CN113733347A - 一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，属于干混砂浆搅拌技术领域，包括储料罐，储料罐还包括进料管，进料管与储料罐的底部连通；本发明中通过输送电机的驱动，带动转动板在进料管的底端进行往复摆动，既可以提高砂浆在进入出料筒时的分散效果，又可以增大其与稀释用水接触效果，并且通过螺旋叶片的螺旋输送，有效提高稀释用水与砂浆的稀释传送效果，有效防止其堵塞出料筒，并且通过搅拌叶片的混合搅拌，进一步提高砂浆进入卸料管的顺畅性，通过转盘的转动，带动卸料杆和卸料框进行上下往复运动，通过卸料框对砂浆的承接导流作用，可有效降低砂浆在卸料时飞溅程度，敲击杆和敲击板对卸料管进行往复敲击，进一步提高卸料管的防堵塞效果。

Description

一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐

技术领域

本发明属于干混砂浆搅拌技术领域，具体而言，涉及一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐。

背景技术

近年来，随着建筑施工现场禁拌砂浆，预拌干混砂浆在建筑施工得到推广使用；市场上目前通过储料罐对砂浆进行储存处理，当需要使用时，通过螺旋搅拌机对砂浆进行螺旋输送处理，螺旋轴上的工作叶片有两种形式，一种是平面叶片，一种是螺旋面叶片，靠在螺旋轴上设置反螺旋来减小输送功能，增强物料的搅拌效果。

在对储料罐中砂浆进行输送时，需对砂浆进行加水处理，用于保证对砂浆的稀释程度以及对砂浆输送时的顺畅性，但是目前通过螺旋叶片对砂浆进行输送处理时，其对砂浆的输送效果较差，易造成其与输送装置发生堵塞现象，并且其在输送过程中，砂浆在卸料时易发生较强程度的飞溅现象。

因此，需要一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，用以解决对砂浆进行输送处理时输送效果较差以及卸料时飞溅程度较强的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，以解决上述背景技术中提出的对砂浆进行输送处理时输送效果较差以及卸料时飞溅程度较强的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，包括储料罐，所述储料罐还包括

进料管，所述进料管与所述储料罐的底部连通，所述进料管的底端连通有出料筒，所述出料筒的内壁转动连接有转轴，所述出料筒的外侧安装有与所述转轴连接的输送电机，所述出料筒的内部设置有与转轴相配合的输送组件，所述出料筒位于进料管处设置有加水组件；

卸料管，所述卸料管与所述出料筒的底部内壁连通，所述卸料管的外侧设置有与转轴相配合的卸料组件。

在一些较优的实施例中，所述输送组件包括

隔板，所述隔板与所述出料筒的内壁固定，所述隔板的底部开设有通道，所述隔板与所述出料筒的一侧内壁之间设置有紧固套接于转轴外表面的螺旋叶片；

搅拌叶片，所述搅拌叶片紧固套接于所述转轴的外表面，所述搅拌叶片位于所述隔板与所述出料筒的另一侧内壁之间。

在一些较优的实施例中，所述搅拌叶片位于转轴上呈交错式等距分布，所述搅拌叶片位于所述卸料管的正上方。

在一些较优的实施例中，所述加水组件包括

转动板，所述转动板转动安装于所述出料筒的一侧内壁上，所述转动板的顶部一侧设置有贯穿所述出料筒的顶部内壁的加水管，所述转动板的下方设置有与出料筒底部内壁固定的挡板；

半齿轮，所述半齿轮紧固套接于所述转轴的外表面，所述出料筒的内侧壁固定有两个呈对称分布的限位杆，两个所述限位杆之间设置有与出料筒内侧壁滑动连接的齿形环，所述齿形环与所述半齿轮啮合，所述齿形环与所述转动板之间铰接有两个呈对称分布的连接杆。

在一些较优的实施例中，所述卸料组件包括

转盘，所述转盘与所述转轴的外端固定，所述卸料管的一侧设置有与出料筒底部内壁固定的安装板，所述安装板的顶部滑动贯穿有卸料杆，所述卸料杆的顶端固定有按压套，所述按压套的内部设置有与所述转盘固定的转动柱；

