CN113730932B - 一种药液浓缩装置及药液浓缩控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药液浓缩装置及药液浓缩控制方法，包括加热桶和分离桶，加热桶的出口经第一管道与分离桶的进口连通，其特征在于，还包括第二管道、第三管道和第四管道，分离桶的出口经第二管道与加热桶的进口连通，分离桶经第三管道与外界大气连通，第一管道设第一控制阀，第二管道设第二控制阀、第三管道设第三控制阀，第四管道设真空泵，通过调节加热桶和分离桶之间的压力差，使得分离桶内的药液经第二管道回流至加热桶内，避免加热桶中出现药液变少，药液焦糊而导致的药液药性发生改变的情况，还提供一种药液浓缩控制方法，调节分离桶内的压力，使分离桶内的压力大于加热桶内的压力，分离桶内的药液经第二管道回流至加热桶内。

Description

一种药液浓缩装置及药液浓缩控制方法

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种药液浓缩装置及药液浓缩控制方法。

背景技术

现有的药物液体浓缩是将待浓缩的药物液体置于容器内进行加热，同时使容器内部压力降低，从而使容器内的药物液体蒸发。具体地讲，现有的药物液体浓缩是利用减压加热使挥发性成分蒸发，挥发性成分的蒸汽在后端被冷却/收集，浓缩后的非挥发成分留在容器内；药液的浓缩装置一般包括加热桶和分离桶，加热桶通过管道与分离桶连通，分离桶和加热桶与真空泵连通，加热桶对待浓缩药液加热，真空泵为加热桶和分离桶提供真空，对加热桶内部减压，药物液体在减压加热浓缩的过程中，产生大量气泡，气泡会夹带药液通过管道进入分离桶内，导致加热桶中药液变少，容易焦糊，从而导致药液药性发生改变。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种药液浓缩装置及药液浓缩控制方法，通过调节加热桶和分离桶之间的压力差，使得分离桶内的药液经第二管道回流至加热桶内，避免加热桶中出现药液变少，药液焦糊而导致的药液药性发生改变的情况。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供一种药液浓缩装置，包括加热桶和分离桶，加热桶的出口经第一管道与分离桶的进口连通，还包括第二管道、第三管道和第四管道，分离桶的出口经第二管道与加热桶的进口连通，分离桶经第三管道与外界大气连通，第一管道设第一控制阀，第二管道设第二控制阀、第三管道设第三控制阀，第四管道设真空泵。

进一步地，第一管道包括第一水平部和设于第一水平部两端的第一竖直部，两个第一竖直部分别设于加热桶和分离桶的顶部，第一控制阀设于第一水平部上；

优选地，第二管道包括第二水平部和设于第二水平部两端的第二竖直部，两个第二竖直部分别设有加热桶和分离桶的底部，第二控制阀设于第二水平部上。

进一步地，第三管道包括第三水平部和设于第三水平部两端的第三竖直部，一个第三竖直部设于分离桶的顶部，另一个第三竖直部悬空，第三控制阀设于第三水平部上；

优选地，第四管道包括第四水平部和设于第四水平部两端的第四竖直部，一个第四竖直部设于分离桶的顶部，另一个竖直部悬空、且设有真空泵；

进一步优选地，第三水平部设于第四水平部的上方、正对第四水平部设置，第三水平部和第四水平部与第一水平部的延伸方向相反。

进一步地，加热桶内设检测加热桶内液位的液位传感器，液位传感器竖直延伸、插入加热桶内部，液位传感器的底部靠近加热桶的底部；

优选地，分离桶内设检测分离桶内泡沫的泡沫传感器。

本发明还提供一种药液浓缩控制方法，采用上述技术方案提供的药液浓缩装置，调节分离桶内的压力，使分离桶内的压力大于加热桶内的压力，分离桶内的药液经第二管道回流至加热桶内。

进一步地，关闭第一控制阀，打开第二控制阀和第三控制阀，启动真空泵，加热桶内为真空状态，分离桶内为常压状态，使分离桶内的压力大于加热桶内的压力。

进一步地，检测加热桶中药液的液位值，将药液液位检测值与药液液位设定值相比，若药液液位检测值小于等于药液液位设定值，则关闭第一控制阀，打开第二控制阀和第三控制阀，启动真空泵。

