CN113724598B - 智能穿戴设备 - Google Patents

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CN113724598B CN202111018475.XA CN202111018475A CN113724598B CN 113724598 B CN113724598 B CN 113724598B CN 202111018475 A CN202111018475 A CN 202111018475A CN 113724598 B CN113724598 B CN 113724598B
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Abstract

本申请实施例提供了一种智能穿戴设备。该智能穿戴设备包括:柔性屏、支撑结构、固定结构以及长度补偿结构;柔性屏设置在支撑结构上,且支撑结构在弯曲状态以及展平状态之间切换,支撑结构分别与固定结构以及长度补偿结构连接;在支撑结构处于展平状态的情况下,长度补偿结构长度不变;在支撑结构处于弯曲状态的情况下,固定结构固定支撑结构,以使长度补偿结构伸长,以增加支撑柔性屏的支撑面积;其中,长度补偿结构的长度为在长度补偿结构与支撑结构连接的连接方向上,长度补偿结构相对的两端之间的距离。

Description

智能穿戴设备
技术领域
本申请涉及电子设备技术领域,具体涉及一种智能穿戴设备。
背景技术
随着科技的发展,智能穿戴设备的应用越来越广泛。通常智能穿戴设备包括柔性屏以及支撑结构,柔性屏设置在支撑结构上。在智能穿戴设备弯折时,可以使得支撑结构弯折,从而支撑结构带动柔性屏弯折,在智能穿戴设备展平时,可以使得支撑结构展平,从而支撑结构带动柔性屏展平。但在智能穿戴设备弯折时,支撑结构由于自身弯折会使得针对柔性屏的支撑面积减小,从而影响柔性屏的显示效果。
发明内容
本申请实施例提供了一种智能穿戴设备,以解决相关技术中支撑结构由于自身弯折会使得针对柔性屏的支撑面积减小,从而影响柔性屏的显示效果的问题。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
本申请实施例提供了一种智能穿戴设备,所述智能穿戴设备包括:柔性屏、支撑结构、固定结构以及长度补偿结构;
所述柔性屏设置在所述支撑结构上,且所述支撑结构在弯曲状态以及展平状态之间切换,所述支撑结构分别与所述固定结构以及长度补偿结构连接;
在所述支撑结构处于展平状态的情况下,所述长度补偿结构处于长度不变;在所述支撑结构处于弯曲状态的情况下,所述固定结构固定所述支撑结构,以使所述长度补偿结构伸长,以增加支撑所述柔性屏的支撑面积;
其中,所述长度补偿结构的长度为在所述长度补偿结构与所述支撑结构连接的连接方向上,所述长度补偿结构相对的两端之间的距离。
可选地,所述支撑结构包括相对的第一端以及第二端;
所述固定结构连接在所述第一端,所述长度补偿结构连接在所述第二端。
可选地,所述支撑结构包括多个依次铰接的支撑体,依次铰接的支撑体中第一个所述支撑体与所述固定结构连接,最后一个所述支撑体与所述长度补偿结构连接。
可选地,所述支撑体包括支撑件,所述支撑件的两端分别连接有连接件,相邻两个所述支撑件上的连接件铰接。
可选地,所述支撑结构包括多个第一支撑单体以及多个第二支撑单体,所述第一支撑单体与所述第二支撑单体交替设置;
所述第一支撑单体包括第一支撑主体以及第一连接凸台,所述第一支撑主体与所述第一连接凸台连接,所述第一连接凸台上设置有第一连接柱以及第一连接孔,且所述第一连接凸台上设置有第一齿纹;
所述第二支撑单体包括第二支撑主体以及第二支撑凸台,所述第二支撑主体与所述第二支撑凸台连接,所述第二支撑凸台上设置有第二连接柱以及第二连接孔,且所述第二支撑凸台上设置有第二齿纹;
所述第一连接柱嵌设于所述第二连接孔中,所述第二连接柱嵌设于第一连接孔中,且相邻两个第一连接凸台的第一齿纹啮合,相邻两个所述第二支撑凸台的第二齿纹啮合;
多个依次连接的第一支撑单体中的第一个所述第一支撑单体为所述支撑结构的第一端,多个依次连接的第二支撑单体中的最后一个所述第二支撑单体为所述支撑结构的第二端。
可选地,所述支撑结构包括相对的第一端以及第二端,所述长度补偿结构的数量为两个;
所述固定结构位于所述支撑结构的中间部位,所述第一端连接一个所述长度补偿结构,所述第二端连接另一个所述长度补偿结构。
可选地,所述长度补偿结构包括壳体,所述壳体上设置有滑槽,支撑结构连接有滑动块,所述滑动块上设置有滑动凸台,所述滑动凸台与所述滑槽滑动连接。
可选地,所述滑动凸台上设置有第一锁止结构,所述滑槽的槽壁上设置有第一锁止槽以及第二锁止槽,且所述第一锁止槽与所述第二锁止槽沿所述滑动凸台的滑动方向间隔设置;
在所述支撑结构处于展平状态的情况下,所述第一锁止结构位于所述第一锁止槽中,所述第一锁止槽阻挡所述第一锁止结构,以使所述滑动凸台在所述滑槽中的位置固定;
在所述支撑结构处于弯曲状态的情况下,所述第一锁止结构位于所述第二锁止槽中,所述第二锁止槽阻挡所述第一锁止结构,以使所述滑动凸台在所述滑槽中的位置固定。
可选地,所述第一锁止结构包括弹性件以及阻挡件;
所述滑动凸台上设置有凹槽,所述弹性件的一端连接在所述凹槽的槽底,所述弹性件的另一端连接所述阻挡件;
在所述支撑结构处于展平状态的情况下,所述阻挡件至少部分的位于所述第一锁止槽中,所述第一锁止槽阻挡所述阻挡件;
在所述支撑结构处于弯曲状态的情况下,所述阻挡件至少部分的位于所述第二锁止槽中,所述第二锁止槽阻挡所述阻挡件。
可选地,所述滑槽中设置有第二锁止结构,所述滑动凸台上设置有第三锁止槽以及第四锁止槽,且所述第三锁止槽与所述第四锁止槽沿所述滑动凸台的滑动方向间隔设置;
