CN113731972B - 一种可清洗式液位计 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可清洗式液位计，本发明包括液位计本体，液位计本体内设有沿竖直方向的流体通道，位于液位计本体上方的清洗装置；清洗装置包括支撑板，安装在支撑板一侧且用于固定的限位组件，安装在支撑板上的升降组件，安装在升降组件上且用于清洗液位计本体内壁的清洁组件。本发明通过升降组件带动清洁组件沿液位计流体通道运动，对液位计内壁进行清理；通过升降杆A、升降杆B、电缆A等形成伸缩结构的升降组件，节约安装空间，同时保证运动的可靠性。通过清洁组件可以对不同直径的液位计本体内壁进行清理，灵活性与实用性大大提高，配合环形喷淋管A、环形喷淋管B对液位计本体内壁喷洒，解决了现有玻璃管液位计内壁清洗不干净的问题。

Description

一种可清洗式液位计

技术领域

本发明具体涉及一种可清洗式液位计。

背景技术

在容器中液体介质的高低叫液位。测量液位的仪表叫液位计。该仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。液位测量作为工业生产中的最重要的工作参数，其与温度、压力、流量堪称工业四大工作参数。

根据测量原理不同，液位计可以分为浮力式、差压式、电导式、超声波、雷达式等类型。其中玻璃管液位计是一种常见的用于显示石油化工类液体的液位计，尤其多用于常压容器的现场液位或界位测量显示。但是现有的玻璃管液位计清洗不方便，单纯的水冲洗无法将玻璃管内壁清洗干净，在检测石油类的物质时，不及时清理会影响液位计的正常使用，造成显示不清晰或不显示给系统运行带来安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，本发明提供一种可清洗式液位计。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种可清洗式液位计，包括采用玻璃管制作的液位计本体，液位计本体内设有沿竖直方向的流体通道，位于液位计本体上方的清洗装置；

清洗装置包括支撑板，安装在支撑板一侧且用于固定的限位组件，安装在支撑板上的升降组件，安装在升降组件上且用于清洗液位计本体内壁的清洁组件。

进一步的，所述限位组件包括垂直安装在支撑板上的立板，安装在立板上且沿Y方向分布的多个基座，与基座螺纹连接的调节杆，安装在调节杆上的真空吸盘。

进一步的，所述立板上设有供调节杆穿过调节孔。

进一步的，所述升降组件包括安装在支撑板顶部的升降电机，安装在升降电机输出轴上的第一滑轮，安装在支撑板顶部的升降杆A，通过滚动轴承转动安装在升降杆A顶部的第二滑轮，移动地安装在升降杆A上且位于升降杆A远离升降电机一侧的升降杆B，通过滚动轴承转动安装在升降杆B顶部的第三滑轮，移动地安装在升降杆B上且位于升降杆B远离升降杆A一侧的升降杆C，安装在升降杆A下部的固定柱A，安装在升降柱B下部的固定柱B，安装在升降柱C下部的固定柱C，一端安装在第一滑轮上且另一端穿绕过第二滑轮后安装在固定柱B上的第一缆绳，一端安装在固定柱A上且另一端穿绕过第三滑轮后安装在固定柱C上的第二缆绳。

进一步的，所述升降杆A、升降杆B、升降杆C的长宽高均相等；

固定柱A距升降杆A右端面的距离为L1，固定柱B距升降杆B左端面的距离为L2，固定柱C距升降杆C左端面的距离为L2；固定柱A距升降杆A下端面的距离为L3，固定柱B距升降杆B下端面的距离为L3，固定杆C距升降杆C下端面的距离为L3。

进一步的，所述支撑板上设有供升降杆A、升降杆B穿过的通槽。

进一步的，所述升降杆A右侧设有滑槽A；

升降杆B左侧安装有与滑槽A相互配合的滑柱B，滑柱B插入滑槽A内；升降杆B右侧设有滑槽B；

升降杆C左侧安装有与滑槽B相互配合的滑柱C，滑柱C插入滑槽B内。

进一步的，所述清洁组件包括安装在升降柱C底部的固定板，安装在固定板底部的清洁电机，安装在清洁电机输出轴上的转板，安装在转板底部的支撑轴，安装在支撑轴上围绕支撑轴中心轴线环形阵列的三根固定轴，安装在固定轴上且为U形结构的固定架，两端通过滚动轴承转动安装在固定架上的转轴，安装在转轴上的链轮，两端分别安装在相邻两个固定轴上的平板，安装在平板上的固定筒，移动地安装在固定筒内的平移板，分别安装在平移板两端且与平移板同轴设置的辅助杆A、辅助杆B，同时与三个链轮啮合的链条，链条一端与辅助杆A铰接且另一端与辅助杆B铰接，一端安装在转轴上且位于链轮上方的清洁杆，安装在清洁杆上且位于清洁杆远离链轮一端的清洁刷。

