CN113737349A - 一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织拉丝机技术领域，具体为一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有导向机构，所述导向机构包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱皆与工作台的顶端固定相连，所述第一固定柱的表面连接有第一导向辊，所述第二固定柱的表面连接有第二导向辊，所述第二固定柱的外表面连接有固定板。本发明通过设置有清洁块，通过清洁块与线材表面进行抵触，从而可以使线材得到整理，避免造成线材交叉错乱的情况，同时通过清洁块将线材表面的毛絮进行抵触，可以完成对毛絮的处理工作，使清洁后的线材进行后续使用时更加稳定便捷。

Description

一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机

技术领域

本发明涉及纺织拉丝机技术领域，具体为一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机。

背景技术

随着国民经济水平的提升，人们对于物品的选择也越来越多，服装作为人们日常生活的必需品，对其进行加工使用便于一大工程，纺织线作为原材料，在其加工时需要使用到拉丝机，专利号：CN210023278U公开了一种可提高丝线柔韧性的拉丝机，包括拉丝机机体，所述拉丝机机体的内部底端设置有放置板，所述放置板的顶端表面设置有放置桶，所述放置板的顶部设置有固定板，所述固定板的底端表面安装有辅助滑行喷淋机构，所述辅助滑行喷淋机构包括电动机。

但是该专利在使用时，其通过清洁海绵对线体进行抵触，从而完成对线体灰尘处理，此时可能容易导致线体潮湿，影响后续加工的情况发生，同时通过清洁海绵仅能对其表面的灰尘进行清洁，由于线体在生产时，表面可能会残留大量棉絮，若不将其处理，则可能会导致影响后续收卷的情况发生，同时在纺织线生产时会产生大量飘絮物，若不及时将其处理，则很容易导致被工作人员吸附，危害工作人员身体健康的情况发生，因此亟需一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，以解决上述背景技术中提出线材表面的棉絮不加处理，容易导致影响后续收卷，同时线材生产中产生大量飘絮物，若不及时处理，则容易对工作人员造成危害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有导向机构，所述导向机构包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱皆与工作台的顶端固定相连，所述第一固定柱的表面连接有第一导向辊，所述第二固定柱的表面连接有第二导向辊，所述第二固定柱的外表面连接有固定板，且固定板的内部开设有固定舱，所述固定舱的内部固定安装有固定杆，且固定杆的表面套设有第一弹簧和滑动块，所述滑动块的底端连接有清洁块，所述工作台内部安装有收集机构，所述工作台的外部设置有清洁机构，所述清洁机构包括第一外接舱，且第一外接舱安装在工作台的左侧外壁处，所述第一外接舱的正表面安装有第二外接舱，所述工作台的底端外部设置有电机，且电机的输出轴连接有轴流风扇和锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的左端连接有第一转动轮，且第一转动轮的顶端表面连接有移动板，所述移动板的后端连接有第三弹簧，且第三弹簧远离移动板的一端与第一外接舱内壁相焊接。

优选的，所述清洁块的底端表面皆设置为弧形，所述清洁块的表面皆安装橡胶软刷。

优选的，所述收集机构包括清洁板，且清洁板固定安装在工作台的内部，所述工作台的右侧外壁开设有第一进料口，所述工作台的右侧外壁固定连接有固定块，且固定块的顶端设置有收集舱，所述收集舱的底端连接有卡板，且卡板的底端插设在固定块的内部，所述卡板的内部开设有方形卡槽，所述卡块的表面设置为方形，所述卡块与方形卡槽内壁相抵触，所述固定块的右侧插设有插杆，且插杆的右端连接有拉板，所述插杆远离拉板的一端连接有卡块，所述插杆的表面套设有第二弹簧，所述收集舱的左端侧壁开设有第二进料口。

