CN113731581B - 一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备，包括处理箱，所述处理箱的上端固定有悬架，所述悬架的顶部固定有回转电机，所述回转电机的输出轴固定有液压缸，所述液压缸的底部设有压紧切割机构，所述处理箱的侧壁固定有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴贯穿处理箱的侧壁并固定有粉碎轴，所述粉碎轴的周向侧壁固定有多个粉碎刃。优点在于：本发明中，切割板上端开设有多个匹配的横槽和竖槽，使得切割板上部纺织品在压紧槽，下部悬空，便于切割刃贯穿切割，实现对纺织品的初步切割处理，能够实现对纺织品横纵的有效切割，使得纺织品经过切割后变为多个小型块状，便于后续的破碎处理，保证粉碎效果。

Description

一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备。

背景技术

棉纤维是最重要的纺织原料之一，也是产量最高的天然纤维。随着纺织工业的发展和人们生活水平的提高，加上纺织品的使用周期缩短，造成废旧纺织品的数量不断攀升，大量的纺织废料，如生产过程的下脚料、废纱、废布以及使用过废弃的衣服等其他纺织品。

为了充分利用资源，避免浪费以及污染环境，通产会对纺织品进行回收再利用，此过程往往需要对纺织品进行粉碎处理，现有设备在加工时，对大块布料粉碎质量不佳，并且在粉碎过程中还会导致死机，从而影响效率，并且收集过程较为麻烦，容易堆积导致设备无法持续加工处理，从而降低了整体的加工效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中破碎效果差的问题，而提出的一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备，包括处理箱，所述处理箱的上端固定有悬架，所述悬架的顶部固定有回转电机，所述回转电机的输出轴固定有液压缸，所述液压缸的底部设有压紧切割机构，所述处理箱的侧壁固定有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴贯穿处理箱的侧壁并固定有粉碎轴，所述粉碎轴的周向侧壁固定有多个粉碎刃，所述处理箱的内壁开设有两个收集槽，两个所述收集槽的内壁均固定有滤网，两个所述收集槽的侧壁均贯穿插设有排出管。

在上述的有序且高效的废旧纺织品粉碎设备中，所述压紧切割机构包括固定于液压缸底部的推板，所述推板的上端通过压紧弹簧连接有压罩，所述推板的底部固定有多个切割刃，所述压罩的内壁固定有多个压板。

在上述的有序且高效的废旧纺织品粉碎设备中，所述处理箱的外壁固定有翻转电机，所述翻转电机的输出轴贯穿处理箱的侧壁并固定有翻转轴，所述翻转轴的侧壁固定有切割板，所述切割板的上端开设有多个横槽和多个竖槽，所述处理箱的内壁开设有让位槽。

在上述的有序且高效的废旧纺织品粉碎设备中，所述处理箱的上端固定有两个台架，两个所述台架的侧壁均设有输送带，两个所述台架的侧壁均通过扭簧转动连接有搭载板。

在上述的有序且高效的废旧纺织品粉碎设备中，每个所述粉碎刃的内壁均贯穿开设有喷气孔，两个所述收集槽的侧壁均贯穿插设有补气管，所述排出管和补气管的内部均设有电磁阀。

在上述的有序且高效的废旧纺织品粉碎设备中，所述处理箱的外壁固定有外罩，所述外罩的内壁固定有多个压电块，所述粉碎轴贯穿处理箱的侧壁延伸至外罩内，所述粉碎轴位于外罩内一段的周向侧壁固定有多个转条，所述外罩的内壁固定有放电容、断电容、二极管和电磁开关。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，切割板上端开设有多个匹配的横槽和竖槽，使得切割板上部纺织品在压紧槽，下部悬空，便于切割刃贯穿切割，实现对纺织品的初步切割处理，能够实现对纺织品横纵的有效切割，使得纺织品经过切割后变为多个小型块状，便于后续的破碎处理，同时也能够避免纺织品较大缠绕粉碎刃和粉碎轴，保证粉碎效果；

2、本发明中，外部气流由粉碎轴补充至处理箱内部，经各个粉碎刃上的喷气孔喷出，能够对贴合在粉碎刃上的纺织品进行吹动脱离，使得纺织品能够得到充分的破碎处理，避免贴合在粉碎轴和粉碎刃上，保证粉碎过程正常持续的运转；