进一步的，所述固定筒内设有通孔，平移板位于通孔内且与通孔形状配合；

固定筒上下两侧均设有平移槽，平移板上下两侧均安装有与平移槽形状配合的平移块，平移块插入平移槽内。

进一步的，所述清洁组件还包括两端通过滚动轴承转动安装在平板上的驱动杆，与驱动杆螺纹连接的平移座，平移座与其中一个平移板块连接。

进一步的，所述清洁组件还包括通过多个支杆A安装在支撑轴上且位于固定架下方的环形喷淋管A，安装在环形喷淋管A上的多个喷淋头A，安装在固定板顶部的洗剂箱，一端与洗剂箱连通且另一端与喷淋管A连通的输送管A，通过多根支杆B安装在支撑轴上且位于固定架下方的环形喷淋管B，安装在环形喷淋管B上的多个喷淋头B，安装在固定板顶部的水箱，一端与水箱连通且另一端与喷淋管B连通的输送管B；

喷淋管A位于喷淋管B下方。

进一步的，所述液位计本体上部设有第一管道，液位计本体下部设有第二管道，液位计本体底部设有排液管，第一管道上安装有第一阀门，第二管道上安装有第二阀门，排液管上安装有第三阀门，通过法兰安装在液位计本体顶部的清洗座。

本发明具有有益效果：本发明通过升降组件带动清洁组件沿液位计流体通道运动，对液位计内壁进行清理；通过升降杆A、升降杆B、电缆A等形成伸缩结构的升降组件，节约安装空间，同时保证运动的可靠性；通过升降电机带动第一滑轮转动，缠绕在第一滑轮上的电缆A松开，带动升降杆B向下运动，第三滑轮转动，升降杆C向下运动，从而使清洁组件随升降杆C向下运动。通过清洁组件可以对不同直径的液位计本体内壁进行清理，灵活性与实用性大大提高；通过转动驱动杆带动平移座沿驱动杆轴向方向运动，平移板随平移座运动，链条移动，链条与链轮啮合，转轴转动，清洁杆随转轴转动，从而使清洁刷抵接液位计本体内壁。通过环形喷淋管A对液位计本体内壁喷洒清洗剂，然后再通过环形喷淋管B对液位计本体内壁喷洒清水，配合清理刷的刷洗，解决了现有玻璃管液位计内壁清洗不干净的问题。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明清洗装置主视图；

图3为本发明升降组件伸展时的主视图；

图4为本发明清洁组件主视图；

图5为本发明清洁杆、链轮俯视方向分布示意图；

图6为本发明固定筒俯视方向剖视图。

图中：

1-液位计本体，3-清洗装置，4-第一管道，5-第二管道，6-排液管，7-支撑板，8-限位组件，9-升降组件，10-清洁组件，11-立板，12-基座，13-调节杆，14-真空吸盘，15-升降电机，16-第一滑轮，17-升降杆A，18-第二滑轮，19-升降杆B，20-第三滑轮，21-升降杆C，22-固定柱A，23-固定柱B，24-固定柱C，25-第一缆绳，26-第二缆绳，27-通槽，28-滑柱B，29-滑柱C，30-固定板，31-清洁电机，32-转板，33-支撑轴，34-固定轴，35-固定架，36-转轴，37-链轮，38-平板，39-固定筒，40-平移板，41-辅助杆A，42-辅助杆B，43-链条，44-清洁杆，45-清洁刷，47-平移槽，48-平移块，49-驱动杆，50-平移座，51-环形喷淋管A，52-环形喷淋管B，53-输送管A，54-输送管B，55-洗剂箱，56-水箱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。