在所述支撑结构处于展平状态的情况下,所述第二锁止结构位于所述第三锁止槽中,所述第三锁止槽阻挡所述第二锁止结构,以使所述滑动凸台在所述滑槽中的位置固定;
在所述支撑结构处于弯曲状态的情况下,所述第二锁止结构位于所述第四锁止槽中,所述第四锁止槽阻挡所述第二锁止结构,以使所述滑动凸台在所述滑槽中的位置固定。
可选地,所述滑动块上设置有连接凸台,所述连接凸台上设置有滑动槽,所述支撑结构上设置有支撑架,所述支撑架上设置有滑动销钉,所述滑动销钉部分的嵌设于所述滑动槽中。
可选地,所述智能穿戴设备还包括支撑钢片;
所述柔性屏设置在所述支撑钢片上,所述支撑钢片分别与所述支撑结构以及所述长度补偿结构连接。
可选地,所述支撑结构包括相对的第一端以及第二端,所述支撑钢片沿所述支撑结构的第一端至所述支撑结构的第二端的方向上间隔设置有多个连接凸台,所述连接凸台上设置有连接槽,在沿所述支撑结构的第一端至所述支撑结构的第二端的方向上,所述连接槽的长度依次增大,所述连接槽的长度为在沿所述支撑结构的第一端至所述支撑结构的第二端的方向上,所述连接槽相对的两个槽壁之间的距离;
所述支撑结构上设置有多个安装槽,所述安装槽长度大于所述连接凸台的长度,所述安装槽的长度为在沿所述支撑结构的第一端至所述支撑结构的第二端的方向上,所述安装槽相对的两个槽壁之间的距离;所述连接凸台的长度为在沿所述支撑结构的第一端至所述支撑结构的第二端的方向上,所述连接凸台相对的两个表面之间的距离;
所述连接凸台上的连接槽通过安装件安装在所述安装槽中。
可选地,所述智能穿戴设备还包括控制电路以及柔性电池,所述控制电路以及所述柔性电池均与所述柔性屏电连接。
在本申请实施例中,由于柔性屏设置在支撑结构上,支撑结构在弯曲状态以及展平状态之间切换,因此,在需要智能穿戴设备弯曲时,可以使得支撑结构弯曲,从而使得柔性屏弯曲,在需要智能穿戴设备展平时,可以使得支撑结构展平,从而使得柔性屏展平。另外,由于支撑结构分别与固定结构以及长度补偿结构连接,因此,在支撑结构处于弯曲状态时,固定结构可以固定支撑结构,从而使得长度补偿结构可以伸长,从而使得柔性屏的支撑面积增大,从而使得在智能穿戴设备在弯曲状态的情况下,柔性屏依然可以被支撑,在支撑结构处于展平状态时,由于此时支撑结构便可以直接支撑柔性屏,因此,长度补偿结构无需伸长,长度补偿结构的长度可以不变。也即是,在本申请实施例中,通过设置固定结构以及长度补偿结构,使得智能穿戴设备处于弯曲状态时,柔性屏依然可以较好的被支撑,从而可以提高显示屏的显示效果。
附图说明
图1表示本申请实施例提供的一种智能穿戴设备处于展平状态的的示意图之一;
图2表示本申请实施例提供的一种智能穿戴设备处于弯曲状态的的示意图之二;
图3表示本申请实施例提供的一种智能穿戴设备的爆炸图之一;
图4表示本申请实施例提供的一种支撑钢片设置在支撑结构上的示意图之一;
图5表示本申请实施例提供的一种支撑结构与固定结构的示意图;
图6表示本申请实施例提供的一种长度补偿结构的示意图之一;
图7表示本申请实施例提供的一种第一锁止结构的示意图;
图8表示本申请实施例提供的一种第一锁止结构位于第一锁止槽中的示意图之一;
图9表示本申请实施例提供的一种第一锁止结构位于第二锁止槽中的示意图之一;
图10表示本申请实施例提供的一种支撑钢片设置在支撑结构上的示意图之二;
图11表示本申请实施例提供的一种固定结构设置在支撑件中间部位的示意图之一;
图12表示本申请实施例提供的一种固定结构设置在支撑件中间部位的示意图之二;
图13表示本申请实施例提供的一种支撑钢片设置固定凸台的示意图;
图14表示本申请实施例提供的一种支撑钢片设置在支撑结构上的示意图之三;
图15表示本申请实施例提供的一种智能穿戴设备处于展平状态的示意图之二;
图16表示本申请实施例提供的一种智能穿戴设备处于弯曲状态的示意图之二;
图17表示本申请实施例提供的一种部分支撑结构的示意图;
图18表示本申请实施例提供的另一种支撑结构的示意图;
图19表示本申请实施例提供的一种第一支撑单体的示意图之一;
图20表示本申请实施例提供的一种第一支撑单体的示意图之二;
图21表示本申请实施例提供的一种第二支撑单体的示意图之一;
图22表示本申请实施例提供的一种第二支撑单体的示意图之二;
图23表示本申请实施例提供的一种长度补偿结构的示意图之二;
图24表示本申请实施例提供的一种长度补偿结构的爆炸图;
图25表示本申请实施例提供的一种智能穿戴设备的爆炸图之二;
图26表示本申请实施例提供的一种支撑结构上设置滑动销钉的示意图;
图27表示本申请实施例提供的一种滑动销钉与滑动槽连接示意图之一;
图28表示本申请实施例提供的一种滑动销钉与滑动槽连接示意图之二;
图29表示本申请实施例提供的一种滑动凸台上设置第一锁止结构的示意图;
图30表示本申请实施例提供的一种第一锁止结构位于第一锁止槽中的示意图之二;
图31表示本申请实施例提供的一种第一锁止结构位于第二锁止槽中的示意图之二;
图32表示本申请实施例提供的一种支撑结构的示意图。
附图标记:
10:柔性屏;20:支撑结构;30:固定结构;40:长度补偿结构;21:支撑体;201:安装槽;211:支撑件;212:连接件;22:第一支撑单体;23:第二支撑单体;221:第一支撑主体;222:第一支撑凸台;223:第一连接柱;224:第一连接孔;225:第一齿纹;231:第二支撑主体;232:第二支撑凸台;233:第二连接柱;234:第二连接孔;235:第二齿纹;41:壳体;42:滑槽;50:滑动块;51:滑动凸台;52:第一锁止结构;411:滑动限位孔;412:固定凸台;413:齿纹;414:固定柱;421:第一锁止槽;422:第二锁止槽;521:弹性件;522:阻挡件;53:连接凸台;531:滑动槽;24:支撑架;25:滑动销钉;60:支撑钢片;601:连接片;61:固定凸台;62:连接槽;63:安装件;70:控制电路;80:柔性电池。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
