CN117298696A - 一种河流污水污泥分离处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种河流污水污泥分离处理装置，属于污水处理技术领域，包括装置本体、设置于装置本体侧边的弧形滤网和多组设置于装置本体下方的过滤辊，还包括：转环机构，设置于装置本体的内部，在水流驱动转动时，将过滤后的水流朝过滤辊内部泵入；蓄液管，设置于过滤辊与装置本体连接处，在水流流速增加时，将进入蓄液管的液体蓄能通过过滤辊排出，装置本体与转环机构转动连接，装置本体的内部开设有密封槽，密封槽的内侧设置有密封滑块，转环机构的外侧设置有弧形凸块。该发明，在过滤辊堵塞时，蓄液管内部蓄液对过滤辊附着的污泥层进行反向冲洗和氧化处理，实现对堵塞的污泥层进行分层冲洗，降低污泥层的堵塞效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体而言，涉及一种河流污水污泥分离处理装置。
背景技术
河流污水污泥分离处理是指通过将河流的污水污泥混合物通过污水预处理、过滤、污泥分离单独处理等流程将污水污泥分离处理，对水资源进行净化处理，对水中的污泥进行回收利用处理。
但是现有技术对河流污水和污泥进行过滤分离时，仍存在一定的局限性：
河流中的污泥富含有机物导致黏性较高，容易附着在过滤机构表面，难以去除，在过滤时容易造成堵塞，而且增加了后续污泥收集分离处理的难度。
如何发明一种河流污水污泥分离处理装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种河流污水污泥分离处理装置，旨在改善现有技术河流污泥黏性较高，容易堵塞的问题。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种河流污水污泥分离处理装置，包括装置本体、设置于装置本体侧边的弧形滤网和多组设置于装置本体下方的过滤辊，还包括：
转环机构，设置于装置本体的内部，在水流驱动转动时，将过滤后的水流朝过滤辊内部泵入；
蓄液管，设置于过滤辊与装置本体连接处，在水流流速增加时，将进入蓄液管的液体蓄能通过过滤辊排出；
装置本体与转环机构转动连接，装置本体的内部开设有密封槽，密封槽的内侧设置有密封滑块，转环机构的外侧设置有弧形凸块，转环机构的内侧壁连接有多组驱动叶片，各组驱动叶片交汇处设置有一组空心转轴，转环机构内部为空心环形设计，转环机构的外侧壁开设有排液槽，驱动叶片的两端与转环机构和空心转轴的内腔相连通，过滤辊的顶端连接有蓄液管，装置本体的内部设置有一组将密封槽和蓄液管内部相连通的进液管，蓄液管的内部开设有进液口，蓄液管的内侧顶部通过弹簧一连接有上活塞滑块，蓄液管的内部通过支撑轴固定安装有磁环，磁环的顶部通过弹簧二连接有下活塞滑块，下活塞滑块的底部中心设置有一组贯穿通过磁环的限位杆，限位杆的外侧壁设置有固定套环，磁环的中心处设计有弹性套环，磁环的内部通过弹簧三连接有撞击滑块，撞击滑块通过拉绳与弹性套环相连，装置本体的侧壁还设置有流通槽，流通槽的内部通过转轴转动连接有多组贴近设计的阻流叶片，流通槽的中心处还设计有与空心转轴相转动连接的药液供应头。
优选地，过滤辊为倾斜设计，过滤辊内部中空设计，过滤辊朝向水流流动方向的一侧开设有喷孔。
优选地，弧形凸块延伸至转环机构外部最远端与密封槽内壁相贴合。
优选地，驱动叶片的内部开设有一组通道将空心转轴内部和转环机构内部相连通，驱动叶片的内部开设有一组通道将驱动叶片外部与转环机构内部相连通。
优选地，排液槽、进液管、驱动叶片的内部设置有单向阀。
优选地，进液口的开设位置位于上活塞滑块和下活塞滑块之间。
优选地，上活塞滑块、下活塞滑块和磁环为互相配合的磁性材质构建。
优选地，下活塞滑块的表面开设有一圈沿下活塞滑块轴心线环形分布的孔。
优选地，弹性套环为多组弧形滑块通过弹性绳索相连接围成，弹性套环的内侧和固定套环设计有相互配合的倒斜角。
