CN214937850U - 一种次氯酸钠生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种次氯酸钠生产系统，包括箱体、喷洗机构和翻转机构，所述箱体侧壁呈圆周阵列开设有若干个用于把电极板放入到箱体内部的安装口，所述箱体内部竖直设置有若干个用于固定电极板的安装框，所述安装框与安装口一一对应，本实用新型利用旋转轴带动喷头转动，使喷头对箱体内部所有的电极板喷洒酸液，与浸泡方式相比，节省酸液的使用量，避免酸液的浪费，同时能够稳定保持酸液的酸碱度，提高电极板的酸洗效率，本实用新型还设置有翻转机构，当喷头转动，并对安装框上的电极板喷洒酸液时，传动齿带动远离喷头一侧的安装框转动，对电极板进行翻转，便于喷头对电极板进行双面清洗，提高电极板的酸洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及次氯酸钠生产技术领域，具体是一种次氯酸钠生产系统。
背景技术
在采用电解法生产次氯酸钠的过程中，电解槽及电极上经常沉积有碱性的污垢，导致电解效果不佳，此时，便需要用酸液来对其进行清洗。
公告号CN212349687U一种次氯酸钠生产用酸洗罐，包括壳体，所述壳体内设置有酸洗室和功能室，所述功能室内设置有与进液口连通的配液装置和与出液口连通的导液装置；所述酸洗室的侧壁上还设置有安置轨道，所述安置轨道上滑动设置有浸洗盒，所述浸洗盒内设置有放置腔。
上述实用新型在使用时直接把电极板浸泡在酸洗室内，这种方式需要在壳体内加入大量的酸液来满足浸泡的要求，造成酸液的浪费，同时在第一块电极板酸洗时，会直接影响整个壳体内酸液的酸碱度，因此该实用新型采用继续添加酸液的方式维持酸液的酸碱度，提高酸液使用成本，造成大量的浪费。
针对上述问题，现在设计一种改进的次氯酸钠生产系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种次氯酸钠生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种次氯酸钠生产系统，包括箱体、喷洗机构和翻转机构，所述箱体侧壁呈圆周阵列开设有若干个用于把电极板放入到箱体内部的安装口，所述箱体内部竖直设置有若干个用于固定电极板的安装框，所述安装框与安装口一一对应，所述箱体上端固定连接有固定框。
所述喷洗机构设置在箱体内部中心位置，用于向安装框上的电极板喷洒酸液，对电极板进行清洗。
所述翻转机构设置在固定框内部，用于对安装框进行翻转，便于对电极板进行双面清洗。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷洗机构包括电机，所述电机固定安装在固定框顶部中心位置，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端竖直转动连接在箱体底部中心位置，所述旋转轴下端开设有凹槽，所述凹槽内壁下端转动连接有用于向凹槽内加注酸液的进液管，所述进液管远离凹槽的一端固定连接在盛放有酸液的储液箱上，所述凹槽侧壁上水平固定连接有若干个连接管，所述连接管在同一竖直平面上，所述连接管远离凹槽的一端固定连接有用于向安装框内的电极板喷洒酸液的喷头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转机构包括转盘，所述转盘固定连接在固定框内部的旋转轴侧壁上，所述转盘侧壁上固定连接有传动齿，所述传动齿与喷头在同一竖直平面上，且方向相反，所述安装框上端和下端中心位置均竖直固定连接有转动杆，所述安装框下端的转动杆转动连接在箱体底部，所述安装框上端的转动杆竖直穿过箱体顶部固定连接有齿轮，所述齿轮与传动齿交替啮合，所述安装框下方的箱体底部固定连接有用于排出废液的废液管，所述废液管远离箱体的一端固定连接在废液收集箱上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的底座上固定连接有用于对电机进行缓冲减震的减震垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆内部固定连接有用于提高转动杆结构强度的加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装口内壁上固定连接有用于防止安装电极板时安装口内壁对工作人员造成伤害的塑料边条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置有喷洗机构，利用旋转轴带动喷头转动，使喷头对箱体内部所有的电极板喷洒酸液，与浸泡方式相比，节省酸液的使用量，避免酸液的浪费，同时能够稳定保持酸液的酸碱度，提高电极板的酸洗效率，便于使用者使用。
2、本实用新型还设置有翻转机构，当喷头转动，并对安装框上的电极板喷洒酸液时，传动齿带动远离喷头一侧的安装框转动，对电极板进行翻转，便于喷头对电极板进行双面清洗，提高电极板的酸洗效率，便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中翻转机构的结构示意图。
其中：1-箱体、2-安装口、3-凹槽、4-安装框、5-旋转轴、6-电机、7-转盘、8-齿轮、9-固定框、10-转动杆、11-喷头、12-连接管、13-进液管、14-废液管、15-传动齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种次氯酸钠生产系统，包括箱体1、喷洗机构和翻转机构，所述箱体1侧壁呈圆周阵列开设有若干个用于把电极板放入到箱体1内部的安装口2，所述箱体1内部竖直设置有若干个用于固定电极板的安装框4，所述安装框4与安装口2一一对应，所述箱体1上端固定连接有固定框9。
所述喷洗机构设置在箱体1内部中心位置，用于向安装框4上的电极板喷洒酸液，对电极板进行清洗。
所述翻转机构设置在固定框9内部，用于对安装框4进行翻转，便于对电极板进行双面清洗。
