CN111842374A - 一种化工生产用反应池清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化工领域,具体是一种化工生产用反应池清洗装置,包括反应池,反应池两侧安装有连接框,连接框内部安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑块,第一滑块外侧安装有连接件,连接件上侧设置有安装板,安装板上侧左端固定安装有第二电机,第二电机上端设置有连接齿轮,连接齿轮右侧啮合有外齿轮,外齿轮安装在环形旋转凹槽的外侧,环形旋转凹槽下侧安装有滑槽,滑槽内侧连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆上连接有第二滑块,第二滑块下侧与连接杆进行连接,连接杆下侧固定安装有清洗毛刷,连接杆内部设置有排水孔,排水孔下端外侧均设置有喷头,本发明可以有效地方便设备对反应池内部进行完全清理,这样方便设备的使用。

Description

一种化工生产用反应池清洗装置
技术领域
本发明涉及化工领域,具体是一种化工生产用反应池清洗装置。
背景技术
化学工业从它形成之时起,就为各工业部门提供必需的基础物质。作为各个时期工业革命的助手,正是它所担负的历史使命。广义地说,凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品,化工产品在进行生产加工过程中,常常需要使用反应池进行化学反应处理,这样需要人们对化工反应池进行定时清理处理。
当前公布的中国专利授权公告号为CN210730459U的一种化工生产用反应池冲洗装,虽然可以对反应池进行清洗,但是设备无法对清洗池的底部进行清理,而且设备需要人工调节喷头方形对反应池的内壁进行清洗,这样清洗起立十分的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工生产用反应池清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种化工生产用反应池清洗装置,包括反应池,所述反应池左右两侧固定安装有连接框,连接框上侧安装有第一电机,第一电机下侧安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑块,第一滑块外侧上端安装有连接件,连接件上侧固定设置有安装板,安装板上侧左端固定安装有第二电机,第二电机上端的电机轴上设置有连接齿轮,连接齿轮右侧啮合有外齿轮,外齿轮固定安装在环形旋转凹槽的外侧上端,所述环形连接凹槽中部固定安装有储液腔,所述储液腔下侧左右两端设置有排液管,位于环形旋转凹槽下侧的排液管上安装有排液泵,所述环形旋转凹槽下侧左右两端固定安装有滑槽,滑槽外侧均固定安装有第三电机,第三电机内侧连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二滑块,第二滑块下侧通过连接块与连接杆进行连接,连接杆下侧固定安装有清洗毛刷,所述连接杆内部设置有排水孔,排水孔下端外侧均设置有喷头,排水孔上端内侧均设置有连接管,连接管通过连接软管与排液管进行连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一螺纹杆下侧通过轴承座与连接框的底部进行连接,可以方便第一螺纹杆的安装。
作为本发明的一种优选实施方式,所述环形旋转凹槽下端外侧设置有连接凸环,可以对环形旋转凹槽进行限位处理。
作为本发明的一种优选实施方式,连接凸环设置在环形连接槽的内部,环形连接槽设置在安装板的内部。
作为本发明的一种优选实施方式,储液腔上侧左右两端均设置有加液口,可以方便清洗液的添加处理。
作为本发明的一种优选实施方式,加液口通过合页安装有封口板,可以保证储液腔的密封。
作为本发明的一种优选实施方式,第二螺纹杆内侧通过轴承座与滑槽进行连接,可以方便第二螺纹杆的安装。
作为本发明的一种优选实施方式,连接软管与排液管和连接管之间的连接处均通过连接法兰进行连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明整个设备设置在反应池的上侧,这样可以保证设备的安全使用,而且通过在反应池的两侧固定安装连接框,通过第一电机驱动第一螺纹杆进行旋转,第一螺纹杆带动第一滑块和连接件进行上下调节,这样可以对整个设备进行上下调节,这样方便设备高度调节处理,从而方便对反应池的内侧进行清理;通过第三电机带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆带动第二滑块和底部的连接杆进行内外调节,这样可以方便调节连接杆底部设置的清洗毛刷和喷头的方位,这样可以方便设备进行清理;通过第二电机驱动连接齿轮进行旋转,这样带动清洗毛刷和喷头进行旋转喷洗和刷洗,方便了设备的使用。
附图说明
图1为本发明一种化工生产用反应池清洗装置的结构示意图。
图2为本发明一种化工生产用反应池清洗装置主视图的结构示意图。
图3为本发明一种化工生产用反应池清洗装置中环形旋转凹槽的三维结构示意图。
1-反应池、2-连接框、3-第一电机、4-第一螺纹杆、5-第一滑块、6-连接件、7-安装板、8-环形连接槽、9-连接凸环、10-环形旋转凹槽、11-外齿轮、12-连接齿轮、13-第二电机、14-储液腔、15-加液口、16-排液管、17-排液泵、18-滑槽、19-第三电机、20-第二螺纹杆、21-第二滑块、22-连接块、23-连接杆、24-清洗毛刷、25-排水孔、26-喷头、27-连接管、28-连接软管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一
参阅图1~3,本发明实施例中,一种化工生产用反应池清洗装置,包括反应池1,所述反应池1左右两侧固定安装有连接框2,连接框2上侧安装有第一电机3,第一电机3下侧安装有第一螺纹杆4,所述第一螺纹杆4下侧通过轴承座与连接框2的底部进行连接,第一螺纹杆4上螺纹连接有第一滑块5,第一滑块5外侧上端安装有连接件6,连接件6上侧固定设置有安装板7,通过第一电机3驱动第一螺纹杆4进行旋转,第一螺纹杆4带动第一滑块5和连接件6进行上下移动,这样可以方便调节清洗装置主体的上下调节,这样保证对清洗腔的内部进行完全清洗处理。