优选地，阻流叶片内部与流通槽相转动连接的转轴为偏心设计，且阻流叶片的外侧壁与流通槽连接部分设计有扭簧。
本发明的有益效果是：
1、在过滤辊堵塞时，蓄液管内部蓄液对过滤辊附着的污泥层进行反向冲洗和氧化处理，实现对堵塞的污泥层进行分层冲洗，降低污泥层的堵塞效果。
2、在蓄液管蓄液冲洗时，通过撞击滑块的蓄能和复位撞击使过滤辊产生振动，可以加速污泥和过滤辊的脱离和处理后的污泥的沉淀，使得后续的污泥层移动与过滤辊相贴近，提升了污泥的沉淀速度和对污泥层的分层冲洗处理的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的整体结构示意图。
图2是本发明实施方式提供的整体结构示意图。
图3是本发明实施方式提供的装置本体的分解示意图。
图4是本发明实施方式提供的装置本体的内部结构示意图。
图5是本发明实施方式提供的转环机构的内部结构示意图。
图6是本发明实施方式提供的流通槽的内部结构示意图。
图7是本发明实施方式提供的蓄液管的内部结构示意图。
图8是本发明实施方式提供的蓄液管的内部结构示意图。
图9是本发明实施方式提供的蓄液管内部结构分解示意图。
图10是本发明实施方式提供的磁环内部结构示意图。
图中：100、装置本体；101、弧形滤网；102、流通槽；103、阻流叶片；104、药液供应头；200、过滤辊；201、蓄液管；202、进液口；203、上活塞滑块；204、下活塞滑块；205、磁环；206、撞击滑块；207、限位杆；208、固定套环；209、弹性套环；300、转环机构；301、驱动叶片；302、密封槽；303、进液管；304、弧形凸块；305、密封滑块；306、排液槽；307、空心转轴。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
参照图1-10，一种河流污水污泥分离处理装置，包括装置本体100、设置于装置本体100侧边的弧形滤网101和多组设置于装置本体100下方的过滤辊200，还包括：转环机构300，设置于装置本体100的内部，在水流驱动转动时，将过滤后的水流朝过滤辊200内部泵入；蓄液管201，设置于过滤辊200与装置本体100连接处，在水流流速增加时，将进入蓄液管201的液体蓄能通过过滤辊200排出；装置本体100与转环机构300转动连接，装置本体100的内部开设有密封槽302，密封槽302的内侧设置有密封滑块305，转环机构300的外侧设置有弧形凸块304，转环机构300的内侧壁连接有多组驱动叶片301，各组驱动叶片301交汇处设置有一组空心转轴307，转环机构300内部为空心环形设计，转环机构300的外侧壁开设有排液槽306，驱动叶片301的两端与转环机构300和空心转轴307的内腔相连通，过滤辊200的顶端连接有蓄液管201，装置本体100的内部设置有一组将密封槽302和蓄液管201内部相连通的进液管303，蓄液管201的内部开设有进液口202，蓄液管201的内侧顶部通过弹簧一连接有上活塞滑块203，蓄液管201的内部通过支撑轴固定安装有磁环205，磁环205的顶部通过弹簧二连接有下活塞滑块204，下活塞滑块204的底部中心设置有一组贯穿通过磁环205的限位杆207，限位杆207的外侧壁设置有固定套环208，磁环205的中心处设计有弹性套环209，磁环205的内部通过弹簧三连接有撞击滑块206，撞击滑块206通过拉绳与弹性套环209相连，装置本体100的侧壁还设置有流通槽102，流通槽102的内部通过转轴转动连接有多组贴近设计的阻流叶片103，流通槽102的中心处还设计有与空心转轴307相转动连接的药液供应头104。
需要说明的是，药液供应头104通过一组硬质管路与外部供液装置相连通且保持固定，从而对药液供应头104保持供液和限位效果，外部供液装置固定设置于装置本体100上方。
需要说明的是，过滤辊200为倾斜设计，过滤辊200内部中空设计，过滤辊200朝向水流流动方向的一侧开设有喷孔。
