CN113739071A - 一种仪表管路布置样法及热控仪表管路 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种仪表管路布置样法及热控仪表管路，涉及管路设计技术领域领域,其中，该仪表管路布置样法包括在仪表架上布置第一仪表管路，并对第一仪表管路弯制处理，以使第一弯制点和第二弯制点共同将第一仪表管路分隔为依次连接的第一管路、第二管路及第三管路，并在仪表架上布置第二仪表管路，对第二仪表管路弯制处理，以使第三弯制点和第四弯制点共同将第二仪表管路分隔为依次连接的第四管路、第五管路及第六管路，并通过此方法制作热控仪表管路，包括仪表架、第一仪表管路及第二仪表管路，通过此方法制作热控仪表管路，保证了施工工艺美观，形成统一规范的扇形仪表架，并且可以使得施工人员可以快速上手，提高了施工效率。

Description

一种仪表管路布置样法及热控仪表管路

技术领域

本发明涉及管路设计技术领域，具体而言，涉及一种仪表管路布置样法及热控仪表管路。

背景技术

热控仪表管路扇形排布是热控仪表管路安装的重要组成部分，其作用是将排列整齐而紧密的管路按照仪表安装需要的间距分散。

目前的施工过程中，并没有一个特定的规范性要求，也没有施工图纸可作依据。施工人员往往会根据现场实际安装场地进行管路下料尺寸的大致测量，或者更多的是根据以往施工经验进行下料，其施工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仪表管路布置样法及热控仪表管路，其能够根据该设计规范，快速施工上手，以提高施工效率。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种仪表管路布置样法，用于布置多个仪表管路，包括：在仪表架上布置第一仪表管路，对所述第一仪表管路弯制处理，以使所述第一仪表管路形成第一弯制点和第二弯制点，所述第一弯制点和所述第二弯制点共同将所述第一仪表管路分隔为依次连接的第一管路、第二管路及第三管路；在所述仪表架上布置第二仪表管路，对所述第二仪表管路弯制处理，以使所述第二仪表管路形成第三弯制点和第四弯制点，所述第三弯制点和所述第四弯制点共同将所述第二仪表管路分隔为依次连接的第四管路、第五管路及第六管路；

其中，所述第二管路存在第一预设点，所述第一预设点与所述第三弯制点的连线垂直于所述第二管路，所述第一预设点与所述第一弯制点高度相同。

在可选的实施方式中，依次布置多个所述第三仪表管路，并依次对多个所述第三仪表管路弯制处理，以使每个所述第三仪表管路均形成第五弯制点和第六弯制点，所述第五弯制点和所述第六弯制点共同将所述第三仪表管路分隔为依次连接的第七管路、第八管路及第九管路；

其中，对于所述第二仪表管路和与之最接近的所述第三仪表管路，所述第五管路上存在第二预设点，所述第二预设点与所述第五弯制点的连线垂直于所述第五管路，所述第二预设点与所述第一预设点高度相同。

在可选的实施方式中，对于任意相邻的两个所述第三仪表管路，先弯制的所述第三仪表管路的第八管路存在第三预设点，所述第三预设点与后弯制的所述第三仪表管路的第五弯制点的连线垂直于所述第八管路，所述第三预设点与所述第二预设点高度相同。

在可选的实施方式中，当所述仪表管路的数量为单数时，在所述布置第一仪表管路的步骤之前还包括：将中心仪表管路设置于所述仪表架的中心线上，并将所述中心仪表管路弯制为依次连接的第一中心管路、第二中心管路及第三中心管路；所述布置第一仪表管路的步骤具体包括：布置第一仪表管路于所述中心仪表管路的一侧。

在可选的实施方式中，当所述仪表管路的数量为双数时，在所述布置第一仪表管路的步骤之前还包括：确定所述仪表架的中心线；所述布置第一仪表管路的步骤包括：布置所述第一仪表管路于所述中心线的一侧。

