CN113749340A - 一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置 - Google Patents

一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置 Download PDF

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吴昆明
张远得
张传贵
刘祥祥
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Abstract

本发明涉及一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置,包括带式输送机、沿带式输送机宽度方向设置并使得输送带以波纹状输送的若干滚筒、设置于带式输送机上的密封罩、以及设置于密封罩内的烘干抗菌组件;所述密封罩包括罩体、设置于罩体上且分别沿输送带长度方向和宽度方向上分布的开口、弹性保温门,所述弹性保温门底端与输送带下方的滚筒贴合设置,与输送带上方的滚筒套接连接。本发明通过将密封罩与调节输送带起伏的滚筒结合,密封罩两侧的弹性保温门贴合滚筒并套在滚筒上,实现了密封罩与输送带之间的密封和保温,避免羽绒和抗菌剂外泄导致影响环境和人体健康,减少热量损失,加快羽绒烘干和抗菌处理。

Description

一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置
技术领域
本发明属于羽绒服加工领域,具体涉及一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,羽绒及其制作的产品已经走进了千家万户,与我们的生活密切相关。羽绒是长在鹅、鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛,成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,可吸收人体散发流动的热气,隔绝外界冷空气的入侵,具有很好的抗寒作用。
但是羽绒上容易沾合附着大量的污渍和各种致病微生物,如果不能将原材料本身携带的这些致病微生物杀灭,在人们的使用中会危害人们的身体健康,因此羽绒在填充之前需要进行抗菌、烘干杀菌处理,而现有技术中对于羽绒的抗菌、烘干等处理设备一般为分开使用,加工效率较低,且在生产过程中密封度不高,导致羽绒毛絮漂浮,影响环境以及工作人员健康。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置,包括带式输送机、沿带式输送机宽度方向设置并使得输送带以波纹状输送的若干滚筒、设置于带式输送机上的密封罩、以及设置于密封罩内的烘干抗菌组件;
所述密封罩包括罩体、设置于罩体上且分别沿输送带长度方向和宽度方向上分布的开口、弹性保温门,所述弹性保温门底端与输送带下方的滚筒贴合设置,与输送带上方的滚筒套接连接。
作为本发明的进一步优化方案,所述带式输送机的输送带设置为网状,且网孔小于羽绒绒朵直径。
作为本发明的进一步优化方案,若干滚筒沿带式输送机宽度方向设置为两排,每排滚筒沿带式输送机长度方向呈一字型均匀分布,每个滚筒靠近输送带边缘的一端均通过轴承连接竖杆,所述竖杆底端连接支撑架,所述支撑架和密封罩均通过支架与带式输送机的框架固定连接。
作为本发明的进一步优化方案,所述弹性保温门通过拉链与罩体可拆卸连接。
作为本发明的进一步优化方案,所述弹性保温门包括橡胶套和保温纤维,所述保温纤维填充于橡胶套内,且保温纤维为陶瓷纤维。
作为本发明的进一步优化方案,所述弹性保温门底部一体化设置有连接圈,所述连接圈与输送带上方的滚筒对应,所述弹性保温门通过连接圈套设于所述滚筒上,所述弹性保温门位于输送带外侧的滚筒上并与输送带边缘贴合。
作为本发明的进一步优化方案,所述输送带上方的滚筒表面开设有环形嵌槽,所述连接圈嵌设于环形嵌槽内。
作为本发明的进一步优化方案,所述烘干抗菌组件包括连接架、抗菌管道、烘干管道,所述烘干管道与抗菌管道间隔设置,且均通过连接架与密封罩连接,所述烘干管道和抗菌管道表面均设置有若干排喷嘴,所述烘干管道一端通过管道连接烘干机,抗菌管道一端通过管道和雾化泵连接抗菌剂存储罐,所述烘干机和抗菌剂存储罐安装于密封罩外侧壁上。
作为本发明的进一步优化方案,所述烘干管道和抗菌管道均设置于波纹状的输送带上方,且均设置于波纹状的输送带波谷内。
