CN205463493U - 一种洗瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗瓶机，包括机台、清洗罩以及清洗装置，清洗装置包括喷液管组件以及支撑组件，喷液管组件包括喷管，喷管与设置于机台内部的电机转轴固定连接且与外部的水管及水泵相连通，喷管上设有多个喷嘴；支撑组件包括支撑架以及与支撑架活动连接的放置板，放置板上设有孔槽，放置板通过连接组件与支撑架活动连接且自身在竖直平面内以连接组件为支撑端做不规则的往复运动，本实用新型通过设置可旋转的喷管与喷嘴，以及将传统的用于放置瓶体的支架设置成固定的支撑架与活动的放置板两部分，使得放置于放置板上的瓶体可以在冲洗时发生晃动，综上也就使得清洁液能够多方位地冲洗瓶体的各个角落，使得瓶体的清洁更加彻底，方便实用。

Description

一种洗瓶机

技术领域

本实用新型涉及瓶子清洗机械技术领域，更具体地说，它涉及一种洗瓶机。

背景技术

在生物制药、化学实验、饮料制备等领域，瓶子烧杯等器皿被广泛地应用，而传统的手洗式瓶体清洗操作不仅效率低下，而且不能清洗带有化学药剂的瓶体，已经不能满足瓶体清洁的需要，因此需要一中能够自动对瓶子进行清洁的机器设备。

专利号为CN202570702U的中国专利，提出了“一种培养瓶用洗瓶机”，其将培养瓶直接放置于清洗箱内的支架上进行固定的冲洗，由图中不难看出，内喷淋嘴所喷射出的高压清洗液大部分都直接冲击到了培养瓶的底部，而对培养瓶的内侧壁上却难以喷射到，而在实际应用中，培养瓶等器皿，最需要清洗的则是瓶体的内侧壁，由此，现有技术中的洗瓶机并不能满足进一步清洁瓶体的要求。

实用新型内容

针对实际运用中的问题，本实用新型提出了一种洗瓶机，具体方案如下：

一种洗瓶机，包括机台、设于机台上的清洗罩以及设置于清洗罩内部的清洗装置，所述清洗装置包括用于喷出清洗液的喷液管组件以及用于放置瓶体的支撑组件，所述喷液管组件包括设置于机台上表面的喷管，所述喷管的中心位置与设置于机台内部的电机转轴固定连接且与外部的水管及水泵相连通，所述喷管沿其长度方向设有多个喷嘴，多个所述喷嘴绕喷管的轴向转动设置；所述支撑组件包括支撑架以及与支撑架活动连接的放置板，所述放置板上设置有用以放置瓶体的孔槽，所述放置板通过连接组件与支撑架活动连接且自身在竖直平面内以连接组件为支撑端做不规则的往复运动。

通过上述技术方案，使得喷管可沿其中心位置转动，使得位于喷管上方的瓶体能够得到冲洗，通过将传统的用于放置瓶体的支架设置成固定的支撑架与活动的放置板两部分，使得瓶体放置于放置板上清洗时能够发生晃动，使得由清洗液喷头喷射出的清洁液能够从更多的方向冲洗瓶体，使得瓶体的清洁更为彻底，此外，通过将喷嘴转动设置于喷管上，也使得喷嘴自身的喷水角度有所增大，使得清洁液从更多的角度冲洗瓶体，进一步提升清洗效果。

进一步的，多个所述喷嘴朝向清洗罩一侧设置，所述喷嘴与喷管通过塑料轴承活动连接且可绕自身轴向转动，所述轴承通过一转动套环与喷管转动连接，所述套环的转动角度不大于90°。

通过上述技术方案，使得由喷嘴喷出的清洁液具有横向的冲击力分量，能够更加彻底地清洁瓶体，此外，喷嘴可以随着套环绕喷管的轴向转动，使得喷嘴的清洁液喷射角度多变，配合可活动的放置板，使得瓶体受到的清洁液冲击角度更加多样化，进一步提升瓶体清洁效果。

进一步的，所述支撑架围绕放置板的周向设置，所述连接组件包括嵌设于支撑架内侧壁上的轴承，所述放置板与支撑架通过轴承转动连接。

通过上述技术方案，使得放置于放置板上的瓶体可以同时整体地朝向某个方向做不规则的运动，使得瓶体清洁更为彻底。

进一步的，所述轴承的数量为两个且对称设置于支撑架的内侧壁的中心位置。

进一步的，所述轴承的内圈与外圈之间设置有用于限定轴承内外圈相对转动角度的卡块。

为了防止放置板的转动角度过大，在轴承的内外圈之间设置有用于限定轴承内外圈相对转动角度的卡块。

进一步的，所述连接组件为设置于放置板与支撑架之间的弹性件。

进一步的，所述弹性件为弹簧或弹片。

通过上述技术方案，使得放置板可以相对于支撑架发生自由运动，有利于瓶体的清洁。

进一步的，所述孔槽的侧壁上固定连接有轴承，所述轴承的内圈上设置有橡胶垫。

通过上述设置，减小了瓶体的与放置板之间的冲击力，可以有效地避免瓶体在晃动过程中发生碎裂等现象，并且使得瓶体可以沿自身的轴向转动，减少瓶体的清洗盲点，使得瓶体清洁更为彻底。

