CN113735068B - 一种防止酸性气体回流的酸雾控制器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防止酸性气体回流的酸雾控制器，包括风机、主通路空气流量计、助燃空气流量计、煤气电磁阀、煤气针芯阀、点火变压器、硅油电伴热管、火焰检测器、点火棒、煤气手动阀、硅油储罐、硅油流量控制阀、燃烧室、酸雾控制器出口闸阀、阀门关到位装置以及关到位装置底座，所述风机连接主通路和助燃风通路，其中主通路上设置有主通路空气流量计和主通路空气电磁阀，助燃风通路上设置有助燃空气流量计和助燃空气电磁阀，主通路和助燃风通路的另一端连接燃烧室，点火棒通过螺纹孔固定在燃烧室的密封盖上；点火棒头部插入燃烧室内，尾部通过插头连接点火变压器出线；该方案能解决SO₂转化器内酸性过程气的回流损坏设备的问题。

Description

一种防止酸性气体回流的酸雾控制器

技术领域

本发明涉及一种控制器，具体涉及一种防止酸性气体回流的酸雾控制器，属于焦化设备技术领域。

背景技术

WSA制酸工艺可以将酸性气中的各种硫化物转化为浓硫酸，具体如下：用K2CO3溶液做脱硫剂，在常压下洗涤焦炉煤气，吸收其中的H2S、HCN、CO2等酸性组分，然后在真空条件下解析得到含H2S、HCN、CO2等酸性气体，酸性气体先经过捕雾器和过滤器，分离出其中的冷凝液及夹带的杂质，再进入焚烧炉燃烧，产生含有SO2的气体。气体进入SO2转化器，在两个催化床上的HTAS硫酸催化剂作用下转化成SO3，转化后的气体为含酸的工艺气体(主要成分为SO3)，工艺气体通过冷却器从524℃最终冷却到290℃。被冷却后的工艺气体再自下而上的进入WSA冷凝器中的垂直液膜型玻璃管内，被玻璃管外自上而下吹入的常温空气冷却，在冷却过程中，产生浓度约为98％的硫酸，排入WSA冷凝器底部的酸池中，被分离出酸液的洁净尾气最后由烟囱排出。含酸的工艺气体经过冷凝后，所含的酸将以硫酸的形式被捕集，但是工艺气体在WSA冷凝器冷凝的过程中会形成酸雾，由于酸雾不能与工艺气体完全分离，故无法捕集，若不加以抑制，酸雾会随着工艺气体一起从烟囱排放。为了抑制酸雾在WSA冷凝器里形成、使之与工艺气体完全分离，可以通过开启酸雾控制器来捕集酸雾，减少烟囱的酸雾排放。酸雾控制器类似于一座小型焚烧炉，其工作流程为：酸雾控制器启动以后，内部的风机运行，风道电磁阀打开，空气被鼓入燃烧室，约20s后，安装在燃烧室盖板上的点火棒得电产生电火花，当火焰检测器检测到电火花后，煤气电磁阀得电，煤气进入燃烧室被点燃，当燃烧室内的气流温度上升到280℃以后，操作人员在中控控制硅油流量电磁阀，释放硅油，硅油与助燃空气混合以后进入燃烧室燃烧，会产生含二氧化硅微粒的气流，气流从酸雾控制器的出口进入SO2转化器内，与酸性工艺气体混合，在WSA冷凝器中，二氧化硅微粒将充当核子，使WSA冷凝器中的酸雾吸附在核子周围形成小酸滴，当小酸滴继续吸附周围酸雾并逐渐变大后便可从过程气完全分离。酸雾控制器出口有一个闸阀，二氧化硅微粒的气流就是通过这个出口的闸阀进入SO2转化器内，与酸性过程气的混合的。酸雾控制器在一般情况下会处在三种状态：运行状态、故障跳车状态、冷备用状态。在运行状态下，出口的闸阀应该是打开的，此外的两种情况，出口的闸阀均应该是关闭的，现就三种状态分别说明。