本发明的有益效果在于:
1)本发明通过将密封罩与调节输送带起伏的滚筒结合,密封罩两侧的弹性保温门贴合滚筒并套在滚筒上,实现了密封罩与输送带之间的密封和保温,避免羽绒和抗菌剂外泄导致影响环境和人体健康,减少热量损失,加快羽绒烘干和抗菌处理,采用热风烘干和雾化喷洒抗菌剂交替作用的羽绒处理工艺,使得羽绒蓬松以及抗菌效果好,实现羽绒服成品的抗菌抗寒效果;
2)本发明利用滚筒限制输送带输送方向,使得输送带将羽绒起伏输送,并且配合设置于输送带波谷内的抗菌管道和烘干管道使用,能够使得烘干热风以及雾化抗菌剂集中喷洒在不断变换角度的羽绒表面,使得羽绒与抗菌剂和热风充分接触,作用全面,加工效率更高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的剖面结构示意图。
图3是本发明的密封罩结构示意图。
图4是本发明的弹性保温门与滚筒套接时的剖面结构示意图。
图中:1、带式输送机;11、输送带;2、滚筒;3、密封罩;31、罩体;32、开口;33、弹性保温门;331、橡胶套;332、保温纤维;4、烘干抗菌组件;41、连接架;42、抗菌管道;43、烘干管道;44、烘干机;45、抗菌剂存储罐;5、拉链;6、连接圈;7、环形嵌槽;8、竖杆;9、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
实施例1
如图1-4所示,一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置,包括带式输送机1、沿带式输送机1宽度方向设置并使得输送带11以波纹状输送的若干滚筒2、设置于带式输送机1上的密封罩3、以及设置于密封罩3内的烘干抗菌组件4;
所述密封罩3包括罩体31、设置于罩体31上且分别沿输送带11长度方向和宽度方向上分布的开口32、弹性保温门33,所述弹性保温门33底端与输送带11下方的滚筒2贴合设置,与输送带11上方的滚筒2套接连接。
需要说明的是,清洁后的羽绒经带式输送机1输送,经开口32输送至密封罩3内,于密封罩3内的羽绒经起伏的输送带11继续输送,配合烘干抗菌组件4的作用力,能够实现羽绒的多面、翻转式的烘干、抗菌操作,烘干抗菌后的羽绒经另一端的开口32排出至下一道的羽绒填充工序,进行羽绒服的制作。
为了保证羽绒烘干抗菌全面快速,将所述带式输送机1的输送带11设置为网状,且网孔小于羽绒绒朵直径。
进一步的,若干滚筒2沿带式输送机1宽度方向设置为两排,每排滚筒2沿带式输送机1长度方向呈一字型均匀分布,每个滚筒2靠近输送带11边缘的一端均通过轴承连接竖杆8,所述竖杆8底端连接支撑架9,所述支撑架9和密封罩3均通过支架与带式输送机1的框架固定连接。输送带11在运转时,上方的输送带11由两侧的两排滚筒2限位,实现高低起伏输送,而为了使滚筒2不影响羽绒的输送,滚筒2只设置在输送带11两侧,另外为了保证密封罩3除开口32处之外的底端与输送带11之间形成密封空腔,在密封罩3两侧设置弹性保温门33,该弹性保温门33与输送带11下方的滚筒2贴合设置,与输送带11上方的滚筒2套接连接,这样设置能够提高烘干保温效果,避免抗菌材料外漏影响人体健康,也避免羽绒毛絮外漏四散影响加工环境和人体健康。
进一步的,当烘干抗菌组件4需要检修时,或是将弹性保温门33与滚筒2安装拆卸时,可以设置所述弹性保温门33通过拉链5与罩体31可拆卸连接,拉开拉链5可以将弹性保温门33拆装,使用非常方便。
进一步的,所述弹性保温门33包括橡胶套331和保温纤维332,所述保温纤维332填充于橡胶套331内,且保温纤维332为陶瓷纤维,陶瓷纤维和橡胶套331具有很好的保温效果,避免密封罩3内烘干温度快速降低。
进一步的,为了加强弹性保温门33与滚筒2和输送带11之间的密封程度,所述弹性保温门33底部一体化设置有连接圈6,所述连接圈6与输送带11上方的滚筒2对应,所述弹性保温门33通过连接圈6套设于所述滚筒2上,所述弹性保温门33位于输送带11外侧的滚筒2上并与输送带11边缘贴合;所述输送带11上方的滚筒2表面开设有环形嵌槽7,所述连接圈6嵌设于环形嵌槽7内;弹性保温门33底端面和输送带11一样,会与位于输送带11上方的滚筒2表面贴合,通过连接圈6和环形嵌槽7的设置,弹性保温门33与位于输送带11下方的滚筒2套接,从而实现弹性保温门33底端面与输送带11底端面保持一致,另外弹性保温门33内侧壁与输送带11边缘贴合,从而整个密封罩3与输送带11之间能够实现密封,除开口32处之外。
