CN114223466A - 用于食用菌的工厂化出菇棚及栽培条件调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一种用于食用菌的工厂化出菇棚及栽培条件调节方法，包括：棚体，提供密闭的空间；至少一个风筒，为两端开口的筒状结构，风筒的筒体上设置有若干出风口，置于棚体内部，其一端与外界连通，该端设置有第一风机，第一风机的下游设置有第一逆止件；风筒的另一端设置有第二风机，第二风机的下游设置有第二逆止件；第一逆止件和第二逆止件的设置使空气在风机作用下流向风筒内部，并经风筒筒体上的出风口流出。通过棚内温控系统、加湿系统、新风系统分别对温度、湿度、二氧化碳浓度进行调控，不受外界气候影响，周年出菇生产，且能够提高出菇一致性、大大缩短平菇周期、提高平菇产量。

Description

用于食用菌的工厂化出菇棚及栽培条件调节方法

技术领域

本发明属于食用菌栽培设施技术领域，涉及一种用于食用菌的工厂化出菇棚及栽培条件调节方法，尤其适合平菇的工厂化栽培。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现 有技术。

食用菌是指可供食用的大型真菌，具体指大型真菌中能形成具有胶质或肉质的子实体或菌核组织并能食用或药用的菌类。目前能够进行人工栽培的食用菌约有70多 种，而能进行较大面积栽培的约20多种，如平菇、香菇、双孢蘑菇、木耳、银耳、 草菇和金针菇等。

食用菌对生长发育过程中对生态环境的要求较为严格，如，1、食用菌耐低温而不耐高温，温度大于35℃生长几乎会停止甚至致死，温度较低时生长缓慢；2、子实体 中含有90％左右的水分，子实体生长期内同时利用培养料和空气中的水分，所以，对 生长环境中的空气湿度有严格要求；3、食用菌是好气性菌类，在生长发育过程中， 不断吸进氧气呼出二氧化碳。对于大多数食用菌，在二氧化碳浓度大于0.1％时，会 产生毒害作用，导致畸形、不分化甚至死亡。所以食用菌栽培过程中，通风换气是至 关重要的。受限于以上问题，食用菌的栽培受季节性因素影响很大，自然条件下，夏 季和冬季不适宜生产。

此外，由于食用菌栽培过程中需要经常通风换气，而现有的通风换气的方式是开设通风口，需要通风时，将通风口打开即可。但是发明人发现，出菇棚的占地面积较 大，少量的通风口难以实现出菇棚内的快速换气，且难以使出菇棚内的二氧化碳、温 度和湿度分布均匀，而增加通风口或延长通风时间时，出菇棚内的温度和湿度都会较 大地受到外界环境的影响，都不利于出菇棚内适宜栽培条件的维护。所以，现有的食 用菌的栽培存在栽培周期长、产量低、难以实现大规模栽培的问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种用于食用菌的工厂化出菇棚及栽培条件调节方法。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

第一方面，本发明提供一种用于食用菌的工厂化出菇棚，包括：

棚体，提供密闭的空间；

至少一个风筒，为两端开口的筒状结构，风筒的筒体上设置有若干出风口，置于棚体内部，其一端与外界连通，该端设置有第一风机，第一风机的下游设置有第一逆 止件；

风筒的另一端设置有第二风机，第二风机的下游设置有第二逆止件；

第一逆止件和第二逆止件的设置使空气在风机作用下流向风筒内部，并经风筒筒体上的出风口流出。

由于出菇棚在通风过程及栽培过程中容易出现二氧化碳、温度及湿度分布不均的问题，所以，设置风筒，当出菇棚内的二氧化碳浓度过高需要通风时，将第一风机打 开，第二风机关闭，外界自然空气在第一风机的抽引作用下进入风筒内，并在第二逆 止件的阻挡下，通过风筒筒体上的多个出风口流至出菇棚内。自然空气在风筒内流动 过程中会与出菇棚内的空气进行一定程度的换热，使进入出菇棚内的新鲜空气的温度 不至于过热或过冷，进而有利于维持出菇棚内局部温度的稳定。

