CN113734132B - 一种大型新能源机车风源装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型新能源机车风源装置，包括：缸体，所述缸体呈罐状，所述缸体的外侧通过两个连接架固定在机车上，所述缸体的一侧设有可使得空气进入的进气口，所述缸体的另一侧设有将空气排出的排气口；排水机构，所述排水机构安装在缸体的底部，将所述排水机构打开后，缸体内的水会从缸体内排出；导流机构，所述导流机构安装在缸体的内壁上，所述导流机构将位于缸体内的水流导向至排水机构内，本发明只需将排水机构打开后，水流会在集水腔内通过一定的压力排出，排出方式较为简答，排出速度较快，方便操作者的操作。

Description

一种大型新能源机车风源装置

技术领域

本发明涉及新能源机车技术领域，具体为一种大型新能源机车风源装置。

背景技术

新能源机车又称为电力机车、也称电力火车，是指从供电网（接触网）或供电轨中获取电能，再通过电动机驱动车辆行驶的火车。电力机车运行所需的电能由电气化铁路的供电系统提供，而自身携带发电能源和装置的电传动内燃机车和燃气机车等则不属于电力机车范畴。电力机车空气管路系统按其功能可分为风源系统、制动机气路系统、控制气路系统和辅助气路系统四大部分。风源系统的作用是生产、储备、调节控制压力空气,并向全车各气路系统提供所需的高质量、洁净、稳定的压力空气。控制气路系统为受电弓、主断路器、高压柜内转换开关及门联锁等控制电器提供稳定风压。辅助气路系统为撒砂器、风喇叭、刮雨器、后视镜及轮轨润滑装置等提供压缩空气。

风源系统是通过风源装置实现的，需要使用总风缸储存并通过管道向各个系统输送稳定洁净的压缩空气，但是，总风缸在使用时总风缸内的压缩空气会将水汽积攒在总风缸内，需要定期将总风缸底部的积水排出，操作方式较为麻烦。为此，我们提出一种大型新能源机车风源装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型新能源机车风源装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型新能源机车风源装置，包括：

缸体，所述缸体呈罐状，所述缸体的外侧通过两个连接架固定在机车上，所述缸体的一侧设有可使得空气进入的进气口，所述缸体的另一侧设有将空气排出的排气口；

排水机构，所述排水机构安装在缸体的底部，将所述排水机构打开后，缸体内的水会从缸体内排出；

导流机构，所述导流机构安装在缸体的内壁上，所述导流机构将位于缸体内的水流导向至排水机构内，

所述导流机构包括将缸体内腔分隔的隔板，所述隔板将缸体分隔成用于储存高压空气的储气腔和用于将水流汇集的集水腔，所述隔板表面开设有摆动板，所述摆动板通过转轴与缸体转动连接，所述摆动板在摆动时将缸体内的水流引导进入集水腔内，所述隔板上开设有多个可将水流导向并流入摆动板处的凹槽，

所述排水机构包括安装在缸体底部的排水管，所述排水管与缸体内部连通，所述排水管的外侧通过螺栓密封，所述螺栓与排水管之间设有密封垫。

优选的，所述摆动板的顶部设有可随着螺栓脱离排水管后同步将摆动板和隔板密封的密封件一，所述密封件一包括安装在隔板上方的密封框一，所述密封框一的底部通过两个贯穿隔板的传动柱连接，两个所述传动柱之间通过连接杆连接，所述传动柱的表面设有安装盘，所述安装盘与隔板之间设有弹簧一，所述弹簧一位于传动柱的外侧，所述连接杆的底部设有抵接在螺栓表面的立柱，所述弹簧一处于压缩状态。

优选的，所述摆动板的顶部设有可随着机车启动和刹车推动摆动板转动的辅助机构，所述辅助机构包括安装在摆动板顶部的两个基座，两个所述基座之间连接有滑杆，所述滑杆的外侧设有可在滑杆表面滑动的重物块。

优选的，两个所述基座之间设有隔离座，所述重物块设有两个，两个所述重物块分别位于隔离座的两侧。

优选的，所述立柱与连接杆转动连接，所述立柱的表面设有刮除块，所述刮除块的表面开设有多个通槽。

优选的，所述隔板的下方设有可将摆动板与隔板密封的密封件二，所述密封件二包括安装在缸体内壁的多个套筒，多个所述套筒的内部均可滑动的连接有导柱，所述导柱和缸体内壁将套筒密封，所述套筒内的气压为常压，多个所述导柱的顶部共同连接在一个密封框二的底部，所述密封框二与缸体内壁之间设有弹簧二，所述弹簧二套在导柱和套筒的外侧。

