CN106288903B - 一种用于液体储热的斜温层储热装置 - Google Patents

一种用于液体储热的斜温层储热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106288903B
CN106288903B CN201610608374.0A CN201610608374A CN106288903B CN 106288903 B CN106288903 B CN 106288903B CN 201610608374 A CN201610608374 A CN 201610608374A CN 106288903 B CN106288903 B CN 106288903B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
heat storage
insulation board
thermal insulation
cold fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610608374.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106288903A (zh
Inventor
常春
吴治永
王志峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Electrical Engineering of CAS
Original Assignee
Institute of Electrical Engineering of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Electrical Engineering of CAS filed Critical Institute of Electrical Engineering of CAS
Priority to CN201610608374.0A priority Critical patent/CN106288903B/zh
Publication of CN106288903A publication Critical patent/CN106288903A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106288903B publication Critical patent/CN106288903B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/0034—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D2020/0065—Details, e.g. particular heat storage tanks, auxiliary members within tanks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage

Abstract

一种用于液体储热的斜温层储热装置，包括变频电机(1)、热流体入口(2)、热流体入口阀门(3)、保温层(4)、储热罐(5)、螺杆(6)、隔热板(7)、冷流体出口阀门(8)、冷流体出口(9)、冷流体入口(10)、冷流体入口阀门(11)、螺杆轴承(12)、隔热板密封环(13)、导杆密封环(14)、导杆(15)、减速机(16)、热流体出口阀门(17)和热流体出口(18)。储热罐(5)外敷保温层(4)。螺杆(6)与隔热板(7)螺纹连接，螺杆(6)通过旋转驱动隔热板(7)上下移动。隔热板(7)将储热罐(5)分为上腔和下腔，隔热板密封环(13)与导杆密封环(14)用于阻挡储热液体在储热罐(5)的上腔和下腔之间流动。