在可选的实施方式中，布置并弯制两根所述第一仪表管路，并将其中一根所述第一仪表管路以所述中心线为基准进行翻转，以使两根所述第一仪表管路对称。

在可选的实施方式中，布置所述第一管路与所述第一中心管路的距离与为b，布置所述第一管路与所述第四管路的距离为b，布置所述第四管路与所述第七管路的距离为b，布置多个所述第七管路之间的距离为b；

布置所述第三管路与所述第三中心管路的距离为a，布置所述第三管路与所述第六管路的距离为a，布置所述第六管路与所述第九管路的距离为a，布置多个所述第九管路之间的距离为a。

在可选的实施方式中，所述第一仪表管路、所述第二仪表管路及所述第三仪表管路的孔径为b/2。

在可选的实施方式中，所述第二中心管路与所述第三中心管路的弯制点、所述第二弯制点、所述第四弯制点及所述第六弯制点的高度相同。

第二方面，本发明提供一种热控仪表管路，包括：仪表架、设置于所述仪表架上的第一仪表管路及设置于所述仪表架上的第二仪表管路，所述第一仪表管路具有第一弯制点和第二弯制点，所述第一弯制点和所述第二弯制点共同将所述第一仪表管路分隔为依次连接的第一管路、第二管路及第三管路，所述第二仪表管路具有第三弯制点和第四弯制点，所述第三弯制点和所述第四弯制点共同将所述第二仪表管路分隔为依次连接的第四管路、第五管路及第六管路；

其中，所述第二管路存在第一预设点，所述第一预设点与所述第三弯制点的连线垂直于所述第二管路，所述第一预设点与所述第一弯制点高度相同。

本发明实施例的有益效果包括，例如：本发明实施例提供了一种仪表管路布置样法及热控仪表管路，能够保证了施工工艺美观，并且可以形成统一规范的仪表架，增加热控施工质量亮点，并且可以使得施工人员可以快速上手，也能够降低测量弯制参数的时间成本，并且该热控仪表管路，制作简易，可以在保证施工工艺美观的同时也能够提升施工人员的施工效率、并且能够节约施工材料以及降低施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的热控仪表管路的结构示意图；

图2为本发明第二实施例提供的热控仪表管路的结构示意图；

图3为本发明第三实施例提供的仪表管路布置样法的示意图。

图标：1000-热控仪表管路；100-第一仪表管路；110-第一管路；111-第一弯制点；120-第二管路；121-第二弯制点；130-第三管路；200-第二仪表管路；210-第四管路；211-第三弯制点；220-第五管路；221-第四弯制点；230-第六管路；300-第三仪表管路；310-第七管路；311-第五弯制点；320-第八管路；321-第六弯制点；330-第九管路；400-中心线；410-中心仪表管路。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

热控仪表管路扇形排布是热控仪表管路安装的重要组成部分，其作用是将排列整齐而紧密的管路按照仪表安装需要的间距分散。

目前的施工过程中，并没有一个特定的规范性要求，也没有施工图纸可作依据。施工人员往往会根据现场实际安装场地进行管路下料尺寸的大致测量，或者更多的是根据以往施工经验进行下料，其施工效率低下。

针对上述问题，本发明实施例提供的一种仪表管路布置样法及热控仪表管路，其能够根据该设计规范，快速施工上手，以提高施工效率。

第一实施例：

请参考图1，本发明实施例提供了一种热控仪表管路1000，包括仪表架、设置于仪表架上的第一仪表管路100及设置于仪表架上的第二仪表管路200，第一仪表管路100与第二仪表管路200相邻设置于仪表架上且第一仪表管路100较第二仪表管路200更靠近仪表架的中心线400。

