CN113740549B - 试剂盘结构和样本分析仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种试剂盘结构和样本分析仪。该试剂盘结构包括试剂盘、第一驱动件以及第二驱动件,试剂盘用于承载试剂瓶和磁珠瓶,磁珠瓶的外周设有磁珠轮齿;第一驱动件与试剂盘连接,并驱动试剂盘转动,以带动试剂瓶和磁珠瓶公转;第二驱动件的输出端设有混匀齿轮,混匀齿轮用于与磁珠轮齿啮合连接,第二驱动件驱动混匀齿轮转动,以带动磁珠瓶自转。本发明通过控制混匀齿轮的转速,实现差速驱动磁珠瓶自转,可在确保磁珠瓶保持在稳定的转速区间的同时提高试剂盘的转速,同时还可以增大试剂盘的直径以提供更多的试剂位用于放置更多的试剂瓶,以满足高速时序需求。
Description
技术领域
本发明涉及医疗免疫分析技术领域,特别涉及一种试剂盘结构和样本分析仪。
背景技术
相关技术中,试剂盘的结构主要有两种方案:一是试剂盒圆周均布做旋转运动,由于磁珠瓶的自转速度需要在一个稳定区间值,以确保磁珠不被冲击损坏或者试剂不会溅液,试剂盘转速与试剂盘直径影响磁珠瓶的自转速度,那么就限制了试剂盘转速或者试剂位数量。然而随着高速化学发光仪器的市场需求扩大,仪器的试剂位数量也需要相应扩大,以满足高速时序需求。二是试剂呈轨道式运动,这种方案可容纳较大试剂盒,但磁珠混匀结构较为复杂。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种试剂盘结构,旨在实现使磁珠瓶的自转保持在稳定区间的同时可以增加试剂盘转速和试剂位数量。
为实现上述目的,本发明提出的试剂盘结构,所述试剂盘结构包括:
试剂盘,所述试剂盘用于承载所述试剂瓶和所述磁珠瓶,所述磁珠瓶的外周设有磁珠轮齿;
第一驱动件,所述第一驱动件与所述试剂盘连接,并驱动所述试剂盘转动,以带动所述试剂瓶和所述磁珠瓶公转;以及
第二驱动件,所述第二驱动件的输出端设有混匀齿轮,所述混匀齿轮用于与所述磁珠轮齿啮合连接,所述第二驱动件驱动所述混匀齿轮转动,以带动所述磁珠瓶自转。
在本发明的一实施例中,所述试剂盘包括:
试剂盘本体,所述试剂盘本体呈圆盘形,所述试剂盘本体的上侧具有用于承载所述试剂瓶的第一工位和用于承载所述磁珠瓶的第二工位,且所述第二工位靠近所述试剂盘本体的轴线设置;和
试剂盘驱动齿轮,所述试剂盘驱动齿轮设于所述试剂盘本体的下侧,并与所述试剂盘本体同轴设置;所述第一驱动件的输出轴连接有第一输出齿轮,所述第一输出齿轮与所述试剂盘驱动齿轮啮合连接。
在本发明的一实施例中,所述试剂盘驱动齿轮为外齿轮,所述试剂盘驱动齿轮设有第一限位孔,所述第一限位孔与所述试剂盘本体同轴设置,所述第一限位孔的孔壁设有第一凸起,所述第一凸起沿所述第一限位孔的孔壁延伸呈环状;
所述试剂盘结构还包括第一限位件,所述第一限位件设于所述第一限位孔内,所述第一限位件设有第一凹槽,所述第一凸起滑动限位于所述第一凹槽内。
在本发明的一实施例中,所述混匀齿轮包括:
混匀齿轮本体,所述混匀齿轮本体设于所述试剂盘本体的上方,并与所述试剂盘本体同轴设置,所述混匀齿轮本体用于与所述磁珠轮齿啮合连接;和
混匀驱动齿轮,所述混匀驱动齿轮与所述混匀齿轮本体连接,并呈同轴设置,所述第二驱动件的输出轴连接有第二输出齿轮,所述第二输出齿轮与所述混匀驱动齿轮啮合连接。
在本发明的一实施例中,所述混匀驱动齿轮为内齿轮,所述混匀驱动齿轮设于所述混匀齿轮本体的下侧,且所述混匀驱动齿轮的外径小于所述混匀齿轮本体的外径,以使所述混匀驱动齿轮与所述驱动盘本体之间形成限位间隙;