Description

一种用于液体储热的斜温层储热装置
技术领域
本发明涉及一种储能供热装置，尤其涉及一种用于液体储热的斜温层储热装置。
背景技术
储热技术对于工业余热、可再生能源等不连续能量应用场合意义重大。相比传统高温、低温双体结构的储热系统，采用斜温层原理的单体储热系统具有更低成本的优势。为保障用热设备的入口温度，需要采取措施抑制储热系统中的高温液体与低温液体的掺混与自然对流。中国专利201110196337.0提出了一种带有折流板的斜温层太阳能储热系统。储热罐外表包有保温层，储热罐内布置有多个平行的低导热率的薄的折流板，折流板多层分布、交错布置，在折流板作用下，储热罐内形成蛇形通道。该专利可以将固体储热介质引入储热装置，但是冷热流体之间依然存在传热传质过程。中国专利201210379993.9提出了一种单罐储热系统及单罐储热方法，在储热罐内引入浮动隔热板及配重装置，冷热流体运动依靠冷侧和热侧的泵来驱动，浮动隔热板在浮力的作用下自动上升和下降。系统依靠大量泵与阀门条件，机构复杂，且浮动隔热板重力固定，但储热流体温度变化引发密度变化，进而导致流体对浮动隔热板的浮力发生连续变化，浮动隔热板的配重固定，无法实现对浮动隔热板浮力的连续响应调节，浮动隔热板自动上升和下降难以理想实现。中国专利201020643773.9提出了一种高温熔融盐可移动分隔板单罐蓄热装置，在储热罐内设置有陶瓷隔热板，依靠冷热流体的运动来推动陶瓷隔热板上下移动。由于隔热板不可避免的要存在重力影响，所以在充放热及储热时期，隔热板都会在重力作用下向下移动，导致隔热失效。此外，隔热板与储热罐之间没有设置密封环，充放热过程中，冷热流体容易发生掺混。中国专利200980132726.8提出了一种双热能存储罐，隔热板没有机械驱动方式和支撑方式，在充放热及储热时期，隔热板都会在重力作用下向下移动，导致隔热失效。隔热板与储热罐之间也没有设置密封环，充放热过程中，冷热流体容易发生掺混。中国专利201510317121.3提出了一种温度分层型蓄放热装置，入口布水器为盘管结构，喷嘴向下，靠多孔介质或多孔板均流减少对储热体温度分层扰动，冷热流体之间直接接触，依然存在传热传质过程。因此，有必要针对上述问题开发新型的温度分层储热装置。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的隔热板受重力自动下沉导致隔热失效，或冷热流体由于接触发生掺混导致用热设备入口流体温度降低，或储热装置充放热不能同时进行等缺点，提出一种可应用于液体储热的斜温层储热装置。本发明结构简单、分层稳定、运行工况广泛灵活、有助于提高系统效率。
本发明的技术方案如下：
本发明用于液体储热的斜温层储热装置由变频电机、减速机、热流体入口、热流体入口阀门、保温层、储热罐、螺杆、隔热板、冷流体出口阀门、冷流体出口、冷流体入口、冷流体入口阀门、螺杆轴承、隔热板密封环、导杆密封环、导杆、热流体出口阀门和热流体出口组成。
保温层包裹在储热罐外表面，用以减弱储热罐与外界的热量交换。变频电机、减速机、螺杆组成斜温层储热装置的驱动机构。变频电机和减速机均安装在储热罐顶部外侧。减速机旋转轴竖直安装。减速机旋转轴的上端通过联轴器与变频电机旋转轴连接，减速机旋转轴的下端通过磁力传动联轴器与螺杆非接触式连接。
热流体入口和热流体入口阀门装于储热罐顶部外侧，热流体入口所处的管道一端连通储热罐，热流体入口所处的管道另一端连接集热设备。热流体入口阀门安装在热流体入口所处管道上，热流体入口阀门用于调节热流体入口所处管道的通断。
冷流体出口和冷流体出口阀门装于储热罐底部外侧，冷流体出口所处的管道一端连通储热罐，冷流体出口所处的管道另一端连接集热设备。冷流体出口阀门安装在冷流体出口所处管道上，冷流体出口阀门用于调节冷流体出口所处管道的通断。
热流体出口和热流体出口阀门装于储热罐顶部外侧，热流体出口所处的管道一端连通储热罐，热流体出口所处的管道另一端连接用热设备。热流体出口阀门安装在热流体出口所处管道上，热流体出口阀门用于调节热流体出口所处管道的通断。
冷流体入口和冷流体入口阀门装于储热罐底部外侧，冷流体入口所处的管道一端连通储热罐，冷流体入口所处的管道另一端连接用热设备。冷流体入口阀门安装在冷流体入口所处管道上，冷流体入口阀门用于调节冷流体入口所处管道的通断。