优选的，所述清洁板设置为斜板，所述清洁板的内部开设有密集通孔，所述清洁杆的底端安装有刷毛，且刷毛与清洁板表面抵触相连。

优选的，所述第二弹簧的一端与固定块内壁相焊接，所述第二弹簧远离固定块内壁的一端与卡块表面相焊接。

优选的，所述第一外接舱的右端开设有通孔，且通孔与第二外接舱内部相连通，所述第一外接舱开设的通孔尺寸大于移动板的尺寸。

优选的，所述第一转动轮的表面设置有不完全齿牙，所述移动板的底端开设有与相适配的凹槽，所述第一转动轮与移动板啮合相连。

优选的，所述移动板的右端安装有滑块，所述工作台的左侧外壁开设有滑槽，所述移动板与工作台滑动相连。

优选的，所述第二转动轮的表面设置有齿牙，所述移动板的顶端开设有与其相适配的凹槽，所述第二转动轮与移动板啮合相连。

优选的，所述移动板远离第一转动轮的一侧表面连接有第二转动轮，且第二转动轮通过轴承连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有滑动套，且滑动套的顶端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有第四弹簧，所述伸缩杆远离滑动套的一端连接有清洁杆，所述转动杆的表面设置有外螺纹，所述滑动套的内部设置有内螺纹，所述滑动套与转动杆适配相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置通过设置有清洁块，通过清洁块与线材表面进行抵触，从而可以使线材得到整理，避免造成线材交叉错乱的情况，同时通过清洁块将线材表面的毛絮进行抵触，可以完成对毛絮的处理工作，使清洁后的线材进行后续使用时更加稳定便捷。

2.该装置通过设置有卡板和卡块，通过卡板插设在固定块的内部，从而可以使收集舱得到基本固定放置，随后通过卡块卡在卡板的内部，此时可以使卡板得到稳定固定，从而可以使收集舱进行后续使用时更加便捷。

3.该装置通过设置有清洁板和清洁杆，通过清洁板可以使毛絮通过第一进料口经过清洁板进入到收集舱的内部，此时会使毛絮得到方便稳定收集，随后通过滑动套滑动时带动清洁杆对清洁板表面进行刮取，从而可以避免毛絮堆积残留，使毛絮进行统一收集更加便捷，便于后续进行统一处理工作。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构侧视剖面示意图；

图3为本发明第一外接舱和第二外接舱的侧视剖面示意图；

图4为本发明的图1中A的结构放大示意图；

图5为本发明的图1中B的结构放大示意图；

图6为本发明的图2中C的结构放大示意图；

图7为本发明固定块和卡板的俯视剖面示意图。

图中：1、工作台；2、导向机构；21、第一固定柱；22、第一导向辊；23、第二固定柱；24、第二导向辊；25、固定板；26、固定舱；27、固定杆；28、第一弹簧；29、滑动块；210、清洁块；3、收集机构；31、清洁板；32、第一进料口；33、固定块；34、收集舱；35、卡板；36、插杆；37、拉板；38、卡块；39、第二弹簧；310、第二进料口；4、清洁机构；41、第一外接舱；42、第二外接舱；43、电机；44、轴流风扇；45、锥形齿轮组；46、第一转动轮；47、移动板；48、第三弹簧；49、第二转动轮；410、转动杆；411、滑动套；412、伸缩杆；413、第四弹簧；414、清洁杆。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，包括工作台1，工作台1的顶端安装有导向机构2，导向机构2包括第一固定柱21和第二固定柱23，第一固定柱21和第二固定柱23皆与工作台1的顶端固定相连，第一固定柱21的表面连接有第一导向辊22，第二固定柱23的表面连接有第二导向辊24，第二固定柱23的外表面连接有固定板25，且固定板25的内部开设有固定舱26，固定舱26的内部固定安装有固定杆27，且固定杆27的表面套设有第一弹簧28和滑动块29，滑动块29的底端连接有清洁块210，工作台1内部安装有收集机构3，收集机构3包括清洁板31，且清洁板31固定安装在工作台1的内部，工作台1的右侧外壁开设有第一进料口32，工作台1的右侧外壁固定连接有固定块33，且固定块33的顶端设置有收集舱34，收集舱34的底端连接有卡板35，且卡板35的底端插设在固定块33的内部，固定块33的右侧插设有插杆36，且插杆36的右端连接有拉板37，插杆36远离拉板37的一端连接有卡块38，插杆36的表面套设有第二弹簧39，收集舱34的左端侧壁开设有第二进料口310，工作台1的外部设置有清洁机构4，清洁机构4包括第一外接舱41，且第一外接舱41安装在工作台1的左侧外壁处，第一外接舱41的正表面安装有第二外接舱42，工作台1的底端外部设置有电机43，且电机43的输出轴连接有轴流风扇44和锥形齿轮组45，锥形齿轮组45的左端连接有第一转动轮46，且第一转动轮46的顶端表面连接有移动板47，移动板47的后端连接有第三弹簧48，且第三弹簧48远离移动板47的一端与第一外接舱41内壁相焊接，移动板47远离第一转动轮46的一侧表面连接有第二转动轮49，且第二转动轮49通过轴承连接有转动杆410，转动杆410的表面套设有滑动套411，且滑动套411的顶端连接有伸缩杆412，伸缩杆412的外表面套设有第四弹簧413，伸缩杆412远离滑动套411的一端连接有清洁杆414。