其中第一仪表管路100具有第一弯制点111和第二弯制点121，且该第一弯制点111和第二弯制点121共同将第一仪表管路100分隔为依次连接的第一管路110、第二管路120及第三管路130。第二仪表管路200具有第三弯制点211和第四弯制点221，第三弯制点211和第四弯制点221共同将第二仪表管路200分隔为依次连接的第四管路210、第五管路220及第六管路230。

在本实施例中，上述第二管路120还存在第一预设点，且第一预设点与第三弯制点211的连线垂直于第二管路120，且第一预设点与第一弯制点111高度相同。

在本实施例中，上述仪表架具有中心线400，且本实施例中第一仪表管路100具有两根，两根第一仪表管路100对称于中心线400设置于仪表架上，同样的，第二仪表管路200也具有两根，两根第二仪表管路200对称于中心线400设置于仪表架上。

在一些实施例中，仪表架上还设置有多个第三仪表管路300，并且多个第三仪表管路300对称于仪表架的中心线400设置。多个第三仪表管路300中的其中两根第三仪表管路300分别与上述两根第二仪表管路200相邻设置于仪表架上，并且较第二仪表管路200更远离仪表架的中心线400。

在一些实施例中，并且上述多个第三仪表管路300，每个第三仪表管路300均具有第五弯制点311个第六弯制点321，第五弯制点311和第六弯制点321共同将第三仪表管路300分隔为依次连接的第七管路310、第八管路320及第九管路330，其中，对于与第二仪表管路200最接近的第三仪表管路300，第二仪表管路200上的第五管路220上存在第二预设点，该第二预设点与上述第三仪表管路300的第五弯制点311的连线垂直于第五管路220，并且该第二预设点与上述第一预设点的高度相同。

并且对于任意相邻的两个第三仪表管路300，相对靠近仪表架中心线400设置的第三仪表管路300的第八管路320存在第三预设点，该第三预设点与相对远离仪表架中心线400设置的第三仪表管路300的第五弯制点311的连线垂直于相对靠近仪表架中心线400设置的第三仪表管路300的第八管路320，并且第三预设点与第二预设点的高度相同。

可以理解的是，上述第一预设点与第二预设点与第三预设点及第一仪表管路100的第一弯制点111的高度相同。

在本实施例中，仪表架上设置有两个第三仪表管路300，该第三仪表管路300与上述第二仪表管路200相邻设置于仪表架上，第三仪表管路300均具有第五弯制点311个第六弯制点321，第五弯制点311和第六弯制点321共同将第三仪表管路300分隔为依次连接的第七管路310、第八管路320及第九管路330，第二仪表管路200上的第五管路220上存在第二预设点，该第二预设点与上述第三仪表管路300的第五弯制点311的连线垂直于第五管路220，并且该第二预设点与上述第一预设点的高度相同。当然可以理解的是，在其它实施例中，第三仪表管路300的数量可以根据实际需要设计不同数量的第三管路130，在此不做具体限定。

并且在本实施例中，第一仪表管路100、第二仪表管路200及第三仪表管路300的孔径为b/2，且在本实施例中，b/2＝14mm。并且第一管路110与第四管路210及第七管路310的距离为相同且距离为b。当然在其它实施例中，第一管路110与第四管路210及第七管路310的距离可以并不仅限于第一仪表管路100、第二仪表管路200及第三仪表管路300的孔径的两倍，也可以为其它的距离，只要能够顺利将第一仪表管路100、第二仪表管路200及第三仪表管路300安装至仪表架上且其间距相等即可，在此不做具体限定。

在本实施例中，上述第二弯制点121、第四弯制点221及第六弯制点321的高度及距离相同，且第二弯制点121、第四弯制点221及第六弯制点321之间的间距为a，在本实施例中，a＝200mm，并且在本实施例中，第二弯制点121、第四弯制点221及第六弯制点321的连线为一条直线。述第二弯制点121、第四弯制点221及第六弯制点321共线。

并且在本实施例中，第一弯制点111、第一预设点及第二预设点分别到第二弯制点121、第四弯制点221及第六弯制点321的高度为h，即其高度相同，在本实施例中，h＝400mm。