螺杆、隔热板、螺杆轴承、隔热板密封环、导杆密封环和导杆均安装在储热罐内部。螺杆的中心线与储热罐的中心线重合，螺杆上端通过磁力传动联轴器与减速机旋转轴的下端连接，螺杆下端通过螺杆轴承与储热罐下底面连接。隔热板位于储热罐内部，隔热板与储热罐下底面平行。螺杆从隔热板的中心孔垂直穿过，螺杆与隔热板中心孔通过螺纹连接。隔热板由隔热材料制成，隔热板外缘装有隔热板密封环，隔热板密封环与储热罐内壁面紧密贴合。隔热板密封环用于阻挡储热液体在隔热板与储热罐的间隙流动。隔热板将储热罐分割为独立密封的上腔和下腔。导杆与螺杆平行安装，导杆穿过隔热板预留的通孔，通孔位置介于隔热板中心孔与隔热板边缘之间，通孔内安装有导杆密封环，导杆从导杆密封环内部中心孔垂直穿过。导杆密封环用于阻挡储热液体在隔热板与导杆的间隙流动。导杆的下端与储热罐的下底面固定。
本发明的变频电机可以通过联轴器驱动减速机，减速机将变频电机高速旋转转换为低速大扭矩旋转，减速机通过磁力传动联轴器驱动螺杆旋转，隔热板受螺杆驱动向上或向下移动，通过改变储热罐上腔和下腔的容积，实现对冷热流体的驱动。本发明的斜温层储热装置无需泵，机械加工简单，制造成本低廉。冷热流体之间的传热传质被有效抑制，可以极大提高储热系统的储热效果。储热装置可以通过串并联组合实现大容量、连续和同时充放热，使用方便。
附图说明
图1斜温层储热装置剖视图；
图2斜温层储热装置并联系统示意图；
图中：1变频电机，2热流体入口，3热流体入口阀门，4保温层，5储热罐，6螺杆，7隔热板，8冷流体出口阀门，9冷流体出口，10冷流体入口，11冷流体入口阀门，12螺杆轴承，13隔热板密封环，14导杆密封环，15导杆，16，减速机，17热流体出口阀门,18热流体出口，19冷流体出口阀门，20冷流体出口，21冷流体入口，22冷流体入口阀门，23螺杆轴承，24螺杆，25储热罐，26导杆，27用热设备，28隔热板密封环，29导杆密封环，30隔热板，31减速机，32热流体出口阀，33热流体出口，34变频电机，35热流体入口阀，36热流体入口，37集热设备。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1与图2所示，本发明用于液体储热的温度分层装置由变频电机1、热流体入口2、热流体入口阀门3、保温层4、储热罐5、螺杆6、隔热板7、冷流体出口阀门8、冷流体出口9、冷流体入口10、冷流体入口阀门11、螺杆轴承12、隔热板密封环13、导杆密封环14、导杆15、减速机16、热流体出口阀门17和热流体出口18组成。
保温层4包裹在储热罐5外表面，用以减少储热罐5与外界环境的热量交换。变频电机1、减速机16、螺杆6组成斜温层储热装置的驱动机构。变频电机1和减速机16均安装在储热罐5的顶部外侧。减速机16的旋转轴竖直安装。减速机16的旋转轴上端通过联轴器与变频电机1的旋转轴连接，减速机16的旋转轴下端通过磁力传动联轴器与螺杆6的上端非接触式连接。
热流体入口2和热流体入口阀门3装于储热罐5的顶部外侧，热流体入口2所处的管道一端连通储热罐5，热流体入口2所处的管道另一端连接集热设备37。热流体入口阀门3安装在热流体入口2所处管道上，热流体入口阀门3用于调节热流体入口2所处管道的通断。
冷流体出口9和冷流体出口阀门8装于储热罐5的底部外侧，冷流体出口9所处的管道一端连通储热罐5，冷流体出口9所处的管道另一端连接集热设备37。冷流体出口阀门8安装在冷流体出口9所处管道上，冷流体出口阀门8用于调节冷流体出口9所处管道的通断。
热流体出口18和热流体出口阀门17装于储热罐5的顶部外侧，热流体出口18所处的管道一端连通储热罐5，热流体出口18所处的管道另一端连接用热设备27。热流体出口阀门17安装在热流体出口18所处管道上，热流体出口阀门17用于调节热流体出口18所处管道的通断。
冷流体入口10和冷流体入口阀门11装于储热罐5的底部外侧，冷流体入口10所处的管道一端连通储热罐5，冷流体入口10所处的管道另一端连接用热设备27。冷流体入口阀门11安装在冷流体入口10所处管道上，冷流体入口阀门11用于调节冷流体入口10所处管道的通断。