优选的，所述缸体位于排气口处设有用于对排气口密封的保护机构，所述保护机构包括安装在缸体内部的挡板一，所述挡板一的一侧设有可与挡板一接触的挡板二，所述挡板二的顶部开设有在打开后可与缸体内部气体连通的转动板，所述密封框一的一侧设有可将转动板推开的推杆。

优选的，所述挡板一的一侧开设有出水孔，所述挡板一位于出水孔处设有可将出水孔封闭的橡胶板，所述推杆的一侧设有将橡胶板撑开的顶杆，所述顶杆与推杆固定连接。

优选的，所述转动板的一侧设有辅助框，所述推杆的一端插入辅助框内，所述推杆可在辅助框内滑动。

本发明至少具备以下有益效果：

通过导流机构将水流收集后从排水机构内排出，相对于现有技术中，总风缸在使用时总风缸内的压缩空气会将水汽积攒在总风缸内，需要定期将总风缸底部的积水排出，操作方式较为麻烦，本发明只需将排水机构打开后，水流会在集水腔内通过一定的压力排出，排出方式较为简答，排出速度较快，方便操作者的操作，

通过密封件一在排水机构打开后将集水腔和储气腔分离，从而方便水流的排出，通过密封件二在缸体内的气压降低时将导流机构密封，进而方便水流的排出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明保温海绵（11）局部剖视图；

图3为本发明缸体局部剖视图；

图4为本发明图3中另一视角结构图；

图5为本发明隔板局部剖视图；

图6为图5中A区域放大图；

图7为图5中B区域放大图；

图8为本发明保护机构局部结构图；

图9为本发明排水机构局部剖视图；

图10为图9中C区域放大图；

图11为图9中D区域放大图；

图12为本发明侧视局部剖视图。

图中：1-缸体；2-连接架；3-进气口；4-排气口；5-排水机构；51-排水管；52-螺栓；53-密封垫；6-导流机构；61-隔板；62-储气腔；63-集水腔；64-摆动板；65-转轴；66-凹槽；7-辅助机构；71-基座；72-滑杆；73-重物块；74-隔离座；8-密封件一；81-密封框一；82-传动柱；83-连接杆；84-安装盘；85-弹簧一；86-立柱；87-刮除块；9-密封件二；91-套筒；92-导柱；93-密封框二；94-弹簧二；10-保护机构；101-挡板一；102-挡板二；103-转动板；104-推杆；105-橡胶板；106-顶杆；107-辅助框；11-保温海绵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种大型新能源机车风源装置，包括：

图1中自左向右依次为排气口4、缸体1、连接架2和进气口3，外部的空气会从进气口3进入后在缸体1内储存，再从排气口4排出，连接架2将缸体1安装在机车的车体上。

缸体1，所述缸体1呈罐状，缸体1的内部为中空的，缸体1的内部用于容纳压缩空气，所述缸体1的外侧通过两个连接架2固定在机车上，两个连接架2套在缸体1的外侧，两个连接架2一方面起到对缸体1连接的作用，另一方面连接架2与缸体1之间还设有减震海绵，从而保护缸体1，连接架2通过螺栓52与机车的车体固定连接，所述缸体1的一侧设有可使得空气进入的进气口3，进气口3可将通过压缩风机压缩的气流倒入缸体1内，从而对空气进行存储，所述缸体1的另一侧设有将空气排出的排气口4，排气口4将缸体1内的压缩空气排出以方便外部的设备的使用；

排水机构5，所述排水机构5安装在缸体1的底部，将所述排水机构5打开后，缸体1内的水会从缸体1内排出，在缸体1内冲入压缩空气后，空气内的水汽会凝结在缸体1内，水滴长时间汇集呈水流，从而可能进入排气口4处，进而影响其余设备的使用，需要使用排水机构5将水流从缸体1内排出；

图2中自左向右依次为连接架2、缸体1、保温海绵11、排水管51和螺栓52，保温海绵11方便将排水管51保温。

排水机构5的外侧还设有保温海绵11，保温海绵11在冬天时方便对排水机构5保温，从而方便排水机构5冬季的使用。

导流机构6，所述导流机构6安装在缸体1的内壁上，所述导流机构6将位于缸体1内的水流导向至排水机构5内，导流机构6可以方便将位于缸体1内的水流导流，缸体1内的水流会均匀分布在缸体1的内部，导流机构6的摆动可将缸体1内的水流迅速汇集至集水腔63内，从而方便从排水机构5内排出，

