CN113720017A - 一种熔盐电蓄热动态调节锅炉 - Google Patents

一种熔盐电蓄热动态调节锅炉 Download PDF

Info

Publication number
CN113720017A
CN113720017A CN202110706994.9A CN202110706994A CN113720017A CN 113720017 A CN113720017 A CN 113720017A CN 202110706994 A CN202110706994 A CN 202110706994A CN 113720017 A CN113720017 A CN 113720017A
Authority
CN
China
Prior art keywords
molten salt
movable plate
thin wall
dynamic adjustment
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110706994.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113720017B (zh
Inventor
李亚斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Southeast Environmental Protection Science And Technology Co ltd
Original Assignee
Bicheng Shanghai New Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bicheng Shanghai New Energy Technology Co ltd filed Critical Bicheng Shanghai New Energy Technology Co ltd
Priority to CN202110706994.9A priority Critical patent/CN113720017B/zh
Publication of CN113720017A publication Critical patent/CN113720017A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113720017B publication Critical patent/CN113720017B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H7/00—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release
    • F24H7/02—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid
    • F24H7/04—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid with forced circulation of the transfer fluid
    • F24H7/0408—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid with forced circulation of the transfer fluid using electrical energy supply
    • F24H7/0433—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid with forced circulation of the transfer fluid using electrical energy supply the transfer medium being water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
    • F24H9/1809—Arrangement or mounting of grates or heating means for water heaters
    • F24H9/1818—Arrangement or mounting of electric heating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24H9/2007—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
    • F24H9/2014—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using electrical energy supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
    • F28D20/028—Control arrangements therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage

Abstract

本发明提供了一种熔盐电蓄热动态调节锅炉，包括熔盐单罐，熔盐单罐内竖直设置活动板，活动板的两端与熔盐单罐滑动密封连接；活动板的两侧的熔盐单罐之间设有管路连通；换热器，换热器设置在熔盐单罐的一侧且通过管路与活动板两侧的熔盐单罐连通；换热器连接有介质管；电加热组件，电加热组件设置在活动板一侧的熔盐单罐内用以加热熔盐；本发明利用在熔盐单罐中设置活动板来分隔热熔岩和冷熔盐，使其不会相互传导热量，保持热传导的效率。