一种可清洗式液位计，包括采用玻璃管制作的液位计本体1，液位计本体1内设有沿竖直方向的流体通道，位于液位计本体1上方的清洗装置3。

液位计本体1上部设有第一管道4，液位计本体1下部设有第二管道5，液位计本体1底部设有排液管6，第一管道4上安装有第一阀门，第二管道5上安装有第二阀门，排液管6上安装有第三阀门，通过法兰安装在液位计本体1顶部的清洗座。

通过第一管道4、第二管道5将液位计本体1安装到设备上进行使用。

清洗装置3包括支撑板7，安装在支撑板7一侧且用于固定的限位组件8，安装在支撑板7上的升降组件9，安装在升降组件9上且用于清洗液位计本体1内壁的清洁组件10。

限位组件8包括垂直安装在支撑板7上的立板11，安装在立板11上且沿Y方向分布的多个基座12，与基座12螺纹连接的调节杆13，安装在调节杆13上的真空吸盘14。立板11上设有供调节杆13穿过调节孔。

本申请中的真空吸盘14与真空泵配套使用，其具体工作原理不再赘述。

通过限位组件8将整个清洗装置3安装到设备上进行使用。通过转动调节杆13调节真空吸盘14与设备之间的距离，保证真空吸盘14与设备抵接。

升降组件9包括安装在支撑板7顶部的升降电机15，安装在升降电机15输出轴上的第一滑轮16，安装在支撑板7顶部的升降杆A17，通过滚动轴承转动安装在升降杆A17顶部的第二滑轮18，移动地安装在升降杆A17上且位于升降杆A17远离升降电机15一侧的升降杆B19，通过滚动轴承转动安装在升降杆B19顶部的第三滑轮20，移动地安装在升降杆B19上且位于升降杆B19远离升降杆A17一侧的升降杆C21，安装在升降杆A17下部的固定柱A22，安装在升降柱B下部的固定柱B23，安装在升降柱C下部的固定柱C24，一端安装在第一滑轮16上且另一端穿绕过第二滑轮18后安装在固定柱B23上的第一缆绳25，一端安装在固定柱A22上且另一端穿绕过第三滑轮20后安装在固定柱C24上的第二缆绳26。

升降杆A17、升降杆B19、升降杆C21的长宽高均相等；固定柱A22距升降杆A17右端面的距离为L1，固定柱B23距升降杆B19左端面的距离为L2，固定柱C24距升降杆C21左端面的距离为L2；固定柱A22距升降杆A17下端面的距离为L3，固定柱B23距升降杆B19下端面的距离为L3，固定杆C距升降杆C21下端面的距离为L3。

支撑板7上设有供升降杆A17、升降杆B19穿过的通槽27。升降杆A17右侧设有滑槽A；升降杆B19左侧安装有与滑槽A相互配合的滑柱B28，滑柱B28插入滑槽A内；升降杆B19右侧设有滑槽B；升降杆C21左侧安装有与滑槽B相互配合的滑柱C29，滑柱C29插入滑槽B内。

通过升降组件9带动清洁组件10沿液位计流体通道运动，对液位计内壁进行清理；通过升降杆A17、升降杆B19、升降杆C21、电缆A等形成伸缩结构的升降组件9，节约安装空间，同时保证运动的可靠性；通过升降电机15带动第一滑轮16转动，缠绕在第一滑轮16上的电缆A松开，带动升降杆B19向下运动，第三滑轮20转动，升降杆C21向下运动，从而使清洁组件10随升降杆C21向下运动。

清洁组件10包括安装在升降柱C底部的固定板30，安装在固定板30底部的清洁电机31，安装在清洁电机31输出轴上的转板32，安装在转板32底部的支撑轴33，安装在支撑轴33上围绕支撑轴33中心轴线环形阵列的三根固定轴34，安装在固定轴34上且为U形结构的固定架35，两端通过滚动轴承转动安装在固定架35上的转轴36，安装在转轴36上的链轮37，两端分别安装在相邻两个固定轴34上的平板38，安装在平板30上的固定筒39，移动地安装在固定筒39内的平移板40，分别安装在平移板40两端且与平移板40同轴设置的辅助杆41A、辅助杆41B，同时与三个链轮37啮合的链条43，链条43一端与辅助杆41A铰接且另一端与辅助杆41B铰接，一端安装在转轴36上且位于链轮37上方的清洁杆44，安装在清洁杆44上且位于清洁杆44远离链轮37一端的清洁刷45。