所述喷洗机构包括电机6，所述电机6固定安装在固定框9顶部中心位置，所述电机6的输出端固定连接有旋转轴5，所述旋转轴5远离电机6的一端竖直转动连接在箱体1底部中心位置，所述旋转轴5下端开设有凹槽3，所述凹槽3内壁下端转动连接有用于向凹槽3内加注酸液的进液管13，所述进液管13远离凹槽3的一端固定连接在盛放有酸液的储液箱上，所述凹槽3侧壁上水平固定连接有若干个连接管12，所述连接管12在同一竖直平面上，所述连接管12远离凹槽3的一端固定连接有用于向安装框4内的电极板喷洒酸液的喷头11。
所述喷洗机构的作用是利用旋转轴5带动喷头11转动，使喷头11对箱体1内部所有的电极板喷洒酸液，与浸泡方式相比，节省酸液的使用量，避免酸液的浪费，同时能够稳定保持酸液的酸碱度，提高电极板的酸洗效率，便于使用者使用。
所述翻转机构包括转盘7，所述转盘7固定连接在固定框9内部的旋转轴5侧壁上，所述转盘7侧壁上固定连接有传动齿15，所述传动齿15与喷头11在同一竖直平面上，且方向相反，目的是防止喷头11和连接管12影响安装框4的转动，所述安装框4上端和下端中心位置均竖直固定连接有转动杆10，所述安装框4下端的转动杆10转动连接在箱体1底部，所述安装框4上端的转动杆10竖直穿过箱体1顶部固定连接有齿轮8，所述齿轮8与传动齿15交替啮合，所述安装框4下方的箱体1底部固定连接有用于排出废液的废液管14，所述废液管14远离箱体1的一端固定连接在废液收集箱上。
所述翻转机构的作用是当喷头11转动，并对安装框4上的电极板喷洒酸液时，传动齿15带动远离喷头11一侧的安装框4转动，对电极板进行翻转，便于喷头11对电极板进行双面清洗，提高电极板的酸洗效率，便于使用者使用。
本实用新型的工作原理是：
使用时，工作人员通过安装口2把电极板固定在安装框4内壁上，然后通过进液管13向凹槽3内部加注酸液，凹槽3把酸液输送到连接管12内部，连接管12把酸液输送到喷头11上，喷头11把酸液喷洒到安装框4内部的电极板上。
然后启动电机6，电机6的输出端带动旋转轴5转动，旋转轴5带动连接管12转动，连接管12带动喷头11转动，从而使喷头11把酸液均匀喷洒在电极板上。
同时旋转轴5带动转盘7转动，转盘7带动传动齿15转动，传动齿15带动远离喷头11一侧的齿轮8转动，齿轮8带动转动杆10转动，转动杆10带动安装框4转动，安装框4带动电极板转动，从而对电极板进行翻面，对电极板进行双面清洗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种次氯酸钠生产系统，其特征在于，包括箱体(1)、喷洗机构和翻转机构，所述箱体(1)侧壁呈圆周阵列开设有若干个用于把电极板放入到箱体(1)内部的安装口(2)，所述箱体(1)内部竖直设置有若干个用于固定电极板的安装框(4)，所述安装框(4)与安装口(2)一一对应，所述箱体(1)上端固定连接有固定框(9)；
所述喷洗机构设置在箱体(1)内部中心位置，用于向安装框(4)上的电极板喷洒酸液；
所述翻转机构设置在固定框(9)内部，用于对安装框(4)进行翻转。
2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产系统，其特征在于，所述喷洗机构包括电机(6)，所述电机(6)固定安装在固定框(9)顶部中心位置，所述电机(6)的输出端固定连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)远离电机(6)的一端竖直转动连接在箱体(1)底部中心位置，所述旋转轴(5)下端开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内壁下端转动连接有用于向凹槽(3)内加注酸液的进液管(13)，所述进液管(13)远离凹槽(3)的一端固定连接在盛放有酸液的储液箱上，所述凹槽(3)侧壁上水平固定连接有若干个连接管(12)，所述连接管(12)在同一竖直平面上，所述连接管(12)远离凹槽(3)的一端固定连接有用于向安装框(4)内的电极板喷洒酸液的喷头(11)。
3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产系统，其特征在于，所述翻转机构包括转盘(7)，所述转盘(7)固定连接在固定框(9)内部的旋转轴(5)侧壁上，所述转盘(7)侧壁上固定连接有传动齿(15)，所述传动齿(15)与喷头(11)在同一竖直平面上，且方向相反，所述安装框(4)上端和下端中心位置均竖直固定连接有转动杆(10)，所述安装框(4)下端的转动杆(10)转动连接在箱体(1)底部，所述安装框(4)上端的转动杆(10)竖直穿过箱体(1)顶部固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)与传动齿(15)交替啮合，所述安装框(4)下方的箱体(1)底部固定连接有用于排出废液的废液管(14)，所述废液管(14)远离箱体(1)的一端固定连接在废液收集箱上。
4.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠生产系统，其特征在于，所述电机(6)的底座上固定连接有用于对电机(6)进行缓冲减震的减震垫。
5.根据权利要求3所述的一种次氯酸钠生产系统，其特征在于，所述转动杆(10)内部固定连接有用于提高转动杆(10)结构强度的加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产系统，其特征在于，所述安装口(2)内壁上固定连接有用于防止安装电极板时安装口(2)内壁对工作人员造成伤害的塑料边条。
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| CN202120949699.1U CN214937850U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种次氯酸钠生产系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114192479A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-18 | 江西瑞林装备有限公司 | 极板洗涤设备和极板洗涤设备的洗涤方法 |
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