Description

一种熔盐电蓄热动态调节锅炉
技术领域
本发明涉及熔盐设备技术领域，具体而言，涉及一种熔盐电蓄热动态调节锅炉。
背景技术
熔盐储能工作主要包括以下两个步骤：第一：蓄热；第二：放热；现有的熔盐设备有双罐和单罐两种，其中，双罐要设置伴热系统；为了避免伴热系统的热损失，申请号201910328974.5的中国专利，其公开了一种熔盐电蓄热锅炉，利用一体化的熔盐电蓄热锅炉来实现连续不断蓄热和放热，相比于传统的两罐结构，他能减少管道输送时产生的热损失，从而减少了伴热系统的设置，从而，把原有熔盐电蓄热技术由一套复杂的系统简化成一个单一的设备(产品)；但是其热交换效率并不高，理由如下：
首先明确影响熔盐换热效率的因素有以下几点：1、熔盐与交换介质 (水)的接触面积(这里需要说明下，热传递有三种形式：热传导、热辐射和热对流，热传导起主要作用，所以，接触面积决定了传递效率)；2、熔盐的温度差(放热前的温度和放热后的温度差值)；3、单位时间内熔盐和交换介质相对流速等。
申请号为：201910328974.5的中国专利，缺点在于，热熔岩进入1后进行放热，热传递，然后冷熔盐从1中出来，与热熔盐直接接触，导致热熔岩会将热量传递给冷熔盐，从而降低待进入1中的热熔岩的温度，从而降低了熔盐的换热效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种熔盐电蓄热动态调节锅炉，其利用在熔盐单罐中设置活动板来分隔热熔岩和冷熔盐，使其不会相互传导热量，保持热传导的效率。
本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种熔盐电蓄热动态调节锅炉，包括熔盐单罐，熔盐单罐内竖直设置活动板，活动板的两端与熔盐单罐滑动密封连接；活动板的两侧的熔盐单罐之间设有管路连通；换热器，换热器设置在熔盐单罐的一侧且通过管路与活动板两侧的熔盐单罐连通；换热器连接有介质管；电加热组件，电加热组件设置在活动板一侧的熔盐单罐内用以加热熔盐。
进一步的，活动板将熔盐单罐分为了热罐区域和冷罐区域，换热器设置在熔盐单罐的下方，热罐区域的底部通过管路与换热器连通，换热器的底部与冷罐区域连通。
进一步的，换热器包括壳体、固定组件和活动组件；壳体为若干同心设置的圆柱状薄壁；固定组件为若干以壳体的圆心为轴圆周分布的阻隔板，阻隔板的数量至少为3个，阻隔板将薄壁分为多个空间；每个空间交错连通热管区域和介质管；活动组件包括端盖和至少3个活动件，活动件固定连接在端盖上且活动件分别设置在阻隔板与薄壁形成的空间内，端盖与壳体旋转密封连接；活动件用以改变阻隔板和薄壁或者薄壁与薄壁之间形成空间的大小和/或接触面积。
进一步的，活动件为若干挡板，挡板与薄壁之间滑动密封连接。
进一步的，与挡板接触的薄壁上设有陶瓷密封层，与薄壁接触的挡板上设有凹槽，凹槽内部设有陶瓷块，陶瓷块的底层与凹槽之间设有弹簧，凹槽的侧壁上设有辅助密封槽，陶瓷块的侧壁上设有凸起，凸起设置在辅助密封槽内且辅助密封槽的一边与凸起之间设有橡胶密封部，橡胶密封部与弹簧分别设置在凸起的两侧；凹槽的两侧设有空腔，挡板与薄壁接触的端部设有弧形部，弧形部的底部设有通过孔。
进一步的，活动件为若干连杆，薄壁与阻隔板形成的空间内设有收紧件和隔温带，隔温带设置在收紧件上且隔温带的一端随着收紧件收拢，隔温带的另一端沿着薄壁的表面连接活动件。
进一步的，热罐区域的外部还设有余热收集层，余热收集层通过管路连通介质管，且管路上设有阀门。
进一步的，活动板的顶部设有皮带，活动板的顶部固定连接皮带，皮带的一侧设置在熔盐单罐的外部且该处的皮带上设有齿牙；还设有传动组件，传动组件包括外轮和内轮，外轮设有外齿牙和内斜齿牙，内轮上设有若干弹性抵接件，弹性抵接件配合内斜齿牙设置，在外轮的正反转的周期运动下，内轮沿一个方向间歇转动；内轮通过传动件带动端盖旋转。
进一步的，活动板内设有主感应磁块，熔盐单罐的底部设有副感应磁块和行程位置条，行程位置条上设有若干行程开关，主感应磁块带动副感感应磁块在行程位置条上运动；还包括伺服电机和控制中心，行程位置条的输出端连接控制中心，控制中心的输出端丽连接伺服电机，伺服电机带动端盖旋转。
本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
1、利用低谷电进行加热，高谷点放热，节约成本；
2、在单罐熔盐中设置活动板，分隔了热罐区域和冷罐区域，避免了无效的热传导；
3、不设置伴热系统，避免了无效的热损失。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例1提供的熔盐电蓄热动态调节锅炉的结构示意图；