运行状态时：在设备启动运行前，需要操作人员先打开闸阀，再启动酸雾控制器，酸雾控制器内部的风机开始运行，把空气鼓入燃烧室，与煤气、硅油混合燃烧，经过燃烧的、含有硅油颗粒的气流经过出口闸阀进入SO2转化器内，与酸性工艺气体混合；故障跳车状态时：设备一旦跳车，燃烧的火焰会瞬间熄灭，风机风道的电磁阀会立刻切断，风机也随即停止工作。风机提供的风压为26Kpa，风机停机后，风压会消失，SO2转化器内的酸性工艺气体的压力在1.8Kpa左右，此时就需要操作人员及时到现场把酸雾控制器出口的闸阀关闭；否则SO2转化器内的酸性工艺气体会从出口的闸阀倒灌进入酸雾控制器内，酸性工艺气体的温度为320℃，待酸性工艺气体冷凝后，形成的酸液会腐蚀酸雾控制器内的元件。冷备用状态时：酸雾控制器处在停机备用状态，出口闸阀应该是关闭的，否则SO2转化器内的酸性过程气会从出口的闸阀倒灌进入酸雾控制器内腐蚀元件，与上述故障跳车状态、出口阀门未关闭时的情况类似。但是针对故障跳车和冷备用两种状态，存在以下问题：

当酸雾控制器发生故障跳车以后，出口的闸阀需要立刻关闭，如果操作人员此时正巧在区域内巡检，可以立刻赶往现场关闭酸雾控制器的出口闸阀；如果此时区域内无人巡检，操作人员需要从中控室赶往现场关闭酸雾控制器出口闸阀，在这段时间里，SO2转化器内的酸性工艺气体会顺着出口管往酸雾控制器内泄漏，待酸性工艺气体冷凝变成酸液后，会腐蚀酸雾控制器内元件，损坏设备。

在酸雾控制器停机备用时的情况下。出口闸阀处在关闭的状态，但是对于出口闸阀而言，闸板内、外侧(内侧为与酸雾控制器连接侧，外侧为与SO2转化器连接侧)两面介质温度差很大，靠近SO2转化器一侧的介质是320℃的高温酸性工艺气体，靠近酸雾控制器一侧的介质是常温空气，这样的话，酸性过程气接触到闸阀后会冷凝成酸液，酸液为高温的、高浓度硫酸，一直堆积在闸阀处，渐渐的腐蚀闸阀，降低阀门的密封性能和切断功能会下降，造成SO2转化器里的酸性工艺气体泄漏进入酸雾控制器本体内，损坏设备。以上问题迫切需要一种新的技术方法来解决。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种防止酸性气体回流的酸雾控制器，该技术方案在酸雾控制器出口闸阀后，引入一路热空气，热空气往SO2转化器里吹，热空气的压力需要高于转化器里酸性工艺气体的压力，否则热空气无法吹进SO2转化器；热空气温度不得低于工艺气体温度，否则会造成酸性工艺气体的大量冷凝，该方法简单易行，能解决SO2转化器内酸性过程气的回流损坏设备的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种防止酸性气体回流的酸雾控制器，所述控制器包括风机、主通路空气流量计、助燃空气流量计、主通路空气电磁阀、助燃空气电磁阀、煤气电磁阀、煤气针芯阀、点火变压器、硅油电伴热管、火焰检测器、点火棒、煤气手动阀、硅油储罐、硅油流量控制阀、燃烧室、酸雾控制器出口闸阀、阀门关到位装置以及关到位装置底座，所述风机连接主通路和助燃风通路，其中主通路上设置有主通路空气流量计和主通路空气电磁阀，助燃风通路上设置有助燃空气流量计和助燃空气电磁阀，主通路和助燃风通路的另一端连接燃烧室，点火棒通过螺纹孔固定在燃烧室的密封盖上；其中，点火棒头部插入燃烧室内，尾部通过插头连接点火变压器出线；火焰检测器通过抱箍固定在观察窗(玻璃视镜)颈部，其中检测器探头对准玻璃视镜；煤气管道连接燃烧室，其中煤气管道上设置有煤气电磁阀，端部设置有煤气针芯阀，硅油储罐通过硅油管道、硅油电伴热管连接助燃通路，酸雾控制器的出口闸阀通过法兰与SO2转化器连接，阀门关到位装置，利用底角螺栓固定在底座上，底座通过抱箍固定在酸雾控制器出口管道上。