进一步的，清洁块210的底端表面皆设置为弧形，清洁块210的表面皆安装橡胶软刷，通过清洁块210的安装，从而可以使其将线材的两端进行抵触，便于完成对线材的整理，避免造成交叉影响后续收卷的情况，同时通过清洁块210表面橡胶软刷的安装，从而可以使其将线材表面的毛絮进行刮取，减少毛絮堆积在线材表面，影响后续进行使用的情况。

进一步的，清洁板31设置为斜板，清洁板31的内部开设有密集通孔，清洁杆414的底端安装有刷毛，且刷毛与清洁板31表面抵触相连，当轴流风扇44进行工作时，通过清洁板31内部开设有密集通孔，从而可以使轴流风扇44产生的吸力穿过清洁板31，此时会使残留在工作台1上方的毛絮得到牵引，向清洁板31的表面进行流动，此时通过清洁板31设置为斜板，从而可以使毛絮向清洁板31底端流动，随后使得毛絮从第一进料口32经过第二进料口310进入到收集舱34的内部，完成对毛絮的收集处理工作，避免造成毛絮的堆积，与此同时，通过清洁杆414进行滑动，会使其底端的刷毛将残留沾附在清洁板31表面的毛絮进行刮动，使毛絮进入到收集舱34内部，完成对毛絮的收集，方便进行后续统一处理工作。

进一步的，卡板35的内部开设有方形卡槽，卡块38的表面设置为方形，卡块38与方形卡槽内壁相抵触，当卡块38进入到卡板35的内部后，通过卡板35内部方形卡槽的开设，从而可以使卡块38稳定的卡在卡槽的内部，将卡板35进行固定，便于完成对收集舱34的稳定安装工作，使其进行后续使用更加便捷。

进一步的，第二弹簧39的一端与固定块33内壁相焊接，第二弹簧39远离固定块33内壁的一端与卡块38表面相焊接，当向外拉动拉板37时，会使其通过插杆36带动卡块38进行滑动，此时使得第二弹簧39进行挤压，随后通过松开拉板37，在第二弹簧39自身的回弹力作用下，会使卡块38进行回弹滑动，便于其后续稳定的进入到卡板35的内部。

进一步的，第一外接舱41的右端开设有通孔，且通孔与第二外接舱42内部相连通，第一外接舱41开设的通孔尺寸大于移动板47的尺寸，当移动板47进行滑动时，通过第一外接舱41右端通孔的开设，从而可以使移动板47滑动进入到第二外接舱42的内部，有效的避免移动板47滑出第一外接舱41，对人们造成干扰的情况发生。