所述混匀驱动齿轮的外周朝向所述限位间隙设有第二凸起,所述第二凸起沿所述混匀驱动齿轮的外周延伸呈环形;
所述试剂盘结构还包括第二限位件,所述第二限位件设于所述限位间隙内,所述第二限位件设有第二凹槽,所述第二凸起滑动限位于所述第二凹槽内。
在本发明的一实施例中,所述第一限位件的数量为多个,多个所述第一限位件沿环绕所述第一限位孔的轴线方向间隔设置;
所述第二限位件的数量为多个,多个所述第二限位件沿环绕所述混匀驱动齿轮的方向间隔设置;
所述第一限位孔的孔径大于所述混匀驱动齿轮的外径,至少一个所述第一限位件与所述第二限位件转动安装于同一转轴。
在本发明的一实施例中,所述试剂盘结构还包括第一弹性压紧件,至少一个所述第一限位件与所述第一弹性压紧件连接,所述第一弹性压紧件对所述第一限位件产生一个使所述第一限位件压紧于所述第一限位孔的孔壁的作用力;
且/或,所述试剂盘结构还包括第二弹性压紧件,至少一个所述第二限位件与所述第二弹性压紧件连接,所述第二弹性压紧件对所述第二限位件产生一个使所述第二限位件压紧于所述混匀驱动齿轮的作用力。
在本发明的一实施例中,所述试剂盘结构还包括试剂仓,所述试剂仓设有容纳腔,所述试剂盘和所述混匀齿轮容纳于所述容纳腔内,所述第一驱动件和所述第二驱动件分别与所述试剂仓连接。
在本发明的一实施例中,所述试剂仓设有与所述容纳腔连通的第一让位孔,所述第一驱动件安装于所述试剂仓背离所述容纳腔的一侧,且所述第一驱动件的输出轴穿设于所述第一让位孔,并伸入所述容纳腔内,以与所述试剂盘连接;
且/或,所述试剂仓设有与所述容纳腔连通的第二让位孔,所述第二驱动件安装于所述试剂仓背离所述容纳腔的一侧,且所述第二驱动件的输出轴穿设于所述第二让位孔,并伸入所述容纳腔内,以与所述混匀齿轮连接。
本发明还提出一种样本分析仪,所述样本分析仪包括:
如上述实施例所述的试剂盘结构;
采样模块,用于采集样本和试剂,并将样本和试剂放入反应杯中,形成样本和试剂的反应液;
孵育盘,用于孵育样本和试剂的反应液;以及
磁分离模块,用于对孵育后的反应液进行磁分离。
本发明技术方案中试剂盘可用于承载所述试剂瓶和磁珠瓶,当第一驱动件驱动试剂盘转动时,带动试剂瓶和磁珠瓶以一定的速度转动,为了使磁珠瓶运行平稳且防止磁珠瓶溅液,可通过第二驱动件驱动混匀齿轮转动,以通过提高混匀齿轮的转速来降低磁珠瓶的自转转速。本发明通过控制混匀齿轮的转速,实现差速驱动磁珠瓶自转,可在确保磁珠瓶保持在稳定的转速区间的同时提高试剂盘的转速,同时还可以增大试剂盘的直径以提供更多的试剂位用于放置更多的试剂瓶,以满足高速时序需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明试剂盘结构一实施例的结构示意图;
图2为本发明试剂盘结构中磁珠瓶差速驱动方案分析示意图;
图3为本发明试剂盘结构另一实施例的结构示意图;
图4为图3的截面示意图;
图5为图3的另一截面示意图;
图6为本发明试剂盘结构一实施例中第一限位件和第二限位件的安装示意图;
图7为图6的截面示意图;
图8为图1中第二弹性压紧件与第二限位件的安装示意图;
图9为试剂盒与试剂瓶及磁珠瓶的分解示意图;
图10为本发明样品分析仪一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
