CN113745305A - 显示面板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及其制作方法。显示面板包括显示区以及位于显示区一侧的弯折区；显示面板还包括基底以及薄膜晶体管层；薄膜晶体管层设置于基底上，薄膜晶体管层包括设置于基底上的辅助电极层、设置于辅助电极层远离基底一侧的源漏极层以及设置于辅助电极层与源漏极层之间的第一过孔，源漏极层包括源漏极以及连接于源漏极的信号走线部，且信号走线部通过第一过孔与辅助电极层搭接，以使信号走线部与辅助电极层并联；其中，薄膜晶体管层还包括位于弯折区内的第二过孔，且第一过孔与第二过孔一体成型设置。本发明可以降低信号走线部的阻抗，提高显示面板的显示均一性，且本发明还可以节省工艺工序，降低工艺成本。

Description

显示面板及其制作方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制作方法。

背景技术

有机发光二极管显示装置(Organic Light Emitting Display，OLED)具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽、可实现柔性显示与大面积全色显示等优点，被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。OLED按照驱动方式可以分为无源矩阵型OLED(Passive Matrix OLED，PMOLED)和有源矩阵型OLED(Active Matrix OLED，AMOLED)两大类，即直接寻址和薄膜晶体管矩阵寻址两类。其中，AMOLED具有呈阵列式排布的像素，属于主动显示类型，发光效能高，通常用作高清晰度的大尺寸显示装置。

OLED器件通常包括：基板、设于基板上的阳极、设于阳极上的发光层、设于发光层上的阴极。OLED器件的发光原理为：在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极传输迁移到发光层，并在发光层中相遇，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射而发出可见光。但是，在OLED显示面板中常通过设置沿纵向或横向排布的多个VDD信号走线，以将电信号传输至每一个阳极中，但是VDD信号走线具有一定的阻抗，而沿VDD信号走线的延伸方向上，其阻抗越来越大，容易产生电压降现象，将导致显示面板出现显示不均的现象。

目前，通过在VDD信号走线上方新增辅助电极与VDD信号走线并联以降低阻抗，但是，VDD信号走线与辅助电极之间常采用有机材料制备绝缘层进行间隔，因此，需要额外新增光罩在有机绝缘层中进行开孔，以将VDD信号走线与辅助电极进行连接，进而提高了工艺复杂性和制程成本。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板及其制作方法，能够降低信号走线部的阻抗，改善信号走线部的电压降现象，提高显示面板的显示均一性，并可以节省工艺工序，降低工艺成本。

本发明实施例提供一种显示面板，所述显示面板包括显示区以及位于所述显示区一侧的弯折区；

所述显示面板还包括：

基底；

薄膜晶体管层，设置于所述基底上，所述薄膜晶体管层包括设置于所述基底上的辅助电极层、设置于所述辅助电极层远离所述基底一侧的源漏极层以及设置于所述辅助电极层与所述源漏极层之间的第一过孔，所述源漏极层包括源漏极以及连接于所述源漏极的信号走线部，且所述信号走线部通过所述第一过孔与所述辅助电极层搭接，以使所述信号走线部与所述辅助电极层并联；

其中，所述薄膜晶体管层还包括位于所述弯折区内的第二过孔，且所述第一过孔与所述第二过孔一体成型设置。

在本发明的一种实施例中，所述薄膜晶体管层还包括设置于所述基底与所述辅助电极层之间的间隔层、设置于所述间隔层与所述辅助电极层之间的栅绝缘层以及设置于所述辅助电极层与源漏极层之间的层间绝缘层，且所述第一开孔设置于所述层间绝缘层中。

在本发明的一种实施例中，所述显示面板还包括位于所述弯折区内的第三过孔，所述薄膜晶体管层还包括设置于所述间隔层与所述栅绝缘层之间的有源层、以及位于所述有源层与所述源漏极之间的第四过孔与第五过孔，且所述源漏极通过所述第四过孔以及所述第五过孔与所述有源层搭接，其中，所述第三过孔、所述第四过孔与所述第五过孔一体成型设置。