如图1至图32所示,该智能穿戴设备包括:柔性屏10、支撑结构20、固定结构30以及长度补偿结构40。
柔性屏10设置在支撑结构20上,且支撑结构20在弯曲状态以及展平状态之间切换,支撑结构20分别与固定结构30以及长度补偿结构40连接。在支撑结构20处于展平状态的情况下,长度补偿结构40长度不变;在支撑结构20处于弯曲状态的情况下,固定结构30固定支撑结构20,以使长度补偿结构40伸长,以增加支撑柔性屏10的支撑面积。其中,长度补偿结构40的长度为在长度补偿结构40与支撑结构20连接的连接方向上,长度补偿结构40相对的两端之间的距离。
在本申请实施例中,由于柔性屏10设置在支撑结构20上,支撑结构20在弯曲状态以及展平状态之间切换,因此,在需要智能穿戴设备弯曲时,可以使得支撑结构20弯曲,从而使得柔性屏10弯曲,在需要智能穿戴设备展平时,可以使得支撑结构20展平,从而使得柔性屏10展平。另外,由于支撑结构20分别与固定结构30以及长度补偿结构40连接,因此,在支撑结构20处于弯曲状态时,固定结构30可以固定支撑结构20,从而使得长度补偿结构40可以伸长,从而使得柔性屏10的支撑面积增大,从而使得在智能穿戴设备在弯曲状态的情况下,柔性屏10依然可以被支撑,在支撑结构20处于展平状态时,由于此时支撑结构20便可以直接支撑柔性屏10,因此,长度补偿结构40无需伸长,长度补偿结构40的长度可以不变。也即是,在本申请实施例中,通过设置固定结构30以及长度补偿结构40,使得智能穿戴设备处于弯曲状态时,柔性屏10依然可以较好的被支撑,从而可以提高显示屏的显示效果。
需要说明的是,在相关技术中,柔性屏10可以覆盖支撑结构20,在支撑结构20处于弯曲状态时,即支撑结构20弯曲时,支撑结构20会带动柔性屏10同时弯曲。但支撑结构20弯曲之后,支撑结构20形成的弧形结构的半径小于柔性屏10形成的弧形结构的半径,从而使得柔性屏10的两端可能未被支撑,影响柔性屏10的显示效果。而在本申请实施例中,通过在支撑结构20上连接固定结构30以及长度补偿结构40,从而使得在支撑结构20弯曲时,固定结构30可以固定支撑结构20,使得长度补偿结构40可以伸长,长度补偿结构40伸长之后,柔性屏10可以被伸长之后的长度补偿结构40支撑,从而长度补偿结构40伸长,相当于增加了支撑柔性屏10的支撑面积,使得支撑结构20在弯曲时,柔性屏10可以较好的被支撑。
另外,在本申请实施例中,固定结构30可以包括固定本体,且固定本体不发生弯折,即在支撑结构20弯曲时,固定本体不会随着支撑结构20的弯曲而弯曲。
另外,在本申请实施例中,固定结构30以及长度补偿结构40可以连接在支撑结构20不同的位置,具体以以下几种为例进行说明:
(1)如图1所示,支撑结构20可以包括相对的第一端以及第二端。固定结构30连接在第一端,长度补偿结构40连接在第二端。
当固定结构30连接在第一端,长度补偿结构40连接在第二端时,此时,在支撑结构20弯曲时,相当于支撑结构20的第一端为固定点,即支撑结构20的第一端不拉伸,从而长度补偿结构40可以在受到外力时拉伸。即相当于固定结构30为一个固定点,使得长度补偿结构40在受外力之后可以拉伸。
另外,在一些实施例中,如图4所示,支撑结构20可以包括多个依次铰接的支撑体21,依次铰接的支撑体21中第一个支撑体21与固定结构30连接,最后一个支撑体21与长度补偿结构40连接。
当支撑结构20包括多个依次铰接的支撑体21时,此时,相邻两个支撑体21之间由于是铰接关系,因此,相邻两个支撑体21可以相对转动。以此类推,从而使得支撑结构20中任一支撑体21均可以相对于与该支撑体21相邻的支撑体21转动,从而使得支撑结构20可以弯曲,进而可以使得支撑结构20可以带动柔性屏10弯曲。也即是,通过设置支撑结构20包括多个依次铰接的支撑体21,可以便于支撑结构20弯曲或展平。
另外,在一些实施例中,如图4所示,支撑体21可以包括支撑件211,支撑件211的两端分别连接有连接件212,相邻两个支撑件211上的连接件212铰接。
当支撑体21包括支撑件211,支撑件211的两端分别连接有连接件212,且相邻两个支撑件211上的连接件212铰接时,此时,由于相邻两个支撑件211上的连接件212铰接,从而相邻两个连接件212可以相对转动,相邻两个连接件212在相对转动时,相邻两个连接件212可以带动支撑件211同时转动,从而使得任一支撑体21与该支撑体21相邻的支撑体21可以相对转动,从而使得支撑结构20可以弯曲或展平。
需要说明的是,连接件212上可以设置铰接孔,相邻两个连接件212上的两个铰接孔可以重叠,之后在重叠之后的铰接孔中设置铰接轴,即相邻两个连接件212通过铰接轴连接,从而使得相邻两个连接件212铰接。在这种情况下,相邻两个连接件212均可以相对于铰接轴转动,使得相邻两个连接件212中一个连接件212可以相对于另一个连接件212相对转动。其中,铰接轴可以为螺钉,还可以为销钉,对此,本申请实施例在此不做限定。
例如,如图4所示,图中相邻两个连接件212上均设置有铰接孔,铰接轴可以穿设在铰接孔中,使得相邻两个连接件212铰接。