进一步的,所述烘干抗菌组件4包括连接架41、抗菌管道42、烘干管道43,所述烘干管道43与抗菌管道42间隔设置,且均通过连接架41与密封罩3连接,所述烘干管道43和抗菌管道42表面均设置有若干排喷嘴,所述烘干管道43一端通过管道连接烘干机44,抗菌管道42一端通过管道和雾化泵连接抗菌剂存储罐45,所述烘干机44和抗菌剂存储罐45安装于密封罩3外侧壁上;羽绒输送过程中,先经一侧的烘干管道43吹出的热风烘干,接着再经雾化后的抗菌剂抗菌处理,最后再进行烘干工作,整个过程中,输送带11将羽绒起伏输送,羽绒不断变换倾斜角度,因此能够实现全面烘干抗菌,处理均匀。
而为了最大化利用热风和抗菌剂,所述烘干管道43和抗菌管道42均设置于波纹状的输送带11上方,且均设置于波纹状的输送带11波谷内,这样再配合多排喷嘴,多排喷嘴可以均匀分布于抗菌管道42和烘干管道43下表面以及两侧,在波谷内聚集,热风和抗菌剂集中喷出,不浪费资源,且配合各种角度的羽绒,烘干抗菌处理快速、效果好。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置,其特征在于:包括带式输送机(1)、沿带式输送机(1)宽度方向设置并使得输送带(11)以波纹状输送的若干滚筒(2)、设置于带式输送机(1)上的密封罩(3)、以及设置于密封罩(3)内的烘干抗菌组件(4);
所述密封罩(3)包括罩体(31)、设置于罩体(31)上且分别沿输送带(11)长度方向和宽度方向上分布的开口(32)、弹性保温门(33),所述弹性保温门(33)底端与输送带(11)下方的滚筒(2)贴合设置,与输送带(11)上方的滚筒(2)套接连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置,其特征在于:所述带式输送机(1)的输送带(11)设置为网状,且网孔小于羽绒绒朵直径。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置,其特征在于:若干滚筒(2)沿带式输送机(1)宽度方向设置为两排,每排滚筒(2)沿带式输送机(1)长度方向呈一字型均匀分布,每个滚筒(2)靠近输送带(11)边缘的一端均通过轴承连接竖杆(8),所述竖杆(8)底端连接支撑架(9),所述支撑架(9)和密封罩(3)均通过支架与带式输送机(1)的框架固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置,其特征在于:所述弹性保温门(33)通过拉链(5)与罩体(31)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置,其特征在于:所述弹性保温门(33)包括橡胶套(331)和保温纤维(332),所述保温纤维(332)填充于橡胶套(331)内,且保温纤维(332)为陶瓷纤维。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置,其特征在于:所述弹性保温门(33)底部一体化设置有连接圈(6),所述连接圈(6)与输送带(11)上方的滚筒(2)对应,所述弹性保温门(33)通过连接圈(6)套设于所述滚筒(2)上,所述弹性保温门(33)位于输送带(11)外侧的滚筒(2)上并与输送带(11)边缘贴合。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置,其特征在于:所述输送带(11)上方的滚筒(2)表面开设有环形嵌槽(7),所述连接圈(6)嵌设于环形嵌槽(7)内。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置,其特征在于:所述烘干抗菌组件(4)包括连接架(41)、抗菌管道(42)、烘干管道(43),所述烘干管道(43)与抗菌管道(42)间隔设置,且均通过连接架(41)与密封罩(3)连接,所述烘干管道(43)和抗菌管道(42)表面均设置有若干排喷嘴,所述烘干管道(43)一端通过管道连接烘干机(44),抗菌管道(42)一端通过管道和雾化泵连接抗菌剂存储罐(45),所述烘干机(44)和抗菌剂存储罐(45)安装于密封罩(3)外侧壁上。
9.根据权利要求8所述的一种抗菌抗寒的羽绒服加工装置,其特征在于:所述烘干管道(43)和抗菌管道(42)均设置于波纹状的输送带(11)上方,且均设置于波纹状的输送带(11)波谷内。
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