图2为本发明实施例1提供的熔盐电蓄热动态调节锅炉中换热器的状态结构示意图1；
图3为本发明实施例1提供的熔盐电蓄热动态调节锅炉中换热器的状态结构示意图2；
图4为图3中的A放大图；
图5为本发明实施例1提供的熔盐电蓄热动态调节锅炉中壳体的结构示意图；
图6为本发明实施例1提供的熔盐电蓄热动态调节锅炉中端盖和挡板的结构示意图；
图7为本发明实施例1提供的熔盐电蓄热动态调节锅炉中传动组件的安装结构示意图；
图8为本发明实施例1提供的熔盐电蓄热动态调节锅炉中传动组件的结构示意图；
图9为本发明实施例1提供的熔盐电蓄热动态调节锅炉中主感应磁铁的安装结构示意图；
图10为图9中B放大图；
图11为本发明实施例2提供的熔盐电蓄热动态调节锅炉中换热器的结构示意图1；
图12为本发明实施例2提供的熔盐电蓄热动态调节锅炉中换热器的结构示意图2；
图13为本发明实施例2提供的熔盐电蓄热动态调节锅炉中端盖和活动组件的结构示意图；
图标：10-熔盐单罐，11-热罐区域，12-冷罐区域，13-余热收集层， 14-熔盐进料口，20-电加热组件，30-换热器，40-介质管，1-管路，2-熔盐泵，3-阀门，50-活动板，31-壳体，32-固定组件，33-活动件，101-第一空间，102-第二空间，103-第三空间，104-第四空间，311-陶瓷密封层， 331-陶瓷块，332-弧形部，333-通过孔，334-空腔，335-弹簧，336-凸起，337-橡胶密封部，330-端盖，51-皮带，52-齿牙，53-传动组件，531-外轮，532-内轮，60-伺服电机，70-行程位置条，71-行程开关，72-主感应磁块， 73-副感应磁块，81-连杆，82-隔温带，83-收紧件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示，一种熔盐电蓄热动态调节锅炉，包括熔盐单罐10、换热器30和电加热组件20；电加热组件20用以给熔盐单罐10内的熔盐加热，加热后的熔盐通过换热器30对介质进行热传导进行换热。
如图1所示，熔盐单罐10内竖直设置活动板50，活动板50的两端与熔盐单罐10滑动密封连接；活动板50的两侧的熔盐单罐10之间设有管路 1连通；通过活动板50将熔盐单罐10分为两个空间，具体的，活动板50 将熔盐单罐10分为了热罐区域11和冷罐区域12，其中热罐区域11内设置电加热组件20，热罐区域11和冷罐区域12之间设有管路1，管路1上设有熔盐泵2，通过熔盐泵2来满足冷罐区域12和热罐区域11之间的熔盐转换。
换热器30设置在熔盐单罐10的一侧，具体的，为了利用熔盐的自重来实现熔盐的流动，所以，如图1所示，换热器30设置在熔盐单罐10的下方，热罐区域11的底部通过管路1与换热器30连通，换热器30的底部与冷罐区域12连通；通过热罐区域11、换热器30、冷罐区域12形成一个循环，其中冷罐区域12中的熔盐通过熔盐泵2输送带热罐区域11中；换热器30连接有介质管40；介质管40用以输送介质与熔盐产生热交换。
进一步的，在一些实施例中，换热器30包括壳体31、固定组件32和活动组件；
如图2-3所示，壳体31为若干同心设置的圆柱状薄壁；也就是说利用多层设置的同心圆柱状薄壁形成个多个环形空间，这里的环形空间主要用来提供熔盐和介质的流动，便于两者之间传导换热；具体的在本实施例中，设置为4层同心圆设置。
固定组件32为若干以壳体31的圆心为轴圆周分布的阻隔板，阻隔板的数量为3个，阻隔板将薄壁分为多个空间；每个空间交错连通热管区域和介质管40；配合的，4层薄壁和3个阻隔板，将壳体31内部分为了9个空间，在这9个空间内，熔盐和介质交错分布，由于同心设置的圆柱状薄壁之间的距离较小，所以，薄壁与薄壁之间的接触面积作为熔盐和介质的主要热传导面，并且，主要热传导面的大小占了每个空间面积的一半以上。
如图5、6所示，活动组件包括端盖330和3个活动件33，活动件33 固定连接在端盖330上且活动件33分别设置在阻隔板与薄壁形成的空间内，端盖330与壳体31旋转密封连接；活动件33为若干挡板，挡板与薄壁之间滑动密封连接；通过设置挡板将原本9个空间改变为了18个空间，这里以其中的一个扇形区域为例，从外之内依次为第一空间101，第二空间 102，第三空间103和第四空间104；假使第一空间101内流动的是熔盐，那么第二空间102内就流动的是介质，依次交错类推；需要说明的是，由于挡板的旋转运用，原本的第一空间101、第二空间102、第三空间103和第四空间104的面积就会改变，这里，详细说明下，如果第一空间101装熔盐，第二空间102装介质，第三空间103装熔盐，那么两个固定阻隔板内的挡板的隔壁的第一至第三空间104就依次是介质层、熔盐层、介质层，这里，挡板从最右端活动到最左端的时候，挡板左边的装有熔盐层的第一空间101面积是会变大的，挡板右边的装有介质的第一空间101面积就会变小，壳体31从外之内依次类推，由于弧度的存在，第一空间101的面积改变数值是大于第二空间102面积改变的数值大于第三空间103面积改变的数值大于第四空间104面积改变的数值，由于熔盐层和介质层是交错设置在18个空间内的，所以随着挡板的运动，整个换热器30内的熔盐的通过量和介质的通过量的比例是变化的，按模拟计算，假如挡板的运动角度是30～45度。