参照图4，弧形凸块304延伸至转环机构300外部最远端与密封槽302内壁相贴合。
弧形凸块304延伸至转环机构300外部最远端与弧形凸块304延伸至转环机构300外部最近端之间为弧形设计，且弧形凸块304延伸至转环机构300外部最近端的距离为0，即与转环机构300外侧轮廓相同，当转环机构300转动时，弧形凸块304在密封槽302内部朝密封滑块305方向转动时，由于弧形凸块304与密封槽302内壁相贴合，同时伴随着弧形凸块304的转动，弧形凸块304可以通过将密封滑块305朝装置本体100内部推动，从而使得弧形凸块304、密封槽302和密封滑块305之间形成的空间在弧形凸块304的转动过程下越来越小，从而可以使弧形凸块304可以将弧形凸块304和密封槽302之间的空隙的水流在压力作用下排入进液管303的内部。
进一步地，驱动叶片301的内部开设有一组通道将空心转轴307内部和转环机构300内部相连通，驱动叶片301的内部开设有一组通道将驱动叶片301外部与转环机构300内部相连通。
需要说明的是，药液供应头104表面开设有供液孔，药液供应头104通过硬管保持固定状态，在空心转轴307转动时，药液供应头104内部用于净化河流污泥中有机物的氧化剂药液可以通过空心转轴307的流通孔流入驱动叶片301，进而通过驱动叶片301内部通道流入转环机构300内部，进一步进入密封槽302内部被泵入蓄液管201内部，而驱动叶片301表面与驱动叶片301外部相连通的矩形通道内部还设置有过滤网，防止杂质进入。
需要说明的是，排液槽306、进液管303、驱动叶片301的内部设置有单向阀；具体的，排液槽306的内部设置有流通方向为转环机构300内部朝向密封槽302内部的单向阀，在弧形凸块304与密封槽302内壁贴合的一端转动经过密封滑块305后，密封滑块305回弹与转环机构300外侧壁贴合，随着弧形凸块304远离密封滑块305，密封槽302、密封滑块305和转环机构300外侧壁之间围成的空腔内部压力降低，可以通过排液槽306将转环机构300内部液体吸入密封槽302内部供后续循环泵入进液管303，而进液管303内部设置有流通方向为密封槽302朝向蓄液管201内部的单向阀，可以使液体单向通过，避免液体回流，驱动叶片301的内部则设置有两组单向阀，一组流通方向从空心转轴307的内部朝向转环机构300的内部，可以防止药液倒流，只有当驱动叶片301转动产生离心力时，驱动叶片301内部的药液在离心力作用下才会通过单向阀排入转环机构300内部，可以防止液体倒流，同时在驱动叶片301静止或者缓慢转动时，药液受到的离心力较小，因此不会排出，避免药液的浪费，另一组则是从驱动叶片301的内部朝向密封槽302的内部，可以防止转环机构300内部的药液混合液体倒流。
参照图8，进液口202的开设位置位于上活塞滑块203和下活塞滑块204之间。
需要说明的是，通过进液口202进水时，水流可以朝两侧同时对上活塞滑块203和下活塞滑块204施加压力。
需要说明的是，上活塞滑块203、下活塞滑块204和磁环205为互相配合的磁性材质构建。
具体的，上活塞滑块203和下活塞滑块204互相吸引，下活塞滑块204和磁环205互相吸引，驱动叶片301转速增加，通过进液口202泵入蓄液管201的液体的速度较快时，进入的液体一部分通过下活塞滑块204的通孔排出，当进入蓄液管201液体的速度大于下活塞滑块204通孔排出速度时，液体在上活塞滑块203和下活塞滑块204之间积聚，将上活塞滑块203和下活塞滑块204分别朝相互远离的方向推动，需要说明的是，与下活塞滑块204相连的弹簧二的弹性系数大于与上活塞滑块203相连的弹簧一的弹性系数，液体在上活塞滑块203和下活塞滑块204之间的积聚，上活塞滑块203和下活塞滑块204之间间隙逐渐增加，直至推动下活塞滑块204贴近磁环205相贴近，此时下活塞滑块204在液体压力和磁力作用下与磁环205相吸附，同时下活塞滑块204位移至蓄液管201内部管径较大的区域，使得上活塞滑块203和下活塞滑块