固定筒39内设有通孔，平移板40位于通孔内且与通孔形状配合；固定筒39上下两侧均设有平移槽47，平移板40上下两侧均安装有与平移槽47形状配合的平移块48，平移块48插入平移槽47内。

清洁组件10还包括两端通过滚动轴承转动安装在平板40上的驱动杆49，与驱动杆49螺纹连接的平移座50，平移座50与其中一个平移板40块连接。

通过清洁组件10可以对不同直径的液位计本体1内壁进行清理，灵活性与实用性大大提高；通过转动驱动杆49带动平移座50沿驱动杆49轴向方向运动，平移板40随平移座50运动，链条43移动，链条43与链轮37啮合，转轴36转动，清洁杆44随转轴36转动，从而使清洁刷45抵接液位计本体1内壁。

清洁组件10还包括通过多个支杆A安装在支撑轴33上且位于固定架35下方的环形喷淋管A51，安装在环形喷淋管A51上的多个喷淋头A，安装在固定板30顶部的洗剂箱55，一端与洗剂箱55连通且另一端与喷淋管A连通的输送管A53，通过多根支杆B安装在支撑轴33上且位于固定架35下方的环形喷淋管B52，安装在环形喷淋管B52上的多个喷淋头B，喷淋管A位于喷淋管B下方，安装在固定板30顶部的水箱56，一端与水箱56连通且另一端与喷淋管B连通的输送管B54，安装在输送管A53上的阀门A与水泵A，安装在输送管B54上的阀门B与水泵B。

通过环形喷淋管A51对液位计本体1内壁喷洒清洗剂，然后再通过环形喷淋管B52对液位计本体1内壁喷洒清水，配合清理刷的刷洗，解决了现有玻璃管液位计内壁清洗不干净的问题。

本发明的工作原理：

S1：通过第一管道4、第二管道5将液位计本体1安装在设备上；

S2：通过限位组件8将整个清洗装置3安装到设备上进行使用，保证支撑轴33与液位计本体1同轴设置；

S3：当液位计本体1显示不清晰，需要对内壁进行清洗时

打开第三阀门，关闭第一阀门、第二阀门，然后启动升降组件9，将清理刷置于液位计本体1内，且清理刷位于液位计本体1顶部；然后转动驱动杆49，带动平移座50沿驱动杆49轴向方向运动，平移板40随平移座50运动，链条43移动，链条43与链轮37啮合，转轴36转动，清洁杆44随转轴36转动，使清洁刷45能够抵接液位计本体1内壁；接着启动升降组件9，带动清洁组件10沿流体通道内壁运动，同时打开阀门A、水泵A，向内壁喷洒清洗剂，清洁刷45对内壁进行刷洗；多次往复升降运动后，关闭阀门A、水泵A，打开阀门B、水泵B，再次进行多次往复升降运动，清洁刷45对内壁进行清洗。

S4：清洗完成后，升降组件9带动清洁组件10向上运动，清洁组件10位于液位计本体1上方；关闭第三阀门，打开第一阀门、第二阀门。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种可清洗式液位计，其特征在于，包括采用玻璃管制作的液位计本体（1），液位计本体（1）内设有沿竖直方向的流体通道，位于液位计本体（1）上方的清洗装置（3）；

清洗装置（3）包括支撑板（7），安装在支撑板（7）一侧且用于固定的限位组件（8），安装在支撑板（7）上的升降组件（9），安装在升降组件（9）上且用于清洗液位计本体（1）内壁的清洁组件（10）；

所述限位组件（8）包括垂直安装在支撑板（7）上的立板（11），安装在立板（11）上且沿Y方向分布的多个基座（12），与基座（12）螺纹连接的调节杆（13），安装在调节杆（13）上的真空吸盘（14）；