进一步的，所述清洗罩的侧壁以及顶部均设有喷水头，所述喷水头与机台内的水管及水泵相连通。

通过上述技术方案，使得位于清洗罩内的瓶体清洁更为彻底。

进一步的，所述机台的上表面设有多个开孔，所述机台内设置有废水回收装置，所述废水回收装置包括用于收集由所述开孔流入到机台内部废水的收集箱，所述收集箱与所述喷管相连通，所述收集箱与喷管之间设置有高压水泵。

通过上述技术方案，使得清洁液可以循环利用，节约了水资源。

与现有技术相比，本实用新型通过设置可旋转的喷管与喷嘴，以及将传统的用于放置瓶体的支架设置成固定的支撑架与活动的放置板两部分，使得放置于放置板上的瓶体可以在冲洗时发生晃动，综上也就使得清洁液能够多方位地冲洗瓶体的各个角落，使得瓶体的清洁更加彻底，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型喷管与喷嘴的连接示意图；

图3为本实用新型支撑组件实施例一的示意图（为清楚示意，略去了清洗罩）；

图4为本实用新型支撑组件实施例二的示意图（为清楚示意，略去了清洗罩）；

图5为本实用新型支撑组件实施例一中放置板与支撑架连接处的放大示意图。

附图标志：1、机台，2、清洗罩，3、清洗装置，4、喷液管组件，5、支撑组件，6、水泵，7、水管，8、喷嘴，9、支撑架，10、放置板，11、孔槽，12、轴承，13、卡块，14、瓶体，15、弹簧，16、橡胶垫，17、喷水头，18、开孔，19、收集箱，20、喷管，21、套环。

具体实施方式

参照图1～5对本实用新型做进一步说明。

本实用新型在于提供一种可以对瓶体进行全方位清洗的洗瓶机，如图1所示，包括机台1、设于机台1上的清洗罩2以及设置于清洗罩2内部的清洗装置3，清洗装置3包括用于喷出清洗液的喷液管组件4以及用于放置瓶体14的支撑组件5，喷液管组件4包括设置于机台1上表面的喷管20，喷管20的中心位置与设置于机台1内部的电机转轴固定连接且与外部的水管7及水泵6相连通，喷管20沿其长度方向设有多个喷嘴8，多个所述喷嘴(8)绕喷管(20)的轴向转动设置；支撑组件5包括支撑架9以及与支撑架9活动连接的放置板10，放置板10上设置有用以放置瓶体的孔槽11，放置板10通过连接组件与支撑架9活动连接且自身在竖直平面内以连接组件为支撑端做不规则的往复运动，上述技术方案，使得喷管可沿其中心位置转动，且喷嘴可绕喷管轴向转动，使得位于喷管上方的瓶体能够得到多角度的冲洗，通过将传统的用于放置瓶体的支架设置成固定的支撑架9与活动的放置板10两部分，使得瓶体放置于放置板10上清洗时能够发生晃动，使得由清洗液喷头喷射出的清洁液能够从更多的方向冲洗瓶体，使得瓶体的清洁更为彻底。

在具体的生产设定中，喷管的内径面积应当不小于各个喷嘴8进水口的表面积之和，以确保水流的强度不会因为喷嘴8过多而减小。

详述的，如图2所示，多个所述喷嘴朝向清洗罩一侧设置，所述喷嘴与喷管通过塑料轴承活动连接且可绕自身轴向转动，所述轴承通过一转动套环21与喷管转动连接，所述套环21的转动角度不大于90°，上述技术方案，使得由喷嘴喷出的清洁液具有横向的冲击力分量，能够更加彻底地清洁瓶体，此外，喷嘴可以随着套环绕喷管的轴向转动，使得喷嘴的清洁液喷射角度多变，配合可活动的放置板，使得瓶体受到的清洁液冲击角度更加多样化，进一步提升瓶体清洁效果，对于套环的转动角度，当角度过大时，喷嘴朝向将会偏离清洗罩一侧，得不到最优的清洗效果，因此，优选的，套环的转动角度在确保喷嘴朝向清洗罩一侧的前提下最大不大于90°。

对于支撑组件5的设置可以有多种实施方式，以下给出的是两种优选的实施方式：

实施例一：

如图3所示，支撑架9围绕放置板10的周向设置，连接组件包括嵌设于支撑架9内侧壁上的轴承12，放置板10与支撑架9通过轴承12转动连接，通过上述技术方案，使得放置于放置板10上的瓶体可以同时整体地朝向某个方向做不规则的运动，使得瓶体清洁更为彻底。