204之间积聚的液体通过下活塞滑块204表面的通孔和下活塞滑块204的侧方排出，进入过滤辊200内部，通过过滤辊200表面的喷孔排出，对过滤辊200表面积聚的污泥进行反向冲洗，通过水流的冲洗和药液的共同作用下下，可以加速污泥的分解和有机物的降解，使污泥中的有机高分子聚合物中的官能团如羟基羧基等被氧化，从而产生低活性氧化物，并且促进污泥的颗粒化和溶解，从而降低污泥中聚合物的黏性，可以实现对与过滤辊200相接触堵塞的污泥层进行反向冲洗和氧化处理，冲洗氧化后的污泥可以通过过滤辊200的斜面下滑沉淀，减少堵塞，后续污泥层在水流作用下继续与过滤辊200贴近堵塞时，可以通过过滤辊200继续喷射冲洗氧化处理，可以实现对过滤的污泥进行分层冲洗氧化处理，降低污泥的黏性和附着，提升污泥的分解和沉淀效果，减少黏性污泥的堵塞，同时降低黏性后的污泥也方便后续处理，同时在后续污水处理后，单独对污泥处理时，可以减少污泥附着在过滤辊200表面导致污泥收集困难出现残留的问题，可以提升后续污泥收集处理的效率。
进一步地，蓄液管201各处的内径不同，从而可以通过和下活塞滑块204之间的配合实现封闭和连通。
参照图9，下活塞滑块204的表面开设有一圈沿下活塞滑块204轴心线环形分布的孔。
需要说明的是，通孔可以保证液体正常流通，在堵塞较为严重时，液体持续流通可以避免过滤辊200表面的孔槽被污泥堵塞，方便后续通过蓄液完成一次蓄液冲洗。
参照图10，弹性套环209为多组弧形滑块通过弹性绳索相连接围成，弹性套环209的内侧和固定套环208设计有相互配合的倒斜角。
具体的，在下活塞滑块204位移至于磁环205吸附过程中，限位杆207和固定套环208穿过磁环205中心处时，固定套环208可以推动弹性套环209在磁环205中心处移动，弹性套环209与磁环205的中心处持续保持贴合抵紧，直至固定套环208经过磁环205中心区域，在此过程中，弹性套环209移动可以通过拉绳拉动撞击滑块206，同时弹簧三被压缩，固定套环208经过磁环205中心区域后，失去磁环205内侧壁压力后的弹性套环209通过弹性套环209之间连接的弹性绳的伸缩使得直径增加，弹性套环209可以沿着固定套环208的倒斜角经过固定套环208后复位，在复位过程中，弹簧三的弹力复位作用下，可以推动撞击滑块206复位，对蓄液管201内侧壁进行撞击，使蓄液管201和过滤辊200产生振动，实现了在下活塞滑块204下移对过滤辊200外侧附着的污泥进行反向冲洗的同时，通过撞击滑块206可以对过滤辊200产生相配合的振动力，由于经过过滤辊200冲洗和氧化处理的污泥活性黏性降低，整体颗粒化效果较高，通过振动可以加速处理后的污泥沉淀，使其滑落至底部，从而使得后续的污泥层与过滤辊200相贴近，并通过过滤辊200后续的冲洗和震动进行处理，可以加速处理后污泥与过滤辊200的脱离和沉淀，提升了对过滤分离的污泥层的分层冲洗处理的效果。
需要说明的是，上活塞滑块203和下活塞滑块204之间积蓄的液体排出后，上活塞滑块203复位朝下活塞滑块204方向贴近，随着上活塞滑块203的贴近，失去积蓄液体压力下活塞滑块204受到的磁环205的磁吸附力和弹簧二的弹力复位平衡被打破，下活塞滑块204在弹簧二的弹力和上活塞滑块203的磁力作用下克服磁环205的吸力复位，从而进行下一轮蓄液循环，在下活塞滑块204复位过程中，限位杆207带动固定套环208复位，可以带动弹性套环209继续对撞击滑块206完成一组蓄能撞击，实现对过滤辊200冲洗和氧化处理后继续进行一次撞击，提升过滤辊200表面黏性降低的污泥脱离和沉淀速度。
参照图6，阻流叶片103通过一组支撑轴与流通槽102保持转动连接，阻流叶片103内部与流通槽102相转动连接的转轴为偏心设计，且阻流叶片103的外侧壁与流通槽102连接部分设计有用于复位的扭簧。
