合国家排放的标准，不仅浪费了资源，且还会造成二次污染。废水处理后，设备内部的沉淀室都存有较多的淤泥，需要工作人员对那些淤泥进行处理，浪费时间且增加劳动力，且工作人员在处理淤泥，只处理沉淀室底部的淤泥，侧边的淤泥无法处理，导致侧边的淤泥越积越多，降低沉淀室的沉淀效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业发酵废水处理设备，其结构包括电机、处理腔、搅拌装置、进液口、过滤网、出水管、排渣口、底座、刮泥装置、沉淀室、固定架，所述电机采用焊接方式安装在固定架上，所述固定架右侧设有连接杆，所述连接杆右侧连于沉淀室，所述沉淀室设在处理腔下端，所述处理腔与沉淀室之间设有过滤网，所述处理腔内部设有搅拌装置，所述搅拌装置顶部固定卡合安装在处理腔内部上端，所述处理腔右上端设有进液口，所述进液口贯穿连接于处理腔，所述处理腔、过滤网、沉淀室设在同一主体上，所述沉淀室内部设有刮泥装置，所述刮泥装置紧密贴合在沉淀室两侧，所述沉淀室底部固定安装在底座中间位置上，所述沉淀室右侧设有出水管，所述出水管中间位置上设有排渣口。

作为发明内容的进一步改进，所述搅拌装置由腔体、喷洒头、搅拌杆、搅拌叶轮、导流叶组成，所述腔体顶部设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮与喷洒头相嵌合连为一体，所述喷洒头通过搅拌叶轮连接着搅拌杆，所述搅拌杆下端设有导流叶，所述导流叶下端通过搅拌杆与腔体相连接。

作为发明内容的进一步改进，所述喷洒头由转轴、喷射口、导管、调节元件组成，所述转轴上设有三根调节元件，所述调节元件通过转轴与导管相接触连接，所述导管固定连接在喷洒头本体上，所述导管通过喷洒头本体与喷射口相连接。

作为发明内容的进一步改进，所述搅拌杆由储液腔、喷口、固定件、压头、转动齿轮、升降杆、推块组成，所述储液腔左右两端都设有喷口，所述储液腔内部上端设有推块，所述升降杆底部与推块采用嵌合方式固定在一起，所述转动齿轮底部通过固定件固定安装在压头上，所述升降杆与转动齿轮相啮合转动，所述转动齿轮通过左侧齿条带动升降杆上下活动，所述升降杆顶部与压头相接通。

作为发明内容的进一步改进，所述喷射口由喷嘴、盘体、雾化喷头组成，所述喷嘴设在盘体的外环，所述盘体的内圈设有雾化喷头，所述雾化喷头与喷嘴通过盘体连为一体。

作为发明内容的进一步改进，所述刮泥装置由三角刮板、伸缩杆、调节滑块、固定夹板、支撑杆组成，所述三角刮板左右两端连接着两根伸缩杆，所述三角刮板与两根伸缩杆采用焊接方式固定连接，所述伸缩杆顶部都扣合在调节滑块上，所述调节滑块固定在两根支撑杆之间，所述支撑杆两端都设有固定夹板，所述固定夹板贴合在沉淀室两端。

作为发明内容的进一步改进，所述调节滑块由滑动条、卡扣、移动块、固定元件、弹簧扣板组成，所述滑动条内部设有两根卡扣，所述移动块在滑动条上左右移动，所述弹簧扣板通过移动块与卡扣相吻合连接，所述移动块、固定元件、弹簧扣板连接设在同一模块上。

作为发明内容的进一步改进，所述固定元件由挤压件、外框、活动杆组成，所述挤压件采用套合方式连接在活动杆两侧，所述活动杆固定嵌合在外框内部的中间位置上，所述挤压件通过活动杆贴合连接在弹簧扣板两侧。

作为发明内容的进一步改进，所述三角刮板为等边三角形结构，底部两端紧密连接着两根伸缩杆。

发明有益效果

本发明一种工业发酵废水处理设备，具有以下有益效果：

本发明在进行使用时，将需要处理的工业废水输送到处理腔内部，然后絮凝剂输送到储液腔内部，按压压头，升降杆推动推块，将储液腔内部的絮凝剂通过喷嘴和雾化喷头将絮凝剂均匀的导入到处理腔内部，搅拌杆带动搅拌叶轮进行转动，使得絮凝剂可以分布到处理腔内部的每个位置，让每个细小微粒与自然胶粒凝聚成大块絮状物，使得过滤网可以将细小微粒过滤处理，提高工业废水的处理效果。