那么比例变化可以从0.8：1..2改变为1.2：0.8；通过这个比例的变化，实现了动态调节的目的，比如：当第一次使用高温熔盐的时候，熔盐温度是500摄氏度，那么此时就可以采用0.8：1.2的比例来得到我们想要的目标温度的介质，随着热熔岩的循环使用，熔盐温度从500摄氏度下降到300摄氏度的时候，如果还是要的得到稳定的目标温度的介质，那么就可以采用1.2：0.8的比例的熔盐和介质比来得到我们所要的目标温度的介质；解释说明下，温度的传递包括热传导、热辐射和热对流，当传递温度过高的时候，那么效率是有保证的，当传递温度不是那么高的时候，就需要提高热传导效率，那么增加比例就是手段之一。
进一步的，在一些实施例汇总，为了保证熔盐和介质之间不会相互泄露，专门设计了一种密封方式通过挡板和薄壁之间的滑动密封，具体的，如图3所示，与挡板接触的薄壁上设有陶瓷密封层311，与薄壁接触的挡板上设有凹槽，凹槽内部设有陶瓷块331，陶瓷块331的底层与凹槽之间设有弹簧335，利用弹簧335给陶瓷块331提供一个抵紧力，使陶瓷块331与陶瓷密封层311完全抵紧，达到密封的效果，另外的陶瓷块331和陶瓷密封层311采用面接触，接触面和挡板的块度呈线性相关，比例为1：3；除此之外，凹槽的侧壁上设有辅助密封槽，具体的，辅助密封槽应该全围绕于所述陶瓷块331，陶瓷块331的侧壁上设有凸起336，凸起336设置在辅助密封槽内且辅助密封槽的一边与凸起336之间设有橡胶密封部337，这里橡胶密封部337采用耐高温的密封橡胶即可；橡胶密封部337与弹簧335分别设置在凸起336的两侧；这里利用弹簧335抵接陶瓷块331，然后陶瓷块 331挤压橡胶密封部337，通过橡胶密封部337达到了陶瓷块331和凹槽之间的密封，保证介质不会从凹槽和陶瓷块331之间的缝隙流窜；进一步的，凹槽的两侧设有空腔334，空腔334的作用用来满足热变形需要，避免在高温熔盐的影响下，挡板发生形变出现缝隙发生泄漏；挡板与薄壁接触的端部设有弧形部332，具体的弧形部332是朝向挡板两侧设置的，且弧形部 332的弧度为π/3～3π/4之间，利用弧形部332配合熔盐的粘度来达到密封的目的，另外的，弧形部332还能对陶瓷密封层311进行粘粘杂物的去除，保证陶瓷块331和陶瓷密封层311不会因为杂质而出现密封失效的现象；另外的，弧形部332的底部设有通过孔333，通过孔333的目的在于收集那个从弧形部332漏进挡板的物料，使其从通过孔333流出，第二，通过孔333来满足弧形部332的变形需要，第三通过孔333进行泄压，保证弧形部332的有效使用，还需要说明的是通过孔333的开口的端口还是设置在挡板上。
通过以上的密封方式，来实现了挡板阻隔熔盐和介质的目的，同时又能滑动改变空间大小的目的。
需要说明的是，在本实施例中，3个活动件33由端盖330带动，端盖 330上还设有多个空间的进料口，进料口随着端盖330一起运动，但是不超过进料口所在空间的位置；在一些实施例中，端盖330的旋转运动可以采用电机驱动，但是在本实施例中，如图7-8所示，活动板50的顶部设有皮带51，活动板50的顶部固定连接皮带51，皮带51的一侧设置在熔盐单罐10的外部且该处的皮带51上设有齿牙52；还设有传动组件53，传动组件 53包括外轮531和内轮532，外轮531设有外齿牙52和内斜齿牙52，内轮 532上设有若干弹性抵接件，弹性抵接件配合内斜齿牙52设置，在外轮531 的正反转的周期运动下，内轮532沿一个方向间歇转动；内轮532通过传动件带动端盖330旋转，带动的方式不做任何限制，可以为皮带51传动或者齿轮组传动。
另外的，在本实施例中，热罐区域11的外部还设有余热收集层13，余热收集层13通过管路1连通介质管40，且管路1上设有阀门3。