另外,在一些实施例中,如图18所示,支撑结构20可以包括多个第一支撑单体22以及多个第二支撑单体23,且第一支撑单体22与第二支撑单体23交替设置。第一支撑单体22包括第一支撑主体221以及第一连接凸台53,第一支撑主体221与第一连接凸台53连接,第一连接凸台53上设置有第一连接柱223以及第一连接孔224,且第一连接凸台53上设置有第一齿纹225。第二支撑单体23包括第二支撑主体231以及第二支撑凸台232,第二支撑主体231与第二支撑凸台232连接,第二支撑凸台232上设置有第二连接柱233以及第二连接孔234,且第二支撑凸台232上设置有第二齿纹235。第一连接柱223嵌设于第二连接孔234中,第二连接柱233嵌设于第一连接孔224中,且相邻两个第一连接凸台53的第一齿纹225啮合,相邻两个第二支撑凸台232的第二齿纹235啮合。多个依次连接的第一支撑单体22中的第一个第一支撑单体22为支撑结构20的第一端,多个依次连接的第二支撑单体23中的最后一个第二支撑单体23为支撑结构20的第二端。
由于第一支撑单体22与第二支撑单体23交替设置,因此,第一支撑单体22的第一连接柱223嵌入第二支撑单体23的第一连接孔224中,第二支撑单体23的第二连接柱233嵌入第一支撑单体22的第一连接孔224中,使得第一支撑单体22的第一连接凸台53可以与第二支撑单体23的第二支撑凸台232可以相互连接,从而使得支撑结构20成为一个整体。且第一支撑单体22的第一连接凸台53与第二支撑单体23的第二支撑凸台232连接之后,第一支撑单体22的第一连接凸台53在转动时,第一支撑单体22的第一连接凸台53可以带动第二支撑单体23的第二支撑凸台232移动,从而使得第一连接凸台53与第二支撑凸台232可以实现联动的效果。另外,由于相邻两个第一连接凸台53的第一齿纹225啮合,相邻两个第二支撑凸台232的第二齿纹235啮合,因此,在相邻两个连接凸台53中一个第一连接凸台53转动时,该第一连接凸台53可以带动另一个第一连接凸台53转动,且该第一连接凸台53带动与该第一连接凸台53连接的第二支撑凸台232移动,从而使得该第二支撑凸台232移动。该第二支撑凸台232移动之后,与该第二支撑凸台232啮合的另一个第二支撑凸台232便会转动。以此类推,使得整个支撑结构20中每个第一支撑单体22以及第二支撑单体23可以同时移动。也即是,通过使得第一连接柱223嵌设于第二连接孔234中,第二连接柱233嵌设于第一连接孔224中,且相邻两个第一连接凸台53的第一齿纹225啮合,相邻两个第二支撑凸台232的第二齿纹235啮合,可以使得整个支撑结构20中每个第一支撑单体22以及第二支撑单体23可以同时移动。
例如,如图17所示,图中示出了两个第一支撑单体22以及两个第二支撑单体23,为了便于描述,按照图中从左向右的顺序,第一个第一支撑单体22可以为支撑单体A,第二个第一支撑单体22可以为支撑单体B,第一个第二支撑单体23可以为支撑单体C,第二个第二支撑单体23可以为支撑单体D。支撑单体A上的第一齿纹225与支撑单体B上的第一齿纹225啮合,支撑单体C和支撑单体D上的第二齿纹235啮合,且支撑单体A上的第一连接柱223嵌入支撑单体C上的第二连接孔234中,支撑单体B上的第一连接柱223嵌入支撑单体D上的第二连接孔234中,支撑单体C上的第二连接柱233会嵌入支撑单体B上的第一连接孔224中。支撑单体C会绕着支撑单体A旋转,即支撑单体C会绕着支撑单体A上的连接柱旋转。当支撑单体C绕着支撑单体A旋转时,由于支撑单体B上的连接柱嵌入支撑单体C上的连接孔中,因此,支撑单体C会带动支撑单体B运动。但由于支撑单体B上的第一齿纹225与支撑单体A上的第一齿纹225啮合,因此,支撑单体B不仅随着支撑单体C运动,支撑单体B还会绕着支撑单体A旋转,最终支撑单体B的旋转角度大于支撑单体C的旋转角度,从而使得支撑单体D与支撑单体C发生相对转动,而上述转动又会导致支撑单体B和支撑单体D发生相对转动,以此类推,可以使得整个支撑结构20中每个支撑单体一起运动,即通过齿纹啮合的方式,使得整个支撑结构20中所有的支撑单体可以同时运动。
需要说明的是,第一连接柱223与第一连接孔224可以相对设置。由于第一支撑单体22与第二支撑单体23交替设置,因此,一个第一支撑单体22上的第一连接柱223可以嵌入与该第一支撑单体22相邻的第二支撑单体23上的第二连接孔234中,该第二支撑单体23上的第二连接柱233可以嵌入下一个与该第二支撑单体23相邻的第一支撑单体22上的第一连接孔224中,从而使得第一支撑单体22的第一连接凸台53与第二支撑单体23的第二支撑凸台232连接。
另外,在本申请实施例中,由于第一连接柱223嵌入第二连接孔234中,第二连接柱233嵌入第一连接孔224中,且相邻两个第一连接凸台53的第一齿纹225啮合,相邻两个第二支撑凸台232的第二齿纹235啮合,因此,相互啮合之后的第一连接凸台53可以在同一条线上,相互啮合之后第二支撑凸台232可以在同一条线上,且第一连接凸台53与第二支撑凸台232不在同一条线上。
另外,在本申请实施例中,第一支撑凸台222可以通过多个螺钉与第一支撑主体221连接,且多个螺钉中至少三个螺钉不在同一条直线上,可以避免第一支撑凸台222与第一支撑主体221发生相对转动的问题。当然,多个螺钉可以位于同一条直线上,为了避免第一支撑凸台222与第一支撑主体221发生相对转动的问题,此时,每个螺钉均可以较为紧密的将第一支撑凸台222与第一支撑主体221连接。
另外,在本申请实施例中,如图24所示,长度补偿结构40的壳体41上可以设置固定凸台412,且固定凸台412上设置固定齿纹413,多个依次连接的第二支撑单体23中的最后一个第二支撑单体23为支撑结构20的第二端,此时,固定齿纹413与该最后一个第二支撑单体23上的第二支撑凸台232上的第二齿纹235啮合,且固定凸台412上可以设置固定柱414,固定柱414可以嵌入该最后一个第二支撑单体23上的第二支撑凸台232上的第二连接孔234中。其中,固定凸台412可以通过螺钉、螺栓等固定在壳体41上。
(2)如图11和图12所示,支撑结构20可以包括相对的第一端以及第二端,长度补偿结构40的数量为两个。固定结构30位于支撑结构20的中间部位,第一端连接一个长度补偿结构40,第二端连接另一个长度补偿结构40。