在本发明的一种实施例中，所述第二过孔穿过所述间隔层，所述第三过孔穿过所述层间绝缘层以及所述栅绝缘层，且所述第二过孔与所述第三过孔相连通。

在本发明的一种实施例中，所述第二过孔穿过所述层间绝缘层，所述第三过孔穿过所述栅绝缘层以及所述间隔层，且所述第二过孔与所述第三过孔相连通。

在本发明的一种实施例中，所述信号走线部包括沿第一方向排布的多根走线，所述辅助电极层包括沿所述第一方向排布的多个第一辅助电极以及沿第二方向排布的多个第二辅助电极，且所述第一方向与所述第二方向相交，其中，各所述第一过孔在所述辅助电极层上的正投影位于所述第一辅助电极与所述第二辅助电极的相交处，且各所述走线通过所述第一过孔连接于所述第一辅助电极或所述第二辅助电极。

在本发明的一种实施例中，所述第一辅助电极在所述基底上的正投影位于所述走线在所述基底上的正投影的覆盖范围以内，且多个所述第一辅助电极与多个所述第二辅助电极一体成型设置。

根据本发明的上述目的，还提供一种显示面板的制作方法，所述显示面板包括显示区以及位于所述显示区一侧的弯折区，并包括以下步骤：

提供基底；

在所述基底上形成薄膜晶体管层，所述薄膜晶体管层包括形成于所述基底上的辅助电极层、形成于所述辅助电极层远离所述基底一侧的源漏极层以及形成于所述辅助电极层与所述源漏极层之间的第一过孔，所述源漏极层包括源漏极以及连接于所述源漏极的信号走线部，且所述信号走线部通过所述第一过孔与所述辅助电极层搭接，以使得所述信号走线部与所述辅助电极层并联，其中，所述薄膜晶体管层还包括形成于所述弯折区内的第二过孔，且所述第一过孔与所述第二过孔在同一道光罩中形成。

在本发明的一种实施例中，所述在所述基底上形成薄膜晶体管层包括以下步骤：

在所述基底上依次形成间隔层、有源层、栅绝缘层、辅助电极层以及层间绝缘层；

采用同一道光罩在所述层间绝缘层以及所述栅绝缘层中形成位于所述弯折区内的第三过孔以及位于所述有源层上的第四过孔与第五过孔，且所述源漏极通过所述第四过孔以及所述第五过孔与所述有源层搭接；以及

采用同一道光罩在所述层间绝缘层中形成位于所述显示区内的第一过孔，以及在所述间隔层中形成位于所述弯折区内的第二过孔，且所述第二过孔与所述第三过孔相连通。

在本发明的一种实施例中，所述在所述基底上形成薄膜晶体管层包括以下步骤：

在所述基底上依次形成间隔层、有源层、栅绝缘层、辅助电极层以及层间绝缘层；

采用同一道光罩在所述层间绝缘层中形成位于所述显示区内的第一过孔以及位于所述弯折区内的第二过孔；以及

采用同一道光罩在所述栅绝缘层与所述间隔层中形成位于所述弯折区内的第三过孔、以及在所述层间绝缘层与所述栅绝缘层中形成位于所述有源层上的第四过孔以及第五过孔，其中，所述源漏极通过所述第四过孔以及所述第五过孔与所述有源层搭接，且所述第二过孔与所述第三过孔相连通。

本发明的有益效果：本发明通过在信号走线部与基底之间设置辅助电极层，辅助电极层与信号走线部之间设置有第一过孔，且信号走线部穿过第一过孔与辅助电极层搭接，以使得信号走线部与辅助电极层并联，进而可以降低信号走线部的阻抗，改善显示面板的电压降现象，提高显示面板的显示均一性。此外，本发明中将第一过孔与位于弯折区内的第二过孔采用同一道光罩形成，进而可以节省工艺工序，降低工艺成本。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为现有的一种显示面板的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的显示面板的一种结构示意图；