当废水在处理后，根据三角刮板与沉淀室侧边的距离，移动块在滑动条上进行调整位置，让卡扣与弹簧扣板相扣合在一起，挤压件通过弹簧扣板的弹力作用下，贴合在弹簧扣板左右两侧，然后用伸缩杆带动三角刮板刮泥进行上下活动，有效快速将沉淀室侧边的淤泥进行刮除处理，提高沉淀室的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种工业发酵废水处理设备的结构示意图；

图2为本发明搅拌装置的平面结构示意图。

图3为本发明喷洒头的内部结构示意图。

图4为本发明搅拌杆的正视平面结构示意图。

图5为本发明转动齿轮与升降杆连接的结构放大示意图。

图6为本发明喷射口的内部结构示意图。

图7为本发明刮泥装置的结构示意图。

图8为本发明调节滑块的平面结构示意图。

图9为本发明调节滑块的平面结构活动示意图。

图10为本发明固定元件的内部结构示意图。

图11为本发明固定元件的内部结构活动示意图。

图中：电机-1、处理腔-2、搅拌装置-3、进液口-4、过滤网-5、出水管-6、排渣口-7、底座-8、刮泥装置-9、沉淀室-10、固定架-11、腔体-31、喷洒头-32、搅拌杆-33、搅拌叶轮-34、导流叶-35、转轴-321、喷射口-322、导管-323、调节元件-324、储液腔-331、喷口-332、固定件-333、压头-334、转动齿轮-335、升降杆-336、推块-337、喷嘴-3221、盘体-3222、雾化喷头-3223、三角刮板-91、伸缩杆-92、调节滑块-93、固定夹板-94、支撑杆-95、滑动条-931、卡扣-932、移动块-933、固定元件-934、弹簧扣板-935、-936、-937、-938、挤压件-9341、外框-9342、活动杆-9343。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种工业发酵废水处理设备，其结构包括电机1、处理腔2、搅拌装置3、进液口4、过滤网5、出水管6、排渣口7、底座8、刮泥装置9、沉淀室10、固定架11，所述电机1采用焊接方式安装在固定架11上，所述固定架11右侧设有连接杆，所述连接杆右侧连于沉淀室10，所述沉淀室10设在处理腔2下端，所述处理腔2与沉淀室10之间设有过滤网5，所述处理腔2内部设有搅拌装置3，所述搅拌装置3顶部固定卡合安装在处理腔2内部上端，所述处理腔2右上端设有进液口4，所述进液口4贯穿连接于处理腔2，所述处理腔2、过滤网5、沉淀室10设在同一主体上，所述沉淀室10内部设有刮泥装置9，所述刮泥装置9紧密贴合在沉淀室10两侧，所述沉淀室10底部固定安装在底座8中间位置上，所述沉淀室10右侧设有出水管6，所述出水管6中间位置上设有排渣口7，将工业废水通过进液口4导入处理腔2内部，用处理腔2、过滤网5、沉淀室10对废水进行高效处理，使得处理后的废水可以符合国家排放的标准。

请参阅图2，所述搅拌装置3由腔体31、喷洒头32、搅拌杆33、搅拌叶轮34、导流叶35组成，所述腔体31顶部设有搅拌杆33，所述搅拌杆33上设有搅拌叶轮34，所述搅拌叶轮34与喷洒头32相嵌合连为一体，所述喷洒头32通过搅拌叶轮34连接着搅拌杆33，所述搅拌杆33下端设有导流叶35，所述导流叶35下端通过搅拌杆33与腔体31相连接，用搅拌叶轮34将喷洒头32内部的絮凝剂导入处理腔2内部，然后用搅拌杆33和搅拌叶轮34互相配合转动，使得絮凝剂可以分布到处理腔2内部的每个位置。