工作原理如下：在低谷电时，利用电加热组件20加热热罐区域11中的熔盐，此时，活动板50设置在熔盐单罐10的右边，所有熔盐都设置在热罐区域11中，这时候加热熔盐的时候，利用熔盐加热时产生的温度加热余热收集层13，余热收集层13将加热的溶液输送进介质管40中，从介质管40输送到换热器30中，对换热器30进行预热处理，保证换热器30中各个设备提前达到最好的状态，并对换热器30内的熔盐进行升温处理，升温后，提高其流动性，快速启动；待低谷电过去，来到高谷电的时候，开始使用熔盐进行换热，具体的，关闭余热收集层13和电加热组件20，将介质通过介质管40内，利用，加热后的熔岩输送至换热器30中，利用熔盐进行换热，得到目标温度的介质，此时，由于热罐区域11的熔盐减少，冷罐区域12的熔盐增加，活动板50会向左移动，直至活动板50完全移动到最左边，然后，所有加热的熔盐都被送到冷罐区域12中，通过活动板50 隔绝了热熔岩和冷熔盐的接触，避免的无效的热传导，然后利用熔盐泵2 将冷熔盐(指的是比原始温度低的熔盐)输送至热罐区域11中，热罐区域 11中又开始了新的一轮循环，随着熔盐在热罐区域11和冷罐区域12之间的转移，活动板50从左向右运动，从右向左运动，形成了一个周而复始的运动，随着这个运动，熔盐的温度也会降低，同时，利用活动板50带动皮带51运动，皮带51带动外轮531做往复运动运动，外轮531带动内轮532 做一个方向的运动，内轮532带动端盖330运动，端盖330带动活动件33 运动，活动件33(挡板)运动，改变18个空间内的交错分布的熔盐和介质比例，从而达到，随着温度降低，熔盐和介质的流通比例改变，从而得到较为恒定温度和流量的介质。
另外的在其他实施例中还可以采用如下设置，如图9-10所示，活动板 50内设有主感应磁块72，熔盐单罐10的底部设有副感应磁块73和行程位置条70，行程位置条70上设有若干行程开关71，主感应磁块72带动副感感应磁块在行程位置条70上运动；通过设置在活动板50内的主感应磁块 72，利用磁吸引效果，带动副感应磁块73运动，触碰行程开关71；还包括伺服电机60和控制中心，行程位置条70的输出端连接控制中心，控制中心的输出端丽连接伺服电机60，伺服电机60带动端盖330旋转；行程开关 71将数据传输给控制中心，控制中心采用单片机或者PLC即可，控制中心判断行程开关71的触碰次数来判断活动板50的运动周期，从而控制伺服电机60带动端盖330运动，使熔盐的运动和换热器30的调节达到自适应的目的，起到自我动态调节的目的。
还需要说明的是，在本实施例中，各个连接管路1中，按需要设置熔盐泵2和阀门3，在此就不做过多说明，满足上述的功能即可，另外的，在整个熔盐的多次运动过程中，也就是活动板50的往复运动周期，应该不小于3次，每次往复运动都会给端盖330一个旋转力，这里还可以将旋转力储存在扭簧中，待后期使用，另外的，也正是因为重复使用熔盐，所在，本实施例中，所用到的熔盐比一般的熔盐锅炉中的所需要的量少，更适合移动使用，比如，配合车辆，将本实施例中的熔盐罐运输至其他厂家，来完成热水的生产或者其他的换热工艺。
实施例2
在本实施例中，主要结构与实施例1一致，区别点在于，在本实施例中主要利用阻隔第一空间101和第二空间102的热传导层来实现对传递效率的改变，具体的，如图11-13所示，活动件33为若干连杆81，薄壁与阻隔板形成的空间内设有收紧件83和隔温带82，这里需要说明的是收紧件 83采用类似卷尺的收紧装置即可，或者采用蜗卷即可，其主要目的是将隔温带82收拢；隔温带82设置在收紧件83上且隔温带82的一端随着收紧件83收拢，隔温带82的另一端沿着薄壁的表面连接活动件33。这个工作原理如下：随着活动板50的周期运动，带动端盖330的旋转，端盖330带动活动件33运动，活动件33带动隔温带82沿着薄壁展开，由于是弧形的薄壁，其必然会贴着薄壁展开，所以利用隔温带82来阻隔熔盐对介质的热传导，控制效率，反之，增大效率。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种熔盐电蓄热动态调节锅炉，其特征在于：包括
熔盐单罐(10)，所述熔盐单罐(10)内竖直设置活动板(50)，所述活动板(50)的两端与所述熔盐单罐(10)滑动密封连接；所述活动板(50)的两侧的熔盐单罐(10)之间设有管路(1)连通；
换热器(30)，所述换热器(30)设置在所述熔盐单罐(10)的一侧且通过管路(1)与所述活动板(50)两侧的熔盐单罐(10)连通；所述换热器(30)连接有介质管(40)；
电加热组件(20)，所述电加热组件(20)设置在所述活动板(50)一侧的熔盐单罐(10)内用以加热熔盐。
2.如权利要求1所述的熔盐电蓄热动态调节锅炉，其特征在于：所述活动板(50)将所述熔盐单罐(10)分为了热罐区域(11)和冷罐区域(12)，所述换热器(30)设置在所述熔盐单罐(10)的下方，所述热罐区域(11)的底部通过管路(1)与所述换热器(30)连通，所述换热器(30)的底部与所述冷罐区域(12)连通。
