CN213887042U - 一种具有除尘结构的选矿设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体涉及一种具有除尘结构的选矿设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部开设有进料口，所述设备主体的一侧外壁安装有外接舱，所述设备主体和外接舱的内部安装有振动机构，所述振动机构包括动力电机，且动力电机安装在外接舱内部，所述动力电机的输出端轴承连接有转动轮，且转动轮的表面安装有转动杆，并且转动杆的外表面抵触有转动槽。本实用新型通过设置有第一筛分板和第二筛分板，通过动力电机的开启转动，可以使动力电机输出端轴承连接的转动轮带动转动杆进行转动，从而使套设在转动杆表面的转动槽进行转动，进而带动滑动块在滑动舱的两侧进行上下滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种具有除尘结构的选矿设备。
背景技术
矿石是指从矿山中采下来含有某种有减值的矿物质石块，由于矿石采取过程中会混入废石造成损失，因此需要对矿石进行筛选提升其价值，现有矿石设备进行筛分工作时会产生大量灰尘，若不能及时清洁可能会影响设备的使用，同时筛分后的矿石也需及时进行收集，因此，针对以上问题，提出了一种具有除尘结构的选矿设备，来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的选矿设备，以解决上述背景技术中提出现有矿石设备进行筛分工作时会产生大量灰尘，若不能及时清洁可能会影响设备的使用，同时筛分后的矿石也需及时进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的选矿设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部开设有进料口，所述设备主体的一侧外壁安装有外接舱，所述设备主体和外接舱的内部安装有振动机构，所述振动机构包括动力电机，且动力电机安装在外接舱内部，所述动力电机的输出端轴承连接有转动轮，且转动轮的表面安装有转动杆，并且转动杆的外表面抵触有转动槽，所述转动槽远离转动杆的一侧铰接有滑动块，且滑动块远离转动槽的一侧固定连接有滑动板，所述设备主体内壁开设有第一滑槽，所述滑动板的两侧插设在滑动舱的内部，所述设备主体的内部筛分装置，所述筛分装置包括安装有第一筛分板和第二筛分板，且第一筛分板和第二筛分板的一侧与滑动板相连接，所述第一筛分板和第一筛分板远离滑动板的一侧与设备主体内壁相铰接，所述设备主体的底部安装有筛分底板，所述设备主体的内壁两侧和底部安装有收集装置，所述收集装置包括第一通孔，且第一通孔开设在设备主体的一侧内壁位置处，所述设备主体的外壁安装有第一收集舱，所述筛分底板的中心位置处开设有第二通孔，所述设备主体的底部安装有固定舱，且固定舱的内部安装有第二收集舱，所述第二收集舱的正面安装有拉伸把手，且拉伸把手贯穿固定舱并延伸至固定舱的表面，所述设备主体的顶部和内壁安装有除尘机构，所述除尘机构包括水箱和水泵，且水箱和水泵安装在设备主体的顶部，所述水泵靠近水箱的一端安装有进水口，且进水口贯穿水箱内壁并延伸至水箱内部，所述水泵的另一端安装有出水口，且出水口贯穿设备主体外壁并延伸至设备主体的内壁位置处，所述出水口远离水泵的一侧连接有送水管道，且送水管道靠近设备主体内壁的一侧安装有喷洒口，所述固定舱的内壁固定安装有固定舱，所述固定舱和第二收集舱的内部安装有滑动机构，所述滑动机构包括固定块，且固定块安装在固定舱的内壁处，所述第二收集舱的内壁开设有第二滑槽，所述固定块远离设备主体内壁一侧固定安装的第二滑块滑动在第二滑槽的表面。
优选的，所述转动轮的表面设置为圆形。
优选的，所述滑动舱的内部开设有第一滑槽，所述滑动板的两端安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的，所述第一筛分板和第二筛分板的表面皆设置为斜面，所述第一筛分板的滤网孔大于第二筛分板的滤网孔。
优选的，所述固定舱的内部开设有回收箱，且回收箱的背面连接有循环通管，并且循环通管远离回收箱的一端与水箱相连通。
优选的，所述喷洒口靠近送水管道的一侧皆安装有雾化片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该一种具有除尘结构的选矿设备，通过设置有第一筛分板和第二筛分板，通过动力电机的开启转动，可以使动力电机输出端轴承连接的转动轮带动转动杆进行转动，从而使套设在转动杆表面的转动槽进行转动，进而带动滑动块在滑动舱的两侧进行上下滑动，由于滑动块远离转动槽的一侧固定连接有滑动板，且滑动板靠近设备主体内壁的一侧固定安装有第一筛分板和第二筛分板，因此可以使第一筛分板和第二筛分板进行上下滑动，随着将矿石从进料口放置入设备主体内部，随着第一筛分板内部滤网的作用，可以使小的矿石下落到第二筛分板的表面，由于设备主体的内壁开设有第一通孔，从而可以使第一筛分板上下滑动的同时带动大矿石进入到第一收集舱的内部，方便了大矿石的收集，与此同时通过第二筛分板内的滤网设置，可以使特别小的矿石进入到筛分底板的表面，同时使中等矿石受到收集，由于筛分底板的中间开设有第二通孔，进而使小矿石进入到第二收集舱的内部，同时可以通过外拉拉伸把手，可以使固定块在第二滑槽的内部进行滑动，使拉伸把手带动第二收集舱向外进行滑动，方便了对矿石的拿取，使矿石分类后收集的更加方便。
2.该装置通过设置有喷洒口，当选矿设备进行工作时，通过水泵的开启，可以使水源通过进水口经过出水口进入到送水管道的内部，由于送水管道靠近设备主体的内部一侧安装有喷洒口，且喷洒口靠近送水管道的一侧安装有雾化片，从而可以使水源变成水雾喷洒到设备主体的内部，使灰尘得到处理，减少因灰尘而影响设备使用的情况发生，同时在重力作用下，可以水雾通过滤网进入到回收箱的内部，此时可以使水源过滤后通过循环通管回流到水箱的内部，实现水源的循环利用，减少水源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型结构振动机构的侧视剖面示意图；
图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图4为本实用新型结构固定舱的俯视剖面示意图；
图5本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图中：1、设备主体；2、进料口；3、外接舱；4、振动机构；41、动力电机；42、转动轮；43、转动杆；44、转动槽；45、滑动块；46、滑动板；47、滑动舱；48、第一滑槽；49、第一滑块；5、筛分装置；51、第一筛分板；52、第二筛分板；53、筛分底板；6、收集装置；61、第一通孔；62、第一收集舱；63、第二通孔；64、固定舱；65、第二收集舱；66、拉伸把手；7、除尘机构；71、水箱；72、水泵；73、进水口；74、出水口；75、送水管道；76、喷洒口；77、回收箱；78、循环通管；8、滑动机构；81、固定块；82、第二滑块；83、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除尘结构的选矿设备，包括设备主体1，设备主体1的顶部开设有进料口2，设备主体1的一侧外壁安装有外接舱3，设备主体1和外接舱3的内部安装有振动机构4，振动机构4包括动力电机41，且动力电机41安装在外接舱3内部，动力电机41的输出端轴承连接有转动轮42，且转动轮42的表面安装有转动杆43，并且转动杆43的外表面抵触有转动槽44，转动槽44远离转动杆43的一侧铰接有滑动块45，且滑动块45远离转动槽44的一侧固定连接有滑动板46，设备主体1内壁开设有第一滑槽48，滑动板46的两侧插设在滑动舱47的内部，设备主体1的内部筛分装置5，筛分装置5包括安装有第一筛分板51和第二筛分板52，且第一筛分板51和第二筛分板52的一侧与滑动板46相连接，第一筛分板51和第一筛分板51远离滑动板46的一侧与设备主体1内壁相铰接，设备主体1的底部安装有筛分底板53，设备主体1的内壁两侧和底部安装有收集装置6，收集装置6包括第一通孔61，且第一通孔61开设在设备主体1的一侧内壁位置处，设备主体1的外壁安装有第一收集舱62，筛分底板53的中心位置处开设有第二通孔63，设备主体1的底部安装有固定舱64，且固定舱64的内部安装有第二收集舱65，第二收集舱65的正面安装有拉伸把手66，且拉伸把手66贯穿固定舱64并延伸至固定舱64的表面，设备主体1的顶部和内壁安装有除尘机构7，除尘机构7包括水箱71和水泵72，且水箱71和水泵72安装在设备主体1的顶部，水泵72靠近水箱71的一端安装有进水口73，且进水口73贯穿水箱71内壁并延伸至水箱71内部，水泵72的另一端安装有出水口74，且出水口74贯穿设备主体1外壁并延伸至设备主体1的内壁位置处，出水口74远离水泵72的一侧连接有送水管道75，且送水管道75靠近设备主体1内壁的一侧安装有喷洒口76，固定舱64的内壁固定安装有固定舱64，固定舱64和第二收集舱65的内部安装有滑动机构8，滑动机构8包括固定块81，且固定块81安装在固定舱64的内壁处，第二收集舱65的内壁开设有第二滑槽83，固定块81远离设备主体1内壁一侧固定安装的第二滑块82滑动在第二滑槽83的表面。
进一步的，转动轮42的表面设置为圆形，通过转动轮42的设计，当转动轮42带动转动杆43进行转动时，可以使套设在转动杆43外表面的转动槽44进行上下滑动，从而使与转动槽44相连接的滑动板46带动第一筛分板51和第二筛分板52进行上下滑动，使第一筛分板51和第二筛分板52达到振动效果。
进一步的，滑动舱47的内部开设有第一滑槽48，滑动板46的两端安装有第一滑块49，且第一滑块49与第一滑槽48滑动连接，通过第一滑槽48的设计，可以使第一滑槽48带动滑动板46滑动时更加稳定。
进一步的，第一筛分板51和第二筛分板52的表面皆设置为斜面，第一筛分板51的滤网孔大于第二筛分板52的滤网孔，当矿石到达第一筛分板51表面时，可以使大矿石留在第一筛分板51表面，当剩余矿石到达第二筛分板52表面使，可以使中等矿石留在第二筛分板52表面，从而使小矿石进入到筛分底板53的表面，方便了对不同大小的矿石进行筛分收集。
进一步的，固定舱64的内部开设有回收箱77，且回收箱77的背面连接有循环通管78，并且循环通管78远离回收箱77的一端与水箱71相连通，通过循环通管78的设计，可以使水源回流到水箱71的内部，实现了水源进行循环利用，增加水源的重复利用率，减少水源的浪费。
进一步的，喷洒口76靠近送水管道75的一侧皆安装有雾化片，当水流通过送水管道75进入到喷洒口76内时，通过雾化片的设计，由于雾化片是利用电子高频谐振将液态水分子结构打散，从而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加何化学试剂，因此可以使水源变换成水雾喷洒到设备主体1的内壁对矿石进入降尘。
工作原理：当选矿设备进行工作时，根据附图1、附图2和附图3，首先将矿石通过进料口2放置入设备主体1的内部，通过动力电机41的开启，可以使动力电机41输出端轴承连接的转动轮42进行转动，从而使转动轮42表面安装的转动杆43进行转动，进而带动套设在转动杆43外表面的转动槽44进行滑动，由于转动槽44远离转动杆43的一侧固定安装有滑动块45，且滑动块45一侧安装的滑动板46两侧滑动在滑动舱47的内部，从而使转动槽44带动滑动板46上下进行滑动，由于滑动板46靠近设备主体1内壁的一侧与第一筛分板51和第二筛分板52固定相连，从而使第一筛分板51和第二筛分板52上下进行滑动，使其达到振动的作用，通过第一筛分板51内滤网的设计，可以使大矿石留存在第一筛分板51表面，经过第一筛分板51的上下震动，可以使大矿石经过第一通孔61滚动到第一收集舱62的内部，方便了矿石的收集，与此同时可以使中等矿石进行收集，当小矿石通过第二筛分板52内的滤网经过第二通孔63进入到第二收集舱65的内部时，方便了各种大小的矿石进行收集。
当矿石收集完毕后，根据附图1、附图3、附图4和附图5，当矿石收集完毕后，通过外拉拉伸把手66，可以使固定舱64内壁固定安装的固定块81在第二滑槽83内进行滑动，从而使第二收集舱65脱离固定舱64滑出外部，进而使矿石方便拿取，方便了矿石的进一步使用。