图3A为本发明实施例提供的显示面板中辅助电极层的一种俯视结构示意图；

图3B为本发明实施例提供的显示面板中辅助电极层的等效电路图；

图4A为本发明实施例提供的显示面板中辅助电极层与信号走线部的俯视结构示意图；

图4B为本发明实施例提供的显示面板中辅助电极层与信号走线部的连接结构示意图；

图5为本发明实施例提供的显示面板的另一种结构示意图；

图6为本发明实施例提供的显示面板的制作方法流程图；

图7A至7G为本发明实施例提供的显示面板的一种制作过程结构示意图；

图8A至8G为本发明实施例提供的显示面板的另一种制作过程结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下文的公开提供了不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，为现有的显示面板的结构示意图，其中，该显示面板包括衬底1、设置于衬底1上的电晶体阵列层2、设置于电晶体阵列层2上的VDD信号线3、设置于电晶体阵列层2上且覆盖VDD信号线3的有机绝缘层4以及设置于有机绝缘层4上并通过穿过有机绝缘层4的过孔与VDD信号线3电性连接的辅助电极5，以与VDD信号线3并联，降低VDD信号线的电阻，以提高信号传输的均匀性。但是，在该显示面板的制程中，需要额外新增一有机绝缘层4以将辅助电极5与VDD信号线3隔开，因此，需要额外新增一道光罩在有机绝缘层4中开设过孔，使得辅助电极5与VDD信号线3连接，将增加工艺工序，提高工艺成本。

为解决上述技术问题，请参照图2，本发明实施例提供一种显示面板，显示面板包括显示区A以及位于显示区A一侧的弯折区B。

显示面板还包括基底10以及设置于基底10上的薄膜晶体管层20；其中，薄膜晶体管层20包括设置于基底10上的辅助电极层21、设置于辅助电极层21远离基底10一侧的源漏极层22以及位于辅助电极层21与源漏极层22之间的第一过孔201。

进一步地，源漏极层22包括源漏极以及连接于源漏极的信号走线部223，且信号走线部223通过第一过孔201与辅助电极层21搭接，以使信号走线部223与辅助电极层21并联。

此外，薄膜晶体管层20还包括位于弯折区B内的第二过孔202，且第一过孔201与第二过孔202一体成型设置。

需要说明的是，在本发明实施例中，第一过孔201与第二过孔202一体成型设置，即第一过孔201与第二过孔202为同一道光罩中形成。

在实施应用过程中，本发明实施例通过在源漏极层22与基底10之间设置辅助电极层21，辅助电极层21与源漏极层22之间设置有第一过孔201，其中，源漏极层22包括源漏极以及连接源漏极的信号走线部223，且信号走线部223穿过第一过孔201与辅助电极层21搭接，以使得信号走线部223与辅助电极层21并联，进而可以降低信号走线部223的阻抗，改善显示面板的电压降现象，提高显示面板的显示均一性。此外，本发明中将第一过孔201与位于弯折区B内的第二过孔202采用同一道光罩形成，进而可以节省工艺工序，降低工艺成本。

具体地，请参照图1，在本发明的一种实施例中，显示面板包括基底10、设置于基底10上的薄膜晶体管层20、设置于薄膜晶体管层20上的平坦层30、设置于平坦层30上的像素定义层40与阳极50，设置于像素定义层40上的隔垫柱41。

其中，薄膜晶体管层20包括设置于基底10上的间隔层23、设置于间隔层23上的至少一栅绝缘层、设置于至少一栅绝缘层上的层间绝缘层27；具体地，间隔层23可以包括设置于基底上且层叠的水氧阻挡层以及缓冲层，至少一栅绝缘层包括设置于间隔层23上的第一栅绝缘层24、设置于第一栅绝缘层24上的第二栅绝缘层25以及设置于第二栅绝缘层25上的第三栅绝缘层26，且层间绝缘层27设置于第三栅绝缘层26上。

进一步地，薄膜晶体管层20还包括薄膜晶体管，且薄膜晶体管包括设置于间隔层23上并被第一栅绝缘层24覆盖的有源层28、对应有源层28设置于第一栅绝缘层24上并被第二栅绝缘层25覆盖的第一栅极291、对应第一栅极291设置于第二栅绝缘层25上并被第三栅绝缘层26覆盖的第二栅极292、设置于第三栅绝缘层26上并被层间绝缘层27覆盖的辅助电极层21、以及设置于层间绝缘层27上并被平坦层30覆盖的源漏极层22。具体地，源漏极层22包括源极221、漏极222以及信号走线部223。

需要说明的是，像素定义层40包括多个像素开口，且阳极50对应像素开孔设置于平坦层30上，且阳极50通过穿过平坦层30的过孔与漏极222搭接。其中，信号走线部223可与源极221电性连接，以将电信号传输至源极221中，并通过有源层28传输至漏极222，再通过漏极222传输至阳极50中。