本实施例提供的一种热控仪表管路1000，制作简易，可以在保证施工工艺美观的同时也能够提升施工人员的施工效率、并且能够节约施工材料以及降低施工成本。

第二实施例：

请参考图2，本实施例提供的一种热控仪表管路1000，在仪表架的中心线400上还设置有中心仪表管路410，且中心仪表管路410的孔径与上述第一仪表管路100、第二仪表管路200及第三仪表管路300相同，该中心仪表管路410具有依次连接的第一中心管路、第二中心管路及第三中心管路，且第一中心管路到第一管路110的距离与为中心仪表管路410孔径的两倍。

该第二实施例中，在中心线400上设置有中心仪表管路410，满足第一管路110与第四管路210第七管路310与第一中心管路的距离相等，即距离为b，第三管路130、第六管路230、第九管路330及第三中心管路之间的距离相等，即距离为a，第一仪表管路100、第二仪表管路200及第三仪表管路300的布置及弯制均与第一实施例中相同。

本实施例提供的一种热控仪表管路1000，保证施工工艺美观的同时提升施工效率、节约施工材料以及降低施工成本。

第三实施例：

请参考图3，本发明实施例还提供了一种仪表管路布置样法。

S1：确定仪表管路的数量

当仪表管路的数量为单数时，将中心仪表管路410设置于仪表架的中心线400上，并将中心仪表管路410弯制为依次连接的第一中心管路、第二中心管路及第三中心管路，且第一中心管路与第二中心管路的弯制点距第二中心管路与第三中心管路的弯制点的高度距离为h，布置第一仪表管路100的步骤具体包括：布置第一仪表管路100与中心仪表管路410的一侧。同时再布置并弯制一根第一仪表管路100，并将该第一仪表管路100绕中心线400为基准进行翻转，以使两根第一仪表管路100基于中心线400对称。

当仪表管路的数量为双数时，确定仪表架的中心线400，布置第一仪表管路100包括：布置第一仪表管路100与中心线400的一侧。同时再布置并弯制一根第一仪表管路100，并将该第一仪表管路100绕中心线400为基准进行翻转，以使两根第一仪表管路100基于中心线400对称。

S2：布置仪表管路于仪表架

首先，在仪表架上布置第一仪表管路100时，对第一仪表管路100弯制处理，以使第一仪表管路100形成第一弯制点111和第二弯制点121，且使得第一弯制点111与第二弯制点121的高度距离也为h，第一弯制点111和第二弯制点121共同将第一仪表管路100分隔为依次连接的第一管路110、第二管路120及第三管路130。其中，若为仪表管路的数量为单数时，布置第一管路110与第一中心管路的距离为b，第三管路130与第三中心管路的距离为a。

进一步地，在仪表架上布置第二仪表管路200，对第二仪表管路200弯制处理，以使第二仪表管路200形成第三弯制点211和第四弯制点221，第三弯制点211和所述第四弯制点221共同将第二仪表管路200分隔为依次连接的第四管路210、第五管路220及第六管路230，其中，第二管路120存在第一预设点，第一预设点与第三弯制点211的连线垂直于所述第二管路120，所述第一预设点与所述第一弯制点111高度相同。

详细的，在布置第二仪表管路200时，使得第四管路210距离第一管路110的距离为b,在第二管路120上寻找一点距离第二弯制点121的高度距离为h，过该点作垂直于第二管路120的连线且与第二仪表管路200相交，该交点即为第二仪表管路200的第三弯制点211，此时同时做第二仪表管路200的第四弯制点221以保证第四弯制点221与第二弯制点121处于同一高度且保证第四弯制点221与第二弯制点121的距离为a。