进一步地，浓缩待浓缩药液时，打开第一控制阀，关闭第二控制阀和第三控制阀，启动真空泵，加热桶对待浓缩药液进行加热，泡沫夹杂药液经第一管道进入至分离桶内。

进一步地，浓缩过程中，打开第三控制阀，允许外部空气进入分离桶，以使泡沫内外表之间具有压力差，使泡沫破碎，分离桶内的泡沫消除后，关闭第三控制阀。

进一步地，检测分离桶内泡沫的泡沫值，将泡沫检测值与泡沫设定值相比，若泡沫检测值大于泡沫设定值，打开第三控制阀。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

通过调节加热桶和分离桶之间的压力差，使得分离桶内的药液经第二管道回流至加热桶内，避免加热桶中出现药液变少，药液焦糊而导致的药液药性发生改变的情况。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的药液浓缩装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的药液浓缩控制方法的流程图。

图中：1-加热桶；2-分离桶；4-第一管道；41-第一水平部；42-第一竖直部；43-第一控制阀；5-第二管道；51-第二水平部；52-第二竖直部；53-第二控制阀；6-第三管道；61-第三水平部；62-第三竖直部；63-第三控制阀；7-第四管道；71-第四水平部；72-第四竖直部；73-真空泵；8-液位传感器。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明提供一种药液浓缩装置，包括加热桶1、分离桶2和真空泵3，加热桶1的出口经第一管道4与分离桶2的进口连通，还包括第二管道5、第三管道6和第四管道7，分离桶2的出口经第二管道5与加热桶1的进口连通，分离桶2分别经第三管道6和第四管道7与外界大气连通，第一管道4设第一控制阀43，第二管道5设第二控制阀53、第三管道6设第三控制阀63，第四管道7设真空泵73。

本发明的实施例中，通过调节加热桶1和分离桶2之间的压力差，使得分离桶2内的药液经第二管道5回流至加热桶1内，避免加热桶1中出现药液变少，药液焦糊而导致的药液药性发生改变的情况；

该药物浓缩装置还包括箱体（在图中未示出），箱体内部具有空间；

加热桶1，安装在箱体的顶部，具有液体入口和液体出口，液体通过液体入口进入到加热桶1中，并在加热桶1中被加热，最终的浓缩液体通过所述液体出口排放到外部，上述加热桶1的出口和加热桶1的进口并非上述加热桶1的液体入口和液体出口；

分离桶2，安装在箱体的顶部并与加热桶1流体连通，液体被加热而产生的泡沫能够从加热桶1进入到分离桶2中，从而在分离桶2中气液分离，并且气液分离后的液体能够从分离桶2流回到加热桶1中；

真空泵73，安装在箱体上与加热桶1、分离桶2流体连通，以使加热桶1、分离桶2处于真空状态；

检测组件，检测组件包括加热桶1内设有的检测加热桶1内液位的液位传感器8，液位传感器8竖直延伸、插入加热桶1内部，液位传感器8的底部靠近加热桶1的底部；还包括分离桶2内设有的检测分离桶2内泡沫的泡沫传感器。

加热桶1和分离桶2均为桶状结构，加热桶1的顶部与分离桶2的顶部齐平，加热桶1的底部和分离桶2的底部齐平；第二管道5设于箱体内，且两端从箱体穿出分别与加热桶1和分离桶2连通；真空泵73可安装于箱体的顶部，箱体的顶部对真空泵73进行支撑，或者，真空泵73安装在箱体内，箱体对真空泵73隐藏，且对真空泵73进行支撑，第四管道7插入箱体内。

如图1所示，本发明的实施例中，第一管道4包括第一水平部41和设于第一水平部41两端的第一竖直部42，两个第一竖直部42分别设于加热桶1和分离桶2的顶部，第一控制阀43设于第一水平部41上。