此外，薄膜晶体管层20还包括对应显示区A设置于层间绝缘层27中的第一过孔201、对应弯折区B设置于间隔层23中的第二过孔202、对应弯折区B设置于层间绝缘层27、第三栅绝缘层26、第二栅绝缘层25以及第一栅绝缘层24中的第三过孔203、以及对应显示区A设置于层间绝缘层27、第三栅绝缘层26、第二栅绝层25以及第一栅绝缘层24的第四过孔204与第五过孔205。其中，第一过孔201位于信号走线部223与辅助电极层21之间，且信号走线部223穿过第一过孔201与辅助电极层21搭接；第二过孔202与第三过孔203相连通并位于弯折区B内，且平坦层30为有机材料并填充于第二过孔202与第三过孔203内，以降低显示面板的弯折区B在弯折过程中受到的弯折应力，提高显示面板的弯折区B的弯折性能；第四过孔204位于有源层28与源极221之间，第五过孔205位于有源层28与漏极222之间，且源极221穿过第四过孔204与有源层28搭接，漏极222穿过第五过孔205与有源层28搭接。其中，第二过孔202的深度小于第三过孔203的深度。

在本发明实施例中，层间绝缘层27可与至少一栅绝缘层皆可为无机绝缘材料制得，进而第一过孔201与第二过孔202可在同一道光罩中制得，第三过孔203、第四过孔204以及第五过孔205可在同一道光罩中制得，进而可以节省工艺工序，降低工艺成本。

进一步地，请结合图2、图3A、图3B、图4A以及图4B，辅助电极层21包括沿第一方向X排布多个第一辅助电极211以及沿第二方向Y排布的多个第二辅助电极212，可选的，第一方向X与第二方向Y相交，在本发明实施例中，第一方向X与第二方向Y相垂直，以使得第一辅助电极211与第二辅助电极212呈行列交错排布，且第一过孔201在辅助电极层21上的正投影可位于第一辅助电极211与第二辅助电极212的相交处。

可选的，第一辅助电极211与第二辅助电极212一体成型设置。

第一辅助电极211与第二辅助电极212的排布结构的等效电路图如图3B所示，由可视为由多个电阻R并联，可以有效降低辅助电极层21本身的阻抗。

信号走线部223包括沿第一方向X排布的多个走线2231，且第一辅助电极211在基底10上的正投影位于走线2231在基底10上的正投影的覆盖范围以内。

可选的，第一辅助电极211在基底10上的正投影位于走线2231在基底10上的正投影相重合。

走线2231通过第一过孔201电性连接于第一辅助电极211或第二辅助电极212。使得信号走线部223与辅助电极层21并联，进而可以有效降低信号走线部223的电阻，以提高电信号的传输均匀性，提高显示面板的显示均一性。

承上，本发明实施例通过在源漏极层22与基底10之间设置辅助电极层21，辅助电极层21与源漏极层22之间设置有第一过孔201，其中，源漏极层22包括源漏极以及连接源漏极的信号走线部223，且信号走线部223穿过第一过孔201与辅助电极层21搭接，以使得信号走线部223与辅助电极层21并联，进而可以降低信号走线部223的阻抗，改善显示面板的电压降现象，提高显示面板的显示均一性。此外，本发明中将第一过孔201与位于弯折区B内的第二过孔202采用同一道光罩形成，进而可以节省工艺工序，降低工艺成本。

请参照图5，在本发明的另一种实施例中，本实施例与上一实施例的区别之处在第二过孔202与第三过孔203的位置不同，在上一实施例中，第二过孔202位于第三过孔203靠近基底10的一侧，在本实施例中，第三过孔203位于第二过孔202靠近基底10的一侧。其中，第二过孔202的深度小于第三过孔203的深度。

在本实施例中，第一过孔201穿过层间绝缘层27并位于信号走线部223与辅助电极层21之间，第二过孔202穿过层间绝缘层27并位于弯折区B内，第三过孔203穿过第三栅绝缘层26、第二栅绝缘层25、第一栅绝缘层24以及间隔层23并位于弯折区B内，且第二过孔202与第三过孔203相连通。