3本发明中，在两个排出管交替抽取材料的过程中，实现了量滤网的自动清理，同时实现材料的转移，避免堆积无法有效破碎，故而能够有效的提升整体的破碎效果，在放电容放电结束，断电容自动恢复后，设备回到初始状态，实现循环交替加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备的半剖视图；

图3为本发明提出的一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备的俯视图；

图4为本发明提出的一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备中压罩内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备中切割板的俯视图。

图中：1处理箱、2悬架、3液压缸、4压罩、5翻转电机、6翻转轴、7切割板、71横槽、72竖槽、8让位槽、9粉碎电机、10粉碎轴、11粉碎刃、12喷气孔、13收集槽、14滤网、15排出管、16补气管、17台架、18输送带、19压紧弹簧、20推板、21切割刃、22压板、23外罩、24压电块、25转条、26放电容、27断电容、28二极管、29电磁开关、30搭载板、31回转电机。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-5，一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备，包括处理箱1，处理箱1的上端固定有悬架2，悬架2的顶部固定有回转电机31，回转电机31的输出轴固定有液压缸3，液压缸3的底部设有压紧切割机构，处理箱1的侧壁固定有粉碎电机9，粉碎电机9的输出轴贯穿处理箱1的侧壁并固定有粉碎轴10，粉碎轴10的周向侧壁固定有多个粉碎刃11，处理箱1的内壁开设有两个收集槽13，两个收集槽13的内壁均固定有滤网14，两个收集槽13的侧壁均贯穿插设有排出管15。

压紧切割机构包括固定于液压缸3底部的推板20，推板20的上端通过压紧弹簧19连接有压罩4，推板20的底部固定有多个切割刃21，压罩4的内壁固定有多个压板22；处理箱1的外壁固定有翻转电机5，翻转电机5的输出轴贯穿处理箱1的侧壁并固定有翻转轴6，翻转轴6的侧壁固定有切割板7，切割板7的上端开设有多个横槽71和多个竖槽72，处理箱1的内壁开设有让位槽8；处理箱1的上端固定有两个台架17，两个台架17的侧壁均设有输送带18，两个台架17的侧壁均通过扭簧转动连接有搭载板30，输送带18将待处理纺织品输送至搭载板30上，搭载板30受压偏转实现对纺织品的释放，使得纺织品到达切割板7上，进而被压紧切割。

每个粉碎刃11的内壁均贯穿开设有喷气孔12，两个收集槽13的侧壁均贯穿插设有补气管16，排出管15和补气管16的内部均设有电磁阀，两个排出管15分别位于处理箱1的两侧，同样的补气管16与对应排出管15位置匹配，两个排出管15与外部同一风机连接，实现对材料的集中收集，并且两个排出管15交替抽取材料，实现处理箱1内部材料的紊乱飘动，从而提高整体的破碎效果。

处理箱1的外壁固定有外罩23，外罩23的内壁固定有多个压电块24，压电块24为压电陶瓷，受压生电，粉碎轴10贯穿处理箱1的侧壁延伸至外罩23内，粉碎轴10位于外罩23内一段的周向侧壁固定有多个转条25，转条25为金属弹性条，可形变，外罩23的内壁固定有放电容26、断电容27、二极管28和电磁开关29，放电容26和断电容27均为自恢复电容器，击穿后自动恢复，断电容27与电磁开关29串联后与放电容26并联设置，由压电块24生电充电。

本发明中，在对纺织品进行粉碎处理时，纺织品由输送带18输送至台架17上，直至移动到搭载板30上，然后液压缸3启动，推动推板20向下移动，使得压罩4同步移动，并且在接触搭载板30时，搭载板30将会受到挤压而偏转让位，纺织品将会直接掉落在切割板7上，随着液压缸3的伸长，推板20不断下移，最终压罩4率先与切割板7相抵，并且各个压板22也将与切割板7相抵，从而将切割板7上的纺织品压紧，随后液压缸3推动推板20下移，使得压紧弹簧19伸长，通过弹力将纺织品进一步压紧，同时切割刃21将会穿过压板22的间隙而与纺织品接触，由于切割板7上端开设有多个匹配的横槽71和竖槽72，使得切割板7上部纺织品在压紧槽，下部悬空，便于切割刃21贯穿切割，实现对纺织品的初步切割处理；

然后液压缸3小幅收缩，使得切割刃21离开切割板7，继而回转电机31带动液压缸3转动九十度，从而使得切割刃21转动九十度，由原本的和竖向切割转变为横向切割，再进行一次挤压切割，能够实现对纺织品横纵的有效切割，使得纺织品经过切割后变为多个小型块状，便于后续的破碎处理，同时也能够避免纺织品较大缠绕粉碎刃11和粉碎轴10，保证粉碎效果；