3.如权利要求2所述的熔盐电蓄热动态调节锅炉，其特征在于：所述换热器(30)包括壳体(31)、固定组件(32)和活动组件；
所述壳体(31)为若干同心设置的圆柱状薄壁；
所述固定组件(32)为若干以壳体(31)的圆心为轴圆周分布的阻隔板，所述阻隔板的数量至少为3个，所述阻隔板将薄壁分为多个空间；每个空间交错连通热管区域和介质管(40)；
所述活动组件包括端盖(330)和至少3个活动件(33)，所述活动件(33)固定连接在端盖(330)上且所述活动件(33)分别设置在阻隔板与薄壁形成的空间内，所述端盖(330)与所述壳体(31)旋转密封连接；所述活动件(33)用以改变阻隔板和薄壁或者薄壁与薄壁之间形成空间的大小和/或接触面积。
4.如权利要求3所述的熔盐电蓄热动态调节锅炉，其特征在于：所述活动件(33)为若干挡板，所述挡板与薄壁之间滑动密封连接。
5.如权利要求4所述的熔盐电蓄热动态调节锅炉，其特征在于：所述与所述挡板接触的所述薄壁上设有陶瓷密封层(311)，与薄壁接触的所述挡板上设有凹槽，所述凹槽内部设有陶瓷块(331)，所述陶瓷块(331)的底层与所述凹槽之间设有弹簧(335)，所述凹槽的侧壁上设有辅助密封槽，所述陶瓷块(331)的侧壁上设有凸起(336)，所述凸起(336)设置在所述辅助密封槽内且所述辅助密封槽的一边与所述凸起(336)之间设有橡胶密封部(337)，所述橡胶密封部(337)与所述弹簧(335)分别设置在所述凸起(336)的两侧；所述凹槽的两侧设有空腔(334)，所述挡板与所述薄壁接触的端部设有弧形部(332)，所述弧形部(332)的底部设有通过孔(333)。
6.如权利要求3所述的熔盐电蓄热动态调节锅炉，其特征在于：所述活动件(33)为若干连杆(81)，所述薄壁与所述阻隔板形成的空间内设有收紧件(83)和隔温带(82)，所述隔温带(82)设置在收紧件(83)上且所述隔温带(82)的一端随着收紧件(83)收拢，所述隔温带(82)的另一端沿着薄壁的表面连接所述活动件(33)。
7.如权利要求3所述的熔盐电蓄热动态调节锅炉，其特征在于：所述热罐区域(11)的外部还设有余热收集层(13)，所述余热收集层(13)通过管路(1)连通所述介质管(40)，且所述管路(1)上设有阀门(3)。
8.如权利要求3-6中任意一项所述的熔盐电蓄热动态调节锅炉，其特征在于：所述活动板(50)的顶部设有皮带(51)，所述活动板(50)的顶部固定连接所述皮带(51)，所述皮带(51)的一侧设置在所述熔盐单罐(10)的外部且该处的皮带(51)上设有齿牙(52)；
还设有传动组件(53)，所述传动组件(53)包括外轮(531)和内轮(532)，所述外轮(531)设有外齿牙(52)和内斜齿牙(52)，所述内轮(532)上设有若干弹性抵接件，所述弹性抵接件配合内斜齿牙(52)设置，在所述外轮(531)的正反转的周期运动下，所述内轮(532)沿一个方向间歇转动；
所述内轮(532)通过传动件带动端盖(330)旋转。
9.如权利要求3-6中任意一项所述的熔盐电蓄热动态调节锅炉，其特征在于：所述活动板(50)内设有主感应磁块(72)，所述熔盐单罐(10)的底部设有副感应磁块(73)和行程位置条(70)，所述行程位置条(70)上设有若干行程开关(71)，所述主感应磁块(72)带动副感应磁块(73)在所述行程位置条(70)上运动；
还包括伺服电机(60)和控制中心，所述行程位置条(70)的输出端连接所述控制中心，所述控制中心的输出端连接所述伺服电机(60)，所述伺服电机(60)带动所述端盖(330)旋转。
CN202110706994.9A 2021-06-24 2021-06-24 一种熔盐电蓄热动态调节锅炉 Active CN113720017B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110706994.9A CN113720017B (zh) 2021-06-24 2021-06-24 一种熔盐电蓄热动态调节锅炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110706994.9A CN113720017B (zh) 2021-06-24 2021-06-24 一种熔盐电蓄热动态调节锅炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113720017A true CN113720017A (zh) 2021-11-30
CN113720017B CN113720017B (zh) 2022-12-13