在本发明实施例中，层间绝缘层27可与至少一栅绝缘层皆可为无机绝缘材料制得，进而第一过孔201与第二过孔202可在同一道光罩中制得，第三过孔203、第四过孔204以及第五过孔205可在同一道光罩中制得，进而可以节省工艺工序，降低工艺成本。

进一步地，请结合图2、图5以及图6，下面结合具体实施例详述本发明实施例提供的显示面板的制作方法，且显示面板包括显示区A以及位于所述显示区A一侧的弯折区B，且该显示面板的制作方法包括以下步骤：

S10、提供基底10。

S20、在基底10上形成薄膜晶体管层20，薄膜晶体管层20包括形成于基底10上的辅助电极层21、形成于辅助电极层21远离基底10一侧的源漏极层22以及形成于辅助电极层21与源漏极层22之间的第一过孔201，源漏极层22包括源漏极以及连接于源漏极的信号走线部223，且信号走线部223通过第一过孔201与辅助电极层21搭接，以使得信号走线部223与辅助电极层21并联，其中，薄膜晶体管层20还包括形成于弯折区B内的第二过孔202，且第一过孔201与第二过孔202在同一道光罩中形成。

具体地，请参照图2、图6、图7A至图7G，在本发明的一种实施例中，显示面板的制作方法包括：

提供基底10，且基底10的材料包括柔性材料。

在基底10上形成间隔层23、在间隔层23上形成有源层28、在间隔层23上形成覆盖有源层28的第一栅绝缘层24、在第一栅绝缘层24上形成位于有源层28上方的第一栅极291、在第一栅绝缘层24上形成覆盖第一栅极291的第二栅绝缘层25、在第二栅绝缘层能25上形成位于第一栅极291上方的第二栅极292以及在第二栅绝缘层25上形成覆盖第二栅极292的第三绝缘层26。

其中，间隔层23可包括层叠设置的水氧阻挡层以及缓冲层。

在第三栅绝缘层26上形成辅助电极层21，且辅助电极层21的材料可为导电金属材料，具体可为Ti/Al/Ti的层叠结构。

在第三栅绝缘层26上形成覆盖辅助电极层21的层间绝缘层27，且层间绝缘层27的材料可与第一栅绝缘层24、第二栅绝缘层25、第三栅绝缘层26的材料相同，皆可为无机绝缘材料，例如氮化硅或氧化硅等。

接着，由于层间绝缘层27、第一栅绝缘层24、第二栅绝缘层25、第三栅绝缘层26的材料皆为无机绝缘材料，进而可以采用同一道光罩在层间绝缘层27、第三栅绝缘层26、第二栅绝缘层25以及第一栅绝缘层24中形成位于显示区A内的第四过孔204与第五过孔、以及位于弯折区B内的第三过孔203。

然后，采用同一道光罩在层间绝缘层27中形成位于显示区A内并位于辅助电极层21上的多个第一过孔201、以及在间隔层23中形成位于弯折区B内的第二过孔202，其中，第三过孔203与第二过孔202相连通。

在层间绝缘层27上形成位于有源层28上方的源极221、漏极222以及位于辅助电极层21上的信号走线部223。可选的，源极221、漏极222以及信号走线部223的材料相同，且在同一道制程中形成。

其中，信号走线部223可与源极221电性连接(图中并未示出)，且信号走线部223还穿过第一过孔201与辅助电极层21搭接，以使得信号走线部223与辅助电极层21并联。此外，源极221通过第四过孔204与有源层28搭接，漏极222通过第五过孔205与有源层28搭接。

在层间绝缘层27上采用有机材料形成平坦层30，且平坦层30的材料包括有机树脂材料，且平坦层30覆盖源极221、漏极222以及信号走线部223，并填充于第三开孔203以及第二开口202内，以进一步提高显示面板的弯折区B的弯折性能。

接着在平坦层30上形成阳极50和像素定义层40，且阳极通过穿过平坦层30的过孔与漏极222搭接，像素定义层40限定出多个像素开口以露出阳极50的上表面，并在像素定义层40上形成隔离柱41，且隔离柱41可围绕像素开口设置。