自然空气在风筒内流经多个出风口的过程中被分流，被输送至出菇棚内的不同位置处，可以为出菇棚的各个位置迅速补充新鲜空气。多股新鲜空气同时补给给出菇棚 时，会产生一定的空气扰动，出菇棚内的二氧化碳、温度和湿度会在空气扰动作用下 迅速分布均匀。出菇棚内的温度和湿度的补给会有其他装置来完成。

当出菇棚内的二氧化碳浓度不超标时，将第一风机关闭、第二风机打开，出菇棚内的空气在第二风机的抽引作用下进入风筒内，并在第一逆止件的阻挡作用下通过风 筒筒体上的多个出风口分多股气流流至出菇棚内，多股气流流动过程中会产生扰动， 出菇棚内的二氧化碳、温度和湿度会在空气扰动作用下迅速分布均匀。

可以通过控制第一风机和第二风机的功率调节出菇棚内的风速，通过反复试验达到适宜食用菌生长的较佳的风速。

当出菇棚内的二氧化碳、温度和湿度长时间维持稳定时，有利于维持食用菌的适宜的生长环境，有利于食用菌的生长，进而可以有效解决现有食用菌栽培周期长、产 量低、难以实现大规模栽培的问题，同时，食用菌的生长环境较适宜时，栽培得到的 食用菌的质量也会较高。

另外，风筒的长度较长，通入新鲜空气或用于循环棚内空气时，可以同时大面积覆盖出菇棚，实现占地面积较大的出菇棚内的二氧化碳浓度、温度和湿度的调节，进 而可以实现食用菌的批量化栽培。

在一些实施例中，所述第一逆止件和第二逆止件为单向百叶。单向百叶更适用于对空气的逆止。单向百叶的直径与风机的直径相同。

在一些实施例中，所述风筒沿棚体的长度方向或宽度方向设置，且风筒的出风区域覆盖栽培区域。

当棚体的长度较长时，可以采用沿棚体的长度方向设置两个风筒，棚体较宽时，可以采用沿宽度方向设置多个风筒。采用这种方式可以减少风在棚内的流动阻力，减 少风速损耗，更均匀的覆盖栽培区域。

在一些实施例中，所述风筒的材质为PE(聚乙烯塑料)。风筒由PE制成，风机 向风筒内鼓风时，工作人员根据风筒的鼓胀程度可以判断风筒内的空气的流量和流速， 更有利于调节风机的功率，使补充至出菇棚内的新鲜空气或出菇棚内的循环空气的流 速维持相对恒定，对出菇棚内适宜的栽培条件的维护有积极作用。

进一步的，风筒的直径与风机的直径相匹配。

在一些实施例中，风筒设置于棚体内栽培架的上方。

进一步的，风筒上的出风口沿风筒的轴向均匀分布。

更进一步的，所述出风口的方向偏离栽培架方向设置。

采用以上设置方式可以避免出风口出风直接吹向食用菌，对食用菌的生长造成不利影响。

再进一步的，风筒上的出风口的开口水平设置。当出风口向上设置时，有可能因为棚体的阻挡带来风速的损耗，不利于对出菇棚内空气的扰流作用。

进一步的，出风口的直径为7-7.5cm，相邻新风出风口的间距为0.9-1.5m。

更进一步的，靠近第一风机的出风口之间的间距为1.3-1.5m，远离第一风机的出风口之间的间距为0.9-1.1m。

靠近第一风机的位置处风压较大，此处的出风口间距较大，可以防止此处的出风口处流出的空气流量较大，有利于使新鲜空气在整个棚体内分布均匀。

风筒出风口的直径大小和设置间距，影响棚内的二氧化碳的均匀度和浓度，与食用菌的生长周期和产量。食用菌周围的二氧化碳浓度，直接影响食用菌的正常生长， 所以直接影响产量和生长周期。

在一些实施例中，还包括空调蒸发器，空调蒸发器位于棚体的内部，空调蒸发器分别与第一风机和第二风机信号连接。

空调蒸发器与第一风机信号连接，空调蒸发器打开时，第一风机关闭，减少冷量的流失。

空调蒸发器与第二风机信号连接，空调蒸发器打开时，第二风机开启，可以提高出菇棚内温湿度的混匀速度。出菇棚的外部设置空调外机组，空调外机组与空调蒸发 器连接。空调外机组与空调蒸发器协同工作，为棚体内提供稳定的温度环境。