在切割处理后，翻转电机5带动翻转轴6翻转，进而使得切割板7翻转，将切割后的纺织品倒置，使得纺织品进入处理箱1内部，后续输送带18可再启动输送纺织品，实现连续的切割加工；

粉碎电机9带动粉碎轴10转动，从而使得粉碎刃11不断的转动而破碎纺织品碎片，使得纺织品得到充分的粉碎处理，并且排出管15受到外部气泵的作用，不断的抽取处理箱1内部的气体，使得纺织品受到气流驱动也将向收集槽13靠近，并且较大的纺织品被滤网14拦截，细化的纺织品则被抽出收集，并且外部气流由粉碎轴10补充至处理箱1内部，经各个粉碎刃11上的喷气孔12喷出，能够对贴合在粉碎刃11上的纺织品进行吹动脱离，使得纺织品能够得到充分的破碎处理，避免贴合在粉碎轴10和粉碎刃11上，保证粉碎过程正常持续的运转；

在粉碎轴10转动的同时，也将调动转条25转动，使得转条25能够在转动过程中不断的撞击压电块24，使得压电块24不断的受压生电，故而对放电容26及断电容27充电，并且断电容27在充满后会被击穿，导致放电容26与断电容27之间形成电位差，放电容26将会集中快速的放电，进而使得电磁开关29得电启动，使得两个排出管15及两个补气管16内部电磁阀状态改变，使得粉碎后的材料由另一侧的排出管15排出，并且对应侧的补气管16敞开开始向处理箱1内部供气，导致原本表面贴合纺织品的滤网14受到反向气流的冲击，从而使得滤网14表面贴合的纺织品有效的脱离，故而使得纺织品能够在转移过程中得到全面有效的粉碎处理，因此，在两个排出管15交替抽取材料的过程中，实现了量滤网14的自动清理，同时实现材料的转移，避免堆积无法有效破碎，故而能够有效的提升整体的破碎效果，在放电容26放电结束，断电容27自动恢复后，设备回到初始状态，实现循环交替加工。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的上端固定有悬架(2)，所述悬架(2)的顶部固定有回转电机(31)，所述回转电机(31)的输出轴固定有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部设有压紧切割机构，所述处理箱(1)的侧壁固定有粉碎电机(9)，所述粉碎电机(9)的输出轴贯穿处理箱(1)的侧壁并固定有粉碎轴(10)，所述粉碎轴(10)的周向侧壁固定有多个粉碎刃(11)，所述处理箱(1)的内壁开设有两个收集槽(13)，两个所述收集槽(13)的内壁均固定有滤网(14)，两个所述收集槽(13)的侧壁均贯穿插设有排出管(15)；

所述压紧切割机构包括固定于液压缸(3)底部的推板(20)，所述推板(20)的上端通过压紧弹簧(19)连接有压罩(4)，所述推板(20)的底部固定有多个切割刃(21)，所述压罩(4)的内壁固定有多个压板(22)；

所述处理箱(1)的外壁固定有翻转电机(5)，所述翻转电机(5)的输出轴贯穿处理箱(1)的侧壁并固定有翻转轴(6)，所述翻转轴(6)的侧壁固定有切割板(7)，所述切割板(7)的上端开设有多个横槽(71)和多个竖槽(72)，所述处理箱(1)的内壁开设有让位槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备，其特征在于，所述处理箱(1)的上端固定有两个台架(17)，两个所述台架(17)的侧壁均设有输送带(18)，两个所述台架(17)的侧壁均通过扭簧转动连接有搭载板(30)。

3.根据权利要求1所述的一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备，其特征在于，每个所述粉碎刃(11)的内壁均贯穿开设有喷气孔(12)，两个所述收集槽(13)的侧壁均贯穿插设有补气管(16)，所述排出管(15)和补气管(16)的内部均设有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种有序且高效的废旧纺织品粉碎设备，其特征在于，所述处理箱(1)的外壁固定有外罩(23)，所述外罩(23)的内壁固定有多个压电块(24)，所述粉碎轴(10)贯穿处理箱(1)的侧壁延伸至外罩(23)内，所述粉碎轴(10)位于外罩(23)内一段的周向侧壁固定有多个转条(25)，所述外罩(23)的内壁固定有放电容(26)、断电容(27)、二极管(28)和电磁开关(29)。

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