最后可在对应像素开口在阳极50上设置有机发光层、以及在有机发光层以及像素定义层40上形成面阴极层以及封装层，以形成显示面板。

请参照图5、图6、图8A至图8G，在本发明的另一种实施例中，显示面板的制作方法包括：

提供基底10，且基底10的材料包括柔性材料。

在基底10上形成间隔层23、在间隔层23上形成有源层28、在间隔层23上形成覆盖有源层28的第一栅绝缘层24、在第一栅绝缘层24上形成位于有源层28上方的第一栅极291、在第一栅绝缘层24上形成覆盖第一栅极291的第二栅绝缘层25、在第二栅绝缘层能25上形成位于第一栅极291上方的第二栅极292以及在第二栅绝缘层25上形成覆盖第二栅极292的第三绝缘层26。

其中，间隔层23可包括层叠设置的水氧阻挡层以及缓冲层。

在第三栅绝缘层26上形成辅助电极层21，且辅助电极层21的材料可为导电金属材料，具体可为Ti/Al/Ti的层叠结构。

在第三栅绝缘层26上形成覆盖辅助电极层21的层间绝缘层27，且层间绝缘层27的材料可与第一栅绝缘层24、第二栅绝缘层25、第三栅绝缘层26的材料相同，皆可为无机绝缘材料，例如氮化硅或氧化硅等。

接着，采用同一道光罩在层间绝缘层27中形成位于显示区A内并位于辅助电极层21上的多个第一过孔201、以及位于弯折区B内的第二过孔202。

由于层间绝缘层27、第一栅绝缘层24、第二栅绝缘层25、第三栅绝缘层26的材料皆为无机绝缘材料，进而可以采用同一道光罩在层间绝缘层27、第三栅绝缘层26、第二栅绝缘层25以及第一栅绝缘层24中形成位于显示区A内的第四过孔204与第五过孔205、以及在第三栅绝缘层26、第二栅绝缘层25、第一栅绝缘层24与间隔层23中形成位于弯折区B内的第三过孔203，其中，第三过孔203与第二过孔202相连通。

在层间绝缘层27上形成位于有源层28上方的源极221、漏极222以及位于辅助电极层21上的信号走线部223。可选的，源极221、漏极222以及信号走线部223的材料相同，且在同一道制程中形成。

其中，信号走线部223可与源极221电性连接(图中并未示出)，且信号走线部223还穿过第一过孔201与辅助电极层21搭接，以使得信号走线部223与辅助电极层21并联。此外，源极221通过第四过孔204与有源层28搭接，漏极222通过第五过孔205与有源层28搭接。

在层间绝缘层27上采用有机材料形成平坦层30，且平坦层30的材料包括有机树脂材料，且平坦层30覆盖源极221、漏极222以及信号走线部223，并填充于第三开孔203以及第二开口202内，以进一步提高显示面板的弯折区B的弯折性能。

接着在平坦层30上形成阳极50和像素定义层40，且阳极通过穿过平坦层30的过孔与漏极222搭接，像素定义层40限定出多个像素开口以露出阳极50的上表面，并在像素定义层40上形成隔离柱41，且隔离柱41可围绕像素开口设置。

最后可在对应像素开口在阳极50上设置有机发光层、以及在有机发光层以及像素定义层40上形成面阴极层以及封装层，以形成显示面板。

另外，本发明实施例还提供一种显示装置，且显示装置包括上述实施例中所述的显示面板。

综上所述，本发明实施例通过在源漏极层22与基底10之间设置辅助电极层21，辅助电极层21与源漏极层22之间设置有第一过孔201，其中，源漏极层22包括源漏极以及连接源漏极的信号走线部223，且信号走线部223穿过第一过孔201与辅助电极层21搭接，以使得信号走线部223与辅助电极层21并联，进而可以降低信号走线部223的阻抗，改善显示面板的电压降现象，提高显示面板的显示均一性。此外，本发明中将第一过孔201与位于弯折区B内的第二过孔202采用同一道光罩形成，进而可以节省工艺工序，降低工艺成本。

在上述实施例中，对各个实施例的描述各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本发明实施例所提供的一种显示面板及其制作方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括显示区以及位于所述显示区一侧的弯折区；

所述显示面板还包括：

基底；

薄膜晶体管层，设置于所述基底上，所述薄膜晶体管层包括设置于所述基底上的辅助电极层、设置于所述辅助电极层远离所述基底一侧的源漏极层以及设置于所述辅助电极层与所述源漏极层之间的第一过孔，所述源漏极层包括源漏极以及连接于所述源漏极的信号走线部，且所述信号走线部通过所述第一过孔与所述辅助电极层搭接，以使所述信号走线部与所述辅助电极层并联；