请参阅图3，所述喷洒头32由转轴321、喷射口322、导管323、调节元件324组成，所述转轴321上设有三根调节元件324，所述调节元件324通过转轴321与导管323相接触连接，所述导管323固定连接在喷洒头32本体上，所述导管323通过喷洒头32本体与喷射口322相连接，絮凝剂导入导管323，然后用喷射口322将絮凝剂均匀的喷射到处理的废水上，有效的对废水进行加工处理。

请参阅图4-5，所述搅拌杆33由储液腔331、喷口332、固定件333、压头334、转动齿轮335、升降杆336、推块337组成，所述储液腔331左右两端都设有喷口332，所述储液腔331内部上端设有推块337，所述升降杆336底部与推块337采用嵌合方式固定在一起，所述转动齿轮335底部通过固定件333固定安装在压头334上，所述升降杆336与转动齿轮335相啮合转动，所述转动齿轮335通过左侧齿条带动升降杆336上下活动，所述升降杆336顶部与压头334相接通，转动齿轮335带动升降杆336向下活动，升降杆336将推块337向下推动，推块337均匀等量的将储液腔331内部絮凝剂通过喷口332导出，使得絮凝剂可以与工业废水均匀混合，有效的对废水中细小微粒的直径变大。

请参阅图6，所述喷射口322由喷嘴3221、盘体3222、雾化喷头3223组成，所述喷嘴3221设在盘体3222的外环，所述盘体3222的内圈设有雾化喷头3223，所述雾化喷头3223与喷嘴3221通过盘体3222连为一体，通过喷嘴3221和雾化喷头3223互相配合喷洒，使得废水中的细小微粒可以和自然胶粒凝聚成大块絮状物，保证过滤网可以将废水中的细小微粒进行过滤。

请参阅图7，所述刮泥装置9由三角刮板91、伸缩杆92、调节滑块93、固定夹板94、支撑杆95组成，所述三角刮板91左右两端连接着两根伸缩杆92，所述三角刮板91与两根伸缩杆92采用焊接方式固定连接，所述伸缩杆92顶部都扣合在调节滑块93上，所述调节滑块93固定在两根支撑杆95之间，所述支撑杆95两端都设有固定夹板94，所述固定夹板94贴合在沉淀室10两端，用三角刮板91对沉淀室10侧边的淤泥进行刮除，提高沉淀室的沉淀效果。

实施例二

请参阅图1，本发明提供一种设备技术方案：一种工业发酵废水处理设备，其结构包括电机1、处理腔2、搅拌装置3、进液口4、过滤网5、出水管6、排渣口7、底座8、刮泥装置9、沉淀室10、固定架11，所述电机1采用焊接方式安装在固定架11上，所述固定架11右侧设有连接杆，所述连接杆右侧连于沉淀室10，所述沉淀室10设在处理腔2下端，所述处理腔2与沉淀室10之间设有过滤网5，所述处理腔2内部设有搅拌装置3，所述搅拌装置3顶部固定卡合安装在处理腔2内部上端，所述处理腔2右上端设有进液口4，所述进液口4贯穿连接于处理腔2，所述处理腔2、过滤网5、沉淀室10设在同一主体上，所述沉淀室10内部设有刮泥装置9，所述刮泥装置9紧密贴合在沉淀室10两侧，所述沉淀室10底部固定安装在底座8中间位置上，所述沉淀室10右侧设有出水管6，所述出水管6中间位置上设有排渣口7，用处理腔2、过滤网5、沉淀室10对废水进行高效处理，使得处理后的废水可以符合国家排放的标准。

请参阅图2，所述搅拌装置3由腔体31、喷洒头32、搅拌杆33、搅拌叶轮34、导流叶35组成，所述腔体31顶部设有搅拌杆33，所述搅拌杆33上设有搅拌叶轮34，所述搅拌叶轮34与喷洒头32相嵌合连为一体，所述喷洒头32通过搅拌叶轮34连接着搅拌杆33，所述搅拌杆33下端设有导流叶35，所述导流叶35下端通过搅拌杆33与腔体31相连接，然后用搅拌杆33和搅拌叶轮34互相配合转动，使得絮凝剂可以分布到处理腔2内部的每个位置。