本发明的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种试剂盘结构100,可用于承载试剂瓶10和磁珠瓶20,所述磁珠瓶20的外周设有磁珠轮齿201。
在本发明实施例中,如图1、图3、图4和图5所示,该试剂盘结构100,包括:
试剂盘1,所述试剂盘1用于承载所述试剂瓶10和所述磁珠瓶20;
第一驱动件2,所述第一驱动件2与所述试剂盘1连接,并驱动所述试剂盘1转动,以带动所述试剂瓶10和所述磁珠瓶20公转;以及
第二驱动件3,所述第二驱动件3的输出端设有混匀齿轮4,所述混匀齿轮4用于与所述磁珠轮齿201啮合连接,所述第二驱动件3驱动所述混匀齿轮4转动,以带动所述磁珠瓶20自转。
本实施例中试剂盘1可用于承载所述试剂瓶10和磁珠瓶20,当第一驱动件2驱动试剂盘1转动时,带动试剂瓶10和磁珠瓶20以一定的速度转动,为了使磁珠瓶20运行平稳且防止磁珠瓶20溅液,可通过第二驱动件3驱动混匀齿轮4转动,以通过提高混匀齿轮4的转速来降低磁珠瓶20的自转转速。本实施例通过控制混匀齿轮4的转速,实现差速驱动磁珠瓶20自转,可在确保磁珠瓶20保持在稳定的转速区间的同时提高试剂盘1的转速,同时还可以增大试剂盘1的直径以提供更多的试剂位用于放置更多的试剂瓶10,以满足高速时序需求。
可以理解的是,试剂瓶10和磁珠瓶20并排安装于试剂盒30,试剂盒30安装于试剂盘1。试剂瓶10和磁珠瓶20沿试剂盘1的径向排布,磁珠瓶20靠近试剂盘1的中心线设置。
参考图2,示出了磁珠瓶20的差速驱动方案:
试剂盘1转速为n1;
混匀齿轮4的转速为n2;
混匀齿轮4分度圆直径为d1;
试剂盒30在磁珠瓶20与混匀齿轮4啮合点处的线速度为v1;
混匀齿轮4与磁珠轮齿201啮合点处的线速度为v2;
磁珠轮齿201与混匀齿轮4啮合点处的相对线速度为v0;
磁珠轮齿201分度圆直径为d0;
磁珠瓶20自转转速为n0。
试剂盘1运行时:
n0=(v0)/t*d0=(v1-v2)/π*do=【(π*d1*n1)-(π*d1*n2)】/π*d0=d1*(n1-n2)/d0。
试剂盘1静止时:
n0=v2/π*d0=π*d1*n2/π*d0=d1*n2/d0。
其中,d1和d0为定值,当试剂盘1转速一定时,可提高混匀齿轮4的转速n2,从而降低磁珠瓶20自转转速n0,达到运行平稳,防溅液的目的;当试剂盘1静止时,可通过混匀齿轮4直接带动磁珠瓶20做自转,转速可通过控制混匀齿轮4的转速n2确定,达到运行平稳,防溅液的目的。
在本发明的一实施例中,如图3、图4和图5所示,所述试剂盘结构100还包括试剂仓9,所述试剂仓9设有容纳腔9a,所述试剂盘1和所述混匀齿轮4容纳于所述容纳腔9a内,所述第一驱动件2和所述第二驱动件3分别与所述试剂仓9连接。
可以理解的是,通过设置试剂仓9,可为第一驱动件2和第二驱动件3提供安装基础,同时为试剂盘1的安装提供安装位置。
本实施例中,所述容纳腔9a呈圆环状,可用于给试剂存储提供低温环境。如图3所示,本实施例中,试剂仓9包括第一侧壁91、第二侧壁92以及底壁93,第一侧壁91和第二侧壁92呈环状,且呈同轴并间隔设置;底壁93连接所述第一侧壁91和所述第二侧壁92,所述第一侧壁91、第二侧壁92和所述底壁93围合形成所述容纳腔9a。试剂盘1和混匀齿轮4设于所述容纳腔9a内,也即试剂盘1和混匀齿轮4套设于第二侧壁92。上述设计可减小容纳腔9a的体积,以减少容纳腔9a内空气,可提高制冷速度。