同时再布置并弯制一根第二仪表管路200，并将该第二仪表管路200绕中心线400为基准进行翻转，以使两根第二仪表管路200基于中心线400对称。

进一步地，在仪表架上依次布置多个第三仪表管路300，并依次对多个第三仪表管路300弯制处理，以使每个第三仪表管路300均形成第五弯制点311和第六弯制点321，第五弯制点311和第六弯制点321共同将第三仪表管路300分隔为依次连接的第七管路310、第八管路320及第九管路330。

其中，对于第二仪表管路200和与之最接近的第三仪表管路300，第五管路220上存在第二预设点，第二预设点与第五弯制点311的连线垂直于第五管路220，第二预设点与第一预设点高度相同。详细的，在布置该第三仪表管路300时，使得第七管路310距离第四管路210的距离为b,在第五管路220上寻找一点距离第四弯制点221的高度距离为h，过该点作垂直与第五管路220的连线且与第三仪表管路300相交，该交点即为第三仪表管路300的第五弯制点311，此时同时做第三仪表管路300的第六弯制点321以保证第六弯制点321与第四弯制点221处于同一高度且保证第六弯制点321与第弯制点的距离为a。

同时再布置并弯制一根第三仪表管路300，并将该第三仪表管路300绕中心线400为基准进行翻转，以使两根第三仪表管路300基于中心线400对称。

进一步地，对于任意相邻的两个第三仪表管路300，先弯制的第三仪表管路300的第八管路320存在第三预设点，第三预设点与后弯制的第三仪表管路300的第五弯制点311的连线垂直于第八管路320，第三预设点与第二预设点高度相同。

详细的，在布置远离第二仪表管路200的第三仪表管路300时，非靠近于第二仪表管路200的第三仪表管路300即为远离第二仪表管路200的第三仪表管路300。使得两个相邻的第七管路310的间距为b,在前一个第三仪表管路300的第八管路320上寻找一点距离第六弯制点321的高度距离为h，过该点作垂直与第八管路320的连线且与待弯制的第三仪表管路300相交，该交点即为待弯制的第三仪表管路300的第五弯制点311，此时同时做待弯制的第三仪表管路300的第六弯制点321以保证第六弯制点321与前一个第三仪表管路300的第六弯制点321处于同一高度且保证两个第三仪表管路300的第六弯制点321的距离为a。

同时再布置并弯制一根第三仪表管路300，并将该第三仪表管路300绕中心线400为基准进行翻转，以使两根第三仪表管路300基于中心线400对称。

可以理解的是，可以根据实际需要设计相应数量的第三仪表管路300，在本实施例中，布置并弯制了两根第三仪表管路300，并且该两根第三仪表管路300基于中心线400对此设置。

S3：固定仪表管路于仪表架上

本实施例提供的一种仪表管路布置样法，保证了施工工艺美观，形成统一规范的扇形仪表架，增加热控施工质量亮点，并且可以使得施工人员可以快速上手，提高了施工效率，节约施工材料以及降低施工成本，也能够降低测量弯制参数的时间成本。

综上所述，本发明实施例提供了一种仪表管路布置样法及热控仪表管路1000,能够保证了施工工艺美观，并且可以形成统一规范的仪表架，增加热控施工质量亮点，并且可以使得施工人员可以快速上手，也能够降低测量弯制参数的时间成本，并且该热控仪表管路1000，制作简易，可以在保证施工工艺美观的同时也能够提升施工人员的施工效率、并且能够节约施工材料以及降低施工成本。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种仪表管路布置样法，用于布置多个仪表管路，其特征在于，包括：

在仪表架上布置第一仪表管路，对所述第一仪表管路弯制处理，以使所述第一仪表管路形成第一弯制点和第二弯制点，所述第一弯制点和所述第二弯制点共同将所述第一仪表管路分隔为依次连接的第一管路、第二管路及第三管路；

在所述仪表架上布置第二仪表管路，对所述第二仪表管路弯制处理，以使所述第二仪表管路形成第三弯制点和第四弯制点，所述第三弯制点和所述第四弯制点共同将所述第二仪表管路分隔为依次连接的第四管路、第五管路及第六管路；