请参阅图7，所述刮泥装置9由三角刮板91、伸缩杆92、调节滑块93、固定夹板94、支撑杆95组成，所述三角刮板91左右两端连接着两根伸缩杆92，所述三角刮板91与两根伸缩杆92采用焊接方式固定连接，所述伸缩杆92顶部都扣合在调节滑块93上，所述调节滑块93固定在两根支撑杆95之间，所述支撑杆95两端都设有固定夹板94，所述固定夹板94贴合在沉淀室10两端，用三角刮板91对沉淀室10侧边的淤泥进行刮除，提高沉淀室的沉淀效果。

请参阅图8-9，所述调节滑块93由滑动条931、卡扣932、移动块933、固定元件934、弹簧扣板935组成，所述滑动条931内部设有两根卡扣932，所述移动块933在滑动条931上左右移动，所述弹簧扣板935通过移动块933与卡扣932相吻合连接，所述移动块933、固定元件934、弹簧扣板935连接设在同一模块上，移动块933在滑动条931上活动，当移动到使用位置上，用卡扣932将弹簧扣板935固定在使用的位置上，使得三角刮板91可以快速的将沉淀室10侧边的淤泥进行处理。

请参阅图10-11，所述固定元件934由挤压件9341、外框9342、活动杆9343组成，所述挤压件9341采用套合方式连接在活动杆9343两侧，所述活动杆9343固定嵌合在外框9342内部的中间位置上，所述挤压件9341通过活动杆9343贴合连接在弹簧扣板935两侧，当弹簧扣板935移动到使用的位置上，两块挤压件9341通过活动杆9343向内活动，将弹簧扣板935固定在使用的位置上进行刮除淤泥，提高三角刮板91在刮泥的稳定性。

请参阅图7，所述三角刮板91为等边三角形结构，底部两端紧密连接着两根伸缩杆92，三角刮板91的前端面积小，压强也小，使得三角刮板91可以直接贴合在沉淀室10侧边上，提高沉淀室10的刮泥效果。

下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：

本发明在进行使用时，打开进液口4，将需要处理的工业废水输送到处理腔2内部，驱动电机1，通过处理腔2对工业废水进行发酵、净化、杀菌、消毒处理。

在工业废水在处理腔2内部进行加工处理时，将絮凝剂输送到储液腔331内部，按压压头334，转动齿轮335与升降杆336上的齿轮相啮合转动，使得升降杆336向下活动，升降杆336推动推块337，将储液腔331内部的絮凝剂通过喷口332输送到调节元件324上，转轴321带动调节元件324活动，使得调节元件324与导管323相吻合连接，调节元件324将絮凝剂导入导管323内部，通过喷嘴3221和雾化喷头3223将絮凝剂均匀的导入到处理腔内部，搅拌杆33带动搅拌叶轮34进行转动，使得絮凝剂可以分布到处理腔2内部的每个位置，让每个细小微粒可以通过絮凝剂的作用下，与自然胶粒凝聚成大块絮状物，使得设备中的过滤网可以将废水中的细小微粒直接过滤处理，保证处理后的废水可以符合国家排放的标准，提高工业废水的处理效果。

当废水在处理后，根据三角刮板91与沉淀室侧边的距离，移动块933在滑动条931上进行调整位置，在调整到与卡扣932吻合的位置时，卡扣932与弹簧扣板935相扣合在一起，使得三角刮板91前端可以与沉淀室侧边紧密贴合在一起，挤压件9341通过弹簧扣板935的弹力作用下通过活动杆9343向内侧滑动，贴合在弹簧扣板935左右两侧，防止弹簧扣板935在三角刮板91刮泥时出现位移现象，然后用伸缩杆92带动三角刮板91刮泥进行上下活动，有效快速将沉淀室侧边的淤泥进行刮除处理，使得防止沉淀室侧边累积了较多的淤泥，提高沉淀室10下次在进行使用的沉淀效果。