本实施例中,在试剂仓9的外表面设有有保温层94,用于保温。
在本发明的一实施例中,如图4和图5所示,所述试剂仓9设有与所述容纳腔9a连通的第一让位孔(图中未标号),所述第一驱动件2安装于所述试剂仓9背离所述容纳腔9a的一侧,且所述第一驱动件2的输出轴穿设于所述第一让位孔,并伸入所述容纳腔9a内,以与所述试剂盘1连接。
可以理解的是,通过第一让位孔的设置,可将第一驱动件2安装于试剂仓9背离容纳腔9a的一侧,减小第一驱动件2占用容纳腔9a的空间,可使得容纳腔9a内可以提供更多的试剂位以放置更多的试剂盘1。同时第一驱动件2的电机24设置在试剂仓9背离容纳腔9a的一侧,可避免电机24工作时发热影响容纳腔9a内的温度。本实施例中,第一让位孔设于试剂仓9的底壁93。
本实施例中,如图5所示,第一驱动件2包括安装基板22、电机支架23、电机24、主动带轮、从动带轮、同步带25、轴承座、第一轴承26、轴承隔圈、隔热圈29、挡水板27、第一输出轴28。电机24通过电机支架23固定在安装基板22上,主动带轮固定在电机24轴上,通过同步带25与从动带轮相连。从动带轮与输出轴连接,第一轴承26座固定在安装基板22上。电机24轴转动,第一输出轴28可跟随做旋转运动。第一驱动件2通过安装基板22固定在试剂仓9的底壁93后,输出轴从第一让位孔穿入容纳腔9a内,并与试剂盘1连接,从而驱动试剂盘1做旋转运动。在第一让位孔的孔壁与第一输出轴28的间隙中设置隔热圈29起到保温作用,在第一输出轴28的外周壁设置挡水板27,用于隔离试剂仓9内冷凝水,避免冷凝水流到下方破坏轴系。
在本发明的一实施例中,所述试剂仓9设有与所述容纳腔9a连通的第二让位孔,所述第二驱动件3安装于所述试剂仓9背离所述容纳腔9a的一侧,且所述第二驱动件3的输出轴穿设于所述第二让位孔,并伸入所述容纳腔9a内,以与所述混匀齿轮4连接。
可以理解的是,通过第二让位孔的设置,可将第二驱动件3安装于试剂仓9背离容纳腔9a的一侧,减小第二驱动件3占用容纳腔9a的空间,可使得容纳腔9a内可以提供更多的试剂位以放置更多的试剂盘1。同时第二驱动件3的电机24设置在试剂仓9背离容纳腔9a的一侧,可避免电机24工作时发热影响容纳腔9a内的温度。本实施例中,第二让位孔设于试剂仓9的底壁93。
本实施例中,第二驱动件3的结构与第一驱动件2的结构相同,在此就不再赘述。
在本发明的一实施例中,如图1所示,所述试剂盘1包括:
试剂盘本体11,所述试剂盘本体11呈圆盘形,所述试剂盘本体11的上侧具有用于承载所述试剂瓶10的第一工位和用于承载所述磁珠瓶20的第二工位,且所述第二工位靠近所述试剂盘本体11的轴线设置;和
试剂盘驱动齿轮12,所述试剂盘驱动齿轮12设于所述试剂盘本体11的下侧,并与所述试剂盘本体11同轴设置;所述第一驱动件2的输出轴连接有第一输出齿轮21,所述第一输出齿轮21与所述试剂盘驱动齿轮12啮合连接。
可以理解的是,所述第一驱动件2的输出轴带动第一输出齿轮21转动,第一输出齿轮21带动试剂盘驱动齿轮12转动,试剂盘驱动齿轮12带动试剂盘本体11同步转动。试剂盘驱动齿轮12带动试剂盘本体11同步转动可便于计算磁珠瓶20的差速驱动方案中混匀齿轮4的转速。用于承载所述磁珠瓶20的第二工位靠近所述试剂盘本体11的轴线设置,可确保磁珠轮齿201与混匀齿轮4的顺利啮合。本实施例中,第一输出轴28连接有第一输出齿轮21。
