CN221025480U - 一种卧式钢衬塑储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卧式钢衬塑储罐保养技术领域，且公开了一种卧式钢衬塑储罐，包括罐体，所述罐体的两侧套接有罐体支架，所述罐体的右侧设置有盖板，所述罐体的底部设置有输出管道，所述输出管道的两侧与圆形喷管相连接，所述圆形喷管的内侧等距分布有若干个活动喷口，所述罐体的中部设置有输入管，所述输入管延伸至罐体的内部，所述输入管的底部设置有旋转喷洒机构；旋转喷洒机构包括喷口支架。该卧式钢衬塑储罐，通过旋转喷洒机构可实现高效清洗，卧式钢衬塑储罐可以配备自动清洗系统，通过喷洒高压水或清洗溶液，能够快速有效地清洗储罐内部，自动清洗系统可以覆盖整个储罐内壁，提高清洗效率，并确保均匀清洗，减少残留物。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式钢衬塑储罐保养技术领域，具体为一种卧式钢衬塑储罐。
背景技术
卧式钢衬塑储罐在化工行业中被广泛应用于储存酸、碱、溶剂、腐蚀性液体等化学品。由于其塑料衬里的耐腐蚀性能，能够有效保护钢壳，确保储存的化学品的安全性和稳定性
但常见的卧式钢衬塑储罐在使用时会更换其内部的载体，在这个过程中需要工作人员进入内部清洗残留，此过程漫长繁琐，需花费人力和大量时间，这让使用者颇为烦恼，故而提出一种可以自动清洗罐体的机构，以减少人工成本和时间成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式钢衬塑储罐，具备自动清洗等优点，解决了清洗繁琐和效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种卧式钢衬塑储罐，包括罐体，所述罐体的两侧套接有支架，所述罐体的右侧设置有盖板，所述罐体的底部设置有输出管道，所述输出管道的两侧与圆形喷管相连接，所述圆形喷管的内侧等距分布有若干个活动喷口，所述罐体的中部设置有输入管，所述输入管延伸至罐体的内部，所述输入管的底部设置有旋转喷洒机构；
旋转喷洒机构包括喷口支架，所述支架的顶部设置有旋转器，所述喷口支架的两侧设置有喷口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的底设置有底座，所述支架采用钢制结构制成，所述支架与底座采用焊接式连接，其可从罐体的外部抽离。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板采用螺栓连接，螺母的底部设置有平垫与弹垫，用于抵抗罐体在运输过程中的振动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形喷管采用聚丙烯材料制成，其顶部与罐体内侧相固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动喷口设置为四个，其分布与圆形喷管的内侧，所述活动喷口可进行旋转调整。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转器由外壳和轴承组成，外壳内部安装有轴承，轴承内圈与喷口支架的顶部相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷口的底部设置有滤网，所述喷口的输出口调整向外侧输出，可使喷口支架通过推力进行顺时针旋转。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种卧式钢衬塑储罐，具备以下有益效果：
1.该卧式钢衬塑储罐，通过旋转喷洒机构可实现高效清洗，卧式钢衬塑储罐可以配备自动清洗系统，通过喷洒高压水或清洗溶液，能够快速有效地清洗储罐内部，自动清洗系统可以覆盖整个储罐内壁，提高清洗效率，并确保均匀清洗，减少残留物。
2.该卧式钢衬塑储罐，通过旋转喷洒机构可减少人工操作，相比手动清洗，自动清洗系统可以减少人工操作的需求，减少了人员进入储罐的风险，提高了工作安全性，同时也降低了劳动强度。
3.该卧式钢衬塑储罐，通过旋转喷洒机构可实现节约资源，自动清洗系统可以精确控制清洗介质的用量，避免浪费，清洗液(如水、溶剂等)可以循环使用，减少水和清洗剂的消耗，达到资源节约的效果。
附图说明
图1为本实用新型卧式钢衬塑储罐结构示意图；
图2为本实用新型卧式钢衬塑储罐剖视结构示意图；
图3为本实用新型旋转喷洒机构结构示意图。