图3中自左向右依次为隔板61、摆动板64、缸体1、凹槽66、储气腔62和集水腔63，隔板61将缸体1分隔，凹槽66和摆动板64方便将水流的导向。

所述导流机构6包括将缸体1内腔分隔的隔板61，隔板61与缸体1固定连接，所述隔板61将缸体1分隔成用于储存高压空气的储气腔62和用于将水流汇集的集水腔63，储气腔62方便对高压空气的存储，集水腔63方便将缸体1内产生的水汽收集，从而方便排水机构5的排出，所述隔板61表面开设有摆动板64，所述摆动板64通过转轴65与缸体1转动连接，摆动板64与转轴65转动连接，转轴65固定在缸体1的内壁上，所述摆动板64在摆动时将缸体1内的水流引导进入集水腔63内，所述隔板61上开设有多个可将水流导向并流入摆动板64处的凹槽66，凹槽66方便将位于摆动板64两侧的水流的导向，进而方便水流流入集水腔63内，

在压缩空气进入缸体1内时，压缩空气产生的水汽会附着在缸体1的内壁上，当水汽凝结呈水滴后会从缸体1的内壁流下，此时水流汇集在隔板61上，隔板61将水流导向至摆动板64的表面，此时水流会随着摆动板64进入底部的集水腔63内，同时部分水流会通过凹槽66进入摆动板64的侧面，从而方便将水流汇集至集水腔63内。

图4中自左向右依次为摆动板64、缸体1、转轴65和隔板61，转轴65方便摆动板64在机车惯性作用下摆动，从而方便摆动板64的摆动，进而将水流引导至集水腔63内。

所述排水机构5包括安装在缸体1底部的排水管51，排水管51与缸体1固定连接，且内部连通，所述排水管51与缸体1内部连通，所述排水管51的外侧通过螺栓52密封，所述螺栓52与排水管51之间设有密封垫53，密封垫53位于螺栓52与排水管51之间，螺栓52与排水管51螺纹连接，通过转动螺栓52可以将排水管51密封或者打开，进而方便将集水腔63内的水流排出，而且密封垫53进一步增大螺栓52与排水管51之间的密封性，更加方便排水管51的密封。

图5中自左向右依次为隔板61、滑杆72、隔离座74、重物块73和基座71，重物块73可在滑杆72上滑动，隔离座74将两个重物块73隔离，进而方便摆动板64的摆动。

所述摆动板64的顶部设有可随着机车启动和刹车推动摆动板64转动的辅助机构7，所述辅助机构7包括安装在摆动板64顶部的两个基座71，两个基座71与摆动板64固定连接，两个所述基座71之间连接有滑杆72，滑杆72与两个基座71固定连接，所述滑杆72的外侧设有可在滑杆72表面滑动的重物块73，重物块73与滑杆72滑动连接。

两个所述基座71之间设有隔离座74，隔离座74分别与滑杆72和摆动板64固定连接，所述重物块73设有两个，两个所述重物块73分别位于隔离座74的两侧。

在机车刹车或者加速时，重物块73在惯性的作用下在滑杆72上滑动，此时摆动板64在重物块73移动时发生摆动，进而更加方便摆动板64的摆动。

图6中自左向右依次为隔板61、安装盘84、传动柱82、弹簧一85、密封框一81、摆动板64和连接杆83，在螺栓52被拧出时，弹簧一85弹出，此时传动柱82会推动密封框一81贴合隔板61和摆动板64，进而将导流机构6密封，从而方便在排水机构5打开后，储气腔62的密封，保证缸体1正常的工作。

所述摆动板64的顶部设有可随着螺栓52脱离排水管51后同步将摆动板64和隔板61密封的密封件一8，所述密封件一8包括安装在隔板61上方的密封框一81，所述密封框一81的底部通过两个贯穿隔板61的传动柱82连接，传动柱82与密封框一81固定连接，传动柱82与隔板61滑动连接，两个所述传动柱82之间通过连接杆83连接，连接杆83与两个传动柱82固定连接，所述传动柱82的表面设有安装盘84，安装盘84与传动柱82固定连接，所述安装盘84与隔板61之间设有弹簧一85，弹簧一85的两端分别与安装盘84和隔板61固定连接，所述弹簧一85位于传动柱82的外侧，所述连接杆83的底部设有抵接在螺栓52表面的立柱86，立柱86安装在连接杆83的底部，所述弹簧一85处于压缩状态。

在螺栓52被拧开时，立柱86不受到螺栓52的抵接力，弹簧一85伸出，弹簧一85推动连接杆83、立柱86和传动柱82同时下降，此时密封框一81下降，密封框一81下降后贴合在摆动板64和隔板61之间，将密封板和隔板61密封，从而在排水机构5打开后，储气腔62内气压保持正常，进一步方便缸体1的正常使用。