本实施例中,参考图1、图3和图9,安装于一个试剂盒30内的试剂瓶10和磁盘瓶可作为一组试剂组件,相应的第一工位和第二工位也为一组试剂位组件,同组的第一工位和第二工位沿试剂盘1的径向排布。多组试剂位组件呈圆周整列。
在另一些实施例中,第一驱动件2与试剂盘1的连接方式也可以采用齿轮啮合之外的方式,例如第一驱动件2的输出轴也可以通过同步带25与试剂盘本体11连接,通过同步带25传动的方式驱动试剂盘本体11转动。
在本发明的一实施例中,如图4和图5所示,试剂盘驱动齿轮12的上侧靠近第一限位孔12a的周缘凸设形成限位凸台122,所述试剂盘本体11的内圈周缘设有限位挡板111,限位挡板111与限位凸台122适配抵接。限位挡板111与限位凸台122的配合可对试剂盘本体11安装起到定位作用,实现试剂盘驱动齿轮12与试剂盘本体11的同轴设置。
在本发明的一实施例中,如图1、图4和图5所示,所述试剂盘驱动齿轮12为外齿轮,所述试剂盘驱动齿轮12设有第一限位孔12a,所述第一限位孔12a与所述试剂盘本体11同轴设置,所述第一限位孔12a的孔壁设有第一凸起121,所述第一凸起121沿所述第一限位孔12a的孔壁延伸呈环状;
所述试剂盘结构100还包括第一限位件5,所述第一限位件5设于所述第一限位孔12a内,所述第一限位件5设有第一凹槽5a,所述第一凸起121滑动限位于所述第一凹槽5a内。
可以理解的是,第一限位件5和第一输出齿轮21分别位于试剂盘驱动齿轮12内外两侧,对试剂盘驱动齿轮12起到夹紧限位作用。第一凸起121与第一凹槽5a的配合对试剂盘驱动齿轮12的转动起到定位和导向作用。
本实施例中,参考图1、图6和图7,容纳腔9a内设有第一转轴51,第一转轴51与试剂仓9的底壁93垂直连接,第一限位件5转动设于第一转轴51,第一限位件5通过第二轴承52与所述第一转轴51转动连接。
在本发明的一实施例中,如图1、图4和图5所示,所述混匀齿轮4包括:
混匀齿轮本体41,所述混匀齿轮本体41设于所述试剂盘本体11的上方,并与所述试剂盘本体11同轴设置,所述混匀齿轮本体41用于与所述磁珠轮齿201啮合连接;和
混匀驱动齿轮42,所述混匀驱动齿轮42与所述混匀齿轮本体41连接,并呈同轴设置,所述第二驱动件3的输出轴连接有第二输出齿轮31,所述第二输出齿轮31与所述混匀驱动齿轮42啮合连接。
可以理解的是,由于磁珠瓶20安装在试剂盘本体11的上侧,所以混匀齿轮本体41设于试剂盘本体11的上方,可确保磁珠轮齿201与混匀齿轮本体41的啮合连接。所述第二驱动件3的输出轴带动第二输出齿轮31转动,第二输出齿轮31带动混匀驱动齿轮42转动,混匀驱动齿轮42带动混匀齿轮本体41同步转动。所述混匀齿轮本体41与所述试剂盘本体11同轴设置,也即所述试剂盘本体11、混匀齿轮本体41、混匀驱动齿轮42、试剂盘驱动齿轮12均同轴设置,可便于计算磁珠瓶20的差速驱动方案中混匀齿轮4的转速,确保计算转速的准确度,以便精确控制磁珠瓶20的自转转速。
本实施例中,混匀齿轮本体41和混匀驱动齿轮42均呈环状,并套设于第二侧壁92,且与第二侧壁92同轴设置。
本实施例中,参考图3,为减小混匀齿轮本体41的重量,可在混匀齿轮本体41上开设多个减重孔41a,同时减重孔41a的设置,还可以提高容纳腔9a内气体的流动性,使容纳腔9a内的稳定均匀,同时减重孔的设置,可减轻负载,从而减小第二驱动件的电机力矩。
在本发明的一实施例中,如图1、图3、图4和图5所示,所述混匀驱动齿轮42为内齿轮,所述混匀驱动齿轮42设于所述混匀齿轮本体41的下侧,且所述混匀驱动齿轮42的外径小于所述混匀齿轮本体41的外径,以使所述混匀驱动齿轮42与所述驱动盘本体之间形成限位间隙;