作为本发明的一种改进，所述阀门关到位装置包括动触头，静触头，触头引出线、固定底座、定位螺杆；拉伸弹簧；吊钩；万向钩；吊钩；电缆锁紧头；外壳以及外支撑架。所述固定底座支架以及外壳、外支撑架均选用PC塑胶制成，外壳呈圆筒状。底座与外壳、外支撑架制成一体，底座攻有内螺纹，外支撑架底角攻有内螺纹；支共分为上、中、下三层，下层支架有左右两个，支架均呈长方形；三层支架均有若干开孔，上、下两层支架被平头螺栓固定在底座上，作为固定的支架，其中，下层的两个支架开有长椭圆型槽，可以调节下层支架在垂直方向的位置。中间一层为可移动支架。上、中两层支架间由两根拉伸弹簧连接，弹簧的两头分别与上、中层支架上浇筑的金属扣连接。中层支架的正中间部分稍宽、稍厚，且攻有内螺纹，支架正中间部分会连接一个吊钩，吊钩有与其相配的外螺纹，可以紧密的连接中层支架。中层支架会随着吊钩下的吊物上下移动。为了保证中层支架处在垂直方向移动，而不发生水平方向的晃动，三层支架间由两根定位螺杆固定。

作为本发明的一种改进，中层支架两端有两个金属触点作为动触点；两个下层支架各有一个金属触点作为静触点。四个触点组成两副常开触点，4个触点均与各自支架内浇筑的4块金属片4连接，金属片将作为引出线，其端部有开孔，用以连接螺栓，引出线将与电缆连接，分别接入控制回路和信号回路，外壳的两边有两个开孔，电缆通过锁紧头从外部进入，与引出线相连，与中层支架相连的吊钩上挂着万向钩，万向钩下面挂着吊钩，吊钩焊接在酸雾控制器出口阀阀杆顶部。

作为本发明的一种改进，酸雾控制器出口管道上增设一支SO3气体检测仪，出口管道上增加一根热空气管，热空气管上安装一个电动球阀用以控制热空气通断，热空气温度340℃、压力6KPa，来源于空气预热器的出口管，热空气管一端连接于空气预热器的出口管，另外一端连接至酸雾控制器出口阀门之后的管道上，连接方法是在空气预热器的出口管和酸雾控制器出口阀之后的管道上开孔，然后把热空气管两端分别焊接到所开的孔洞上。酸性工艺气体的压力为1.8KPa，温度在280℃～320℃之间。热空气的压力、温度均大于酸性工艺气体。热空气管上增设一个电动球阀，电动球阀通过法兰连接在管道上。电动球阀的控制逻辑如下：增设的SO3气体检测仪，取其一副常开点S10串入控制回路，当检测到有SO3气体回流进入酸雾控制器内，检测仪给出信号，串入控制回路的常开点S10闭合参与控制。阀门关到位装置内取一副常开点S20串入控制回路，当酸雾控制器出口阀门关到位以后，阀门关到位装置的常开触点S20闭合参与控制。故障跳车时，操作人员在短时间内若无法赶到现场及时关闭出口闸阀，为了防止大量酸性工艺气体回流进入酸雾控制器内，增加一副继电器常开触点S30，可以由中控人员操作，控制电动球阀打开。取一副继电器常闭点SS串入控制回路，保证操作人员在任何时刻都能随时关闭电动球阀。取电动球阀的一副常开点KM1作为信号，上传到中控室，通知操作人员电动球阀的动作情况。取阀门关到位装置的一副常开点S21作为信号，上传到中控室，通知操作人员阀门确已关到位。