需要说明的是，通过偏心设计，在阻流叶片103受到的水流冲击力增大时，可以便于多组阻流叶片103同时朝同一侧转动供水流通行，提升水流通行的流畅性，减少乱流，同时通过扭簧设计，在流通槽102内部水流速度和冲击力较小时，水流可以从阻流叶片103之间的缝隙内部流过，不会推动阻流叶片103转动，流通槽102内部水流流速较低，只有当水流冲击力增大时，阻流叶片103才会转动偏移，使流通槽102内部流速提升，从而使得流通槽102内部水流流速增加，从而使得驱动叶片301在水流驱动力作用下稳定转动。
该一种河流污水污泥分离处理装置的工作原理：
将待过滤的污水污泥混合物引流至一组分离槽内部，通过流经装置本体100和过滤辊200进行过滤，未出现堵塞或者堵塞情况较低时，水流经过转环机构300流速和冲击力较小，转环机构300转速较低或者不转动，装置不启动进行蓄液。
当污泥量较多且河流中的有机物黏性较大导致过滤辊200之间的空隙被堵塞时，此时过滤辊200下方被堵塞，通道内的水流顺着过滤辊200和堵塞淤泥的斜面流动，水流流动集中于上方，使得通过流通槽102内部的水流冲击力增大，从而推动阻流叶片103转动，使得流通槽102内部流速提升，从而使得驱动叶片301在水流驱动力作用下稳定转动，驱动叶片301转动时在离心力的作用下，将过滤后的水流和药液通过驱动叶片301吸入转环机构300内部，同时弧形凸块304在密封槽302内部的转动，一边将混合的液体通过进液管303泵入蓄液管201内部，一边通过排液槽306将转环机构300内部液体吸入密封槽302内部，持续循环，泵入蓄液管201内部的液体推动上活塞滑块203和下活塞滑块204相互远离实现蓄液，当下活塞滑块204移动至于磁环205相贴近并被吸附时，蓄液可以通过上活塞滑块203的复位加速从过滤辊200表面喷孔喷出实现对与过滤辊200相接触堵塞的污泥层进行反向冲洗和氧化处理，冲洗氧化后的污泥可以通过过滤辊200的斜面下滑沉淀，减少堵塞，后续污泥层在水流作用下继续与过滤辊200贴近堵塞时，可以通过过滤辊200继续喷射冲洗氧化处理，可以实现对过滤的污泥进行分层冲洗氧化处理。
在下活塞滑块204移动过程中，通过带动弹性套环209的移动和复位从而带动撞击滑块206完成一次蓄能和对蓄液管201的撞击，撞击可以对过滤辊200产生相配合的振动力，可以将经过冲洗和氧化处理的污泥通过振动加速沉淀至底部，从而使得后续的污泥层与过滤辊200相贴近，可以加速处理后污泥与过滤辊200的脱离并沉淀，提升了对过滤分离的污泥层的分层冲洗处理的效果。
以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种河流污水污泥分离处理装置，包括装置本体(100)、设置于装置本体(100)侧边的弧形滤网(101)和多组设置于装置本体(100)下方的过滤辊(200)，其特征在于，还包括：
转环机构(300)，设置于装置本体(100)的内部，在水流驱动转动时，将过滤后的水流朝过滤辊(200)内部泵入；
蓄液管(201)，设置于过滤辊(200)与装置本体(100)连接处，在水流流速增加时，将进入蓄液管(201)的液体蓄能通过过滤辊(200)排出；
所述装置本体(100)与转环机构(300)转动连接，所述装置本体(100)的内部开设有密封槽(302)，所述密封槽(302)的内侧设置有密封滑块(305)，所述转环机构(300)的外侧设置有弧形凸块(304)，所述转环机构(300)的内侧壁连接有多组驱动叶片(301)，各组所述驱动叶片(301)交汇处设置有一组空心转轴(307)，所述转环机构(300)内部为空心环形设计，所述转环机构(300)的外侧壁开设有排液槽(306)，所述驱动叶片(301)的两端与转环机构(300)和空心转轴(307)的内腔相连通，所述过滤辊(200)的顶端连接有蓄液管(201)，所述装置本体(100)的内部设置有一组将密封槽(302)和蓄液管(201)内部相连通的进液管(303)，所述蓄液管(201)的内部开设有进液口(202)，所述蓄液管(201)的内侧顶部通过弹簧一连接有上活塞滑块(203)，所述蓄液管(201)的内部通过支撑轴