CN113732998A - 组合扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及五金工具技术领域,公开了一种组合扳手。所述组合扳手包括手柄(1)、第一拆装部(2)以及第二拆装部(3),所述第一拆装部(2)设置于所述手柄(1)的一端,所述第一拆装部(2)包括用于拆装螺母的内径尺寸不同的第一套孔(21)和第二套孔(22),所述第二拆装部(3)包括用于拆装顶丝的第三套孔(31)。本发明的组合扳手通过采用上述技术方案,将三种型号的拆装扳手合理布局组合成一个扳手,这样检修人员把三次取放工具的动作变成了一次,大大提高了工作效率,降低了检修人员的劳动强度,保证了检修人员的人身安全。
Description
技术领域
本发明涉及五金工具技术领域,具体地涉及一种组合扳手。
背景技术
压缩机气阀压盖一般是通过十二套螺母和螺杆、四套顶丝和顶丝帽安装固定,每次更换气阀时,必须将十二套螺母和螺杆、四套顶丝和顶丝帽拆装一遍。检修人员在每次拆装作业时,需要携带多个不同型号的拆装扳手,由此在更换气阀时,会出现工具杂乱、劳动强度大、耗时长,容易造成气阀压盖泄露焦炉气,导致压缩机无法正常备机,从而影响正常生产。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在工具杂乱、工作效率低的问题,提供一种组合扳手。
为了实现上述目的,本发明提供一种组合扳手,所述组合扳手包括手柄、第一拆装部以及第二拆装部,所述第一拆装部设置于所述手柄的一端,所述第一拆装部包括用于拆装螺母的内径尺寸不同的第一套孔和第二套孔,所述第二拆装部包括用于拆装顶丝的第三套孔。
可选地,所述第一套孔的内径尺寸为30mm,所述第二套孔的内径尺寸为36mm。
可选地,所述第一拆装部呈圆柱状,所述第一套孔和所述第二套孔同轴形成于所述第一拆装部的两端。
可选地,所述第二拆装部呈圆柱状,所述第三套孔同轴形成于所述第二拆装部的一端或两端。
可选地,所述手柄为沿直线延伸的杆状,所述第一拆装部和所述第二拆装部的轴向垂直于所述手柄的延伸方向。
可选地,所述手柄为空心杆状。
可选地,所述第一拆装部和所述第二拆装部分别固定连接于所述手柄的两端。
可选地,所述第一拆装部和所述第二拆装部分别焊接或者螺纹连接于所述手柄的两端。
可选地,所述组合扳手还包括防滑垫,所述防滑垫套设在所述手柄上。
可选地,所述手柄上设置有防滑凸起或防滑沟槽。
本发明的组合扳手通过采用上述技术方案,将三种型号的拆装扳手合理布局组合成一个扳手,这样检修人员把三次取放工具的动作变成了一次,大大提高了工作效率,降低了检修人员的劳动强度,保证了检修人员的人身安全。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明中组合扳手的一种实施方式的结构示意图。
附图标记说明
1-手柄,2-第一拆装部,21-第一套孔,22-第二套孔,3-第二拆装部,31-第三套孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供一种组合扳手,所述组合扳手包括手柄1、第一拆装部2以及第二拆装部3,所述第一拆装部2设置于所述手柄1的一端,所述第一拆装部2包括用于拆装螺母的内径尺寸不同的第一套孔21和第二套孔22,所述第二拆装部3包括用于拆装顶丝的第三套孔31。
其中,可以理解的是,第一套孔21和第二套孔22的形状为与螺母适配的圆形。第三套孔31的形状为与顶丝适配的方形。
本发明的组合扳手通过采用上述技术方案,将三种型号的拆装扳手合理布局组合成一个扳手,这样检修人员把三次取放工具的动作变成了一次,大大提高了工作效率,降低了检修人员的劳动强度,保证了检修人员的人身安全。