作为本发明的一种改进，所述控制器还包括空气预热器，所述空气预热器把常温的空气加热至340℃，参与WSA制酸工艺的除杂反应，其结构包括：双支K分度号热电偶、空气进口、空气出口、发热管、空气预热器外壳、进线口以及连接法兰，所述双支K分度号热电偶、发热管、进线口及连接法兰为一整体，组成电加热器芯，空气进口、空气出口及外壳为一整体，组成加热器外壳，加热器芯与加热器外壳之间通过连接法兰，用螺栓连接，常温空气由进口进入，从加热芯吸收热量后被加热，经出口流出。

相对于现有技术，本发明具有如下优点，该技术方案引入了热空气，防止酸性工艺气体冷凝而腐蚀设备操作人员不在场时，能够远程阻止泄漏出口阀门腐蚀泄漏的情况一旦出现，热空气阀自动开启吹扫，阻止酸性工艺气体进入酸雾控制器内，同时给出报警信号。

附图说明

图1为酸雾控制器整体结构示意图；

图2为酸雾控制器和SO2转化器的连接关系图；

图3为酸雾控制器阀门关到位装置的结构图；

图4为阀门关到位装置底座及抱箍；

图5为空气预热器结构图；

图6为增设的热空气管及电动球阀示意图；

图7为电动球阀的控制原理图。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1，一种防止酸性气体回流的酸雾控制器，所述控制器包括风机1、主通路空气流量计2、助燃空气流量计3、主通路空气电磁阀4、助燃空气电磁阀5、煤气电磁阀6、煤气针芯阀7、点火变压器8、硅油电伴热管9、火焰检测器10、点火棒11、煤气手动阀12、硅油储罐13、硅油流量控制阀14、燃烧室15、酸雾控制器出口闸阀16、阀门关到位装置17以及关到位装置底座18，所述风机1连接主通路和助燃风通路，其中主通路上设置有主通路空气流量计2和主通路空气电磁阀4，助燃风通路上设置有助燃空气流量计3和助燃空气电磁阀5，主通路和助燃风通路的另一端连接燃烧室15，点火棒11通过螺纹孔固定在燃烧室的密封盖上；其中，点火棒头部插入燃烧室内，尾部通过插头连接点火变压器出线；火焰检测器10通过抱箍固定在观察窗(玻璃视镜)颈部，其中检测器探头对准玻璃视镜；煤气管道连接燃烧室，其中煤气管道上设置有煤气电磁阀6、12，端部设置有煤气针芯阀7，硅油储罐13通过硅油管道、硅油电伴热管9连接助燃通路，酸雾控制器的出口闸阀16通过法兰与SO2转化器连接，阀门关到位装置17，利用底角螺栓固定在底座18上，底座18通过抱箍固定在酸雾控制器出口管道上。所述阀门关到位装置17包括动触头3-1、3-2，静触头3-3、3-4，触头引出线3-111、3-222、3-333、3-444、固定底座3-5、、定位螺杆3-10；拉伸弹簧3-11；吊钩3-12；万向钩3-13；吊钩3-14；电缆锁紧头3-15、3-16；外壳3-17以及外支撑架3-18。所述固定底座3-5、支架3-9以及外壳3-17、外支撑架3-18均选用PC塑胶制成，外壳呈圆筒状。底座3-5与外壳3-17、外支撑架3-18制成一体，底座有内螺纹，外支撑架底角攻有内螺纹；支架3-9共分为上、中、下三层，下层支架有左右两个，支架均呈长方形；三层支架均有若干开孔，上、下两层支架被平头螺栓固定在底座上，作为固定的支架，其中，下层的两个支架开有长椭圆型槽，可以调节下层支架在垂直方向的位置。中间一层为可移动支架。上、中两层支架间由两根拉伸弹簧11连接，弹簧的两头分别与上、中层支架上浇筑的金属扣连接。中层支架的正中间部分稍宽、稍厚，且攻有内螺纹，支架正中间部分会连接一个吊钩3-12，吊钩3-12有与其相配的外螺纹，可以紧密的连接中层支架。中层支架会随着吊钩3-12下的吊物上下移动。