所述混匀驱动齿轮42的外周朝向所述限位间隙设有第二凸起421,所述第二凸起421沿所述混匀驱动齿轮42的外周延伸呈环形;
所述试剂盘结构100还包括第二限位件6,所述第二限位件6设于所述限位间隙内,所述第二限位件6设有第二凹槽6a,所述第二凸起421滑动限位于所述第二凹槽6a内。
可以理解的是,混匀驱动齿轮42设于混匀齿轮本体41的下侧,混匀齿轮本体41可对混匀驱动齿轮42以及第二驱动件3起到遮挡保护作用。第二限位件6和第二输出齿轮31分别位于混匀驱动齿轮42内外两侧,对混匀驱动齿轮42起到夹紧限位作用。第二凸起421与第二凹槽6a的配合对混匀驱动齿轮42的转动起到定位和导向作用。
在一些实施例中,参考图1、图6和图7,容纳腔9a内设有第二转轴61,第二转轴61与试剂仓9的底壁93垂直连接,第二限位件6转动设于第二转轴61,第二限位件6通过第三轴承62与所述第二转轴61转动连接。
在本发明的一实施例中,参考图1、图6和图7,所述第一限位件5的数量为多个,多个所述第一限位件5沿环绕所述第一限位孔12a的轴线方向间隔设置;
所述第二限位件6的数量为多个,多个所述第二限位件6沿环绕所述混匀驱动齿轮42的方向间隔设置;
所述第一限位孔12a的孔径大于所述混匀驱动齿轮42的外径,至少一个所述第一限位件5与所述第二限位件6转动安装于同一转轴。
可以理解的是,多个第一限位件5沿环绕所述第一限位孔12a的轴线方向间隔设置,可对试剂盘驱动齿轮12的转动限位,确保试剂盘驱动齿轮12与试剂盘本体11的同轴。多个第二限位件6沿环绕混匀驱动齿轮42的方向间隔设置,可对混匀驱动齿轮42的转动限位,确保混匀驱动齿轮42与试剂盘本体11的同轴。
所述第一限位孔12a的孔径大于所述混匀驱动齿轮42的外径,可为第二限位件6与第一限位件5共用同一转轴提供空间,且第二限位件6与第一限位件5共用同一转轴可减少部件的使用,且可将混匀驱动齿轮42与试剂盘驱动齿轮12间接连接,可避免混匀驱动齿轮42与试剂盘驱动齿轮12发生相对移动,且可提高混匀驱动齿轮42与试剂盘驱动齿轮12的同轴度。
在本发明的一实施例中,如图1、图3、图4和图5所示,所述试剂盘结构100还包括第一弹性压紧件7,至少一个所述第一限位件5与所述第一弹性压紧件7连接,所述第一弹性压紧件7对所述第一限位件5产生一个使所述第一限位件5压紧于所述第一限位孔12a的孔壁的作用力。
可以理解的是,第一凸起121的顶部围成的圆要加工到接近理论上的圆的话加工难度太大,因此为了消除误差,确保对磁珠瓶20自转速度的精确控制,可通过设置第一弹性压紧件7对第一限位孔12a和第一凸起121的圆度起到补偿作用,同时可降低加工难度要求。
第一弹性压紧件7设于容纳腔9a内,本实施例中,第一弹性压紧件7包括第一安装座71、第一支撑件72、第一导向杆73和第一弹性件74,第一安装座71与试剂仓9连接,第一安装座71提供稳定的固定基础。第一导向杆73设于第一安装座71,第一支撑件72可移动地设于第一导向杆73,第一弹性件74套设于第一导向杆73,且第一弹性件74的两端分别与第一支撑件72和第一安装座71连接。第一限位件5通过第一转轴51安装于第一支撑件72,第一弹性件74可对第一支撑件72产生作用力,以使所述第一限位件5产生一个使所述第一限位件5压紧于所述第一限位孔12a的孔壁的作用力。