图7中自左向右依次为保温海绵11、刮除块87、螺栓52、排水管51和连接杆83，在螺栓52转动时，立柱86同时转动，立柱86会推动刮除块87将排水管51的内壁刮除，一方面方便排水管51的正常使用，将排水管51的内壁清洁，另一方面在冬天时，刮处块的转动会将排水管51内的部分冰块从排水管51内刮动，方便其松动。

所述立柱86与连接杆83转动连接，所述立柱86的表面设有刮除块87，刮除块87与立柱86固定连接，所述刮除块87的表面开设有多个通槽，通槽方便水流的流出，还方便冰块的松动。

图8中自左向右依次为挡板二102、挡板一101、推杆104和密封框一81，通过推杆104将挡板二102推开后，方便缸体1的气体从排气口4处排出。

所述隔板61的下方设有可将摆动板64与隔板61密封的密封件二9，所述密封件二9包括安装在缸体1内壁的多个套筒91，多个所述套筒91的内部均可滑动的连接有导柱92，所述导柱92和缸体1内壁将套筒91密封，套筒91与缸体1内壁固定连接，所述套筒91内的气压为常压，多个所述导柱92的顶部共同连接在一个密封框二93的底部，密封框二93与多个导柱92均固定连接，所述密封框二93与缸体1内壁之间设有弹簧二94，所述弹簧二94套在导柱92和套筒91的外侧，弹簧二94的两端分别与缸体1内壁和密封框二93固定连接。

在缸体1内的气压降低时，此时套筒91内的气压逐渐恢复，弹簧二94也逐渐恢复，此时导柱92从套筒91内顶出，导柱92推动密封框二93顶出，密封框二93将摆动板64和隔板61的底部密封，进而为集水腔63内留有一定的压力，再次打开排水机构5时，由于集水腔63内存在部分压力，从而方便水流从集水腔63内排出，此种方式方便在机车停车需要检查和排水时使用，机车在停车检查时，需要将缸体1内的气体排出后再检查，此时集水腔63内的存在的气压更加方便水流快速的排出。

图9中为缸体1，可以直接看出保护机构10的整体结构。

所述缸体1位于排气口4处设有用于对排气口4密封的保护机构10，所述保护机构10包括安装在缸体1内部的挡板一101，挡板一101与缸体1内壁固定连接，所述挡板一101的一侧设有可与挡板一101接触的挡板二102，挡板二102与缸体1内壁固定连接，所述挡板二102的顶部开设有在打开后可与缸体1内部气体连通的转动板103，转动板103与挡板二102转动连接，所述密封框一81的一侧设有可将转动板103推开的推杆104，推杆104与密封框一81固定连接。

在密封框一81将摆动板64和隔板61密封时，为了防止水汽进入排气口4内，此时推杆104随着密封框一81移动，推杆104推动转动板103转动，转动板103贴合在挡板一101的表面，进而将挡板一101与挡板二102相对密封，从而确保在排水时，缸体1内产生的水汽较少的从排气口4处排出，同时，在排水结束后，转动板103打开，此时挡板一101与挡板二102形成交错的方式，水汽会优先附着在挡板一101和挡板二102的表面，进一步减小水汽从排气口4处排出的可能性，方便设备的使用。

图11中自左向右依次为缸体1、弹簧二94、导柱92、套筒91、密封框二93和摆动板64，通过套筒91内的气压在缸体1内气压降低的情况时，推动密封框二93将摆动板64和隔板61密封，保证集水腔63内的气压，进而方便水流的排出。

所述挡板一101的一侧开设有出水孔，所述挡板一101位于出水孔处设有可将出水孔封闭的橡胶板105，橡胶板105的一侧与挡板一101固定连接，橡胶板105的另一侧与挡板一101处于可相对分离状态，所述推杆104的一侧设有将橡胶板105撑开的顶杆106，所述顶杆106与推杆104固定连接，在推杆104上升的同时，顶杆106将橡胶板105撑开，此时位于挡板一101内的水流会从出水孔内排出，进而方便排气口4位置处水流的排出。

图10中自左向右依次为挡板二102、挡板一101、转动板103、推杆104和辅助框107，通过推杆104在辅助框107内滑动后将转动板103从挡板二102上推开，从而方便缸体1与排气口4连通，方便排气口4的排气。

所述转动板103的一侧设有辅助框107，所述推杆104的一端插入辅助框107内，所述推杆104可在辅助框107内滑动。

图12中自左向右依次为保护机构10、缸体1、密封件二9、密封件一8和导流机构6。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种大型新能源机车风源装置，其特征在于：包括：