也就是说,本发明的组合扳手是不同型号的梅花扳手和顶丝扳手的组合。
根据压缩机气阀压盖常用螺母的尺寸,所述第一套孔21的内径尺寸优选为30mm,所述第二套孔22的内径尺寸优选为36mm。当然,第一套孔21和第二套孔22的内径尺寸并不仅限于此,在其他实施方式中可以具有其他不同的内径尺寸大小,具体可根据应用领域的常用螺母的尺寸确定。
根据压缩机气阀压盖常用顶丝的尺寸,第三套孔31的形状为四方孔,内径为17mm。当然,第三套孔31的内径尺寸并不仅限于此,在其他实施方式中可以具有其他不同的内径尺寸大小,具体可根据应用领域的常用顶丝的尺寸确定。
本发明中,如图1所示,作为优选,所述第一拆装部2呈圆柱状,所述第一套孔21和所述第二套孔22同轴形成于所述第一拆装部2的两端;所述第二拆装部3呈圆柱状,所述第三套孔31同轴形成于所述第二拆装部3的一端或两端。另外,如图1所示,所述手柄1为沿直线延伸的杆状,所述第一拆装部2和所述第二拆装部3的轴向垂直于所述手柄1的延伸方向。
通过上述设置,在更换压缩机气阀时,可以增大组合扳手在拆卸气阀压盖时的力矩,以便有足够的力矩压紧气阀压盖和压筒。
本发明中,为了降低组合扳手的重量及成本,所述手柄1优选为空心杆状。
本发明中,为了保证组合扳手的整体牢固性和可靠性,所述第一拆装部2和所述第二拆装部3分别固定连接于所述手柄1的两端。
具体地,所述第一拆装部2和所述第二拆装部3可通过焊接或者螺纹连接的方式分别固定于所述手柄1的两端。
本发明中,为了防止操作时手滑,便于施力,根据本发明的一种实施方式,所述组合扳手还可包括防滑垫,所述防滑垫套设在所述手柄1上。根据本发明的另一种实施方式,所述手柄1上可设置有防滑凸起或防滑沟槽。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种组合扳手,其特征在于,所述组合扳手包括手柄(1)、第一拆装部(2)以及第二拆装部(3),所述第一拆装部(2)设置于所述手柄(1)的一端,所述第一拆装部(2)包括用于拆装螺母的内径尺寸不同的第一套孔(21)和第二套孔(22),所述第二拆装部(3)包括用于拆装顶丝的第三套孔(31)。
2.根据权利要求1所述的组合扳手,其特征在于,所述第一套孔(21)的内径尺寸为30mm,所述第二套孔(22)的内径尺寸为36mm。
3.根据权利要求1所述的组合扳手,其特征在于,所述第一拆装部(2)呈圆柱状,所述第一套孔(21)和所述第二套孔(22)同轴形成于所述第一拆装部(2)的两端。
4.根据权利要求3所述的组合扳手,其特征在于,所述第二拆装部(3)呈圆柱状,所述第三套孔(31)同轴形成于所述第二拆装部(3)的一端或两端。
5.根据权利要求4所述的组合扳手,其特征在于,所述手柄(1)为沿直线延伸的杆状,所述第一拆装部(2)和所述第二拆装部(3)的轴向垂直于所述手柄(1)的延伸方向。
6.根据权利要求5所述的组合扳手,其特征在于,所述手柄(1)为空心杆状。
7.根据权利要求1所述的组合扳手,其特征在于,所述第一拆装部(2)和所述第二拆装部(3)分别固定连接于所述手柄(1)的两端。
8.根据权利要求7所述的组合扳手,其特征在于,所述第一拆装部(2)和所述第二拆装部(3)分别焊接或者螺纹连接于所述手柄(1)的两端。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的组合扳手,其特征在于,所述组合扳手还包括防滑垫,所述防滑垫套设在所述手柄(1)上。
10.根据权利要求1-8中任意一项所述的组合扳手,其特征在于,所述手柄(1)上设置有防滑凸起或防滑沟槽。
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