进一步的，第一转动轮46的表面设置有不完全齿牙，移动板47的底端开设有与相适配的凹槽，第一转动轮46与移动板47啮合相连，当锥形齿轮组45带动第一转动轮46进行转动时，通过第一转动轮46表面的齿牙与移动板47啮合相连，从而可以使移动板47进行滑动，此时使得第三弹簧48进行拉伸，随后当第一转动轮46表面的齿牙脱离移动板47时，在第三弹簧48自身的弹力作用下，会使第三弹簧48进行收缩，从而带动移动板47进行回弹滑动，使其带动第二转动轮49进行反转。

进一步的，移动板47的右端安装有滑块，工作台1的左侧外壁开设有滑槽，移动板47与工作台1滑动相连，当移动板47进行滑动时，通过工作台1外壁滑槽的开设，从而可以使移动板47滑动的更加稳定。

进一步的，第二转动轮49的表面设置有齿牙，移动板47的顶端开设有与其相适配的凹槽，第二转动轮49与移动板47啮合相连，当移动板47进行滑动时，通过第二转动轮49与移动板47的啮合相连，从而可以使第二转动轮49进行转动，便于其后续带动转动杆410进行转动处理。

进一步的，转动杆410的表面设置有外螺纹，滑动套411的内部设置有内螺纹，滑动套411与转动杆410适配相连，当第二转动轮49带动转动杆410进行转动时，此时通过滑动套411与转动杆410适配相连，从而可以使滑动套411进行滑动，便于其后续带动清洁杆414进行滑动处理。

工作原理：该装置进行使用时，首先将线材与第一导向辊22和第二导向辊24的表面进行抵触，此时在第一弹簧28自身的弹力作用下，会使滑动块29带动清洁块210进行稳定滑动，此时会使清洁块210与线材表面进行抵触，完成对线材的分类整理，避免造成线材交叉堆积，导致其影响使用的情况，随后当外接电源带动线材进行移动时，通过清洁块210表面橡胶软刷的安装，从而可以使清洁块210将线束表面的毛絮进行刮取下来，使线束得到清洁整理。

随后通过外接电源开启电机43，使轴流风扇44进行转动时产生的吸力穿过清洁板31，此时会使残留在工作台1顶端的毛絮杂质得到牵引，使毛絮向清洁板31表面进行流动，随后通过清洁板31设置为斜板，从而可以使毛絮向清洁板31的底端进行流动，随后使毛絮通过第一进料口32经过第二进料口310进入到收集舱34的内部，完成对毛絮的收集工作，与此同时，通过电机43转动，会使锥形齿轮组45带动第一转动轮46进行转动，此时通过第一转动轮46与移动板47啮合相连，从而可以使移动板47进行滑动，此时会使第三弹簧48进行拉伸，随着移动板47的滑动，会使第二转动轮49进行转动，此时使得第二转动轮49带动转动杆410进行转动，由于滑动套411与转动杆410适配相连，从而可以使滑动套411通过伸缩杆412带动清洁杆414进行滑动，随着滑动套411的滑动，会使清洁杆414滑动时将残留沾附在清洁板31表面的毛絮得到刮取，随后使清洁杆414带动毛絮向第一进料口32流动，随后使毛絮经过第二进料口310进入到收集舱34的内部，完成对毛絮得到收集工作，当第一转动轮46表面的齿牙脱离移动板47时，在第三弹簧48自身的回弹力作用下，会使移动板47进行回弹滑动，此时会使移动板47带动第二转动轮49进行反转，随后可以使滑动套411带动清洁杆414进行回弹滑动，从而使残留沾附的毛絮进行充分刮取，便于完成对毛絮的充分收集处理工作。