进一步的，还包括蒸发器风筒，蒸发器风筒与空调蒸发器连接，且设置于出菇棚内。

更进一步的，蒸发器风筒上设置有若干个空调风出口，蒸发器风筒设置于所述风筒的侧面。

再进一步的，空调风出口的直径为8-8.5cm，相邻空调风出口的间距为0.7-1.3cm。

优选的，靠近空调蒸发器的空调风出口之间的间距为1.1-1.3cm，远离空调蒸发器的空调风出口之间的间距为0.7-0.8cm。

空调蒸发器风筒出风口的间距和大小，会造成大棚内产生温差，影响食用菌的生长均匀性、生长周期和出菇品质。如果食用菌生长不均匀，将导致出菇时间相差较大， 影响其生长周期，进而增加生产成本。

在一些实施方式中，出菇棚的内部设置温度传感器。温度传感器和空调蒸发器协同工作，通过温度传感器得到的温度情况，来调配空调蒸发器的工作强度。

在一些实施方式中，出菇棚的内部设置湿度传感器和加湿装置，湿度传感器和加湿装置连接，加湿装置包括雾化喷头和加湿管道，雾化喷头设置在加湿管道上。

进一步的，雾化喷头设置于栽培架的上方。雾化喷头设置在栽培架的上方，可以从上向下喷出水雾气，均匀向整个棚体内空气进行加湿，提高棚体内空气湿度的均匀 性。

进一步，喷头朝向上设置，相邻喷头的间距为1-2m；进一步为1.5m。

喷头朝向上设置，避免直接喷向食用菌菌体。喷头的间隔设置，方便棚内喷洒均匀。

进一步的，栽培架的两端和中部分别与斜支撑杆连接。通过斜支撑杆对出菇架进行支撑，提高栽培架的稳定性。

在一些实施方式中，出菇棚的内部设置二氧化碳传感器、氧气传感器。二氧化碳传感器通过线路连接控制器，控制器通过线路连接第一风机，可以根据棚内二氧化碳 浓度，自动通风。

在一些实施方式中，棚体上设置有排风口，排风口置于棚体的下方，排风口和进风口分别设置在棚体的两端。

食用菌一般立式栽培，所以在棚体内的下方会栽培有食用菌，将排风口设置于棚体的下方，进风装置设置于棚体的上方，便于将棚体内的二氧化碳外排。

进一步的，所述排风口设置百叶窗。百叶窗可以提高棚体的封闭性，减少冷量或者热量的流失；通过排风口控制棚内的压力，当棚体内的压力大于外界压力时，百叶 窗自动排风。

第二方面，本发明提供一种食用菌的栽培条件调节方法，包括如下步骤：

当出菇棚内的二氧化碳浓度过高需要通风时，将第一风机打开，第二风机关闭，外界自然空气在第一风机的抽引作用下进入风筒内，并在第二逆止件的阻挡下，通过 风筒筒体上的多个出风口流至出菇棚内；

当出菇棚内的二氧化碳浓度不超标时，将第一风机关闭、第二风机打开，出菇棚内的空气在第二风机的抽引作用下进入风筒内，并在第一逆止件的阻挡作用下通过风 筒筒体上的多个出风口分多股气流流至出菇棚内。

在一些实施例中，还包括向出菇棚内加湿的步骤。

在一些实施例中，还包括对出菇棚内空气进行降温的步骤。

在一些实施例中，当出菇棚内的空气压力大于外界压力时，向外排风。

本发明的以上一个或多个技术方案的有益效果如下：

该出菇棚可以对棚体内二氧化碳浓度、温度和湿度进行及时调整，减少受外界气候的影响，可以维持出菇棚内的适宜的栽培条件，进而可以解决食用菌的栽培存在栽 培周期长、产量低、难以实现大规模栽培的问题，对提高出菇一致性、缩短栽培周期、 提高食用菌产量、实现食用菌的批量化生产等较为有利。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明实施例1出菇棚的侧面结构示意图；