当支撑结构20包括相对的第一端以及第二端,长度补偿结构40的数量为两个时,固定结构30位于支撑结构20的中间部分,此时,可以在第一端连接一个长度补偿结构40,第二端连接另一个长度补偿结构40。在这种情况下,当进行长度补偿时,可以使得支撑结构20两端的两个长度补偿结构40均伸长,且在两个长度补偿结构40伸长时,固定结构30相当于一个固定点,使得两个长度结构可以伸长。
另外,在一些实施例中,如图24所示,长度补偿结构40可以包括壳体41,壳体41上设置有滑槽42,支撑结构20连接有滑动块50,滑动块50上设置有滑动凸台51,滑动凸台51与滑槽42滑动连接。
当长度补偿结构40包括壳体41,壳体41上设置有滑槽42,支撑结构20连接有滑动块50,滑动块50上设置有滑动凸台51,且滑动凸台51与滑槽42滑动连接时,此时,在需要长度补偿结构40结构伸长时,可以使得壳体41受到外力,壳体41上的滑槽42便可以相对滑动凸台51沿背离支撑结构20的方向滑动,使得长度补偿结构40可以伸长。当不需要长度补偿结构40伸长时,可以使得壳体41沿朝向支撑结构20的方向滑动,使得长度补偿结构40恢复至初始状态。
需要说明的是,滑动凸台51的数量可以根据实际需要进行设定,例如,滑动凸台51的数量可以为两个,此时,两个滑动凸台51可以间隔设置,滑动凸台51的数量还可以为三个。对于滑动凸台51的数量,本申请实施例在此不做限定。另外,滑槽42的数量可以与滑动凸台51的数量相同。
另外,在一些实施例中,滑动凸台51上可以设置有第一锁止结构52,滑槽42的槽壁上设置有第一锁止槽421以及第二锁止槽422,且第一锁止槽421与第二锁止槽422沿滑动凸台51的滑动方向间隔设置。在支撑结构20处于展平状态的情况下,第一锁止结构52位于第一锁止槽421中,第一锁止槽421阻挡第一锁止结构52,以使滑动凸台51在滑槽42中的位置固定;在支撑结构20处于弯曲状态的情况下,第一锁止结构52位于第二锁止槽422中,第二锁止槽422阻挡第一锁止结构52,以使滑动凸台51在滑槽42中的位置固定。
当滑动凸台51上设置第一锁止结构52,滑槽42中可以设置有第一锁止槽421以及第二锁止槽422,且第一锁止槽421与第二锁止槽422沿滑动凸台51的滑动方向间隔设置时,此时,在滑动凸台51在滑槽42中滑动时,当第一锁止结构52随着滑动凸台51在滑槽42中移动时,第一锁止结构52移动至第一锁止槽421的位置处时,第一锁止结构52可以部分的嵌入第一锁止槽421中,从而第一锁止槽421对第一锁止结构52起到阻挡作用,使得第一锁止结构52在不受到外力的情况下,第一锁止结构52的位置被固定,从而使得滑动凸台51在滑槽42中的位置固定。当第一锁止结构52随着滑动凸台51在滑槽42中移动,第一锁止结构52移动至第二锁止槽422的位置处时,第一锁止结构52可以部分的嵌入第二锁止槽422中,从而第二锁止槽422对第一锁止结构52起到阻挡作用,使得第一锁止结构52在不受到外力的情况下,第一锁止结构52的位置被固定,从而使得滑动凸台51在滑槽42中的位置固定。即通过设置第一锁止槽421和第二锁止槽422,可以使得滑动凸台51在滑槽42中具有可以被固定的两个位置。
具体的,在支撑结构20处于展平状态的情况下,第一锁止结构52位于第一锁止槽421中,此时,第一锁止槽421阻挡第一锁止结构52,以使第一锁止结构52在滑动槽531中的位置被固定,从而使得滑动凸台51在滑槽42中的位置被固定,进而在支撑结构20处于展平状态的情况下,长度补偿结构40保持初始状态,即长度补偿结构40保持初始长度不变。在支撑结构20处于弯曲状态的情况下,第一锁止结构52位于第二锁止槽422中,此时,第二锁止槽422阻挡第一锁止结构52,以使第一锁止结构52在滑动槽531中的位置被固定,从而使得滑动凸台51在滑槽42中的位置被固定,进而在支撑结构20处于弯曲状态的情况下,长度补偿结构40在伸长之后,长度补偿结构40的长度保持不变。
需要说明的是,在支撑结构20由展平状态向弯曲状态变化的过程中,长度补偿结构40可以受到外力,可以为用户施加的外力,还可以为其他机械设备施加的外力,从而使得长度补偿结构40伸长。即长度补偿结构40的壳体41上的滑槽42相对于滑动凸台51滑动,从而使得第一锁止结构52可以从第一锁止槽421中脱离,之后在滑槽42持续滑动的过程中,使得第一锁止结构52嵌入第二锁止槽422中,使得第一锁止结构52的位置被固定。
另外,在一些实施例中,第一锁止结构52可以包括弹性件521以及阻挡件522。滑动凸台51上设置有凹槽,弹性件521的一端连接在凹槽的槽底,弹性件521的另一端连接阻挡件522。在支撑结构20处于展平状态的情况下,阻挡件522至少部分的位于第一锁止槽421中,第一锁止槽421阻挡阻挡件522;在支撑结构20处于弯曲状态的情况下,阻挡件522至少部分的位于第二锁止槽422中,第二锁止槽422阻挡阻挡件522。
当第一锁止结构52包括弹性件521以及阻挡件522,且弹性件521的一端连接在滑动凸台51上的凹槽的槽底时,此时,通过向阻挡件522施力,可以使得弹性件521被压缩,从而使得阻挡件522嵌入凹槽中,当停止向阻挡件522施力,阻挡件522由于弹性件521的弹力,便可以伸出凹槽。具体的,在支撑结构20处于展平状态的情况下,此时,阻挡件522可以部分的位于第一锁止槽421中,即阻挡件522由于弹性件521的弹力而伸出滑动凸台51上的凹槽而部分的位于第一锁止槽421中,第一锁止槽421可以阻挡阻挡件522。当支撑结构20需要弯曲时,此时,可以向长度补偿结构40施加外力,即向长度补偿结构40的壳体41施加外力,使得壳体41上的滑槽42可以相对于滑动块50滑动,在滑槽42滑动时,相当于滑槽42的槽壁向阻挡件522施力,阻挡件522可以压缩弹性件521,从而使得弹性件521被压缩,且阻挡件522嵌入凹槽中。当滑槽42移动之后,使得阻挡件522与第二锁止槽422的位置相对时,此时,滑槽42的槽壁不对阻挡件522施力,阻挡件522由于弹性件521的弹力作用而伸出凹槽,并部分的位于第二锁止槽422中,使得滑动凸台51的位置被固定。