本发明的实施例中，第一管道4用于连通加热桶1的出口和分离桶2的进口，加热桶1内的泡沫经第一管道4进入至分离桶2内；

第一水平部41设于加热桶1和分离桶2的顶部，经两个第一竖直部42分别与加热桶1和分离桶2连通，一个第一竖直部42与加热桶1顶部的开孔连通，另一个第一竖直部42与分离桶2顶部的开孔连通，由于泡沫为气体，重量较轻，比较容易从加热桶1的顶部出去，并从分离桶2的底部进入，实现泡沫能够比较充分地进入分离桶2内；

第一控制阀43设于第一水平部41上，第一控制阀43有选择地控制第一水平部41的通断。

此外，第二管道5包括第二水平部51和设于第二水平部51两端的第二竖直部52，两个第二竖直部52分别设有加热桶1和分离桶2的底部，第二控制阀53设于第二水平部51上；

第二管道5用于连通加热桶1的进口和分离桶2的出口，分离桶2的药液经第二管道5回流至分离桶2内；

第二水平部51设于加热桶1和分离桶2的底部，经两个第二竖直部52分别与加热桶1和分离桶2连通，一个第二竖直部52与加热桶1底部的开孔连通，另一个第二竖直部52与分离桶2底部的开孔连通，由于液体为气体，重量较重，比较容易从分离桶2的底部出去，并从加热桶1的底部进入，实现药液能够比较充分地进入加热桶1内；

第二控制阀53设于第二水平部51上，第二控制阀53有选择地控制第二水平部51的通断。

具体地，第一水平部41和第二水平部51以加热桶1和分离桶2为中心对称设置，第一控制阀43和第二控制以加热桶1和分离桶2为中心对称设置，增加该药液浓缩装置的美观性；加热桶1和分离桶2之间具有间距，两个第一竖直部42和两个第二竖直部52靠近间距设置，减少第一水平部41和第二水平部51的长度，加快泡沫和药液的流动，减少泡沫和药液在管道中的残余。

如图1所示，本发明的实施例中，第三管道6包括第三水平部61和设于第三水平部61两端的第三竖直部62，一个第三竖直部62设于分离桶2的顶部，另一个第三竖直部62悬空，第三控制阀63设于第三水平部61上。

本发明的实施例中，第三管道6用于将分离桶2与外界大气连通，改变分离桶2内的压力；

第三水平部61设于分离桶2的底部，经两个第三竖直部62分别与分离桶2和外界大气连通，一个第三竖直部62与分离桶2顶部的开孔连通，另一个第三竖直部62向下延伸与大气连通，便于外界大气进入分离桶2内；

第三控制阀63设于第三水平部61上，第三控制阀63有选择地控制第三水平部61的通断，以使外界大气能够有选择地进入分离桶2内。

进一步地，第四管道7包括第四水平部71和设于第四水平部71两端的第四竖直部72，一个第四竖直部72设于分离桶2的顶部，另一个竖直部悬空、且设有真空泵73；

第四管道7与真空泵73配合能够对加热桶1和分离桶2进行抽真空；

第四水平部71设于分离桶2的顶部，经两个第四竖直部72分别与分离桶2和真空泵73连通，一个第四竖直部72与分离桶2顶部的开孔连通，另一个第四竖直部72向下延伸至靠近箱体的顶部或插入箱体内；

真空泵73设于第四水平部71上，真空泵73的开启或关闭能够有选择地对加热桶1和分离桶2抽真空。

具体地，第三水平部61设于第四水平部71的上方、正对第四水平部71设置，第三水平部61和第四水平部71与第一水平部41的延伸方向相反，增加该药液浓缩装置的美观性，并且实现对第三管道6和第四管道7的合理安装，避免药液浓缩装置出现管道布局杂乱的情况；第三水平部61和第四水平部71的设置与第一水平部41和第二水平部51之间无交叉。

如图2所示，本发明还提供一种浓缩控制方法，采用上述技术方案提供的药液浓缩装置，调节分离桶2内的压力，使分离桶2内的压力大于加热桶1内的压力，分离桶2内的药液经第二管道5回流至加热桶1内。

本发明的实施例中，为了避免加热桶1内的药液变少、药液焦糊，因此，可调节分离桶2内的压力，使分离桶2内的压力大于加热桶1内的压力，从而使得分离桶2内的药液能够回流至加热桶1内，使得加热桶1内的药液增多。

