CN213179590U - 一种轻量化便于安装的换热器外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻量化便于安装的换热器外壳,包括壳体机构，端盖，换热器外壳上设有壳体机构，壳体机构的管体内部设有换热芯腔体，管体的两端端头外部设有端盖连接板，端盖连接板与管体为一体结构，壳体机构的两端设有端盖，端盖通过固定螺丝与壳体机构之间固定连接管体的上方对称设有入口与出口，入口与出口与管体连通，入口与出口上均设有封堵塞，管体的底部靠近两端均设有支架，将端盖与端盖连接板固定连接的时候，支架通过固定螺丝一起与端盖连接板之间固定连接，无需将支架焊接在管体的底部，该装置设计合理，而机构简单，安装方便快捷，减少外壳生产的工序。

Description

一种轻量化便于安装的换热器外壳

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种轻量化便于安装的换热器外壳。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

按传热原理分类

1、间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是应用最为广泛的换热器。2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。4、直接接触式换热器又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备例如，冷水塔、气体冷凝器等。5、复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。

按用途分类

1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。

2、预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。

3、过热器过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。

按结构分类

可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

目前，换热器的底部支架均采用焊接固定式设计，这样不仅限制了换热器后期的安装条件，而且，增加了焊接的工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器外壳上设有壳体机构，壳体机构的管体内部设有换热芯腔体，管体的两端端头外部设有端盖连接板，端盖连接板与管体为一体结构，壳体机构的两端设有端盖，端盖通过固定螺丝与壳体机构之间固定连接管体的上方对称设有入口与出口，入口与出口与管体连通，入口与出口上均设有封堵塞，管体的底部靠近两端均设有支架，将端盖与端盖连接板固定连接的时候，支架通过固定螺丝一起与端盖连接板之间固定连接，无需将支架焊接在管体的底部，该装置设计合理，而机构简单，安装方便快捷，减少外壳生产的工序的轻量化便于安装的换热器外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻量化便于安装的换热器外壳,包括壳体机构，端盖，所述

壳体机构，所述壳体机构上设有管体，所述管体的顶部靠近一端设有入口，管体的顶部靠近另一端设有出口，所述入口，出口对称设置在管体的顶部，所述入口与出口均与管体连通，所述管体的两端均设有端盖连接板，端盖连接板与管体之间焊接连接；

端盖，所述端盖的一侧表面中央设有换热管限位槽，换热管限位槽的外部设有塞头，所述塞头与端盖为一体结构，所述端盖内部靠近四个角处设有固定螺丝孔，固定螺丝孔贯穿端盖。

优选的，所述管体为圆柱状，管体的内部设有换热芯腔体。

优选的，所述端盖连接板的内部中央设有通孔，端盖连接板内部的通孔直径与所述端盖一侧的塞头外径相同，所述端盖连接板靠近四个角处设有固定螺丝孔。

优选的，所述端盖与端盖连接板之间设有固定螺丝，固定螺丝设置在端盖与端盖连接板内部的固定螺丝孔内部。

优选的，所述入口，出口处均设有封堵塞。

优选的，所述壳体机构的底部靠近两端对称设有支架，所述支架成角钢状，支架的垂直边上对称设有两个螺丝孔，所述支架设置在端盖与端盖连接板连接的底部固定螺丝上，所述支架的水平边上设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)支架通过固定螺丝一起与端盖连接板之间固定连接，无需将支架焊接在管体的底部；

(2)该装置设计合理，而机构简单，安装方便快捷，减少外壳生产的工序。

附图说明

图1为本实用新型换热器外壳主视图；

图2为本实用新型换热器外壳俯视图；

图3为本实用新型壳体机构端头示意图；

图4为本实用新型端盖内部表面示意图。

图中：1、壳体机构；2、端盖连接板；3、端盖；4、支架；5、入口；6、封堵塞；7、固定螺丝；8、固定孔；9、固定螺丝孔；10、换热芯腔体；11、管体；12、塞头；13、换热管限位槽；14、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：一种轻量化便于安装的换热器外壳,包括壳体机构1，端盖3，轻量化便于安装的换热器外壳上的壳体机构1上设有管体11，管体11为圆柱状，管体11的内部设有换热芯腔体10。