需要说明的是,可以在滑动凸台51相对的两个侧面上均设置第一锁止结构52,此时,滑槽42相对的两个槽壁上均设置第一锁止槽421和第二锁止槽422。其中,滑动凸台51相对的两个侧面分别与滑槽42相对的两个槽壁位置相对。
另外,在一些实施例中,滑槽42中可以设置有第二锁止结构,滑动凸台51上设置有第三锁止槽以及第四锁止槽,且第三锁止槽与第四锁止槽沿滑动凸台51的滑动方向间隔设置。在支撑结构20处于展平状态的情况下,第二锁止结构位于第三锁止槽中,第三锁止槽阻挡第二锁止结构,以使滑动凸台51在滑槽42中的位置固定;在支撑结构20处于弯曲状态的情况下,第二锁止结构位于第四锁止槽中,第四锁止槽阻挡第二锁止结构,以使滑动凸台51在滑槽42中的位置固定。
当滑动凸台51上设置第二锁止结构,滑槽42中可以设置有第三锁止槽以及第四锁止槽,且第三锁止槽与第四锁止槽沿滑动凸台51的滑动方向间隔设置时,此时,在滑动凸台51在滑槽42中滑动时,当第二锁止结构随着滑动凸台51在滑槽42中移动时,第二锁止结构移动至第三锁止槽的位置处时,第二锁止结构可以部分的嵌入第三锁止槽中,从而第三锁止槽对第二锁止结构起到阻挡作用,使得第二锁止结构在不受到外力的情况下,第二锁止结构的位置被固定,从而使得滑动凸台51在滑槽42中的位置固定。当第二锁止结构随着滑动凸台51在滑槽42中移动,第二锁止结构移动至第四锁止槽的位置处时,第二锁止结构可以部分的嵌入第四锁止槽中,从而第四锁止槽对第二锁止结构起到阻挡作用,使得第二锁止结构在不受到外力的情况下,第二锁止结构的位置被固定,从而使得滑动凸台51在滑槽42中的位置固定。即通过设置第三锁止槽和第四锁止槽,可以使得滑动凸台51在滑槽42中具有可以被固定的两个位置。
具体的,在支撑结构20处于展平状态的情况下,第二锁止结构位于第三锁止槽中,此时,第三锁止槽阻挡第二锁止结构,以使第二锁止结构在滑动槽531中的位置被固定,从而使得滑动凸台51在滑槽42中的位置被固定,进而在支撑结构20处于展平状态的情况下,长度补偿结构40保持初始状态,即长度补偿结构40保持初始长度不变。在支撑结构20处于弯曲状态的情况下,第二锁止结构位于第四锁止槽中,此时,第四锁止槽阻挡第二锁止结构,以使第二锁止结构在滑动槽531中的位置被固定,从而使得滑动凸台51在滑槽42中的位置被固定,进而在支撑结构20处于弯曲状态的情况下,长度补偿结构40在伸长之后,长度补偿结构40的长度保持不变。
需要说明的是,在支撑结构20由展平状态向弯曲状态变化的过程中,长度补偿结构40可以受到外力,可以为用户施加的外力,还可以为其他机械设备施加的外力,从而使得长度补偿结构40伸长。即长度补偿结构40的壳体41上的滑槽42相对于滑动凸台51滑动,从而使得第二锁止结构可以从第三锁止槽中脱离,之后在滑槽42持续滑动的过程中,使得第二锁止结构嵌入第四锁止槽中,使得第一锁止结构52的位置被固定。
另外,在本申请实施例中,第二锁止结构的具体组成可以和第一锁止结构52的具体组成相同,在此不再赘述。
另外,在一些实施例中,支撑结构20与滑动块50连接的方式可以为:滑动块50上可以设置有连接凸台53,连接凸台53上设置有滑动槽531,支撑结构20上设置有支撑架24,支撑架24上设置有滑动销钉25,滑动销钉25部分的嵌设于滑动槽531中。
当滑动块50上设置有连接凸台53,连接凸台53上设置有滑动槽531,支撑结构20上设置有支撑架24,支撑架24上设置有滑动销钉25时,此时,滑动销钉25可以部分的嵌设于滑动槽531中,从而支撑结构20弯曲时,支撑结构20可以使得滑动销钉25在滑动槽531中中滑动,从而使得滑动块50的位置相对于支撑结构20不会变化,有利于壳体41在受到外力时壳体41相对于滑动块50滑动。
当然,支撑结构20与滑动连接的方式还可以为其他方式,比如,支撑结构20与滑动块50粘接或者焊接,对此,本申请实施例在此不做限定。
需要说明的是,滑动槽531的形状可以根据实际需要进行设定,例如,滑动槽531的形状可以为弧形,还可以为斜线、曲线等,对于滑动槽531的形状,本申请实施例在此不做限定。
另外,在本申请实施例中,可以通过螺钉、螺栓等将滑动销钉25连接在支撑架24上,当然,还可以直接将滑动销钉25焊接在支撑架24上,对此,本申请实施例在此不做限定。
另外,在本申请实施例中,当支撑结构20包括相对的第一端和第二端时,此时,第二端可以与滑动块50连接,当支撑结构20包括多个依次铰接的支撑体21,依次铰接的支撑体21中最后一个支撑体21与长度补偿结构40连接。当支撑结构20包括多个第一支撑单体22以及多个第二支撑单体23,且第一支撑单体22与第二支撑单体23交替设置,多个依次连接的第二支撑单体23中的最后一个第二支撑单体23与滑动块50连接。
另外,在一些实施例中,智能穿戴设备还可以包括支撑钢片60。柔性屏10设置在支撑钢片60上,支撑钢片60分别与支撑结构20以及长度补偿结构40连接。
当柔性屏10设置在支撑钢片60上,支撑钢片60分别与支撑结构20以及长度补偿结构40连接时,此时,支撑钢片60相当于对柔性屏10起到支撑作用,避免在按压柔性屏10时,柔性屏10受到压力而出现凹陷的问题。