图2是本发明实施例1出菇棚的正面结构示意图；

图3是本发明实施例1出菇棚的俯视结构示意图；

图4是本发明实施例1出菇棚的喷淋加湿装置的布置示意图。

图中：1、第二风机，2、新风风筒，3、百叶，4、第一风机，5、加湿管道，6、 空调蒸发器，7、蒸发器风筒，8、保温被，9、塑料膜，10、遮阳网，11、排风口， 12、斜支撑杆，13、梯子架结构，14、卡扣，15、喷淋管道，16、卷帘器，17、加湿 装置。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人 员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单 数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包 含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例1

一种食用菌的工厂化出菇棚，包括；棚体：提供密闭的空间；新风风筒2位于棚 体的内部，新风风筒2上设置若干出风口，新风风筒2的端部设置第二风机1，新风 风筒2与棚体相接的位置设置第一风机4，第二风机1和第一风机4分别位于棚体的 相对的两端；空调蒸发器6，位于棚体的内部，空调蒸发器6与第二风机1信号连接。

新风风筒2的材质是具有一定柔韧性的塑料材质。新风风筒2的若干出风口分别沿着水平方向设置。出菇棚的外部设置空调外机组，空调外机组与空调蒸发器6连接。 出菇棚的内部设置自动加湿装置17，当棚内湿度低于设定湿度，加湿装置17会自动 启动，给棚内加湿；加湿装置17包括雾化喷头、加湿管道5和喷淋管道15，雾化喷 头设置在加湿管道5上。出菇棚的内部设置二氧化碳传感器、氧气传感器。出菇棚的 棚体设置排风口11，排风口11与第一风机4相对设置，排风口和第一风机4分别设 置在棚体的两端。棚体内部设置出菇架，出菇架设置在空调蒸发器、加湿装置都设置 在出菇架的上方。出菇架的两端和中部分别与斜支撑杆12连接。出菇架包括若干梯 子架结构13和若干横杆，若干梯子架间隔设置，若干横杆横向设置分别穿过若干梯 子架13；进一步，出菇架上设置卡扣14，横杆与梯子架通过卡扣14固定。棚体的两 端分别设置棚门。

棚体长40米，宽8米，肩高2.2米顶高4.4米；可安装直径500mm第一风机4， 单个风机风量8850m³/h；新风风筒需长38米，新风风筒2折径900mm；开口时新风 风筒2中间两面平行开口，可以减少因棚体带来的风速损耗，开口直径约7-7.5cm靠 近第一风机4一端开口距离1.4m，对折开口5组，剩余开口距离1m一个，对折开口 31组，共对折开口36组，开口风速约在8-10m/s，风速循环均匀。新风风筒2末端 安装与第一风机相同的直径的风机1，单个风机风量8850m³/h，棚内循环(新风)风 速约在0.15-0.5m/s，循环风速均匀；在第二风机1、第一风机4前端安装与风机直径 相匹配的单向百叶3，避免新风风筒不易鼓起，减少新风风筒漏风等情况。

出菇棚的内部两端设置空调蒸发器6，空调蒸发器6加装蒸发器风筒7，蒸发器 风筒7位于两个新风风筒2之间的位置，单个蒸发器机组制冷量为31kw，蒸发器6 风量10800m³/h，蒸发器风筒需要长18m，蒸发器风筒7折径与蒸发器6出风口相匹 配，折径为900mm，蒸发器风筒7上设置若干空调风出口，开口时蒸发器风筒7平 行开口，开口直径约8-8.5cm，靠近蒸发器6的一端开口距离1.2cm，对折开口10组， 剩余开口距离0.75m，对折开口8组，单条蒸发器风筒7，共对折开口18组，开口出 风风速约为9-11m/s。提高棚内温度均匀性，有效的降低棚内温差，棚内前后中温差 在1℃以内，进而提高出菇一致性。

棚体的顶部设置卷帘器16，棚体包括棚体架和覆盖层，覆盖层包括保温被8、塑 料膜9、遮阳网10。

具体的，大棚两侧同时设有5个卷帘器，1个卷帘器负责保温被卷起，从棚低到 棚顶；2个卷帘器负责塑料布卷起，从棚低到棚肩，再从棚肩到棚顶。2个卷帘器负 责第二层遮阳网卷起，从棚低到棚肩，再从棚肩到棚顶。