图中：1、罐体；2、罐体支架；3、盖板；4、圆形喷管；5、活动喷口；6、支架；7、输入管；8、输出管道；9、喷口；10、旋转器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种卧式钢衬塑储罐，包括罐体1，罐体1的两侧套接有罐体支架2，罐体1的右侧设置有盖板3，罐体1的底部设置有输出管道8，输出管道8的两侧与圆形喷管4相连接，圆形喷管4的内侧等距分布有若干个活动喷口5，罐体1的中部设置有输入管7，输入管7延伸至罐体1的内部，输入管7的底部设置有旋转喷洒机构；
旋转喷洒机构包括喷口支架6，支架6的顶部设置有旋转器10，喷口支架6的两侧设置有喷口9。
本实施例中，罐体支架2的底设置有底座，罐体支架2采用钢制结构制成，罐体支架2与底座采用焊接式连接，其可从罐体1的外部抽离。
本实施例中，盖板3采用螺栓连接，螺母的底部设置有平垫与弹垫，用于抵抗罐体在运输过程中的振动。
本实施例中，圆形喷管4采用聚丙烯材料制成，其顶部与罐体1内侧相固定。
本实施例中，活动喷口5设置为四个，其分布与圆形喷管4的内侧，活动喷口5可进行旋转调整。
本实施例中，旋转器10由外壳和轴承组成，外壳内部安装有轴承，轴承内圈与喷口支架6的顶部相连接。
需要说明的是，轴承采用球轴承，其内嵌式安装于旋转器10的内部。
本实施例中，喷口9的底部设置有滤网，喷口9的输出口调整向外侧输出，可使喷口支架6通过推力进行顺时针旋转。
工作原理；
当罐体内部需要清洗时可向输入管7内输入高压水，高压水通过喷口9喷出，应喷口在支架6的外侧采用非对称式安装，当高压水喷出时会形成推力，从而带动支架6进行旋转，达到清洁的目的，两侧的圆形喷管4通过输出管道8进行输出，经过活动喷口5喷洒至罐体表面。
有益效果：
1.该卧式钢衬塑储罐，通过旋转喷洒机构可实现高效清洗，卧式钢衬塑储罐可以配备自动清洗系统，通过喷洒高压水或清洗溶液，能够快速有效地清洗储罐内部。自动清洗系统可以覆盖整个储罐内壁，提高清洗效率，并确保均匀清洗，减少残留物。
2.该卧式钢衬塑储罐，通过旋转喷洒机构可减少人工操作，相比手动清洗，自动清洗系统可以减少人工操作的需求。减少了人员进入储罐的风险，提高了工作安全性，同时也降低了劳动强度。
3.该卧式钢衬塑储罐，通过旋转喷洒机构可实现节约资源，自动清洗系统可以精确控制清洗介质的用量，避免浪费，清洗液(如水、溶剂等)可以循环使用，减少水和清洗剂的消耗，达到资源节约的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种卧式钢衬塑储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的两侧套接有罐体支架(2)，所述罐体(1)的右侧设置有盖板(3)，所述罐体(1)的底部设置有输出管道(8)，所述输出管道(8)的两侧与圆形喷管(4)相连接，所述圆形喷管(4)的内侧等距分布有若干个活动喷口(5)，所述罐体(1)的中部设置有输入管(7)，所述输入管(7)延伸至罐体(1)的内部，所述输入管(7)的底部设置有旋转喷洒机构；
旋转喷洒机构包括喷口支架(6)，所述支架(6)的顶部设置有旋转器(10)，所述喷口支架(6)的两侧设置有喷口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式钢衬塑储罐，其特征在于：所述罐体支架(2)的底设置有底座，所述罐体支架(2)采用钢制结构制成，所述罐体支架(2)与底座采用焊接式连接，其可从罐体(1)的外部抽离。
3.根据权利要求1所述的一种卧式钢衬塑储罐，其特征在于：所述盖板(3)采用螺栓连接，螺母的底部设置有平垫与弹垫，用于抵抗罐体在运输过程中的振动。
4.根据权利要求1所述的一种卧式钢衬塑储罐，其特征在于：所述圆形喷管(4)采用聚丙烯材料制成，其顶部与罐体(1)内侧相固定。
5.根据权利要求1所述的一种卧式钢衬塑储罐，其特征在于：所述活动喷口(5)设置为四个，其分布与圆形喷管(4)的内侧，所述活动喷口(5)可进行旋转调整。
6.根据权利要求1所述的一种卧式钢衬塑储罐，其特征在于：所述旋转器(10)由外壳和轴承组成，外壳内部安装有轴承，轴承内圈与喷口支架(6)的顶部相连接。
7.根据权利要求1所述的一种卧式钢衬塑储罐，其特征在于：所述喷口(9)的底部设置有滤网，所述喷口(9)的输出口调整向外侧输出，可使喷口支架(6)通过推力进行顺时针旋转。
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