在本发明的一实施例中,如图1、图3、图4、图5和图8所示,所述试剂盘结构100还包括第二弹性压紧件8,至少一个所述第二限位件6与所述第二弹性压紧件8连接,所述第二弹性压紧件8对所述第二限位件6产生一个使所述第二限位件6压紧于所述混匀驱动齿轮42的作用力。
可以理解的是,第二凸起421的顶部围成的圆要加工到接近理论上的圆的话加工难度太大,因此为了消除误差,确保对磁珠瓶20自转速度的精确控制,可通过设置第二弹性压紧件8对混匀驱动齿轮42和第一凸起121的圆度起到补偿作用,同时可降低加工难度要求。
本实施例中,第二弹性压紧件8包括第二安装座81、第二支撑件82、第二导向杆83和第二弹性件84,第二安装座81与试剂仓9连接,第二安装座81提供稳定的固定基础。第二导向杆83设于第二安装座81,第二支撑件82可移动地设于第二导向杆83,第二导向杆83远离支撑座的一端设有阻挡部831,第二弹性件84套设于所述第二导向杆83,且所述第二弹性件84的两端分别与第二支撑件82和阻挡部831连接。第二限位件6通过第第二转轴61安装于第二支撑件82,第二弹性件84可对第二支撑件82产生作用力,以使所述第二限位件6产生一个使所述第二限位件6压紧于所述第二凸起421的作用力。
本实施例中,第一限位件5的数量为3个,第二限位件6的数量为3个。其中两个第二限位件6分别与两个第一限位件5安装于同一转轴。第三个第一限位件5安装于第一弹性压紧件7。第三个第二限位件6安装于第二弹性压紧件8。
本发明还提出一种样本分析仪,所述样本分析仪包括如上述实施例所述的试剂盘结构100。该试剂盘结构100的具体结构参照上述实施例,由于本样本分析仪采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部有益效果,在此不再一一赘述。
本实施例中,参考图10,样本分析仪包括试剂盘结构100、孵育盘40、磁分离模块50、采样模块60;试剂盘结构100用于承载试剂瓶10和磁珠瓶20,采样模块60用于采集样本和试剂,并将样本和试剂放入反应杯中,形成样本和试剂的反应液,孵育盘40用于孵育样本和试剂的反应液,磁分离模块50用于对孵育后的反应液进行磁分离。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的创造构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种试剂盘结构,其特征在于,所述试剂盘结构包括:
试剂盘,所述试剂盘用于承载试剂瓶和磁珠瓶,所述磁珠瓶的外周设有磁珠轮齿;
第一驱动件,所述第一驱动件与所述试剂盘连接,并驱动所述试剂盘转动,以带动所述试剂瓶和所述磁珠瓶公转;以及
第二驱动件,所述第二驱动件的输出端设有混匀齿轮,所述混匀齿轮用于与所述磁珠轮齿啮合连接,所述第二驱动件驱动所述混匀齿轮转动,以带动所述磁珠瓶自转;其中,所述第一驱动件驱动所述试剂盘转动时,通过所述第二驱动件控制所述混匀齿轮的转速,以使所述磁珠瓶保持在稳定的转速区间;
所述试剂盘包括:
试剂盘本体,所述试剂盘本体呈圆盘形,所述试剂盘本体的上侧具有用于承载所述试剂瓶的第一工位和用于承载所述磁珠瓶的第二工位,且所述第二工位靠近所述试剂盘本体的轴线设置;和
试剂盘驱动齿轮,所述试剂盘驱动齿轮设于所述试剂盘本体的下侧,并与所述试剂盘本体同轴设置;所述第一驱动件的输出轴连接有第一输出齿轮,所述第一输出齿轮与所述试剂盘驱动齿轮啮合连接;