Family

ID=78672935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110706994.9A Active CN113720017B (zh) 2021-06-24 2021-06-24 一种熔盐电蓄热动态调节锅炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113720017B (zh)

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB671920A (en) * 1947-03-17 1952-05-14 Andre Huet Improvements in or relating to tubular apparatus for the exchange of heat between fluids
JP2005331169A (ja) * 2004-05-20 2005-12-02 Hodoyama Ranko 伝熱管及び伝熱板
US20060260788A1 (en) * 2005-04-05 2006-11-23 Omnitherm, Inc. System and method for producing hot water without a flame
JP2008064372A (ja) * 2006-09-07 2008-03-21 Kenji Umetsu 熱交換器型蓄熱システム
JP2013083419A (ja) * 2011-09-30 2013-05-09 Daikin Industries Ltd 熱交換器および空気調和機
JP2014152977A (ja) * 2013-02-07 2014-08-25 Lucktail Co Ltd 熱交換器
KR101452412B1 (ko) * 2013-10-22 2014-10-23 한국에너지기술연구원 단일 고온 용융염 열저장탱크를 이용한 태양열 발전 시스템
US20160018130A1 (en) * 2010-06-10 2016-01-21 Klaus Schmitt Flue having an adjustable flue gas flow unit
JP2016114325A (ja) * 2014-12-17 2016-06-23 株式会社テイエルブイ 熱交換器
KR20170040534A (ko) * 2015-10-05 2017-04-13 주식회사 경동나비엔 적층형 플레이트 열교환기
CN106940147A (zh) * 2016-12-30 2017-07-11 中广核太阳能开发有限公司 双罐熔盐储热快速启动系统以及快速启动方法
CN107238203A (zh) * 2017-07-10 2017-10-10 黄善清 一种热管换热的单罐熔盐蓄热式电锅炉及换热方法
CN206563419U (zh) * 2017-03-01 2017-10-17 阿迪力江·依米提 一种家用节能燃气锅炉
CN206583316U (zh) * 2017-03-10 2017-10-24 湖北谷城新和有限公司 一种双程列管式换热器
CN107388859A (zh) * 2017-09-07 2017-11-24 华中科技大学 换热器组件及自调流量换热器
CN107525428A (zh) * 2017-07-12 2017-12-29 金水母节能科技（天津）有限公司 一种双集热的新型单罐储能装置
CN206929835U (zh) * 2017-06-26 2018-01-26 北京华业阳光新能源有限公司 可调节的熔盐储热系统
CN110425911A (zh) * 2019-08-30 2019-11-08 中国科学院理化技术研究所 一种三介质换热器
CN110425910A (zh) * 2019-08-30 2019-11-08 中国科学院理化技术研究所 套管式换热器、换热方法及其制作方法
CN210320655U (zh) * 2019-08-26 2020-04-14 新疆忠信利成环保科技有限公司 一种电锅炉的热油循环结构