如图1-图2所示，当外界温度适宜平菇生长，且棚内温度高于外界温度时，可通 过卷帘器16将外层保温被8卷起到棚顶，依靠外界天气充分对棚内降温，节约成本。 外界天气高于棚内温度时，将保温被8落下，开启空调蒸发器6，空调蒸发器6设有 电子阀，当温度传感器棚传输温度高于控制箱所设置温度时，空调蒸发器6自动启动； 棚内需要升温时，且外界天气晴天，可通过卷膜器16将保温被8、遮阳网10卷到棚 顶，若外界温度15度左右，棚内温度8度，太阳照射约2-4h，棚内就能达到温度15 度，节约成本。

如图1-图2所示，当棚内较干、采收平菇需要大洒水时可以将喷淋系统15手动 打开，喷淋3-5分钟，均匀喷洒在平菇菇体表面，等菇面无水迹后，进行采摘。

棚内设有二氧化碳传感器，氧气传感器通过线路连接控制器，控制器通过线路连接第一风机4，当棚内二氧化碳高于设定值时，第一风机4自动启动，同时第二风机 1停止；如棚内需保温，可以设置成时控器控通风，定时开启，减少因外界天气因素 对棚内温湿度的影响；若外界温度适宜，可将外棚保温被8、塑料膜9卷起10-20cm， 棚体两侧形成对流风，进而降低棚内二氧化碳浓度，节约成本。

棚内加装两条雾化加湿管道5，建议使用零号加湿喷头，喷头与喷头的标准间距约1.5m，喷头朝上且互相交错安装，能提高棚内加湿均匀度，保持棚内湿度在85％-99％ 之间。

棚内加装四条喷淋管道15，使用360度旋转倒挂雾化喷头，流量80L/h，喷头与 喷头的间距1.5米。

根据其平菇品种的生长周期，全年可进行不间断平菇生产。在相同的平菇种植量的条件下，相比于单独的室内种植平菇(具有光照控制，但无通风流量、湿度的控制)， 实施例1的出菇棚中种植的产量比普通种植的产量约提高18％-22％。例：对照组产量 例如18*35袋，1组289g，2组268g，3组291g，实验棚优化组1组364g，2组346g， 3组356g，三组试验均提高产量18-22％。

对比例1

与实施例1的出菇棚的长度等规格相同，区别在于：

新风风筒的设置：出风口的直径为5-5.5cm，靠近第一风机4一端相邻出风口之 间的距离1.4m，对折开口5组，其余出风口的间距为1m一组，对折开口31组，共 对折开口36组，出风风速约在15-17m/s，棚内循环(新风)风速约为0.1-1m/s。

对比例2

与实施例1的出菇棚的长度等规格相同，区别于：

蒸发器风筒出风口的开口直径为10cm，相邻出风口的间距为1.5m，共对折开口 12组，棚内前后中温差约1-2℃。

对比例3

与实施例1的出菇棚的长度等规格相同，区别在于：

风筒2一端只加装第一风机，另一端未加第二风机4，这样不能保证棚内一直有 循环风。

对比例4

与实施例1的出菇棚的长度等规格相同，区别在于：

棚内未安装加湿自动系统，只能通过人工进行手动洒水，不能够长时间、不间断的满足棚内平菇所需的湿度。

实施例1和对比例1和对比例2、对比例3、对比例4的平菇生长情况见表1所 示：

表1平菇生长对比情况

	实施例1	对比例1	对比例2	对比例3	对比例4
						产量	365g	343g	328g	330g	320g
现蕾时间	5-6天	5-7天	4-7天	5-7天	5-8天
						循环周期	12天	14天	14天	15天	16天
平菇出菇一致性	好	较好	一般	差	差

通过表1可以看到，新风风筒和蒸发器风筒的设置能够直接影响平菇的生长情况，对平菇的培养具有很大的影响。所述平菇出菇一致性为平菇的生长周期长短的一致性。 循环周期为一批平菇从开始到出菇采摘结束的时间。现蕾时间为一批平菇从开始到刚 出现菇蕾的时间段，产量为一批平菇到出菇时的产量。可以看到出菇棚的设置对平菇 的生长过程的产量及出菇时间都具有影响。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的 任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于食用菌的工厂化出菇棚，其特征在于：包括：