为了保证中层支架处在垂直方向移动，而不发生水平方向的晃动，三层支架间由两根定位螺杆3-10固定，中层支架两端有两个金属触点3-1、3-2作为动触点；两个下层支架各有一个金属触点3-3、3-4作为静触点。触点3-1、3-3和3-2、3-4组成两副常开触点，4个触点均与各自支架内浇筑的4块金属片3-111、3-222、3-333、3-444连接，金属片将作为引出线，其端部有开孔，用以连接螺栓，引出线将与电缆连接，分别接入控制回路和信号回路，外壳3-17的两边有两个开孔，电缆通过锁紧头3-15、3-16从外部进入，与引出线相连，与中层支架相连的吊钩3-12上挂着万向钩3-13，万向钩3-13下面挂着吊钩3-14，吊钩3-14焊接在酸雾控制器出口阀阀杆顶部，该装置在投用之前，首先需要调节下层支架在垂直方向的位置，使动、静触头间的距离与出口阀门的行程一致；即首先测量出阀门从全开到全关，阀杆下降的距离，然后调节阀门关到位装置里静触头的位置，使动、静触头间的距离与测出的阀门行程的距离值一致，保证阀门在关到位以后，阀门关到位装置里的触点能闭合，给出信号。底座3-18的结构参见图4。图4所示为底座的主视图、俯视图、左视图以及抱箍结构。在俯视图中，螺纹孔A的作用是把阀门关到位装置固定在底座上；螺纹孔B的作用是把底座通过抱箍固定在酸雾控制器出口管上，为了保证底座固定的更平稳，底座上焊接有四个支架。酸雾控制器的出口闸阀的阀杆穿过孔C与阀门关到位装置相连接。抱箍顶部有开孔，可以通过螺纹孔B与底座连接。酸雾控制器出口管道上增设一支SO3气体检测仪19，出口管道上增加一根热空气管20，热空气管上安装一个电动球阀用以控制热空气通断，热空气温度340℃、压力6KPa，来源于空气预热器的出口管，热空气管一端连接于空气预热器的出口管，另外一端连接至酸雾控制器出口阀门之后的管道上，连接方法是在空气预热器的出口管和酸雾控制器出口阀之后的管道上开孔，然后把热空气管两端分别焊接到所开的孔洞上。酸性工艺气体的压力为1.8KPa，温度在280℃～320℃之间。热空气的压力、温度均大于酸性工艺气体。热空气管上增设一个电动球阀，电动球阀通过法兰连接在管道上。电动球阀的控制逻辑如下：增设的SO3气体检测仪，取其一副常开点S10串入控制回路，当检测到有SO3气体回流进入酸雾控制器内，检测仪给出信号，串入控制回路的常开点S10闭合参与控制。阀门关到位装置内取一副常开点S20串入控制回路，当酸雾控制器出口阀门关到位以后，阀门关到位装置的常开触点S20闭合参与控制。故障跳车时，操作人员在短时间内若无法赶到现场及时关闭出口闸阀，为了防止大量酸性工艺气体回流进入酸雾控制器内，增加一副继电器常开触点S30，可以由中控人员操作，控制电动球阀打开。取一副继电器常闭点SS串入控制回路，保证操作人员在任何时刻都能随时关闭电动球阀。取电动球阀的一副常开点KM1作为信号，上传到中控室，通知操作人员电动球阀的动作情况。取阀门关到位装置的一副常开点S21作为信号，上传到中控室，通知操作人员阀门确已关到位，参见图5，所述控制器还包括空气预热器，所述空气预热器把常温的空气加热至340℃，参与WSA制酸工艺的除杂反应，其结构包括：双支K分度号热电偶5-1、空气进口5-2、空气出口5-3、发热管5-4、空气预热器外壳5-5、进线口5-6以及连接法兰5-7，所述双支K分度号热电偶5-1、发热管5-4、进线口5-6及连接法兰5-7为一整体，组成电加热器芯，空气进口5-2、空气出口5-3及外壳5-4为一整体，组成加热器外壳，加热器芯与加热器外壳之间通过连接法兰5-7，用螺栓连接，常温空气由进口进入，从加热芯吸收热量后被加热，经出口流出。