需要说明的是,支撑钢片60上可以间隔设置多个连接片601。当支撑结构20包括多个铰接的支撑体21,支撑体21包括支撑件211以及连接件212时,此时,支撑件211上可以开设避让槽,连接片601位于避让槽中,避让槽的槽底开设有螺纹孔,连接片601上可以开设第一通孔,连接件212上可以开设第二通孔,之后通过螺栓、螺钉、销钉等穿过第二通孔之后穿过第一通孔,之后嵌入避让槽的螺纹孔中,将连接片601固定在支撑结构20上,从而使得支撑钢片60与支撑结构20连接。同理,也可以通过螺栓、螺钉、销钉等将支撑钢片60固定在滑动块50上,使得支撑钢片60与长度补偿结构40连接。
其中,当支撑钢片60通过螺栓、螺钉、销钉等将支撑钢片60固定在滑动块50上时,此时,长度补偿结构40的壳体41可以包括侧壁,且侧壁上设置滑动限位孔411,滑动块50上设置螺纹孔,滑动限位孔411可以为条形孔,螺栓、螺钉等穿过滑动限位孔411之后,且穿过支撑钢片60上的连接片601上的通孔,之后嵌入滑动块50上的螺纹孔中。在壳体41移动的过程中,滑动限位孔411可以相对于螺栓、螺钉等移动,且滑动限位孔411在滑动方向上,还可以起到限位作用。
当然,支撑钢片60与支撑结构20以及长度补偿结构40连接的方式还可以为其他方式,比如,支撑钢片60通过粘接胶粘接在支撑结构20和长度补偿结构40上。对于支撑钢片60与支撑结构20以及长度补偿结构40连接的方式,本申请实施例在此不做限定。
另外,在本申请实施例中,当智能穿戴设备包括固定结构30以及支撑钢片60,支撑钢片60上设置连接片601时,此时,可以通过螺栓、螺钉等将连接片601固定在固定结构30上,从而使得支撑钢片60与固定结构30连接。
另外,在本申请实施例中,支撑钢片60可以为可变形的钢片,且支撑钢片60可弯曲。
另外,在一些实施例中,如图13所示,支撑结构20可以包括相对的第一端以及第二端,支撑钢片60沿支撑结构20的第一端至支撑结构20的第二端的方向上间隔设置有多个固定凸台61,固定凸台61上设置有连接槽62,在沿支撑结构20的第一端至支撑结构20的第二端的方向上,连接槽62的长度依次增大,连接槽62的长度为在沿支撑结构20的第一端至支撑结构20的第二端的方向上,连接槽62相对的两个槽壁之间的距离。支撑结构20上设置有多个安装槽201,安装槽201长度大于固定凸台61的长度,安装槽201的长度为在沿支撑结构20的第一端至支撑结构20的第二端的方向上,安装槽201相对的两个槽壁之间的距离;固定凸台61的长度为在沿支撑结构20的第一端至支撑结构20的第二端的方向上,固定凸台61相对的两个表面之间的距离。固定凸台61上的连接槽62通过安装件63安装在安装槽201中。
由于在沿支撑结构20的第一端至第二端的方向上,支撑钢片60上的固定凸台61上的连接槽62的长度依次增大,支撑结构20上的安装槽201的长度大于固定凸台61的长度,且固定凸台61通过安装件63安装在安装槽201中,因此,在支撑结构20弯曲的过程中,支撑钢片60上的固定凸台61会在安装槽201中移动。由于在第一端至第二端的方向上,靠近第一端的连接槽62的长度很短,使得安装件63基本没有位移空间,靠近第二端的连接槽62的长度较长,是的安装件63可以移动,且固定凸台61也会在安装槽201中移动,从而使得在长度补偿结构40的基础上,针对支撑结构20的长度补偿效果更好。
需要说明的是,在这种情况,长度补偿结构40可以不受外力,即在支撑结构20弯曲时,长度补偿结构40不伸长,只依靠固定凸台61的作用进行长度补偿。当然,在这种情况下,在支撑结构20弯曲时,长度补偿结构40可以受外力,即长度补偿结构40可以伸长,此时,长度补偿结构40与固定凸台61的作用同时对支撑结构20进行长度补偿,增加柔性屏10的支撑面积。
另外,在一些实施例中,如图3所示,智能穿戴设备还可以包括控制电路70以及柔性电池80,控制电路70以及柔性电池80均与柔性屏10电连接。
当智能穿戴设备包括控制电路70以及柔性电池80,且控制电路70以及柔性电池80均与柔性屏10电连接时,此时,柔性电池80可以向柔性屏10提供电能,使得柔性屏10可以进行显示,控制电路70可以控制柔性屏10,使得用户可以在柔性屏10进行触控操作。
需要说明的是,控制电路70可以集成在柔性电路板上,当然控制电路70还可以集成在芯片中,对此,本申请实施例在此不做限定。
需要说明的是,在本申请实施例中,智能穿戴设备包括但不限于智能手环以及计步器等。
在本申请实施例中,由于柔性屏10设置在支撑结构20上,支撑结构20在弯曲状态以及展平状态之间切换,因此,在需要智能穿戴设备弯曲时,可以使得支撑结构20弯曲,从而使得柔性屏10弯曲,在需要智能穿戴设备展平时,可以使得支撑结构20展平,从而使得柔性屏10展平。另外,由于支撑结构20分别与固定结构30以及长度补偿结构40连接,因此,在支撑结构20处于弯曲状态时,固定结构30可以固定支撑结构20,从而使得长度补偿结构40可以伸长,从而使得柔性屏10的支撑面积增大,从而使得在智能穿戴设备在弯曲状态的情况下,柔性屏10依然可以被支撑,在支撑结构20处于展平状态时,由于此时支撑结构20便可以直接支撑柔性屏10,因此,长度补偿结构40无需伸长,长度补偿结构40的长度可以不变。也即是,在本申请实施例中,通过设置固定结构30以及长度补偿结构40,使得智能穿戴设备处于弯曲状态时,柔性屏10依然可以较好的被支撑,从而可以提高显示屏的显示效果。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
尽管已描述了本申请实施例的可选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的原理及实现方式,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (12)

1.一种智能穿戴设备,其特征在于,所述智能穿戴设备包括:柔性屏、支撑结构、固定结构以及长度补偿结构;