所述卸料管的底端固定有按压板，所述按压板与所述安装板之间固定有压紧弹簧，所述按压板的底端一侧固定有卸料框。

在一些较优的实施例中，所述卸料框呈倾斜安装于所述卸料管的下方，所述卸料框的宽度大小大于所述卸料管的内径大小。

在一些较优的实施例中，所述安装板的一侧设置有敲击组件，所述敲击组件包括

导流块，所述导流块与所述卸料管的内壁固定，所述安装板的一侧侧壁滑动贯穿有敲击杆，所述敲击杆的端部固定有敲击板；

推动板，所述推动板与所述敲击杆的顶面固定，所述推动板与所述安装板之间固定有压缩弹簧，所述推动板的顶面固定有斜块，所述按压杆的一侧侧壁固定有与斜块相配合的挤压块。

在一些较优的实施例中，所述敲击板与所述导流块呈相对设置，所述敲击板与所述卸料管的接触面为相适配的弧面，所述挤压块与所述斜块的接触面为相适配的斜面。

与现有技术相比，本发明提供的回转式预加水搅拌砂浆贮罐，至少包括如下有益效果：

1、本发明中通过输送电机的驱动，带动转动板在进料管的底端进行往复摆动，既可以提高砂浆在进入出料筒时的分散效果，又可以增大其与稀释用水接触效果，并且通过螺旋叶片的螺旋输送，有效提高稀释用水与砂浆的稀释传送效果，有效防止其堵塞出料筒，并且通过搅拌叶片的混合搅拌，进一步提高砂浆进入卸料管的顺畅性，通过转盘的转动，带动卸料杆和卸料框进行上下往复运动，通过卸料框对砂浆的承接导流作用，可有效降低砂浆在卸料时飞溅程度，并且同步带动敲击杆和敲击板对卸料管进行往复敲击，进一步提高卸料管的防堵塞效果。

2、本发明中对砂浆进行卸料完成后，此时关闭储料罐，通过加水管对出料筒内加入清洁用水，即可通过输送电机的驱动，带动螺旋叶片和搅拌杆进行转动，对残留在出料筒以及卸料管上的砂浆进行清洗处理，提高对出料筒和卸料管的清洁效果，并且在一定程度上避免了出料筒和卸料管发生堵塞现象。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的敲击板处结构示意图；

图3为图2中A区域放大图；

图4为本发明的输送组件处局部结构示意图；

图5为本发明的出料筒处局部放大结构示意图；

图6为图5中B区域放大图；

图7为本发明的导流块处局部放大结构示意图。

图中：1、储料罐；2、进料管；3、出料筒；4、转轴；5、输送电机；6、输送组件；61、隔板；62、通道；63、螺旋叶片；64、搅拌叶片；7、加水组件；71、转动板；72、加水管；73、挡板；74、半齿轮；75、限位杆；76、齿形环；77、连接杆；8、卸料管；9、卸料组件；91、转盘；92、安装板；93、卸料杆；94、按压套；95、转动柱；96、按压板；97、压紧弹簧；98、卸料框；10、敲击组件；101、导流块；102、敲击杆；103、敲击板；104、推动板；105、压缩弹簧；106、斜块；107、挤压块。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，包括一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，包括储料罐1，储料罐1还包括进料管2，进料管2与储料罐1的底部连通，进料管2的底端连通有出料筒3，出料筒3的内壁转动连接有转轴4，出料筒3的外侧安装有与转轴4连接的输送电机5，出料筒3的内部设置有与转轴4相配合的输送组件6，出料筒3位于进料管2处设置有加水组件7，具体的，储料罐1的底端设置有砂浆储料的开关，用于通过进料管2对出料筒3中进行送料处理，输送组件6和加水组件7的设置，用于提高对砂浆的输送效果以及对出料筒3的防堵塞效果；

卸料管8，卸料管8与出料筒3的底部内壁连通，卸料管8的外侧设置有与转轴4相配合的卸料组件9，卸料组件9的设置，提高对砂浆的卸料效果，并且有效降低砂浆在卸料时的飞溅程度。

进一步地，输送组件6包括隔板61，隔板61与出料筒3的内壁固定，隔板61的底部开设有通道62，隔板61与出料筒3的一侧内壁之间设置有紧固套接于转轴4外表面的螺旋叶片63；搅拌叶片64，搅拌叶片64紧固套接于转轴4的外表面，搅拌叶片64位于隔板61与出料筒3的另一侧内壁之间，具体的，螺旋叶片63随着转轴4的转动进行螺旋输送处理，既可以对砂浆进行输送处理，又可以对砂浆与稀释用水进行一定程度的混合，并通过搅拌叶片64的再次混合搅拌，从而提高对砂浆进入卸料管8中进行卸料的顺畅性。

进一步地，搅拌叶片64位于转轴4上呈交错式等距分布，搅拌叶片64位于卸料管8的正上方，具体的，搅拌叶片64形状的设置，对经螺旋叶片63进行螺旋输送的砂浆进行再次的搅拌混合，从而使得砂浆更好的进入卸料管8中进行卸料处理。