螺杆6、隔热板7、螺杆轴承12、隔热板密封环13、导杆密封环14和导杆15均安装在储热罐5的内部。螺杆6的中心线与储热罐5的中心线重合，螺杆6的上端通过磁力传动联轴器与减速机16的旋转轴下端连接，螺杆6的下端通过螺杆轴承12与储热罐5的下底面连接。隔热板7位于储热罐5的内部，隔热板7与储热罐5的下底面平行。螺杆6从隔热板7的中心孔垂直穿过，螺杆6与隔热板7的中心孔通过螺纹连接。隔热板7由隔热材料制成，隔热板7的外缘装有隔热板密封环13，隔热板密封环13与储热罐5的内壁面紧密贴合。隔热板密封环13用于阻挡储热液体在隔热板7与储热罐5的间隙流动。隔热板7将储热罐5分割为独立密封的上腔和下腔。导杆15与螺杆6平行安装，导杆15穿过隔热板7预留的通孔，通孔位置介于隔热板7的中心孔与隔热板7的外缘之间，通孔内安装有导杆密封环14，导杆15从导杆密封环14的内部中心孔垂直穿过。导杆密封环14用于阻挡储热液体在隔热板7与导杆15的间隙流动。导杆15的上端与储热罐5的上底面固定连接，导杆15的下端与储热罐5的下底面固定连接。
当斜温层储热装置单独充热运行时，热流体入口阀3、冷流体出口阀8开启，冷流体入口阀11、热流体出口阀17关闭。变频电机1通过联轴器驱动减速机16，减速机16通过磁力传动联轴器驱动螺杆6正向旋转，螺杆6带动隔热板7向下移动，推动储热罐5下腔的冷流体通过冷流体出口阀8，从冷流体出口9流出，流入集热设备37。经集热设备37加热后的热流体，从热流体入口2进入储热罐5的上腔。隔热板7将储热罐5内的冷流体与热流体隔开，有效避免掺混和热量交换。
当斜温层储热装置单独放热运行时，热流体入口阀3、冷流体出口阀8关闭，冷流体入口阀11、热流体出口阀17开启。变频电机1通过联轴器驱动减速机16，减速机16通过磁力传动联轴器驱动螺杆6反向旋转，螺杆6带动隔热板7向上移动，推动储热罐5上腔的热流体通过热流体出口阀17，从热流体出口18流出，流入用热设备27。经用热设备27冷却后的冷流体，从冷流体入口10进入储热罐5的下腔。隔热板7将储热罐5内的冷流体与热流体隔开，有效避免掺混和热量交换。
两个及两个以上的斜温层储热装置并联组成的储热系统，可以实现连续充放热与同时充放热。图2所示为两个斜温层储热装置A、B并联组成的储热系统。
斜温层储热装置A的储热罐5充热，同时斜温层储热装置B的储热罐25放热的具体操作过程如下：斜温层储热装置A中，热流体入口阀3、冷流体出口阀8开启，冷流体入口阀11、热流体出口阀17关闭。变频电机1通过联轴器驱动减速机16，减速机16通过磁力传动联轴器驱动螺杆6正向旋转，螺杆6带动隔热板7向下移动，推动储热罐5下腔的冷流体通过冷流体出口阀8，从冷流体出口9流出，流入集热设备37。经集热设备37加热后的热流体，从热流体入口2进入储热罐5的上腔。与此同时，斜温层储热装置B中，热流体入口阀35、冷流体出口阀19关闭，冷流体入口阀21、热流体出口阀32开启。变频电机34通过联轴器驱动减速机31，减速机31通过磁力传动联轴器驱动螺杆24反向旋转，螺杆24带动隔热板30向上移动，推动储热罐25上腔的热流体通过热流体出口阀32，从热流体出口33流出，流入用热设备27。经用热设备27冷却后的冷流体，从冷流体入口22进入储热罐25的下腔。
斜温层储热装置A的储热罐5放热，同时斜温层储热装置B的储热罐25充热的具体操作过程如下：斜温层储热装置A中，热流体入口阀3、冷流体出口阀8关闭，冷流体入口阀11、热流体出口阀17开启。变频电机1通过联轴器驱动减速机16，减速机16通过磁力传动联轴器驱动螺杆6反向旋转，螺杆6带动隔热板7向上移动，推动储热罐5上腔的热流体通过热流体出口阀17，从热流体出口18流出，流入用热设备27。经用热设备27冷却后的冷流体，从冷流体入口10进入储热罐5的下腔。与此同时，斜温层储热装置B中，热流体入口阀35、冷流体出口阀19开启，冷流体入口阀21、热流体出口阀32关闭。变频电机34通过联轴器驱动减速机31，减速机31通过磁力传动联轴器驱动螺杆24正向旋转，螺杆24带动隔热板30向下移动，推动储热罐25下腔的冷流体通过冷流体出口阀19，从热流体出口20流出，流入集热设备37。经过集热设备37加热后的热流体，从热流体入口36进入储热罐25的上腔。