固定安装有磁环(205)，所述磁环(205)的顶部通过弹簧二连接有下活塞滑块(204)，所述下活塞滑块(204)的底部中心设置有一组贯穿通过磁环(205)的限位杆(207)，所述限位杆(207)的外侧壁设置有固定套环(208)，所述磁环(205)的中心处设计有弹性套环(209)，所述磁环(205)的内部通过弹簧三连接有撞击滑块(206)，所述撞击滑块(206)通过拉绳与弹性套环(209)相连，所述装置本体(100)的侧壁还设置有流通槽(102)，所述流通槽(102)的内部通过转轴转动连接有多组贴近设计的阻流叶片(103)，所述流通槽(102)的中心处还设计有与空心转轴(307)相转动连接的药液供应头(104)。
2.根据权利要求1所述的一种河流污水污泥分离处理装置，其特征在于，所述过滤辊(200)为倾斜设计，所述过滤辊(200)内部中空设计，所述过滤辊(200)朝向水流流动方向的一侧开设有喷孔。
3.根据权利要求1所述的一种河流污水污泥分离处理装置，其特征在于，所述弧形凸块(304)延伸至转环机构(300)外部最远端与密封槽(302)内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种河流污水污泥分离处理装置，其特征在于，所述驱动叶片(301)的内部开设有一组通道将空心转轴(307)内部和转环机构(300)内部相连通，所述驱动叶片(301)的内部开设有一组通道将驱动叶片(301)外部与转环机构(300)内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种河流污水污泥分离处理装置，其特征在于，所述排液槽(306)、进液管(303)和驱动叶片(301)的内部均设置有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种河流污水污泥分离处理装置，其特征在于，所述进液口(202)的开设位置位于上活塞滑块(203)和下活塞滑块(204)之间。
7.根据权利要求1所述的一种河流污水污泥分离处理装置，其特征在于，所述上活塞滑块(203)、下活塞滑块(204)和磁环(205)为互相配合的磁性材质构建。
8.根据权利要求1所述的一种河流污水污泥分离处理装置，其特征在于，所述下活塞滑块(204)的表面开设有一圈沿下活塞滑块(204)轴心线环形分布的孔。
9.根据权利要求1所述的一种河流污水污泥分离处理装置，其特征在于，所述弹性套环(209)为多组弧形滑块通过弹性绳索相连接围成，所述弹性套环(209)的内侧和固定套环(208)设计有相互配合的倒斜角。
10.根据权利要求1所述的一种河流污水污泥分离处理装置，其特征在于，所述阻流叶片(103)内部与流通槽(102)相转动连接的转轴为偏心设计，且所述阻流叶片(103)的外侧壁与流通槽(102)连接部分设计有扭簧。
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Cited By (1)
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| CN117629159A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 国家海洋环境监测中心 | 一种潮间带滩面水文自动测量装置 |
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2023
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| CN117629159B (zh) * | 2024-01-25 | 2024-04-05 | 国家海洋环境监测中心 | 一种潮间带滩面水文自动测量装置 |
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