缸体（1），所述缸体（1）呈罐状，所述缸体（1）的外侧通过两个连接架（2）固定在机车上，所述缸体（1）的一侧设有可使得空气进入的进气口（3），所述缸体（1）的另一侧设有将空气排出的排气口（4）；

排水机构（5），所述排水机构（5）安装在缸体（1）的底部，将所述排水机构（5）打开后，缸体（1）内的水会从缸体（1）内排出；

导流机构（6），所述导流机构（6）安装在缸体（1）的内壁上，所述导流机构（6）将位于缸体（1）内的水流导向至排水机构（5）内，

所述导流机构（6）包括将缸体（1）内腔分隔的隔板（61），所述隔板（61）将缸体（1）分隔成用于储存高压空气的储气腔（62）和用于将水流汇集的集水腔（63），所述隔板（61）表面开设有摆动板（64），所述摆动板（64）通过转轴（65）与缸体（1）转动连接，所述摆动板（64）在摆动时将缸体（1）内的水流引导进入集水腔（63）内，所述隔板（61）上开设有多个可将水流导向并流入摆动板（64）处的凹槽（66），

所述排水机构（5）包括安装在缸体（1）底部的排水管（51），所述排水管（51）与缸体（1）内部连通，所述排水管（51）的外侧通过螺栓（52）密封，所述螺栓（52）与排水管（51）之间设有密封垫（53），所述摆动板（64）的顶部设有可随着螺栓（52）脱离排水管（51）后同步将摆动板（64）和隔板（61）密封的密封件一（8），所述密封件一（8）包括安装在隔板（61）上方的密封框一（81），所述密封框一（81）的底部通过两个贯穿隔板（61）的传动柱（82）连接，两个所述传动柱（82）之间通过连接杆（83）连接，所述传动柱（82）的表面设有安装盘（84），所述安装盘（84）与隔板（61）之间设有弹簧一（85），所述弹簧一（85）位于传动柱（82）的外侧，所述连接杆（83）的底部设有抵接在螺栓（52）表面的立柱（86），所述弹簧一（85）处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种大型新能源机车风源装置，其特征在于：所述摆动板（64）的顶部设有可随着机车启动和刹车推动摆动板（64）转动的辅助机构（7），所述辅助机构（7）包括安装在摆动板（64）顶部的两个基座（71），两个所述基座（71）之间连接有滑杆（72），所述滑杆（72）的外侧设有可在滑杆（72）表面滑动的重物块（73）。

3.根据权利要求2所述的一种大型新能源机车风源装置，其特征在于：两个所述基座（71）之间设有隔离座（74），所述重物块（73）设有两个，两个所述重物块（73）分别位于隔离座（74）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种大型新能源机车风源装置，其特征在于：所述立柱（86）与连接杆（83）转动连接，所述立柱（86）的表面设有刮除块（87），所述刮除块（87）的表面开设有多个通槽。

5.根据权利要求1所述的一种大型新能源机车风源装置，其特征在于：所述隔板（61）的下方设有可将摆动板（64）与隔板（61）密封的密封件二（9），所述密封件二（9）包括安装在缸体（1）内壁的多个套筒（91），多个所述套筒（91）的内部均可滑动的连接有导柱（92），所述导柱（92）和缸体（1）内壁将套筒（91）密封，所述套筒（91）内的气压为常压，多个所述导柱（92）的顶部共同连接在一个密封框二（93）的底部，所述密封框二（93）与缸体（1）内壁之间设有弹簧二（94），所述弹簧二（94）套在导柱（92）和套筒（91）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种大型新能源机车风源装置，其特征在于：所述缸体（1）位于排气口（4）处设有用于对排气口（4）密封的保护机构（10），所述保护机构（10）包括安装在缸体（1）内部的挡板一（101），所述挡板一（101）的一侧设有可与挡板一（101）接触的挡板二（102），所述挡板二（102）的顶部开设有在打开后可与缸体（1）内部气体连通的转动板（103），所述密封框一（81）的一侧设有可将转动板（103）推开的推杆（104）。

7.根据权利要求6所述的一种大型新能源机车风源装置，其特征在于：所述挡板一（101）的一侧开设有出水孔，所述挡板一（101）位于出水孔处设有可将出水孔封闭的橡胶板（105），所述推杆（104）的一侧设有将橡胶板（105）撑开的顶杆（106），所述顶杆（106）与推杆（104）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种大型新能源机车风源装置，其特征在于：所述转动板（103）的一侧设有辅助框（107），所述推杆（104）的一端插入辅助框（107）内，所述推杆（104）可在辅助框（107）内滑动。

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