详述的，轴承12的数量为两个且对称设置于支撑架9的内侧壁的中心位置。

如图5所示，为了防止放置板10的转动角度过大，在轴承12的内外圈之间设置有用于限定轴承12内外圈相对转动角度的卡块13。

实施例二：

如图4所示，上述实施例中，连接组件采用轴承12，使得放置板10的活动方向始终围绕着轴承12的轴向，使得瓶体的清洁相对而言仍存在一些盲区，优化的，如图4所示，连接组件为设置于放置板10与支撑架9之间的弹性件，上述技术方案，使得放置板10可以相对于支撑架9发生不定向的自由运动，有利于瓶体的全面清洁。

对于弹性件的选择，可以为弹簧15或弹片，在本实施例中选择为弹簧15。

对于上述实施例，为了减小瓶体的与放置板10之间的冲击力，有效地避免瓶体在晃动过程中发生碎裂等现象，并且使得瓶体可以沿自身的轴向转动，减少瓶体的清洗盲点，使得瓶体清洁更为彻底，优化的，孔槽11的侧壁上固定连接有轴承12，轴承12的内圈上设置有橡胶垫16。

优化的，清洗罩的侧壁以及顶部均设有喷水头17，喷水头与机台1内的水管7及水泵6相连通，上述技术方案，使得位于清洗罩内的瓶体清洁更为彻底。

进一步优化的，机台1的上表面设有多个开孔18，机台1内设置有废水回收装置，废水回收装置包括用于收集由开孔18流入到机台1内部废水的收集箱19，收集箱19与喷管相连通，收集箱19与喷管之间设置有高压水泵，上述技术方案，使得清洁液可以循环利用，节约了水资源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗瓶机，包括机台(1)、设于机台(1)上的清洗罩(2)以及设置于清洗罩(2)内部的清洗装置(3)，所述清洗装置(3)包括用于喷出清洗液的喷液管组件(4)以及用于放置瓶体的支撑组件(5)，其特征是：

所述喷液管组件(4)包括设置于机台(1)上表面的喷管，所述喷管(20)的中心位置与设置于机台(1)内部的电机转轴固定连接且与外部的水管(7)及水泵(6)相连通，所述喷管沿其长度方向设有多个喷嘴(8)，多个所述喷嘴(8)绕喷管(20)的轴向转动设置；

所述支撑组件(5)包括支撑架(9)以及与支撑架(9)活动连接的放置板(10)，所述放置板(10)上设置有用以放置瓶体的孔槽(11)，所述放置板(10)通过连接组件与支撑架(9)活动连接且自身在竖直平面内 做不规则往复运动。

2.根据权利要求1所述的洗瓶机，其特征是：多个所述喷嘴(8)朝向清洗罩(2)一侧设置，所述喷嘴(8)与喷管通过塑料轴承(12)活动连接且可绕自身轴向转动，所述轴承(12)通过一转动套环与喷管(20)转动连接，所述套环(21)的转动角度不大于90°。

3.根据权利要求1所述的洗瓶机，其特征是：所述支撑架(9)围绕放置板(10)的周向设置，所述连接组件包括嵌设于支撑架(9)内侧壁上的轴承(12)，所述放置板(10)与支撑架(9)通过轴承(12)转动连接。

4.根据权利要求3所述的洗瓶机，其特征是：所述轴承(12)的数量为两个且对称设置于支撑架(9)的内侧壁的中心位置。

5.根据权利要求4所述的洗瓶机，其特征是：所述轴承(12)的内圈与外圈之间设置有用于限定轴承(12)内外圈相对转动角度的卡块(13)。

6.根据权利要求1所述的洗瓶机，其特征是：所述连接组件为设置于放置板(10)与支撑架(9)之间的弹性件。

7.根据权利要求6所述的洗瓶机，其特征是：所述弹性件为弹簧(15)或弹片。

8.根据权利要求1所述的洗瓶机，其特征是：所述孔槽(11)的侧壁上固定连接有轴承(12)，所述轴承(12)的内圈上设置有橡胶垫(16)。

9.根据权利要求2所述的洗瓶机，其特征是：所述清洗罩的侧壁以及顶部均设有喷水头(17)，所述喷水头与机台(1)内的水管(7)及水泵(6)相连通。

10.根据权利要求1所述的洗瓶机，其特征是：所述机台(1)的上表面设有多个开孔(18)，所述机台(1)内设置有废水回收装置，所述废水回收装置包括用于收集由所述开孔(18)流入到机台(1)内部废水的收集箱(19)，所述收集箱(19)与所述喷管相连通，所述收集箱(19)与喷管之间设置有高压水泵。