Claims (7)

1.一种用于液体储热的斜温层储热装置，其特征是：所述的装置由变频电机(1)、热流体入口(2)、热流体入口阀门(3)、保温层(4)、储热罐(5)、螺杆(6)、隔热板(7)、冷流体出口阀门(8)、冷流体出口(9)、冷流体入口(10)、冷流体入口阀门(11)、螺杆轴承(12)、隔热板密封环(13)、导杆密封环(14)、导杆(15)、减速机(16)、热流体出口阀门(17)和热流体出口(18)组成；保温层(4)包裹在储热罐(5)外表面；变频电机(1)和减速机(16)均安装在储热罐(5)的顶部外侧；减速机(16)的旋转轴竖直安装；减速机(16)的旋转轴上端通过联轴器与变频电机(1)的旋转轴连接，减速机(16)的旋转轴下端通过磁力传动联轴器与螺杆(6)的上端非接触式连接；热流体入口(2)和热流体入口阀门(3)装于储热罐(5)的顶部外侧；冷流体出口阀门(8)、冷流体出口(9)装于储热罐(5)的底部外侧；热流体出口(18)和热流体出口阀门(17)装于储热罐(5)的顶部外侧；冷流体入口阀门(11)、冷流体入口(10)装于储热罐(5)的底部外侧；螺杆(6)、隔热板(7)、螺杆轴承(12)、隔热板密封环(13)、导杆密封环(14)和导杆(15)均安装在储热罐(5)的内部；所述的隔热板(7)与储热罐(5)的下底面平行；所述螺杆(6)的中心线与储热罐(5)的中心线重合，螺杆(6)从隔热板(7)的中心孔垂直穿过，螺杆(6)与隔热板(7)的中心孔通过螺纹连接；螺杆(6)的上端通过磁力传动联轴器与减速机(16)的旋转轴下端连接，螺杆(6)的下端通过螺杆轴承(12)与储热罐(5)的下底面连接；所述的导杆(15)与螺杆(6)平行安装，导杆(15)的上端与储热罐(5)的上底面固定连接，导杆(15)的下端与储热罐(5)的下底面固定连接；导杆(15)穿过隔热板(7)预留的通孔，通孔位置介于隔热板(7)的中心孔与隔热板(7)的外缘之间，通孔内安装有导杆密封环(14)，导杆(15)从导杆密封环(14)的内部中心孔垂直穿过。
2.按照权利要求1所述的用于液体储热的斜温层储热装置，其特征是：所述的隔热板(7)由隔热材料制成；隔热板(7)的外缘装有隔热板密封环(13)，隔热板密封环(13)与储热罐(5)的内壁面紧密贴合；隔热板密封环(13)用于阻挡储热液体在隔热板(7)与储热罐(5)的间隙流动；隔热板(7)将储热罐(5)分割为独立密封的上腔和下腔。
3.按照权利要求1所述的用于液体储热的斜温层储热装置，其特征是：所述的导杆密封环(14)用于阻挡储热液体在隔热板(7)与导杆(15)的间隙流动。
4.按照权利要求1所述的用于液体储热的斜温层储热装置，其特征是：所述的热流体入口(2)和热流体入口阀门(3)装于储热罐(5)的顶部外侧；热流体入口(2)所处的管道 一端连通储热罐(5)，热流体入口(2)所处的管道另一端连接集热设备(37)；热流体入口阀门(3)安装在热流体入口(2)所处管道上；热流体入口阀门(3)用于调节热流体入口(2)所处管道的通断。
5.按照权利要求1所述的用于液体储热的斜温层储热装置，其特征是：所述的冷流体出口(9)和冷流体出口阀门(8)安装于储热罐(5)的底部外侧；冷流体出口(9)所处的管道一端连通储热罐(5)，冷流体出口(9)所处的管道另一端连接集热设备(37)；冷流体出口阀门(8)安装在冷流体出口(9)所处管道上；冷流体出口阀门(8)用于调节冷流体出口(9)所处管道的通断。
6.按照权利要求1所述的用于液体储热的斜温层储热装置，其特征是：所述的热流体出口(18)和热流体出口阀门(17)装于储热罐(5)的顶部外侧；热流体出口(18)所处的管道一端连通储热罐(5)，热流体出口(18)所处的管道另一端连接用热设备(27)；热流体出口阀门(17)安装在热流体出口(18)所处管道上；热流体出口阀门(17)用于调节热流体出口(18)所处管道的通断。
7.按照权利要求1所述的用于液体储热的斜温层储热装置，其特征是：所述的冷流体入口(10)和冷流体入口阀门(11)装于储热罐(5)的底部外侧；冷流体入口(10)所处的管道一端连通储热罐(5)，冷流体入口(10)所处的管道另一端连接用热设备(27)；冷流体入口阀门(11)安装在冷流体入口(10)所处管道上；冷流体入口阀门(11)用于调节冷流体入口(10)所处管道的通断。
CN201610608374.0A 2016-07-28 2016-07-28 一种用于液体储热的斜温层储热装置 Active CN106288903B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610608374.0A CN106288903B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种用于液体储热的斜温层储热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610608374.0A CN106288903B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种用于液体储热的斜温层储热装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106288903A CN106288903A (zh) 2017-01-04
CN106288903B true CN106288903B (zh) 2018-03-13