工作过程：参照图1—图7，提出的一种防止酸雾控制器出口酸性过程气回流的控制方法，包括以下步骤：

1)在酸雾控制器出口管上(出口闸阀内侧)安装一支SO3气体检测仪，用以检测是否有酸性工艺气体流进酸雾控制器内。

2)酸雾控制器跳车时，出口闸阀仍处在全开状态，由于跳车后酸雾控制器内风机停转，酸性工艺气体会顺着出口管往酸雾控制器内倒灌，SO3气体检测仪检测到酸性气体，触点S10闭合(参见图7)

3)为了防止酸性工艺气体回流，操作人员可以在中控室控制触点S30闭合。

4)当S10和S30均闭合，热空气管上的电动球阀得电打开，热空气开始往SO2转化器内吹，阻止酸性工艺气体顺着出口闸阀回流进入酸雾控制器内部。同时触点KM1闭合，给出电动阀动作信号D1，告知操作人员热空气阀已打开。(参见图6)

当酸雾控制器冷备用时，一种防止酸雾控制器出口酸性过程气回流的控制方法包括以下步骤：

1)酸雾控制器的出口闸阀由运行时的全开转换为全关状态。

2)(参见图6、图7)出口闸阀关闭过程中，阀杆逐渐下降，阀门关到位装置里连接在一起的吊钩会拖动中层支架往下移动，当阀门全关以后，中层支架上的动触点会与下层支架上的静触点接触，此时触点S20闭合(即图6中1、3触点)，同时触点S21闭合(即图6中的2、4触点)，给出出口闸阀关到位信号D2，告知操作人员，出口闸阀确已关闭到位。

3)出口闸阀在全关状态下，不会有酸性工艺气体回流进酸雾控制器内部。但出口闸阀在长期使用后，出现老化、腐蚀、泄漏，密封性能下降以后，会有酸性工艺气流回流进酸雾控制器，一旦SO3气体检测仪检测到酸性气体，触点S10会闭合。

4)当S10和S20均闭合后，热空气管上的电动球阀得电打开，热空气开始往SO2转化器内吹，阻止酸性工艺气体顺着出口闸阀回流进入酸雾控制器内部。同时触点KM1闭合，给出电动阀动作信号D1，告知操作人员热空气阀已打开。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。

Claims (6)

1.一种防止酸性气体回流的酸雾控制器，其特征在于，所述控制器包括风机、主通路空气流量计、助燃空气流量计、主通路空气电磁阀、助燃空气电磁阀、煤气电磁阀、煤气针芯阀、点火变压器、硅油电伴热管、火焰检测器、点火棒、煤气手动阀、硅油储罐、硅油流量控制阀、燃烧室、酸雾控制器出口闸阀、阀门关到位装置以及关到位装置底座，所述风机连接主通路和助燃风通路，其中主通路上设置有主通路空气流量计和主通路空气电磁阀，助燃风通路上设置有助燃空气流量计和助燃空气电磁阀，主通路和助燃风通路的另一端连接燃烧室，点火棒通过螺纹孔固定在燃烧室的密封盖上；其中，点火棒头部插入燃烧室内，尾部通过插头连接点火变压器出线；火焰检测器通过抱箍固定在观察窗颈部，其中检测器探头对准玻璃视镜；煤气管道连接燃烧室，其中煤气管道上设置有第一煤气电磁阀（6）、第二煤气电磁阀（12)，端部设置有煤气针芯阀，硅油储罐通过硅油管道、硅油电伴热管连接助燃通路，酸雾控制器的出口闸阀通过法兰与SO₂转化器连接，阀门关到位装置，利用底角螺栓固定在底座上，底座通过抱箍固定在酸雾控制器出口管道上。