所述试剂盘驱动齿轮为外齿轮,所述试剂盘驱动齿轮设有第一限位孔,所述第一限位孔与所述试剂盘本体同轴设置,所述第一限位孔的孔壁设有第一凸起,所述第一凸起沿所述第一限位孔的孔壁延伸呈环状;所述试剂盘结构还包括第一限位件,所述第一限位件设于所述第一限位孔内,所述第一限位件设有第一凹槽,所述第一凸起滑动限位于所述第一凹槽内;其中,所述试剂盘驱动齿轮的上侧靠近所述第一限位孔的周缘凸设形成限位凸台,所述试剂盘本体的内圈周缘设有限位挡板,所述限位挡板与所述限位凸台适配抵接;
所述混匀齿轮包括:
混匀齿轮本体,所述混匀齿轮本体设于所述试剂盘本体的上方,并与所述试剂盘本体同轴设置,所述混匀齿轮本体用于与所述磁珠轮齿啮合连接;和
混匀驱动齿轮,所述混匀驱动齿轮与所述混匀齿轮本体连接,并呈同轴设置,所述第二驱动件的输出轴连接有第二输出齿轮,所述第二输出齿轮与所述混匀驱动齿轮啮合连接;
所述混匀驱动齿轮为内齿轮,所述混匀驱动齿轮设于所述混匀齿轮本体的下侧,且所述混匀驱动齿轮的外径小于所述混匀齿轮本体的外径,以使所述混匀驱动齿轮与所述试剂盘本体之间形成限位间隙;
所述混匀驱动齿轮的外周朝向所述限位间隙设有第二凸起,所述第二凸起沿所述混匀驱动齿轮的外周延伸呈环形;
所述试剂盘结构还包括第二限位件,所述第二限位件设于所述限位间隙内,所述第二限位件设有第二凹槽,所述第二凸起滑动限位于所述第二凹槽内;
其中,所述第一限位孔的孔径大于所述混匀驱动齿轮的外径,至少一个所述第一限位件与所述第二限位件转动安装于同一转轴。
2.如权利要求1所述的试剂盘结构,其特征在于,所述第一限位件的数量为多个,多个所述第一限位件沿环绕所述试剂盘驱动齿轮的方向间隔设置;
所述第二限位件的数量为多个,多个所述第二限位件沿环绕所述混匀驱动齿轮的方向间隔设置。
3.如权利要求2所述的试剂盘结构,其特征在于,所述试剂盘结构还包括第一弹性压紧件,至少一个所述第一限位件与所述第一弹性压紧件连接,所述第一弹性压紧件对所述第一限位件产生一个使所述第一限位件压紧于所述第一限位孔的孔壁的作用力;
且/或,所述试剂盘结构还包括第二弹性压紧件,至少一个所述第二限位件与所述第二弹性压紧件连接,所述第二弹性压紧件对所述第二限位件产生一个使所述第二限位件压紧于所述混匀驱动齿轮的作用力。
4.如权利要求1至3中任一项所述的试剂盘结构,其特征在于,所述试剂盘结构还包括试剂仓,所述试剂仓设有容纳腔,所述试剂盘和所述混匀齿轮容纳于所述容纳腔内,所述第一驱动件和所述第二驱动件分别与所述试剂仓连接。
5.如权利要求4所述的试剂盘结构,其特征在于,所述试剂仓设有与所述容纳腔连通的第一让位孔,所述第一驱动件安装于所述试剂仓背离所述容纳腔的一侧,且所述第一驱动件的输出轴穿设于所述第一让位孔,并伸入所述容纳腔内,以与所述试剂盘连接;
且/或,所述试剂仓设有与所述容纳腔连通的第二让位孔,所述第二驱动件安装于所述试剂仓背离所述容纳腔的一侧,且所述第二驱动件的输出轴穿设于所述第二让位孔,并伸入所述容纳腔内,以与所述混匀齿轮连接。
6.一种样本分析仪,其特征在于,所述样本分析仪包括:
如权利要求1至5中任一项所述的试剂盘结构;
采样模块,用于采集样本和试剂,并将样本和试剂放入反应杯中,形成样本和试剂的反应液;
孵育盘,用于孵育样本和试剂的反应液;以及
磁分离模块,用于对孵育后的反应液进行磁分离。
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