安装板7上侧左端固定安装有第二电机13,第二电机13上端的电机轴上设置有连接齿轮12,连接齿轮12右侧啮合有外齿轮11,外齿轮11固定安装在环形旋转凹槽10的外侧上端,通过第二电机13驱动连接齿轮12进行旋转,连接齿轮21带动外齿轮11和环形旋转凹槽10进行转动,这样可以带动主体设备进行旋转清洗处理,这样方便了设备清洗。
所述环形连接凹槽10中部固定安装有储液腔14,储液腔14上侧左右两端均设置有加液口15,用于添加清洗液,加液口15通过合页安装有封口板,可以保证储液腔14的密封,所述储液腔14下侧左右两端设置有排液管16,位于环形旋转凹槽10下侧的排液管16上安装有排液泵17,可以为清洗装置进行供液。
所述环形旋转凹槽10下侧左右两端固定安装有滑槽18,滑槽18外侧均固定安装有第三电机19,第三电机19内侧连接有第二螺纹杆20,第二螺纹杆20内侧通过轴承座与滑槽18进行连接,所述第二螺纹杆20上螺纹连接有第二滑块21,第二滑块21下侧通过连接块22与连接杆23进行连接,连接杆23下侧固定安装有清洗毛刷24,所述连接杆23内部设置有排水孔25,排水孔25下端外侧均设置有喷头26,排水孔25上端内侧均设置有连接管27,连接管27通过连接软管28与排液管16进行连接,连接软管28与排液管16和连接管27之间的连接处均通过连接法兰进行连接,过第三电机19带动第二螺纹杆20进行转动,第二螺纹杆20带动第二滑块21和底部的连接杆23进行内外调节,这样可以方便调节连接杆23底部设置的清洗毛刷24和喷头26的方位,这样可以方便设备进行清理。
本发明通过在反应池1的两侧固定安装连接框2,通过第一电机3驱动第一螺纹杆4进行旋转,第一螺纹杆4带动第一滑块5和连接件6进行上下调节,这样可以对整个设备进行上下调节,在设备而进行调节的过程中,通过第三电机19带动第二螺纹杆20进行转动,第二螺纹杆20带动第二滑块21和底部的连接杆23进行内外调节,这样可以方便调节连接杆23底部设置的清洗毛刷24和喷头26的方位,然后在通过第二电机13驱动连接齿轮12进行旋转,这样带动清洗毛刷24和喷头26进行旋转喷洗和刷洗,这样通过第一电机3和第一螺纹杆4的上下调节的情况下,可以确保对反应池1的侧壁和底部进行完全清理,而且整个设备设置在反应池的上侧,这样可以保证设备的安全使用。
实施例二
与实施例一不同的是:所述环形旋转凹槽10下端外侧设置有连接凸环9,连接凸环9设置在环形连接槽8的内部,环形连接槽8设置在安装板7的内部,环形旋转凹槽10在进行转动的过程中,连接凸环9在环形连接凹槽8内部进行同步转动,这样可以对环形旋转凹槽10进行限位处理,保证了设备的稳定性。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,而且需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种化工生产用反应池清洗装置,包括反应池(1),所述反应池(1)左右两侧固定安装有连接框(2),连接框(2)上侧安装有第一电机(3),第一电机(3)下侧安装有第一螺纹杆(4),第一螺纹杆(4)上螺纹连接有第一滑块(5),第一滑块(5)外侧上端安装有连接件(6),连接件(6)上侧固定设置有安装板(7),安装板(7)上侧左端固定安装有第二电机(13),第二电机(13)上端的电机轴上设置有连接齿轮(12),连接齿轮(12)右侧啮合有外齿轮(11),外齿轮(11)固定安装在环形旋转凹槽(10)的外侧上端,所述环形连接凹槽(10)中部固定安装有储液腔(14),所述储液腔(14)下侧左右两端设置有排液管(16),位于环形旋转凹槽(10)下侧的排液管(16)上安装有排液泵(17),其特征在于,所述环形旋转凹槽(10)下侧左右两端固定安装有滑槽(18),滑槽(18)外侧均固定安装有第三电机(19),第三电机(19)内侧连接有第二螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(20)上螺纹连接有第二滑块(21),第二滑块(21)下侧通过连接块(22)与连接杆(23)进行连接,连接杆(23)下侧固定安装有清洗毛刷(24),所述连接杆(23)内部设置有排水孔(25),排水孔(25)下端外侧均设置有喷头(26),排水孔(25)上端内侧均设置有连接管(27),连接管(27)通过连接软管(28)与排液管(16)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应池清洗装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(4)下侧通过轴承座与连接框(2)的底部进行连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种化工生产用反应池清洗装置,其特征在于,所述环形旋转凹槽(10)下端外侧设置有连接凸环(9)。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用反应池清洗装置,其特征在于,连接凸环(9)设置在环形连接槽(8)的内部,环形连接槽(8)设置在安装板(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应池清洗装置,其特征在于,储液腔(14)上侧左右两端均设置有加液口(15)。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用反应池清洗装置,其特征在于,加液口(15)通过合页安装有封口板。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应池清洗装置,其特征在于,第二螺纹杆(20)内侧通过轴承座与滑槽(18)进行连接。
8.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应池清洗装置,其特征在于,连接软管(28)与排液管(16)和连接管(27)之间的连接处均通过连接法兰进行连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112536297A (zh) * 2020-11-18 2021-03-23 安徽省宏伟制粉有限责任公司 一种面粉厂的料槽清洗装置

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