棚体，提供密闭的空间；

至少一个风筒，为两端开口的筒状结构，风筒的筒体上设置有若干出风口，置于棚体内部，其一端与外界连通，该端设置有第一风机，第一风机的下游设置有第一逆止件；

风筒的另一端设置有第二风机，第二风机的下游设置有第二逆止件；

第一逆止件和第二逆止件的设置使空气在风机作用下流向风筒内部，并经风筒筒体上的出风口流出。

2.根据权利要求1所述的用于食用菌的工厂化出菇棚，其特征在于：所述第一逆止件和第二逆止件为单向百叶。

3.根据权利要求1所述的用于食用菌的工厂化出菇棚，其特征在于：所述风筒沿棚体的长度方向或宽度方向设置，且风筒的出风区域覆盖栽培区域。

4.根据权利要求1所述的用于食用菌的工厂化出菇棚，其特征在于：所述风筒的材质为PE；

进一步的，风筒的直径与风机的直径相匹配。

5.根据权利要求1所述的用于食用菌的工厂化出菇棚，其特征在于：风筒设置于棚体内栽培架的上方；

进一步的，风筒上的出风口沿风筒的轴向均匀分布；

更进一步的，所述出风口的方向偏离栽培架方向设置；

再进一步的，风筒上的出风口的开口水平设置；

进一步的，出风口的直径为7-7.5cm，相邻新风出风口的间距为0.9-1.5m；

更进一步的，靠近第一风机的出风口之间的间距为1.3-1.5m，远离第一风机的出风口之间的间距为0.9-1.1m。

6.根据权利要求1所述的用于食用菌的工厂化出菇棚，其特征在于：还包括空调蒸发器，空调蒸发器位于棚体的内部，空调蒸发器分别与第一风机和第二风机信号连接；

进一步的，还包括蒸发器风筒，蒸发器风筒与空调蒸发器连接，且设置于出菇棚内；

更进一步的，蒸发器风筒上设置有若干个空调风出口，蒸发器风筒设置于所述风筒的侧面；

再进一步的，空调风出口的直径为8-8.5cm，相邻空调风出口的间距为0.7-1.3cm；

优选的，靠近空调蒸发器的空调风出口之间的间距为1.1-1.3cm，远离空调蒸发器的空调风出口之间的间距为0.7-0.8cm。

7.根据权利要求1所述的用于食用菌的工厂化出菇棚，其特征在于：出菇棚的内部设置加湿装置和加湿装置，湿度传感器和加湿装置连接，加湿装置包括雾化喷头和加湿管道，雾化喷头设置在加湿管道上；

进一步的，雾化喷头设置于栽培架的上方；

进一步，喷头朝向上设置，相邻喷头的间距为1-2m；进一步为1.5m。

8.根据权利要求1所述的用于食用菌的工厂化出菇棚，其特征在于：出菇棚的内部设置温度传感器、二氧化碳传感器和氧气传感器；

在一些实施方式中，棚体上设置有排风口，排风口置于棚体的下方，排风口和进风口分别设置在棚体的两端；

进一步的，所述排风口设置百叶窗。

9.一种食用菌的栽培条件调节方法，其特征在于：包括如下步骤：

当出菇棚内的二氧化碳浓度过高需要通风时，将第一风机打开，第二风机关闭，外界自然空气在第一风机的抽引作用下进入风筒内，并在第二逆止件的阻挡下，通过风筒筒体上的多个出风口流至出菇棚内；

当出菇棚内的二氧化碳浓度不超标时，将第一风机关闭、第二风机打开，出菇棚内的空气在第二风机的抽引作用下进入风筒内，并在第一逆止件的阻挡作用下通过风筒筒体上的多个出风口分多股气流流至出菇棚内。

10.根据权利要求9所述的食用菌的栽培条件调节方法，其特征在于：还包括向出菇棚内加湿的步骤；

在一些实施例中，还包括对出菇棚内空气进行降温的步骤；

在一些实施例中，当出菇棚内的空气压力大于外界压力时，向外排风。

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