管体11的顶部靠近一端设有入口5，管体11的顶部靠近另一端设有出口14，入口5，出口14对称设置在管体11的顶部，入口5，出口14处均设有封堵塞6，入口5与出口14均与管体11连通，管体11的两端均设有端盖连接板2，端盖连接板2的内部中央设有通孔，端盖连接板2内部的通孔直径与所述端盖3一侧的塞头12外径相同，端盖连接板2靠近四个角处设有固定螺丝孔9，端盖连接板2与管体11之间焊接连接。

壳体机构1的两端均设有端盖3，端盖3的一侧表面中央设有换热管限位槽13，换热管限位槽13的外部设有塞头12，塞头12与端盖3为一体结构，端盖3内部靠近四个角处设有固定螺丝孔9，固定螺丝孔9贯穿端盖3，端盖3与端盖连接板2之间设有固定螺丝7，固定螺丝7设置在端盖3与端盖连接板2内部的固定螺丝孔9内部。

壳体机构1的底部靠近两端对称设有支架4，支架4成角钢状，支架4设置在壳体机构1的底部的固定螺丝7上，无需将支架4焊接在管体的底部，支架4的垂直边上对称设有两个螺丝孔，支架4设置在端盖3与端盖连接板2连接的底部固定螺丝上，支架4的水平边上设有固定孔，方便对换热器进行固定。

该装置设计合理，而机构简单，安装方便快捷，减少外壳生产的工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轻量化便于安装的换热器外壳,包括壳体机构(1)，端盖(3)，其特征在于：所述

壳体机构(1)，所述壳体机构(1)上设有管体(11)，所述管体(11)的顶部靠近一端设有入口(5)，管体(11)的顶部靠近另一端设有出口(14)，所述入口(5)，出口(14)对称设置在管体(11)的顶部，所述入口(5)与出口(14)均与管体(11)连通，所述管体(11)的两端均设有端盖连接板(2)，端盖连接板(2)与管体(11)之间焊接连接；

端盖(3)，所述端盖(3)的一侧表面中央设有换热管限位槽(13)，换热管限位槽(13)的外部设有塞头(12)，所述塞头(12)与端盖(3)为一体结构，所述端盖(3)内部靠近四个角处设有固定螺丝孔(9)，固定螺丝孔(9)贯穿端盖(3)。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化便于安装的换热器外壳，其特征在于：所述管体(11)为圆柱状，管体(11)的内部设有换热芯腔体(10)。

3.根据权利要求1所述的一种轻量化便于安装的换热器外壳，其特征在于：所述端盖连接板(2)的内部中央设有通孔，端盖连接板(2)内部的通孔直径与所述端盖(3)一侧的塞头(12)外径相同，所述端盖连接板(2)靠近四个角处设有固定螺丝孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化便于安装的换热器外壳，其特征在于：所述端盖(3)与端盖连接板(2)之间设有固定螺丝(7)，固定螺丝(7)设置在端盖(3)与端盖连接板(2)内部的固定螺丝孔(9)内部。

5.根据权利要求1所述的一种轻量化便于安装的换热器外壳，其特征在于：所述入口(5)，出口(14)处均设有封堵塞(6)。

6.根据权利要求1所述的一种轻量化便于安装的换热器外壳，其特征在于：所述壳体机构(1)的底部靠近两端对称设有支架(4)，所述支架(4)成角钢状，支架(4)的垂直边上对称设有两个螺丝孔，所述支架(4)设置在端盖(3)与端盖连接板(2)连接的底部固定螺丝上，所述支架(4)的水平边上设有固定孔。

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