当毛絮收集完毕后，通过外拉拉板37，使插杆36带动卡块38进行滑动，此时会使卡块38脱离卡板35，随后可以将收集舱34进行推动，从而可以使卡板35脱离固定块33开设的槽口，完成对收集舱34的取下处理，使其进行后续统一处理更加稳定便捷，以上为本发明的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端安装有导向机构（2），所述导向机构（2）包括第一固定柱（21）和第二固定柱（23），所述第一固定柱（21）和第二固定柱（23）皆与工作台（1）的顶端固定相连，所述第一固定柱（21）的表面连接有第一导向辊（22），所述第二固定柱（23）的表面连接有第二导向辊（24），所述第二固定柱（23）的外表面连接有固定板（25），且固定板（25）的内部开设有固定舱（26），所述固定舱（26）的内部固定安装有固定杆（27），且固定杆（27）的表面套设有第一弹簧（28）和滑动块（29），所述滑动块（29）的底端连接有清洁块（210），所述工作台（1）内部安装有收集机构（3），所述工作台（1）的外部设置有清洁机构（4），所述清洁机构（4）包括第一外接舱（41），且第一外接舱（41）安装在工作台（1）的左侧外壁处，所述第一外接舱（41）的正表面安装有第二外接舱（42），所述工作台（1）的底端外部设置有电机（43），且电机（43）的输出轴连接有轴流风扇（44）和锥形齿轮组（45），所述锥形齿轮组（45）的左端连接有第一转动轮（46），且第一转动轮（46）的顶端表面连接有移动板（47），所述移动板（47）的后端连接有第三弹簧（48），且第三弹簧（48）远离移动板（47）的一端与第一外接舱（41）内壁相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，其特征在于：所述清洁块（210）的底端表面皆设置为弧形，所述清洁块（210）的表面皆安装橡胶软刷。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，其特征在于：所述收集机构（3）包括清洁板（31），且清洁板（31）固定安装在工作台（1）的内部，所述工作台（1）的右侧外壁开设有第一进料口（32），所述工作台（1）的右侧外壁固定连接有固定块（33），且固定块（33）的顶端设置有收集舱（34），所述收集舱（34）的底端连接有卡板（35），且卡板（35）的底端插设在固定块（33）的内部，所述卡板（35）的内部开设有方形卡槽，所述卡块（38）的表面设置为方形，所述卡块（38）与方形卡槽内壁相抵触，所述固定块（33）的右侧插设有插杆（36），且插杆（36）的右端连接有拉板（37），所述插杆（36）远离拉板（37）的一端连接有卡块（38），所述插杆（36）的表面套设有第二弹簧（39），所述收集舱（34）的左端侧壁开设有第二进料口（310）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，其特征在于：所述清洁板（31）设置为斜板，所述清洁板（31）的内部开设有密集通孔，所述清洁杆（414）的底端安装有刷毛，且刷毛与清洁板（31）表面抵触相连。

5.根据权利要求3所述的一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，其特征在于：所述第二弹簧（39）的一端与固定块（33）内壁相焊接，所述第二弹簧（39）远离固定块（33）内壁的一端与卡块（38）表面相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，其特征在于：所述第一外接舱（41）的右端开设有通孔，且通孔与第二外接舱（42）内部相连通，所述第一外接舱（41）开设的通孔尺寸大于移动板（47）的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，其特征在于：所述第一转动轮（46）的表面设置有不完全齿牙，所述移动板（47）的底端开设有与相适配的凹槽，所述第一转动轮（46）与移动板（47）啮合相连。

8.根据权利要求1所述的一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，其特征在于：所述移动板（47）的右端安装有滑块，所述工作台（1）的左侧外壁开设有滑槽，所述移动板（47）与工作台（1）滑动相连。

9.根据权利要求1所述的一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，其特征在于：所述第二转动轮（49）的表面设置有齿牙，所述移动板（47）的顶端开设有与其相适配的凹槽，所述第二转动轮（49）与移动板（47）啮合相连。

10.根据权利要求1所述的一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，其特征在于：所述移动板（47）远离第一转动轮（46）的一侧表面连接有第二转动轮（49），且第二转动轮（49）通过轴承连接有转动杆（410），所述转动杆（410）的表面套设有滑动套（411），且滑动套（411）的顶端连接有伸缩杆（412），所述伸缩杆（412）的外表面套设有第四弹簧（413），所述伸缩杆（412）远离滑动套（411）的一端连接有清洁杆（414），所述转动杆（410）的表面设置有外螺纹，所述滑动套（411）的内部设置有内螺纹，所述滑动套（411）与转动杆（410）适配相连。

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