如图2所示，具体地，浓缩待浓缩药液时，打开第一控制阀43，关闭第二控制阀53和第三控制阀63，启动真空泵73，加热桶1对待浓缩药液进行加热，泡沫夹杂药液经第一管道4进入至分离桶2内；

浓缩过程中，检测分离桶2内泡沫的泡沫值，将泡沫检测值与泡沫设定值相比，若泡沫检测值大于泡沫设定值，打开第三控制阀63，允许外部空气进入分离桶2，以使泡沫内外表之间具有压力差，使泡沫破碎，分离桶2内的泡沫消除后，关闭第三控制阀63；

关闭第一控制阀43，打开第二控制阀53和第三控制阀63，启动真空泵73，加热桶1内为真空状态，分离桶2内为常压状态，使分离桶2内的压力大于加热桶1内的压力。检测加热桶1中药液的液位值，将药液液位检测值与药液液位设定值相比，若药液液位检测值小于等于药液液位设定值，则关闭第一控制阀43，打开第二控制阀53和第三控制阀63，启动真空泵73。

加热桶1内设加热器，例如，加热器可为加热环或者加热盘，设置在加热桶1的下部或者底部，用于对液体进行加热；温度传感器，设置在加热桶1中，用于感测加热桶1内部的温度，当加热桶1内部的温度达到预定温度(例如，55℃)时，真空泵73开始运行；

将待浓缩的液体置于加热桶1中，打开第一控制阀43，关闭第二控制阀53和第三控制阀63，通过加热器对所述液体进行加热，同时通过温度传感器感测加热桶1中的温度，当加热桶1中的温度达到预定值(例如，55℃)时，开启真空泵73，对加热桶1、分离桶2进行抽真空(例如，真空度可以-0.08Mpa)，使得液体沸腾，并产生蒸汽，蒸汽与液体形成泡沫，泡沫快速充满加热桶1，并增大加热桶1内部的压力，从而在加热桶1和分离桶2之间形成压差，加热桶1底部的液体在上述压差的作用下部分进入分离桶2，并使得加热桶1和分离桶2之间迅速达到压力平衡。随着加热器持续加热，加热桶1中的泡沫通过第一管道4进入分离桶2，在加热桶1和分离桶2之间的压差的作用下破碎，从而实现气液分离，检测分离桶2内泡沫的泡沫值，将泡沫检测值与泡沫设定值相比，若泡沫检测值大于泡沫设定值，打开第三控制阀63，允许外部空气进入分离桶2，以使泡沫内外表之间具有压力差，使泡沫破碎，分离桶2内的泡沫消除后，关闭第三控制阀63，若泡沫检测值小于等于泡沫设定值，则无需打开第三控制阀63；

随着加热器持续加热，加热桶1中药液的液逐渐变低，通过液位传感器8检测加热桶1中药液的液位值，将药液液位检测值与药液液位设定值相比，若药液液位检测值小于等于药液液位设定值，调节分离桶2内的压力，此时加热桶1、分离桶2均处于真空负压状态，关闭第一控制阀43，打开第二控制阀53，将第三控制阀63打开保持数秒，真空泵73一直工作，使得分离桶2内变成常压状态，此时加热桶1为真空状态，利用两桶之间出现的气压的压力差，分离桶2内的药液回流至加热桶1内，使得药液在气压的压力差下完成快速回流，如此循环。

如图2所示，本发明的药液浓缩控制方法如下：

S1、对药液进行浓缩，打开第一控制阀43，关闭第二控制阀53和第三控制阀63，启动真空泵73，加热桶1对待浓缩药液进行加热，泡沫夹杂药液经第一管道4进入至分离桶2内，步骤S2；

S2、药液浓缩过程中，检测分离桶2内泡沫的泡沫值，将泡沫检测值与泡沫设定值相比，若泡沫检测值大于泡沫设定值，执行步骤S3；若泡沫检测值小于等于泡沫设定值，执行步骤S4；