2.根据权利要求1所述的防止酸性气体回流的酸雾控制器，其特征在于，所述阀门关到位装置包括第一金属触点(3-1）、第二金属触点（3-2)，第三金属触点(3-3）、第四金属触点（3-4)，第一触头引出线（3-111）、第二触头引出线（3-222）、第三触头引出线（3-333）、第四触头引出线（3-444）、底座（3-5）、定位螺杆（3-10）、拉伸弹簧（3-11）、第一吊钩(3-12)、万向钩（3-13）、第二吊钩（3-14）、第一电缆锁紧头（3-15）、第二电缆锁紧头（3-16）、外壳（3-17）以及外支撑架（3-18）、底座(3-5)与外壳(3-17)、外支撑架(3-18)制成一体，底座内螺纹，外支撑架底角攻有内螺纹；支架(3-9)共分为上、中、下三层，下层支架有左右两个，支架均呈长方形；三层支架均有若干开孔，上、下两层支架被平头螺栓固定在底座上，作为固定的支架，其中，下层的两个支架开有长椭圆型槽，可以调节下层支架在垂直方向的位置，中间一层为可移动支架，上、中两层支架间由两根拉伸弹簧(3-11)连接，弹簧的两头分别与上、中层支架上浇筑的金属扣连接，中层支架的正中间部分稍宽、稍厚，且攻有内螺纹，支架正中间部分会连接一个第一吊钩(3-12)，第一吊钩(3-12)有与其相配的外螺纹，可以紧密的连接中层支架，中层支架会随着第一吊钩(3-12)下的吊物上下移动。

3.根据权利要求2所述的防止酸性气体回流的酸雾控制器，其特征在于，所述底座(3-5)，支架(3-9)以及外壳(3-17)、外支撑架(3-18)均选用PC塑胶制成，外壳呈圆筒状。

4.根据权利要求3所述的防止酸性气体回流的酸雾控制器，其特征在于，中层支架两端有两个金属触点即第一金属触点(3-1）、第二金属触点（3-2)作为动触点；两个下层支架分别设置第三金属触点(3-3）、第四金属触点（3-4)作为静触点，第一金属触点(3-1）、第三金属触点（3-3)和第二金属触点(3-2）、第四金属触点（3-4)组成两副常开触点，4个触点均与各自支架内浇筑的4块金属片即第一触头引出线（3-111）、第二触头引出线（3-222）、第三触头引出线（3-333）、第四触头引出线（3-444）连接，金属片将作为引出线，其端部有开孔，用以连接螺栓，引出线将与电缆连接，分别接入控制回路和信号回路，外壳（3-17）的两边有两个开孔，电缆通过第一电缆锁紧头（3-15）、第二电缆锁紧头（3-16）从外部进入，与引出线相连，与中层支架相连的第一吊钩（3-12）上挂着万向钩（3-13），万向钩（3-13）下面挂着第二吊钩（3-14），第二吊钩（3-14）焊接在酸雾控制器出口阀阀杆顶部。

5.根据权利要求3或4所述的防止酸性气体回流的酸雾控制器，其特征在于，酸雾控制器出口管道上增设一支SO₃气体检测仪（19），出口管道上增加一根热空气管（20），热空气管上安装一个电动球阀用以控制热空气通断，热空气温度340℃、压力6KPa，来源于空气预热器的出口管，热空气管一端连接于空气预热器的出口管，另外一端连接至酸雾控制器出口阀门之后的管道上，连接方法是在空气预热器的出口管和酸雾控制器出口阀之后的管道上开孔，然后把热空气管两端分别焊接到所开的孔洞上。

6.根据权利要求5所述的防止酸性气体回流的酸雾控制器，其特征在于，所述控制器还包括空气预热器，所述空气预热器把常温的空气加热至340℃，参与WSA制酸工艺的除杂反应，其结构包括：双支K分度号热电偶（5-1）、空气进口（5-2）、空气出口（5-3)、发热管(5-4)、空气预热器外壳(5-5)、进线口(5-6)以及连接法兰(5-7)，所述双支K分度号热电偶（5-1）、发热管（5-4）、进线口（5-6）及连接法兰（5-7）为一整体，组成电加热器芯，空气进口（5-2）、空气出口（5-3）及外壳（3-17）为一整体，组成加热器外壳，加热器芯与加热器外壳之间通过连接法兰（5-7），用螺栓连接，常温空气由进口进入，从加热芯吸收热量后被加热，经出口流出。

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