Family

ID=57662757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610608374.0A Active CN106288903B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种用于液体储热的斜温层储热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106288903B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108020107B (zh) * 2017-11-30 2019-06-04 上海理工大学 一种旋转式相变蓄热器及其应用
CN109202048B (zh) * 2018-09-30 2020-07-31 含山县全兴内燃机配件有限公司 一种提高发动机球墨铸铁气缸盖加工冷水罐稳定性装置
CN110487096B (zh) * 2019-08-22 2020-06-02 山东大学 一种冷热流体介质自由分隔装置
CN112393629B (zh) * 2019-09-19 2022-09-16 苏州巴涛信息科技有限公司 用于气气换热的逆流式波纹预热板式换热器
CN112033182B (zh) * 2020-08-26 2021-06-25 珠海格力电器股份有限公司 壳管换热器、具有热回收功能的机组及热回收控制方法
CN115325866A (zh) * 2022-07-27 2022-11-11 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种可移动式单罐储热换热装置及系统

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4390008A (en) * 1980-06-26 1983-06-28 The United Stated Of America As Represented By The Department Of Energy Hot water tank for use with a combination of solar energy and heat-pump desuperheating
CN201043869Y (zh) * 2007-05-18 2008-04-02 东莞理工学院 熔融盐中高温斜温层混合蓄热装置
PT2141432E (pt) * 2008-07-01 2011-05-05 Sener Ing & Sist Reservat?rio de armazenamento de energia bit?rmica
CN201396984Y (zh) * 2009-05-13 2010-02-03 上海理工大学 带有隔板式蓄热水箱的热泵空调-热水复合装置
CN102865765B (zh) * 2012-10-09 2015-01-07 中广核太阳能开发有限公司 单罐储热系统及单罐储热方法
WO2016037257A1 (en) * 2014-09-09 2016-03-17 Nasrallah Jihad Elias A device for heating fluids with variable capacity

Also Published As

Publication number Publication date
CN106288903A (zh) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106288903B (zh) 一种用于液体储热的斜温层储热装置
WO2012171436A1 (zh) 一种固体储热装置
CN102865765B (zh) 单罐储热系统及单罐储热方法
CN103075907A (zh) 一种填充床式高压储热/储冷器
CN110940211B (zh) 一种可充贮型变充液率热管的热效率提升方法及装置
CN100496972C (zh) 一种电热油辊系统
CN104990128A (zh) 一种相变储热式装置
CN202709812U (zh) 鼓泡式螺旋管夹套热交换器
CN102519283B (zh) 一种带有扰动球的旋转换热器
CN207006935U (zh) 高效旋管式水‑水换热器
CN203163568U (zh) 一种填充床式高压储热/储冷器
CN110487096A (zh) 一种冷热流体介质自由分隔装置
CN113670065B (zh) 一种高精度黄铜板带胚料熔炼装置
CN205978628U (zh) 一种复合式室温磁制冷系统及其方向控制阀
CN114576872A (zh) 一种滚筒式光热转换及储/放热一体化系统
CN112574717B (zh) 一种用于太阳能热发电的微胶囊、制备装置及其制备方法
CN201081042Y (zh) 带隔热保温结构的超高温阀门
CN206878645U (zh) 自冷式电动机冷却保护器
CN103900270B (zh) 主动循环集热太阳能集热器及其使用方法
CN105928404B (zh) 一种用于液体储热的温度分层装置
CN102637654A (zh) 基于泡沫金属强化沸腾换热的芯片冷却装置
CN110132040A (zh) 一种可控制相分离且高效的无机复合相变多能储热器
CN201540210U (zh) 一种用于空间环境模拟试验设备的夹层式热沉
CN201539985U (zh) 连续变向串流渐进增温式太阳能换热器
CN204901927U (zh) 一种相变储热式装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Chang Chun

Inventor after: Wu Zhiyong

Inventor after: Wang Zhifeng

Inventor before: Wu Zhiyong

Inventor before: Wang Zhifeng

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant