CN113735559A - 高白度工艺陶瓷制品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷烧制技术领域，提供高白度工艺陶瓷制品，包括固定架，所述固定架的底部内壁固定连接有隔热层，所述隔热层的内部固定连接有热敏电阻，所述热敏电阻的背面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的左右两侧均固定连接有轨道架，所述轨道架的内部且位于保护壳的上方活动连接有铁板。该高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，推移块改变分档开关的档位，分档开关改变扇叶的转速，扇叶加大液化气的输送，加大燃料量提高温度，且热敏电阻实时监测窑内温度，在窑内温度高于1300摄氏度时，热敏电阻的阻值变大，电磁铁磁力变小，降低扇叶的转速，从而实现起到实时监测和调整陶瓷烧制温度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷烧制技术领域，具体为高白度工艺陶瓷制品及其制备方法。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称，陶瓷不仅美观，且具有文化气息，中国的陶瓷文明世界，随着时代的发展，陶瓷制品受到人们的喜爱，陶瓷工艺越来越完善，陶瓷的光泽和美感越来越好。
在现有技术中，陶瓷烧制不仅受到原料的影响，也收到烧制温度的影响，窑内温度由于需要通入空气辅助燃烧，其内部的温度不稳定，需要实时监测和改变温度，以保持窑内温度维持在1300摄氏度，且燃烧液化气需要足够的空气流通，调整对应的空气流通，减少空气对内部温度的影响。
因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，其具备实时监测、调整窑内温度和改变空气流通量减少空气对窑内温度影响的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案
高白度工艺陶瓷制品，包括按照质量份数计如下组份：20-25份高白球土、8-10份高白滑石、8-10份石英砂、8-10份复合增白剂、16-20份中温白砂、4-5份增强剂、8-10份水磨料，8-10份强塑砂。
高白度工艺陶瓷制品，包括固定架，所述固定架的底部内壁固定连接有隔热层，所述隔热层的内部固定连接有热敏电阻，所述热敏电阻的背面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的左右两侧均固定连接有轨道架，所述轨道架的内部且位于保护壳的上方活动连接有铁板，所述铁板的顶部固定连接有拉簧，所述铁板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的表面活动连接有第一联动杆，所述第一联动杆的背面活动连接有滑块，所述滑块的上下两侧均滑动连接有滑轨，所述滑块的表面固定连接有控制夹，所述控制夹远离滑块的一侧活动连接有展开板，所述展开板的内部固定连接有展开簧，所述第一联动杆的表面活动连接有第二联动杆，所述第二联动杆的底部活动连接有推移块，所述推移块的背面活动连接有分档开关，所述分档开关的左右两侧均固定连接有支撑架，所述分档开关的背面固定连接有扇叶，所述扇叶的表面活动连接有管道。
进一步的，所述隔热层的底部固定连接有窑，窑内部设有陶瓷坯体，热敏电阻为负温度系数，隔热层包裹在热敏电阻的表面。
进一步的，所述电磁铁与铁板之间设置有保护壳，电磁铁的左右两侧均与轨道架固定连接有，轨道架为N字型。
进一步的，所述拉簧的顶部与轨道架固定连接，推杆贯穿轨道架并延伸至第一联动杆的表面，滑轨的背面与固定架固定连接。
进一步的，所述展开板由两个半圆板组成，两个半圆板之间由展开簧连接，两个半圆板之间由销钉连接，展开簧的背面设置空气通口。
进一步的，所述分档开关分为五个档位，推移块的内部设有平行导杆，管道连接液化气。
高白度工艺陶瓷的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1、随后进行陶瓷坯体烧制，陶瓷坯体的白度与烧制温度相关，利用窑体的隔热效果，和隔热层的隔热保护，使得热敏电阻所受到的温度按比例削弱，使其温度区间在-55摄氏度到315摄氏度，热敏电阻感受窑内的温度大小，判断和调整内部温度；
S2、当窑内温度低于1300摄氏度时，此时陶瓷坯体所烧制的陶瓷白度不是最白的，初始时窑内温度低，热敏电阻感受到的温度低，其阻值变小，电磁铁产生的磁力大，电磁铁吸引铁板移动，铁板拉伸拉簧并使得推杆移动，推杆改变第一联动杆的位置，第一联动杆利用第二联动杆改变推移块位置；
S3、随后推移块改变分档开关的档位，分档开关改变扇叶的转速，扇叶加大液化气的输送，加大燃料量提高温度，且热敏电阻实时监测窑内温度，在窑内温度高于1300摄氏度时，热敏电阻的阻值变大，电磁铁磁力变小，降低扇叶的转速，起到实时监控陶瓷烧制温度；
S4、第一联动杆移动的同时带动滑块移动，滑块带动控制夹，控制夹减少对展开板的控制，展开板由于展开簧的弹力展开，展开簧增大空气的流通量，避免窑内空气含量低，燃烧效果差。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、该高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，通过首先取20-25份高白球土、8-10份高白滑石、8-10份石英砂、8-10份复合增白剂、16-20份中温白砂、4-5份增强剂、8-10份水磨料，8-10份强塑砂进行陶瓷坯体制造，随后进行陶瓷坯体烧制，陶瓷坯体的白度与烧制温度相关，利用窑体的隔热效果，和隔热层的隔热保护，使得热敏电阻所受到的温度按比例削弱，使其温度区间在1000摄氏度到1500摄氏度，热敏电阻感受窑内的温度大小，判断和调整内部温度，控制窑内温度在摄氏度，当窑内温度低于1300摄氏度时，此时陶瓷坯体所烧制的陶瓷白度不是最白的，初始时窑内温度低，热敏电阻感受到的温度低，其阻值变小，电磁铁产生的磁力大，电磁铁吸引铁板移动，铁板拉伸拉簧并使得推杆移动，推杆改变第一联动杆的位置，第一联动杆利用第二联动杆改变推移块位置，随后推移块改变分档开关的档位，分档开关改变扇叶的转速，扇叶加大液化气的输送，加大燃料量提高温度，且热敏电阻实时监测窑内温度，在窑内温度高于1300摄氏度时，热敏电阻的阻值变大，电磁铁磁力变小，降低扇叶的转速，当窑内温度高于1300摄氏度时，则与上述相反，从而实现起到实时监测和调整陶瓷烧制温度的效果。
2、该高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，通过第一联动杆移动的同时带动滑块移动，滑块带动控制夹，控制夹减少对展开板的控制，展开板由于展开簧的弹力展开，展开簧增大空气的流通量，使得通入液化气和空气的比例固定，从而实现避免窑内空气含量低使得燃烧温度低的效果。
附图说明
图1为本发明隔热层结构主视示意图；
图2为本发明滑轨结构主视示意图；
图3为本发明拉簧结构三维示意图；
图4为本发明保护壳结构三维示意图；
图5为本发明展开簧结构主视示意图；
图6为本发明管道结构主视示意图。
图中：1、固定架；2、隔热层；3、热敏电阻；4、电磁铁；5、保护壳；6、轨道架；7、铁板；8、拉簧；9、推杆；10、第一联动杆；11、滑块；12、滑轨；13、控制夹；14、展开板；15、展开簧；16、第二联动杆；17、推移块；18、分档开关；19、支撑架；20、扇叶；21、管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，高白度工艺陶瓷制品，包括固定架1，固定架1的底部内壁固定连接有隔热层2，隔热层2的底部固定连接有窑，窑内部设有陶瓷坯体，热敏电阻3为负温度系数，隔热层2包裹在热敏电阻3的表面，隔热层2的内部固定连接有热敏电阻3，热敏电阻3的背面固定连接有电磁铁4，电磁铁4与铁板7之间设置有保护壳5，电磁铁4的左右两侧均与轨道架6固定连接有，轨道架6为N字型，电磁铁4的顶部固定连接有保护壳5，保护壳5的左右两侧均固定连接有轨道架6，轨道架6的内部且位于保护壳5的上方活动连接有铁板7，铁板7的顶部固定连接有拉簧8，拉簧8的顶部与轨道架6固定连接，推杆9贯穿轨道架6并延伸至第一联动杆10的表面，滑轨12的背面与固定架1固定连接，铁板7的顶部固定连接有推杆9，推杆9的表面活动连接有第一联动杆10，第一联动杆10的背面活动连接有滑块11，滑块11的上下两侧均滑动连接有滑轨12，滑块11的表面固定连接有控制夹13，控制夹13远离滑块11的一侧活动连接有展开板14，展开板14由两个半圆板组成，两个半圆板之间由展开簧15连接，两个半圆板之间由销钉连接，展开簧15的背面设置空气通口，展开板14的内部固定连接有展开簧15，第一联动杆10的表面活动连接有第二联动杆16，第二联动杆16的底部活动连接有推移块17，推移块17的背面活动连接有分档开关18，分档开关18分为五个档位，推移块17的内部设有平行导杆，管道21连接液化气，分档开关18的左右两侧均固定连接有支撑架19，分档开关18的背面固定连接有扇叶20，扇叶20的表面活动连接有管道21。
实施例一：
高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，包括以下步骤。
首先取25份高白球土、10份高白滑石、10份石英砂、10份复合增白剂、20份中温白砂、5份增强剂、10份水磨料，10份强塑砂进行陶瓷坯体制造；
S1、随后进行陶瓷坯体烧制，陶瓷坯体的白度与烧制温度相关，利用窑体的隔热效果，和隔热层2的隔热保护，使得热敏电阻3所受到的温度按比例削弱，使其温度区间在-55摄氏度到315摄氏度，热敏电阻3感受窑内的温度大小，判断和调整内部温度，控制窑内温度在1300摄氏度；
S2、当窑内温度低于1300摄氏度时，此时陶瓷坯体所烧制的陶瓷白度不是最白的，初始时窑内温度低，热敏电阻3感受到的温度低，其阻值变小，电磁铁4产生的磁力大，电磁铁4吸引铁板7移动，铁板7拉伸拉簧8并使得推杆9移动，推杆9改变第一联动杆10的位置，第一联动杆10利用第二联动杆16改变推移块17位置，当窑内温度高于1300摄氏度时；
S3、随后推移块17改变分档开关18的档位，分档开关18改变扇叶20的转速，扇叶20加大液化气的输送，加大燃料量提高温度，且热敏电阻3实时监测窑内温度，在窑内温度高于1300摄氏度时，热敏电阻3的阻值变大，电磁铁4磁力变小，降低扇叶20的转速，起到实时监控陶瓷烧制温度；
S4、第一联动杆10移动的同时带动滑块11移动，滑块11带动控制夹13，控制夹13减少对展开板14的控制，展开板14由于展开簧15的弹力展开，展开簧15增大空气的流通量，避免窑内空气含量低，燃烧效果差。
实施例二：
高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，包括以下步骤。
首先取22.5份高白球土、9份高白滑石、9份石英砂、9份复合增白剂、18份中温白砂、4.5份增强剂、9份水磨料，9份强塑砂进行陶瓷坯体制造；
S1、随后进行陶瓷坯体烧制，陶瓷坯体的白度与烧制温度相关，利用窑体的隔热效果，和隔热层2的隔热保护，使得热敏电阻3所受到的温度按比例削弱，使其温度区间在-55摄氏度到315摄氏度，热敏电阻3感受窑内的温度大小，判断和调整内部温度，控制窑内温度在1300摄氏度；
S2、当窑内温度低于1300摄氏度时，此时陶瓷坯体所烧制的陶瓷白度不是最白的，初始时窑内温度低，热敏电阻3感受到的温度低，其阻值变小，电磁铁4产生的磁力大，电磁铁4吸引铁板7移动，铁板7拉伸拉簧8并使得推杆9移动，推杆9改变第一联动杆10的位置，第一联动杆10利用第二联动杆16改变推移块17位置；
S3、随后推移块17改变分档开关18的档位，分档开关18改变扇叶20的转速，扇叶20加大液化气的输送，加大燃料量提高温度，且热敏电阻3实时监测窑内温度，在窑内温度高于1300摄氏度时，热敏电阻3的阻值变大，电磁铁4磁力变小，降低扇叶20的转速，起到实时监控陶瓷烧制温度；
S4、第一联动杆10移动的同时带动滑块11移动，滑块11带动控制夹13，控制夹13减少对展开板14的控制，展开板14由于展开簧15的弹力展开，展开簧15增大空气的流通量，避免窑内空气含量低，燃烧效果差。
实施例三：
高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，包括以下步骤。
首先取20份高白球土、8份高白滑石、8份石英砂、8份复合增白剂、16份中温白砂、4份增强剂、8份水磨料，8份强塑砂进行陶瓷坯体制造；
S1、随后进行陶瓷坯体烧制，陶瓷坯体的白度与烧制温度相关，利用窑体的隔热效果，和隔热层2的隔热保护，使得热敏电阻3所受到的温度按比例削弱，使其温度区间在-55摄氏度到315摄氏度，热敏电阻3感受窑内的温度大小，判断和调整内部温度，控制窑内温度在1000摄氏度；
S2、当窑内温度低于1300摄氏度时，此时陶瓷坯体所烧制的陶瓷白度不是最白的，初始时窑内温度低，热敏电阻3感受到的温度低，其阻值变小，电磁铁4产生的磁力大，电磁铁4吸引铁板7移动，铁板7拉伸拉簧8并使得推杆9移动，推杆9改变第一联动杆10的位置，第一联动杆10利用第二联动杆16改变推移块17位置；
S3、随后推移块17改变分档开关18的档位，分档开关18改变扇叶20的转速，扇叶20加大液化气的输送，加大燃料量提高温度，且热敏电阻3实时监测窑内温度，在窑内温度高于1300摄氏度时，热敏电阻3的阻值变大，电磁铁4磁力变小，降低扇叶20的转速，起到实时监控陶瓷烧制温度；
S4、第一联动杆10移动的同时带动滑块11移动，滑块11带动控制夹13，控制夹13减少对展开板14的控制，展开板14由于展开簧15的弹力展开，展开簧15增大空气的流通量，避免窑内空气含量低，燃烧效果差。
综上所述，该高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，通过首先取25份高白球土、10份高白滑石、10份石英砂、10份复合增白剂、20份中温白砂、5份增强剂、10份水磨料，10份强塑砂进行陶瓷坯体制造，随后进行陶瓷坯体烧制，陶瓷坯体的白度与烧制温度相关，利用窑体的隔热效果，和隔热层2的隔热保护，使得热敏电阻3所受到的温度按比例削弱，使其温度区间在-55摄氏度到315摄氏度。
热敏电阻3感受窑内的温度大小，判断和调整内部温度，控制窑内温度在1300摄氏度，当窑内温度低于1300摄氏度时，此时陶瓷坯体所烧制的陶瓷白度不是最白的，初始时窑内温度低，热敏电阻3感受到的温度低，其阻值变小，电磁铁4产生的磁力大，电磁铁4吸引铁板7移动，铁板7拉伸拉簧8并使得推杆9移动，推杆9改变第一联动杆10的位置。
第一联动杆10利用第二联动杆16改变推移块17位置，随后推移块17改变分档开关18的档位，分档开关18改变扇叶20的转速，扇叶20加大液化气的输送，加大燃料量提高温度，且热敏电阻3实时监测窑内温度，在窑内温度高于1300摄氏度时，热敏电阻3的阻值变大。
电磁铁4磁力变小，降低扇叶20的转速，起到实时监测和调整陶瓷烧制温度。该高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，通过第一联动杆10移动的同时带动滑块11移动，滑块11带动控制夹13，控制夹13减少对展开板14的控制，展开板14由于展开簧15的弹力展开，展开簧15增大空气的流通量，使得通入液化气和空气的比例固定，避免窑内空气含量低使得燃烧温度低。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.高白度工艺陶瓷制品，其特征在于，包括按照质量份数计如下组份：20-25份高白球土、8-10份高白滑石、8-10份石英砂、8-10份复合增白剂、16-20份中温白砂、4-5份增强剂、8-10份水磨料，8-10份强塑砂。
2.高白度工艺陶瓷制品，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的底部内壁固定连接有隔热层（2），所述隔热层（2）的内部固定连接有热敏电阻（3），所述热敏电阻（3）的背面固定连接有电磁铁（4），所述电磁铁（4）的顶部固定连接有保护壳（5），所述保护壳（5）的左右两侧均固定连接有轨道架（6），所述轨道架（6）的内部且位于保护壳（5）的上方活动连接有铁板（7），所述铁板（7）的顶部固定连接有拉簧（8），所述铁板（7）的顶部固定连接有推杆（9），所述推杆（9）的表面活动连接有第一联动杆（10），所述第一联动杆（10）的背面活动连接有滑块（11），所述滑块（11）的上下两侧均滑动连接有滑轨（12），所述滑块（11）的表面固定连接有控制夹（13），所述控制夹（13）远离滑块（11）的一侧活动连接有展开板（14），所述展开板（14）的内部固定连接有展开簧（15），所述第一联动杆（10）的表面活动连接有第二联动杆（16），所述第二联动杆（16）的底部活动连接有推移块（17），所述推移块（17）的背面活动连接有分档开关（18），所述分档开关（18）的左右两侧均固定连接有支撑架（19），所述分档开关（18）的背面固定连接有扇叶（20），所述扇叶（20）的表面活动连接有管道（21）。
3.根据权利要求1所述的高白度工艺陶瓷制品，其特征在于：所述隔热层（2）的底部固定连接有窑，窑内部设有陶瓷坯体，热敏电阻（3）为负温度系数，隔热层（2）包裹在热敏电阻（3）的表面。
4.根据权利要求1所述的高白度工艺陶瓷制品，其特征在于：所述电磁铁（4）与铁板（7）之间设置有保护壳（5），电磁铁（4）的左右两侧均与轨道架（6）固定连接有，轨道架（6）为N字型。
5.根据权利要求1所述的高白度工艺陶瓷制品，其特征在于：所述拉簧（8）的顶部与轨道架（6）固定连接，推杆（9）贯穿轨道架（6）并延伸至第一联动杆（10）的表面，滑轨（12）的背面与固定架（1）固定连接。
6.根据权利要求1所述的高白度工艺陶瓷制品，其特征在于：所述展开板（14）由两个半圆板组成，两个半圆板之间由展开簧（15）连接，两个半圆板之间由销钉连接，展开簧（15）的背面设置空气通口。
7.根据权利要求1所述的高白度工艺陶瓷制品，其特征在于：所述分档开关（18）分为五个档位，推移块（17）的内部设有平行导杆，管道（21）内设有液化气。
8.根据权利要求1所述的高白度工艺陶瓷的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1、随后进行陶瓷坯体烧制，陶瓷坯体的白度与烧制温度相关，利用窑体的隔热效果，和隔热层（2）的隔热保护，使得热敏电阻（3）所受到的温度按比例削弱，使其温度区间在-55摄氏度到315摄氏度，热敏电阻（3）感受窑内的温度大小，判断和调整内部温度；
S2、当窑内温度低于1300摄氏度时，此时陶瓷坯体所烧制的陶瓷白度不是最白的，初始时窑内温度低，热敏电阻（3）感受到的温度低，其阻值变小，电磁铁（4）产生的磁力大，电磁铁（4）吸引铁板（7）移动，铁板（7）拉伸拉簧（8）并使得推杆（9）移动，推杆（9）改变第一联动杆（10）的位置，第一联动杆（10）利用第二联动杆（16）改变推移块（17）位置；
S3、随后推移块（17）改变分档开关（18）的档位，分档开关（18）改变扇叶（20）的转速，扇叶（20）加大液化气的输送，加大燃料量提高温度，且热敏电阻（3）实时监测窑内温度，在窑内温度高于1300摄氏度时，热敏电阻（3）的阻值变大，电磁铁（4）磁力变小，降低扇叶（20）的转速，起到实时监控陶瓷烧制温度；
S4、第一联动杆（10）移动的同时带动滑块（11）移动，滑块（11）带动控制夹（13），控制夹（13）减少对展开板（14）的控制，展开板（14）由于展开簧（15）的弹力展开，展开簧（15）增大空气的流通量，避免窑内空气含量低，燃烧效果差。
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| CN203432299U (zh) * | 2013-09-10 | 2014-02-12 | 廖文祥 | 用于陶瓷产品的隧道窑 |
| CN204902584U (zh) * | 2015-05-28 | 2015-12-23 | 宿迁学院 | 一种带有自动进钵装置的陶瓷密封环烧制电窑 |
| CN111517751A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-11 | 广东永航新材料实业股份有限公司 | 高白度无锆陶瓷胚体及高白度无锆陶瓷的制备方法 |
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