其中，所述第二管路存在第一预设点，所述第一预设点与所述第三弯制点的连线垂直于所述第二管路，所述第一预设点与所述第一弯制点高度相同。

2.根据权利要求1所述的一种仪表管路布置样法，其特征在于：

依次布置多个第三仪表管路，并依次对多个所述第三仪表管路弯制处理，以使每个所述第三仪表管路均形成第五弯制点和第六弯制点，所述第五弯制点和所述第六弯制点共同将所述第三仪表管路分隔为依次连接的第七管路、第八管路及第九管路；

其中，对于所述第二仪表管路和与之最接近的所述第三仪表管路，所述第五管路上存在第二预设点，所述第二预设点与所述第五弯制点的连线垂直于所述第五管路，所述第二预设点与所述第一预设点高度相同。

3.根据权利要求2所述的一种仪表管路布置样法，其特征在于：

对于任意相邻的两个所述第三仪表管路，先弯制的所述第三仪表管路的第八管路存在第三预设点，所述第三预设点与后弯制的所述第三仪表管路的第五弯制点的连线垂直于所述第八管路，所述第三预设点与所述第二预设点高度相同。

4.根据权利要求2所述的一种仪表管路布置样法，其特征在于，当所述仪表管路的数量为单数时，在所述布置第一仪表管路的步骤之前还包括：

将中心仪表管路设置于所述仪表架的中心线上，并将所述中心仪表管路弯制为依次连接的第一中心管路、第二中心管路及第三中心管路；

所述布置第一仪表管路的步骤具体包括：

布置第一仪表管路于所述中心仪表管路的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种仪表管路布置样法，其特征在于，当所述仪表管路的数量为双数时，在所述布置第一仪表管路的步骤之前还包括：

确定所述仪表架的中心线；

所述布置第一仪表管路的步骤包括：

布置所述第一仪表管路于所述中心线的一侧。

6.根据权利要求4或5所述的一种仪表管路布置样法，其特征在于：

布置并弯制两根所述第一仪表管路，并将其中一根所述第一仪表管路以所述中心线为基准进行翻转，以使两根所述第一仪表管路对称。

7.根据权利要求4所述的一种仪表管路布置样法，其特征在于：

布置所述第一管路与所述第一中心管路的距离与为b，布置所述第一管路与所述第四管路的距离为b，布置所述第四管路与所述第七管路的距离为b，布置多个所述第七管路之间的距离为b；

布置所述第三管路与所述第三中心管路的距离为a，布置所述第三管路与所述第六管路的距离为a，布置所述第六管路与所述第九管路的距离为a，布置多个所述第九管路之间的距离为a。

8.根据权利要求7所述的一种仪表管路布置样法，其特征在于：

所述第一仪表管路、所述第二仪表管路及所述第三仪表管路的孔径为b/2。

9.根据权利要求4所述的一种仪表管路布置样法，其特征在于：

所述第二中心管路与所述第三中心管路的弯制点、所述第二弯制点、所述第四弯制点及所述第六弯制点的高度相同。

10.一种热控仪表管路，其特征在于，包括：

仪表架；

设置于所述仪表架上的第一仪表管路，所述第一仪表管路具有第一弯制点和第二弯制点，所述第一弯制点和所述第二弯制点共同将所述第一仪表管路分隔为依次连接的第一管路、第二管路及第三管路；

设置于所述仪表架上的第二仪表管路，所述第二仪表管路具有第三弯制点和第四弯制点，所述第三弯制点和所述第四弯制点共同将所述第二仪表管路分隔为依次连接的第四管路、第五管路及第六管路；

其中，所述第二管路存在第一预设点，所述第一预设点与所述第三弯制点的连线垂直于所述第二管路，所述第一预设点与所述第一弯制点高度相同。

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