其中，所述薄膜晶体管层还包括位于所述弯折区内的第二过孔，且所述第一过孔与所述第二过孔一体成型设置。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述薄膜晶体管层还包括设置于所述基底与所述辅助电极层之间的间隔层、设置于所述间隔层与所述辅助电极层之间的栅绝缘层以及设置于所述辅助电极层与源漏极层之间的层间绝缘层，且所述第一过孔设置于所述层间绝缘层中。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述弯折区内的第三过孔，所述薄膜晶体管层还包括设置于所述间隔层与所述栅绝缘层之间的有源层、以及位于所述有源层与所述源漏极之间的第四过孔与第五过孔，且所述源漏极通过所述第四过孔以及所述第五过孔与所述有源层搭接，其中，所述第三过孔、所述第四过孔与所述第五过孔一体成型设置。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第二过孔穿过所述间隔层，所述第三过孔穿过所述层间绝缘层以及所述栅绝缘层，且所述第二过孔与所述第三过孔相连通。

5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第二过孔穿过所述层间绝缘层，所述第三过孔穿过所述栅绝缘层以及所述间隔层，且所述第二过孔与所述第三过孔相连通。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述信号走线部包括沿第一方向排布的多根走线，所述辅助电极层包括沿所述第一方向排布的多个第一辅助电极以及沿第二方向排布的多个第二辅助电极，且所述第一方向与所述第二方向相交，其中，各所述第一过孔在所述辅助电极层上的正投影位于所述第一辅助电极与所述第二辅助电极的相交处，且各所述走线通过所述第一过孔连接于所述第一辅助电极或所述第二辅助电极。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述第一辅助电极在所述基底上的正投影位于所述走线在所述基底上的正投影的覆盖范围以内，且多个所述第一辅助电极与多个所述第二辅助电极一体成型设置。

8.一种显示面板的制作方法，其特征在于，所述显示面板包括显示区以及位于所述显示区一侧的弯折区，并包括以下步骤：

提供基底；

在所述基底上形成薄膜晶体管层，所述薄膜晶体管层包括形成于所述基底上的辅助电极层、形成于所述辅助电极层远离所述基底一侧的源漏极层以及形成于所述辅助电极层与所述源漏极层之间的第一过孔，所述源漏极层包括源漏极以及连接于所述源漏极的信号走线部，且所述信号走线部通过所述第一过孔与所述辅助电极层搭接，以使得所述信号走线部与所述辅助电极层并联，其中，所述薄膜晶体管层还包括形成于所述弯折区内的第二过孔，且所述第一过孔与所述第二过孔在同一道光罩中形成。

9.根据权利要求8所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述在所述基底上形成薄膜晶体管层包括以下步骤：

在所述基底上依次形成间隔层、有源层、栅绝缘层、辅助电极层以及层间绝缘层；

采用同一道光罩在所述层间绝缘层以及所述栅绝缘层中形成位于所述弯折区内的第三过孔以及位于所述有源层上的第四过孔与第五过孔，且所述源漏极通过所述第四过孔以及所述第五过孔与所述有源层搭接；以及

采用同一道光罩在所述层间绝缘层中形成位于所述显示区内的第一过孔，以及在所述间隔层中形成位于所述弯折区内的第二过孔，且所述第二过孔与所述第三过孔相连通。

10.根据权利要求8所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述在所述基底上形成薄膜晶体管层包括以下步骤：

在所述基底上依次形成间隔层、有源层、栅绝缘层、辅助电极层以及层间绝缘层；

采用同一道光罩在所述层间绝缘层中形成位于所述显示区内的第一过孔以及位于所述弯折区内的第二过孔；以及

采用同一道光罩在所述栅绝缘层与所述间隔层中形成位于所述弯折区内的第三过孔、以及在所述层间绝缘层与所述栅绝缘层中形成位于所述有源层上的第四过孔以及第五过孔，其中，所述源漏极通过所述第四过孔以及所述第五过孔与所述有源层搭接，且所述第二过孔与所述第三过孔相连通。

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