本发明解决的问题是解决现有的工业废水在进行处理时，废水中的有较多的细小微粒，若过滤网的滤孔大于细小微粒的直径，使得设备中的过滤网无法将废水中的细小微粒过滤处理，导致过滤后的废水不能符合国家排放的标准，不仅浪费了资源，且还会造成二次污染。废水处理后，设备内部的沉淀室都存有较多的淤泥，需要工作人员对那些淤泥进行处理，浪费时间且增加劳动力，且工作人员在处理淤泥，只处理沉淀室底部的淤泥，侧边的淤泥无法处理，导致侧边的淤泥越积越多，降低沉淀室的沉淀效果的问题。本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能实现，本发明在进行使用时，将需要处理的工业废水输送到处理腔内部，然后絮凝剂输送到储液腔内部，按压压头，升降杆推动推块，将储液腔内部的絮凝剂通过喷嘴和雾化喷头将絮凝剂均匀的导入到处理腔内部，搅拌杆带动搅拌叶轮进行转动，使得絮凝剂可以分布到处理腔内部的每个位置，让每个细小微粒与自然胶粒凝聚成大块絮状物，使得过滤网可以将细小微粒过滤处理，提高工业废水的处理效果。当废水在处理后，根据三角刮板与沉淀室侧边的距离，移动块在滑动条上进行调整位置，让卡扣与弹簧扣板相扣合在一起，挤压件通过弹簧扣板的弹力作用下，贴合在弹簧扣板左右两侧，然后用伸缩杆带动三角刮板刮泥进行上下活动，有效快速将沉淀室侧边的淤泥进行刮除处理，提高沉淀室的使用效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种工业发酵废水处理设备，其结构包括电机(1)、处理腔(2)、搅拌装置(3)、进液口(4)、过滤网(5)、出水管(6)、排渣口(7)、底座(8)、刮泥装置(9)、沉淀室(10)、固定架(11)，其特征在于：

所述电机(1)安装在固定架(11)上，所述处理腔(2)与沉淀室(10)之间连接着过滤网(5)，所述搅拌装置(3)连接在处理腔(2)，所述处理腔(2)设有进液口(4)，所述刮泥装置(9)贴合连接在沉淀室(10)，所述沉淀室(10)与底座(8)连为一体，所述出水管(6)与排渣口(7)相连；

所述搅拌装置(3)由腔体(31)、喷洒头(32)、搅拌杆(33)、搅拌叶轮(34)、导流叶(35)组成，所述腔体(31)设有搅拌杆(33)，所述搅拌叶轮(34)与喷洒头(32)连为一体，所述导流叶(35)设在搅拌杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种工业发酵废水处理设备，其特征在于：所述喷洒头(32)由转轴(321)、喷射口(322)、导管(323)、调节元件(324)组成，所述调节元件(324)通过转轴(321)与导管(323)相接触连接，所述导管(323)通过喷洒头(32)与喷射口(322)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业发酵废水处理设备，其特征在于：所述搅拌杆(33)由储液腔(331)、喷口(332)、固定件(333)、压头(334)、转动齿轮(335)、升降杆(336)、推块(337)组成，所述储液腔(331)设有喷口(332)，所述升降杆(336)连接着推块(337)，所述转动齿轮(335)通过固定件(333)安装在压头(334)上。

4.根据权利要求2所述的一种工业发酵废水处理设备，其特征在于：所述喷射口(322)由喷嘴(3221)、盘体(3222)、雾化喷头(3223)组成，所述雾化喷头(3223)与喷嘴(3221)通过盘体(3222)连为一体。

5.根据权利要求1所述的一种工业发酵废水处理设备，其特征在于：所述刮泥装置(9)由三角刮板(91)、伸缩杆(92)、调节滑块(93)、固定夹板(94)、支撑杆(95)组成，所述三角刮板(91)连接着伸缩杆(92)，所述调节滑块(93)固定在支撑杆(95)，所述支撑杆(95)设有固定夹板(94)。

6.根据权利要求5所述的一种工业发酵废水处理设备，其特征在于：所述调节滑块(93)由滑动条(931)、卡扣(932)、移动块(933)、固定元件(934)、弹簧扣板(935)组成，所述滑动条(931)内部设有卡扣(932)，所述移动块(933)、固定元件(934)、弹簧扣板(935)连接在同一模块上。

7.根据权利要求6所述的一种工业发酵废水处理设备，其特征在于：所述固定元件(934)由挤压件(9341)、外框(9342)、活动杆(9343)组成，所述挤压件(9341)连着活动杆(9343)，所述活动杆(9343)安装在外框(9342)上。

8.根据权利要求5所述的一种工业发酵废水处理设备，其特征在于：所述三角刮板(91)为等边三角形结构，底部两端紧密连接着两根伸缩杆(92)。

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