Patent Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB671920A (en) * 1947-03-17 1952-05-14 Andre Huet Improvements in or relating to tubular apparatus for the exchange of heat between fluids
JP2005331169A (ja) * 2004-05-20 2005-12-02 Hodoyama Ranko 伝熱管及び伝熱板
US20060260788A1 (en) * 2005-04-05 2006-11-23 Omnitherm, Inc. System and method for producing hot water without a flame
JP2008064372A (ja) * 2006-09-07 2008-03-21 Kenji Umetsu 熱交換器型蓄熱システム
US20160018130A1 (en) * 2010-06-10 2016-01-21 Klaus Schmitt Flue having an adjustable flue gas flow unit
JP2013083419A (ja) * 2011-09-30 2013-05-09 Daikin Industries Ltd 熱交換器および空気調和機
JP2014152977A (ja) * 2013-02-07 2014-08-25 Lucktail Co Ltd 熱交換器
KR101452412B1 (ko) * 2013-10-22 2014-10-23 한국에너지기술연구원 단일 고온 용융염 열저장탱크를 이용한 태양열 발전 시스템
JP2016114325A (ja) * 2014-12-17 2016-06-23 株式会社テイエルブイ 熱交換器
KR20170040534A (ko) * 2015-10-05 2017-04-13 주식회사 경동나비엔 적층형 플레이트 열교환기
CN106940147A (zh) * 2016-12-30 2017-07-11 中广核太阳能开发有限公司 双罐熔盐储热快速启动系统以及快速启动方法
CN206563419U (zh) * 2017-03-01 2017-10-17 阿迪力江·依米提 一种家用节能燃气锅炉
CN206583316U (zh) * 2017-03-10 2017-10-24 湖北谷城新和有限公司 一种双程列管式换热器
CN206929835U (zh) * 2017-06-26 2018-01-26 北京华业阳光新能源有限公司 可调节的熔盐储热系统
CN107238203A (zh) * 2017-07-10 2017-10-10 黄善清 一种热管换热的单罐熔盐蓄热式电锅炉及换热方法
CN107525428A (zh) * 2017-07-12 2017-12-29 金水母节能科技（天津）有限公司 一种双集热的新型单罐储能装置
CN107388859A (zh) * 2017-09-07 2017-11-24 华中科技大学 换热器组件及自调流量换热器
CN210320655U (zh) * 2019-08-26 2020-04-14 新疆忠信利成环保科技有限公司 一种电锅炉的热油循环结构
CN110425911A (zh) * 2019-08-30 2019-11-08 中国科学院理化技术研究所 一种三介质换热器
CN110425910A (zh) * 2019-08-30 2019-11-08 中国科学院理化技术研究所 套管式换热器、换热方法及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113720017B (zh) 2022-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10663232B2 (en) Energy storage system coupling phase change material and dissipation heat pipe
KR101579328B1 (ko) 자기열 발생기
EP3382310A1 (en) Rotary furnace
US20190237827A1 (en) Heat exchanger for cooling battery
US20110030408A1 (en) Rotating valve and heat pump
US8826684B2 (en) Rotating valve and heat pump
CN106288903B (zh) 一种用于液体储热的斜温层储热装置
CN113720017B (zh) 一种熔盐电蓄热动态调节锅炉
CN111609740B (zh) 一种多功能组合式风冷热交换器及其使用方法
CN208223256U (zh) 一种螺旋板换热器
CN104227495B (zh) 一种换热介质以及安装该换热介质的冷却装置
CN218334916U (zh) 一种稳定性高的气体绝缘开关柜
CN209558973U (zh) 一种双管板式换热器
CN209484633U (zh) 一种增加换热效率的冷渣器
CN200979168Y (zh) 多水道滚筒式冷渣器
CN219244363U (zh) 一种储能换热装置
CN213179590U (zh) 一种轻量化便于安装的换热器外壳
CN202612799U (zh) 开闭式热源塔电磁转换装置
CN214085910U (zh) 具有保温功能的冷沥青存储罐
CN211041888U (zh) 一种可以调节传热的换热器
CN114396821B (zh) 一种壳管和板式结合的高效换热器
KR102114863B1 (ko) Pcm적용 판형 열교환기
CN113503752B (zh) 一种多相流体变温装置
CN212806662U (zh) 一种自动翅片管式换热器
CN214765359U (zh) 一种温度可调的化工设备反应釜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221114

Address after: 225500 Binhe Road, modern science and Technology Industrial Park, Jiangyan District, Taizhou City, Jiangsu Province

Applicant after: JIANGSU SOUTHEAST ENVIRONMENTAL PROTECTION SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 201206 2nd floor, building 13, No. 27, Xinjinqiao Road, China (Shanghai) pilot Free Trade Zone, Pudong New Area, Shanghai 201206

Applicant before: Bicheng (Shanghai) New Energy Technology Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Dynamic Regulating Boiler for Molten Salt Electric Heat Storage

Granted publication date: 20221213

Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Taizhou Branch

Pledgor: JIANGSU SOUTHEAST ENVIRONMENTAL PROTECTION SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2024980012144