进一步地，加水组件7包括转动板71，转动板71转动安装于出料筒3的一侧内壁上，转动板71的顶部一侧设置有贯穿出料筒3的顶部内壁的加水管72，转动板71的下方设置有与出料筒3底部内壁固定的挡板73；半齿轮74，半齿轮74紧固套接于转轴4的外表面，出料筒3的内侧壁固定有两个呈对称分布的限位杆75，两个限位杆75之间设置有与出料筒3内侧壁滑动连接的齿形环76，齿形环76与半齿轮74啮合，齿形环76与转动板71之间铰接有两个呈对称分布的连接杆77，具体的，加水管72外接送水装置，用于对出料筒3中进行加水处理，通过半齿轮74的转动，并通过齿形环76与半齿轮74的啮合传动，从而使得齿形环76在限位杆75上进行上下往复运动，从而通过连接杆77的作用，带动转动板71进行往复摆动，从而使得砂浆分散的掉落至出料筒3内部，并且通过加水管72对转动板71上添加稀释用水，可提高水与砂浆的接触效果，从而便于对出料筒3内部的砂浆进行螺旋输送处理，有效防止其发生堵塞出料筒3。

进一步地，卸料组件9包括转盘91，转盘91与转轴4的外端固定，卸料管8的一侧设置有与出料筒3底部内壁固定的安装板92，安装板92的顶部滑动贯穿有卸料杆93，卸料杆93的顶端固定有按压套94，按压套94的内部设置有与转盘91固定的转动柱95；卸料管8的底端固定有按压板96，按压板96与安装板92之间固定有压紧弹簧97，按压板96的底端一侧固定有卸料框98，具体的，转动柱95随着转盘91转动，通过按压套94的作用，使得按压杆在安装板92上进行上下往复运动，带动卸料框98进行上下往复运动，从而对从卸料管8中卸下的砂浆进行承接，从而对砂浆进行导流卸料，有效降低了其飞溅程度，压紧弹簧97的设置，有效提高按压杆在安装板92上进行上下往复运动的稳定性。

进一步地，卸料框98呈倾斜安装于卸料管8的下方，卸料框98的宽度大小大于卸料管8的内径大小，具体的，卸料框98内表面斜面设置，有效降低卸料管8中进行卸料时的缓冲力，从而有效防止卸料管8在卸料时的飞溅程度。

进一步地，安装板92的一侧设置有敲击组件10，敲击组件10包括导流块101，导流块101与卸料管8的内壁固定，安装板92的一侧侧壁滑动贯穿有敲击杆102，敲击杆102的端部固定有敲击板103；推动板104，推动板104与敲击杆102的顶面固定，推动板104与安装板92之间固定有压缩弹簧105，推动板104的顶面固定有斜块106，按压杆的一侧侧壁固定有与斜块106相配合的挤压块107，具体的，随着按压杆在安装板92上进行上下往复运动，使得挤压块107与斜块106进行充分接触，通过其斜面挤压的作用，带动推动板104和敲击杆102同步在安装板92上进行滑动，通过压缩弹簧105的弹力作用，使得敲击板103在随着敲击杆102在安装板92上进行往复运动，从而使得敲击板103对卸料管8进行往复敲击。

进一步地，敲击板103与导流块101呈相对设置，敲击板103与卸料管8的接触面为相适配的弧面，挤压块107与斜块106的接触面为相适配的斜面，具体的，敲击板103和导流块101相对设置，便于砂浆到达卸料管8处通过敲击板103进行集中敲打，从而有效提高卸料管8处的防堵塞功能。

在对砂浆进行卸料处理时，通过对储料罐1进行打开处理，储料罐1内的浆料通过进料管2到达至转动板71的上方，此时通过输送电机5的驱动，带动转轴4进行同步转动，此时带动半齿轮74、螺旋叶片63、搅拌杆和转盘91进行同步运动，由于半齿轮74与齿形环76之间啮合传动，此时齿形环76随着半齿轮74的转动，才按压套94上进行上下往复运动，通过连接杆77的作用，带动转动板71在进料管2处进行充分摆动，有效防止砂浆直接积聚在出料筒3的某处，提高砂浆在出料筒3内的分散进料，并且同时使得加水管72中通入的搅拌用水与转动板71上的砂浆进行充分接触，对砂浆进行一定程度的混合稀释，通过螺旋叶片63的转动进行螺旋送料的同时，可以有效提高对搅拌用水与砂浆的混合效果，通过螺旋叶片63输送至搅拌叶片64处，进行再次混合搅拌稀释，可有效防止砂浆在卸料管8中进行输送卸料时堵塞卸料管8，此时，经再次混合搅拌的砂浆通过卸料管8的作用到达至导流块101上进行一定程度的积聚，然后掉落至卸料框98中；在随着转盘91转动的同时，通过按压套94和转动柱95的作用，使得卸料杆93在安装板92上进行往复上下运动，此时带动按压板96底部的卸料管8进行上下运动，从而带动卸料框98进行上下往复运动，对处于卸料框98内进行卸料的砂浆进行一定程度的缓冲和导流作用，有效降低卸料管8在卸料时的飞溅程度；按压杆在上下往复运动时，此时通过挤压块107对斜块106的斜面挤压作用，并且通过压缩弹簧105的弹力作用，带动推动块和敲击杆102同步在安装板92上进行左右往复运动，从而使得敲击板103对卸料管8的一端进行往复的敲击，从而使得经导流块101暂时积聚的砂浆进行往复敲打处理，进一步提高了卸料管8在卸料处理时的防堵塞效果；在对砂浆进行卸料完成后，此时关闭储料罐1，通过加水管72对出料筒3内加入清洁用水，即可通过输送电机5的驱动，带动螺旋叶片63和搅拌杆进行转动，对残留在出料筒3以及卸料管8上的砂浆进行清洗处理，提高对出料筒3和卸料管8的清洁效果，并且在一定程度上避免了出料筒3和卸料管8发生堵塞现象。