当需要进行除尘时，根据附图1和附图3，通过水泵72的开启，可以使水箱71内的水源经过进水口73抽出，从而使水源进入到出水口74的内部，进而使水源进入送水管道75的内部，通过喷洒口76内雾化片的设计，由于雾化片是利用电子高频谐振将液态水分子结构打散，从而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加何化学试剂，从而可以使水流转换为水雾，进而使水雾喷洒到设备主体1的内部，方便了对矿石进行清洁，使设备内保持清洁。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有除尘结构的选矿设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述设备主体(1)的一侧外壁安装有外接舱(3)，所述设备主体(1)和外接舱(3)的内部安装有振动机构(4)，所述振动机构(4)包括动力电机(41)，且动力电机(41)安装在外接舱(3)内部，所述动力电机(41)的输出端轴承连接有转动轮(42)，且转动轮(42)的表面安装有转动杆(43)，并且转动杆(43)的外表面抵触有转动槽(44)，所述转动槽(44)远离转动杆(43)的一侧铰接有滑动块(45)，且滑动块(45)远离转动槽(44)的一侧固定连接有滑动板(46)，所述设备主体(1)内壁开设有第一滑槽(48)，所述滑动板(46)的两侧插设在滑动舱(47)的内部，所述设备主体(1)的内部筛分装置(5)，所述筛分装置(5)包括安装有第一筛分板(51)和第二筛分板(52)，且第一筛分板(51)和第二筛分板(52)的一侧与滑动板(46)相连接，所述第一筛分板(51)和第一筛分板(51)远离滑动板(46)的一侧与设备主体(1)内壁相铰接，所述设备主体(1)的底部安装有筛分底板(53)，所述设备主体(1)的内壁两侧和底部安装有收集装置(6)，所述收集装置(6)包括第一通孔(61)，且第一通孔(61)开设在设备主体(1)的一侧内壁位置处，所述设备主体(1)的外壁安装有第一收集舱(62)，所述筛分底板(53)的中心位置处开设有第二通孔(63)，所述设备主体(1)的底部安装有固定舱(64)，且固定舱(64)的内部安装有第二收集舱(65)，所述第二收集舱(65)的正面安装有拉伸把手(66)，且拉伸把手(66)贯穿固定舱(64)并延伸至固定舱(64)的表面，所述设备主体(1)的顶部和内壁安装有除尘机构(7)，所述除尘机构(7)包括水箱(71)和水泵(72)，且水箱(71)和水泵(72)安装在设备主体(1)的顶部，所述水泵(72)靠近水箱(71)的一端安装有进水口(73)，且进水口(73)贯穿水箱(71)内壁并延伸至水箱(71)内部，所述水泵(72)的另一端安装有出水口(74)，且出水口(74)贯穿设备主体(1)外壁并延伸至设备主体(1)的内壁位置处，所述出水口(74)远离水泵(72)的一侧连接有送水管道(75)，且送水管道(75)靠近设备主体(1)内壁的一侧安装有喷洒口(76)，所述固定舱(64)的内壁固定安装有固定舱(64)，所述固定舱(64)和第二收集舱(65)的内部安装有滑动机构(8)，所述滑动机构(8)包括固定块(81)，且固定块(81)安装在固定舱(64)的内壁处，所述第二收集舱(65)的内壁开设有第二滑槽(83)，所述固定块(81)远离设备主体(1)内壁一侧固定安装的第二滑块(82)滑动在第二滑槽(83)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的选矿设备，其特征在于：所述转动轮(42)的表面设置为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的选矿设备，其特征在于：所述滑动舱(47)的内部开设有第一滑槽(48)，所述滑动板(46)的两端安装有第一滑块(49)，且第一滑块(49)与第一滑槽(48)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的选矿设备，其特征在于：所述第一筛分板(51)和第二筛分板(52)的表面皆设置为斜面，所述第一筛分板(51)的滤网孔大于第二筛分板(52)的滤网孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的选矿设备，其特征在于：所述固定舱(64)的内部开设有回收箱(77)，且回收箱(77)的背面连接有循环通管(78)，并且循环通管(78)远离回收箱(77)的一端与水箱(71)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的选矿设备，其特征在于：所述喷洒口(76)靠近送水管道(75)的一侧皆安装有雾化片。
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