S3、打开第三控制阀63，允许外部空气进入分离桶2，以使泡沫内外表之间具有压力差，使泡沫破碎，分离桶2内的泡沫消除后，关闭第三控制阀63，执行步骤S4；

S4、检测加热桶1中药液的液位值，将药液液位检测值与药液液位设定值相比，若药液液位检测值小于等于药液液位设定值，执行步骤S5；若药液液位检测值大于药液液位设定值，执行步骤S1；

S5、调节分离桶2内的压力，执行步骤S6；

S6、关闭第一控制阀43，打开第二控制阀53和第三控制阀63，启动真空泵73，加热桶1内为真空状态，分离桶2内为常压状态，使分离桶2内的压力大于加热桶1内的压力，分离桶2内的药液经第二管道5回流至加热桶1内。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (12)

1.一种药液浓缩控制方法，其特征在于，调节分离桶内的压力，使分离桶内的压力大于加热桶内的压力，分离桶内的药液经第二管道回流至加热桶内；

关闭第一控制阀，打开第二控制阀和第三控制阀，启动真空泵，加热桶内为真空状态，分离桶内为常压状态，使分离桶内的压力大于加热桶内的压力；

检测加热桶中药液的液位值，将药液液位检测值与药液液位设定值相比，若药液液位检测值小于等于药液液位设定值，则关闭第一控制阀，打开第二控制阀和第三控制阀，启动真空泵。

2.根据权利要求1所述的药液浓缩控制方法，其特征在于，浓缩待浓缩药液时，打开第一控制阀，关闭第二控制阀和第三控制阀，启动真空泵，加热桶对待浓缩药液进行加热，泡沫夹杂药液经第一管道进入至分离桶内。

3.根据权利要求2所述的药液浓缩控制方法，其特征在于，浓缩过程中，打开第三控制阀，允许外部空气进入分离桶，以使泡沫内外表之间具有压力差，使泡沫破碎，分离桶内的泡沫消除后，关闭第三控制阀。

4.根据权利要求3所述的药液浓缩控制方法，其特征在于，检测分离桶内泡沫的泡沫值，将泡沫检测值与泡沫设定值相比，若泡沫检测值大于泡沫设定值，打开第三控制阀。

5.一种药液浓缩装置，包括加热桶和分离桶，加热桶的出口经第一管道与分离桶的进口连通，其特征在于，采用权利要求1-4任一项所述的一种药液浓缩控制方法，还包括第二管道、第三管道和第四管道，分离桶的出口经第二管道与加热桶的进口连通，分离桶经第三管道与外界大气连通，第一管道设第一控制阀，第二管道设第二控制阀、第三管道设第三控制阀，第四管道设真空泵。

6.根据权利要求5所述的药液浓缩装置，其特征在于，第一管道包括第一水平部和设于第一水平部两端的第一竖直部，两个第一竖直部分别设于加热桶和分离桶的顶部，第一控制阀设于第一水平部上。

7.根据权利要求6所述的药液浓缩装置，其特征在于，第二管道包括第二水平部和设于第二水平部两端的第二竖直部，两个第二竖直部分别设有加热桶和分离桶的底部，第二控制阀设于第二水平部上。

8.根据权利要求6所述的药液浓缩装置，其特征在于，第三管道包括第三水平部和设于第三水平部两端的第三竖直部，一个第三竖直部设于分离桶的顶部，另一个第三竖直部悬空，第三控制阀设于第三水平部上。

9.根据权利要求8所述的药液浓缩装置，其特征在于，第四管道包括第四水平部和设于第四水平部两端的第四竖直部，一个第四竖直部设于分离桶的顶部，另一个竖直部悬空、且设有真空泵。

10.根据权利要求9所述的药液浓缩装置，其特征在于，第三水平部设于第四水平部的上方、正对第四水平部设置，第三水平部和第四水平部与第一水平部的延伸方向相反。

11.根据权利要求6-10任一项所述的药液浓缩装置，其特征在于，加热桶内设检测加热桶内液位的液位传感器，液位传感器竖直延伸、插入加热桶内部，液位传感器的底部靠近加热桶的底部。

12.根据权利要求11所述的药液浓缩装置，其特征在于，分离桶内设检测分离桶内泡沫的泡沫传感器。

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