所述升降组件（9）包括安装在支撑板（7）顶部的升降电机（15），安装在升降电机（15）输出轴上的第一滑轮（16），安装在支撑板（7）顶部的升降杆A（17），通过滚动轴承转动安装在升降杆A（17）顶部的第二滑轮（18），移动地安装在升降杆A（17）上且位于升降杆A（17）远离升降电机（15）一侧的升降杆B（19），通过滚动轴承转动安装在升降杆B（19）顶部的第三滑轮（20），移动地安装在升降杆B（19）上且位于升降杆B（19）远离升降杆A（17）一侧的升降杆C（21），安装在升降杆A（17）下部的固定柱A（22），安装在升降杆B（19）下部的固定柱B（23），安装在升降杆C（21）下部的固定柱C（24），一端安装在第一滑轮（16）上且另一端穿绕过第二滑轮（18）后安装在固定柱B（23）上的第一缆绳（25），一端安装在固定柱A（22）上且另一端穿绕过第三滑轮（20）后安装在固定柱C（24）上的第二缆绳（26）；

所述升降杆A（17）、升降杆B（19）、升降杆C（21）的长宽高均相等；

固定柱A（22）距升降杆A（17）右端面的距离为L1，固定柱B（23）距升降杆B（19）左端面的距离为L2，固定柱C（24）距升降杆C（21）左端面的距离为L2；固定柱A（22）距升降杆A（17）下端面的距离为L3，固定柱B（23）距升降杆B（19）下端面的距离为L3，固定杆C距升降杆C（21）下端面的距离为L3；

所述升降杆A（17）右侧设有滑槽A；

升降杆B（19）左侧安装有与滑槽A相互配合的滑柱B（28），滑柱B（28）插入滑槽A内；升降杆B（19）右侧设有滑槽B；

升降杆C（21）左侧安装有与滑槽B相互配合的滑柱C（29），滑柱C（29）插入滑槽B内；

所述清洁组件（10）包括安装在升降杆C（21）底部的固定板（30），安装在固定板（30）底部的清洁电机（31），安装在清洁电机（31）输出轴上的转板（32），安装在转板（32）底部的支撑轴（33），安装在支撑轴（33）上围绕支撑轴（33）中心轴线环形阵列的三根固定轴（34），安装在固定轴（34）上且为U形结构的固定架（35），两端通过滚动轴承转动安装在固定架（35）上的转轴（36），安装在转轴（36）上的链轮（37），两端分别安装在相邻两个固定轴（34）上的平板（38），安装在平板（38）上的固定筒（39），移动地安装在固定筒（39）内的平移板（40），分别安装在平移板（40）两端且与固定筒（39）同轴设置的辅助杆A（41）、辅助杆B（42），同时与三个链轮（37）啮合的链条（43），链条（43）一端与辅助杆A（41）铰接且另一端与辅助杆B（42）铰接，一端安装在转轴（36）上且位于链轮（37）上方的清洁杆（44），安装在清洁杆（44）上且位于清洁杆（44）远离链轮（37）一端的清洁刷（45）。

2.如权利要求1所述的一种可清洗式液位计，其特征在于，所述固定筒（39）内设有通孔，平移板（40）位于通孔内且与通孔形状配合；

固定筒（39）上下两侧均设有平移槽（47），平移板（40）上下两侧均安装有与平移槽（47）形状配合的平移块（48），平移块（48）插入平移槽（47）内。

3.如权利要求2所述的一种可清洗式液位计，其特征在于，所述清洁组件（10）还包括两端通过滚动轴承转动安装在平板（38）上的驱动杆（49），与驱动杆（49）螺纹连接的平移座（50），平移座（50）与其中一个平移块（48）连接。

4.如权利要求1所述的一种可清洗式液位计，其特征在于，所述清洁组件（10）还包括通过多个支杆A安装在支撑轴（33）上且位于固定架（35）下方的环形喷淋管A（51），安装在环形喷淋管A（51）上的多个喷淋头A，安装在固定板（30）顶部的洗剂箱（55），一端与洗剂箱（55）连通且另一端与环形喷淋管A（51）连通的输送管A（53），通过多根支杆B安装在支撑轴（33）上且位于固定架（35）下方的环形喷淋管B（52），安装在环形喷淋管B（52）上的多个喷淋头B，安装在固定板（30）顶部的水箱（56），一端与水箱（56）连通且另一端与环形喷淋管B（52）连通的输送管B（54）；

环形喷淋管A（51）位于环形喷淋管B（52）下方。

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