所述柔性屏设置在所述支撑结构上,且所述支撑结构在弯曲状态以及展平状态之间切换,所述支撑结构分别与所述固定结构以及长度补偿结构连接;
在所述支撑结构处于展平状态的情况下,所述长度补偿结构长度不变;在所述支撑结构处于弯曲状态的情况下,所述固定结构固定所述支撑结构,以使所述长度补偿结构伸长,以增加支撑所述柔性屏的支撑面积;
其中,所述长度补偿结构的长度为在所述长度补偿结构与所述支撑结构连接的连接方向上,所述长度补偿结构相对的两端之间的距离;
所述支撑结构包括相对的第一端以及第二端;
所述固定结构连接在所述第一端,所述长度补偿结构连接在所述第二端;
所述支撑结构包括多个第一支撑单体以及多个第二支撑单体,所述第一支撑单体与所述第二支撑单体交替设置;
所述第一支撑单体包括第一支撑主体以及第一连接凸台,所述第一支撑主体与所述第一连接凸台连接,所述第一连接凸台上设置有第一连接柱以及第一连接孔,且所述第一连接凸台上设置有第一齿纹;
所述第二支撑单体包括第二支撑主体以及第二支撑凸台,所述第二支撑主体与所述第二支撑凸台连接,所述第二支撑凸台上设置有第二连接柱以及第二连接孔,且所述第二支撑凸台上设置有第二齿纹;
所述第一连接柱嵌设于所述第二连接孔中,所述第二连接柱嵌设于第一连接孔中,且相邻两个第一连接凸台的第一齿纹啮合,相邻两个所述第二支撑凸台的第二齿纹啮合;
多个依次连接的第一支撑单体中的第一个所述第一支撑单体为所述支撑结构的第一端,多个依次连接的第二支撑单体中的最后一个所述第二支撑单体为所述支撑结构的第二端。
2.根据权利要求1所述的智能穿戴设备,其特征在于,所述支撑结构包括多个依次铰接的支撑体,依次铰接的支撑体中第一个所述支撑体与所述固定结构连接,最后一个所述支撑体与所述长度补偿结构连接。
3.根据权利要求2所述的智能穿戴设备,其特征在于,所述支撑体包括支撑件,所述支撑件的两端分别连接有连接件,相邻两个所述支撑件上的连接件铰接。
4.根据权利要求1所述的智能穿戴设备,其特征在于,所述支撑结构包括相对的第一端以及第二端,所述长度补偿结构的数量为两个;
所述固定结构位于所述支撑结构的中间部位,所述第一端连接一个所述长度补偿结构,所述第二端连接另一个所述长度补偿结构。
5.根据权利要求1所述的智能穿戴设备,其特征在于,所述长度补偿结构包括壳体,所述壳体上设置有滑槽,支撑结构连接有滑动块,所述滑动块上设置有滑动凸台,所述滑动凸台与所述滑槽滑动连接。
6.根据权利要求5所述的智能穿戴设备,其特征在于,所述滑动凸台上设置有第一锁止结构,所述滑槽的槽壁上设置有第一锁止槽以及第二锁止槽,且所述第一锁止槽与所述第二锁止槽沿所述滑动凸台的滑动方向间隔设置;
在所述支撑结构处于展平状态的情况下,所述第一锁止结构位于所述第一锁止槽中,所述第一锁止槽阻挡所述第一锁止结构,以使所述滑动凸台在所述滑槽中的位置固定;
在所述支撑结构处于弯曲状态的情况下,所述第一锁止结构位于所述第二锁止槽中,所述第二锁止槽阻挡所述第一锁止结构,以使所述滑动凸台在所述滑槽中的位置固定。
7.根据权利要求6所述的智能穿戴设备,其特征在于,所述第一锁止结构包括弹性件以及阻挡件;
所述滑动凸台上设置有凹槽,所述弹性件的一端连接在所述凹槽的槽底,所述弹性件的另一端连接所述阻挡件;
在所述支撑结构处于展平状态的情况下,所述阻挡件至少部分的位于所述第一锁止槽中,所述第一锁止槽阻挡所述阻挡件;
在所述支撑结构处于弯曲状态的情况下,所述阻挡件至少部分的位于所述第二锁止槽中,所述第二锁止槽阻挡所述阻挡件。
8.根据权利要求5所述的智能穿戴设备,其特征在于,所述滑槽中设置有第二锁止结构,所述滑动凸台上设置有第三锁止槽以及第四锁止槽,且所述第三锁止槽与所述第四锁止槽沿所述滑动凸台的滑动方向间隔设置;
在所述支撑结构处于展平状态的情况下,所述第二锁止结构位于所述第三锁止槽中,所述第三锁止槽阻挡所述第二锁止结构,以使所述滑动凸台在所述滑槽中的位置固定;
在所述支撑结构处于弯曲状态的情况下,所述第二锁止结构位于所述第四锁止槽中,所述第四锁止槽阻挡所述第二锁止结构,以使所述滑动凸台在所述滑槽中的位置固定。
9.根据权利要求5所述的智能穿戴设备,其特征在于,所述滑动块上设置有连接凸台,所述连接凸台上设置有滑动槽,所述支撑结构上设置有支撑架,所述支撑架上设置有滑动销钉,所述滑动销钉部分的嵌设于所述滑动槽中。
10.根据权利要求1所述的智能穿戴设备,其特征在于,所述智能穿戴设备还包括支撑钢片;
所述柔性屏设置在所述支撑钢片上,所述支撑钢片分别与所述支撑结构以及所述长度补偿结构连接。
11.根据权利要求10所述的智能穿戴设备,其特征在于,所述支撑结构包括相对的第一端以及第二端,所述支撑钢片沿所述支撑结构的第一端至所述支撑结构的第二端的方向上间隔设置有多个连接凸台,所述连接凸台上设置有连接槽,在沿所述支撑结构的第一端至所述支撑结构的第二端的方向上,所述连接槽的长度依次增大,所述连接槽的长度为在沿所述支撑结构的第一端至所述支撑结构的第二端的方向上,所述连接槽相对的两个槽壁之间的距离;
所述支撑结构上设置有多个安装槽,所述安装槽长度大于所述连接凸台的长度,所述安装槽的长度为在沿所述支撑结构的第一端至所述支撑结构的第二端的方向上,所述安装槽相对的两个槽壁之间的距离;所述连接凸台的长度为在沿所述支撑结构的第一端至所述支撑结构的第二端的方向上,所述连接凸台相对的两个表面之间的距离;
所述连接凸台上的连接槽通过安装件安装在所述安装槽中。
12.根据权利要求1-11中任一所述的智能穿戴设备,其特征在于,所述智能穿戴设备还包括控制电路以及柔性电池,所述控制电路以及所述柔性电池均与所述柔性屏电连接。
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