输送电机5可采用市场购置，输送电机5配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，包括储料罐（1），其特征在于，所述储料罐（1）还包括

进料管（2），所述进料管（2）与所述储料罐（1）的底部连通，所述进料管（2）的底端连通有出料筒（3），所述出料筒（3）的内壁转动连接有转轴（4），所述出料筒（3）的外侧安装有与所述转轴（4）连接的输送电机（5），所述出料筒（3）的内部设置有与转轴（4）相配合的输送组件（6），所述出料筒（3）位于进料管（2）处设置有加水组件（7）；

卸料管（8），所述卸料管（8）与所述出料筒（3）的底部内壁连通，所述卸料管（8）的外侧设置有与转轴（4）相配合的卸料组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，其特征在于：所述输送组件（6）包括

隔板（61），所述隔板（61）与所述出料筒（3）的内壁固定，所述隔板（61）的底部开设有通道（62），所述隔板（61）与所述出料筒（3）的一侧内壁之间设置有紧固套接于转轴（4）外表面的螺旋叶片（63）；

搅拌叶片（64），所述搅拌叶片（64）紧固套接于所述转轴（4）的外表面，所述搅拌叶片（64）位于所述隔板（61）与所述出料筒（3）的另一侧内壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，其特征在于：所述搅拌叶片（64）位于转轴（4）上呈交错式等距分布，所述搅拌叶片（64）位于所述卸料管（8）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，其特征在于：所述加水组件（7）包括

转动板（71），所述转动板（71）转动安装于所述出料筒（3）的一侧内壁上，所述转动板（71）的顶部一侧设置有贯穿所述出料筒（3）的顶部内壁的加水管（72），所述转动板（71）的下方设置有与出料筒（3）底部内壁固定的挡板（73）；

半齿轮（74），所述半齿轮（74）紧固套接于所述转轴（4）的外表面，所述出料筒（3）的内侧壁固定有两个呈对称分布的限位杆（75），两个所述限位杆（75）之间设置有与出料筒（3）内侧壁滑动连接的齿形环（76），所述齿形环（76）与所述半齿轮（74）啮合，所述齿形环（76）与所述转动板（71）之间铰接有两个呈对称分布的连接杆（77）。

5.根据权利要求1所述的一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，其特征在于：所述卸料组件（9）包括

转盘（91），所述转盘（91）与所述转轴（4）的外端固定，所述卸料管（8）的一侧设置有与出料筒（3）底部内壁固定的安装板（92），所述安装板（92）的顶部滑动贯穿有卸料杆（93），所述卸料杆（93）的顶端固定有按压套（94），所述按压套（94）的内部设置有与所述转盘（91）固定的转动柱（95）；

所述卸料管（8）的底端固定有按压板（96），所述按压板（96）与所述安装板（92）之间固定有压紧弹簧（97），所述按压板（96）的底端一侧固定有卸料框（98）。

6.根据权利要求5所述的一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，其特征在于：所述卸料框（98）呈倾斜安装于所述卸料管（8）的下方，所述卸料框（98）的宽度大小大于所述卸料管（8）的内径大小。

7.根据权利要求5所述的一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，其特征在于：所述安装板（92）的一侧设置有敲击组件（10），所述敲击组件（10）包括

导流块（101），所述导流块（101）与所述卸料管（8）的内壁固定，所述安装板（92）的一侧侧壁滑动贯穿有敲击杆（102），所述敲击杆（102）的端部固定有敲击板（103）；

推动板（104），所述推动板（104）与所述敲击杆（102）的顶面固定，所述推动板（104）与所述安装板（92）之间固定有压缩弹簧（105），所述推动板（104）的顶面固定有斜块（106），所述按压杆的一侧侧壁固定有与斜块（106）相配合的挤压块（107）。

8.根据权利要求6所述的一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，其特征在于：所述敲击板（103）与所述导流块（101）呈相对设置，所述敲击板（103）与所述卸料管（8）的接触面为相适配的弧面，所述挤压块（107）与所述斜块（106）的接触面为相适配的斜面。

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