CN113719223A - 一种新型防风节能的铝合金门窗及自动清扫装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型防风节能的铝合金门窗及自动清洁装置，所述自动清扫装置包括挤压杆、滑杆和刷毛，所述滑杆的右侧磁性的设有固定块，所述滑杆和所述固定块的连接位置的形状与所述挤压块下端的形状适配，所述刷毛设置于所述滑杆的外侧，所述挤压杆的上端接触有凸轮，所述挤压杆的中间位置卡设有磁环，所述磁环的外侧磁吸套设有限位环，通过凸轮的转动，挤压杆向下运动，挤压杆挤压滑杆与固定块的连接位置，使得滑杆向远离固定块的方向移动，凸轮持续转动，通过限位环与磁环的磁性连接，挤压杆向上弹起，挤压杆脱离挤压滑杆的状态，滑杆自动向靠近固定块的位置滑动，由此实现往复运动，刷毛在滑杆的带动下清洁窗框前的积灰。

Description

一种新型防风节能的铝合金门窗及自动清扫装置
技术领域
本发明涉及门窗技术领域，特别涉及一种新型防风节能的铝合金门窗及自动清扫装置。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
但是该设备通过直流电动机驱动窗户关闭，当使用者正好在窗户边时，窗户突然关闭可能会撞击到使用者，具有一定的安全隐患。
窗框附近容易产生积灰，每天都需要打扫，这会浪费劳动力。
因此，有必要提供一种新型防风节能的铝合金门窗解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型防风节能的铝合金门窗，以解决上述背景技术中现有的铝合金门窗在窗户突然关闭可能会撞击到使用者的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动清扫装置，包括挤压杆、滑杆和刷毛，所述挤压杆的下端呈钝角的形状，所述滑杆的右侧磁性的设有固定块，所述滑杆和所述固定块的连接位置的形状与所述挤压块下端的形状适配，所述挤压杆的下端正对所述滑杆和所述固定块的连接位置，所述刷毛设置于所述滑杆的外侧，所述挤压杆的上端接触有凸轮，所述挤压杆的中间位置卡设有磁环，所述磁环的外侧磁吸套设有限位环，通过凸轮的转动，挤压杆向下运动，挤压杆挤压滑杆与固定块的连接位置，使得滑杆向远离固定块的方向移动，凸轮持续转动，转到最低行程位置时，与挤压杆脱离接触，通过限位环与磁环的磁性连接，挤压杆向上弹起，持续接触凸轮，此时挤压杆脱离挤压滑杆的状态，由于滑杆与固定块的磁性连接，滑杆自动向靠近固定块的位置滑动，由此实现往复运动，刷毛在滑杆的带动下清洁窗框前的积灰。
优选地，所述刷毛与所述滑杆之间固定连接有连接条。
一种新型防风节能的铝合金门窗，包括所述的自动清扫装置和窗框，所述窗框内滑动安装有推拉窗，所述窗框上设置有风动机构，所述风动机构包括盒体，所述盒体内设置有进风组件和驱动组件，所述进风组件包括第一挡盘和第二挡盘，所述第二挡盘固定安装于盒体内远离窗框的一侧，所述第一挡盘转动安装于盒体内，所述第一挡盘上开设有第一通风孔，所述第二挡盘上开设有第二通风孔，所述第一通风孔与第二通风孔相连通时形成进风通道，风通过进风通道间歇进入盒体内，进入盒体内的风间歇驱动盒体内的驱动组件旋转，驱动组件旋转时拉动推拉窗朝向窗框的内侧壁移动。
优选地，所述第一挡盘设置于第二挡盘远离窗框的一侧，且所述第一挡盘与第二挡盘相贴合，所述第一挡盘远离窗框的一侧壁固定安装有第一叶轮。
优选地，所述驱动组件包括转轴，所述转轴转动安装于盒体内，所述转轴的一端延伸至窗框内，所述转轴的另一端固定安装有第二叶轮，所述转轴位于窗框内的一端固定安装有绕绳轮，所述推拉窗的顶端固定安装有固定环，所述绕绳轮上缠绕安装有绳子，所述绳子的一端与固定环固定连接。
优选地，所述窗框与所述盒体连接位置向内开设有清洁腔，所述转轴端部位置向窗框内延伸设有连接杆，所述连接杆贯穿所述清洁腔的一侧内壁，所述连接杆的端部与所述凸轮固定连接，自动清洁装置的刷毛往复清洁运动与叶轮的旋转运动有机联动，叶轮旋转带动转轴旋转，从而带动凸轮的旋转，使挤压杆上下往复运动，进而滑杆水平往复运动，带动刷毛清洁窗框前的积灰。
优选地，所述限位环固定连接于所述清洁腔的中间位置，所述固定块固定连接于所述清洁腔的底角位置。
优选地，所述滑杆可在所述窗框的底部位置滑动，所述窗框的底部位置向外开设有滑槽，所述滑槽与所述连接条适配。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的三维结构示意图；
图2是本发明的侧视剖面结构示意图；
图3是图2的A处放大结构示意图；
图4是图2的B处放大结构示意图；
图5是本发明第二挡盘的剖面结构示意图；
图6是本发明第一挡盘的结构示意图；
图7是本发明的主视剖面结构示意图；
图8是图7的C处放大结构示意图；
图9是本发明锁定机构的结构示意图；
图10是本发明多个转轴之间的安装结构示意图；
图11是本发明自动清洁装置的主要结构示意图；
图12是图11的D出放大结构示意图；
图13是本发明凸轮的结构示意图；
图14是本发明挤压杆和固定环的连接结构示意图；
图15是本发明刷毛的结构示意图。
图中：1、窗框；101、清洁腔；102、滑槽；2、推拉窗；3、风动机构；4、盒体；41、卡槽；5、转轴；6、第二叶轮；61、连接杆；7、绕绳轮；8、固定环；9、绳子；10、导向轮；11、第二挡盘；111、第二通风孔；12、第一挡盘；121、第一通风孔；122、安装槽；13、第一叶轮；14、发条；15、第一弹簧；16、卡柱；17、限位板；18、连接柱；19、第二弹簧；20、调节板；21、推板；22、推杆；23、第一推块；24、滑杆；25、第二推块； 26、按钮；27、连接杆；28、第三弹簧；29、皮带轮；30、皮带；31、自动清洁装置；311、凸轮；312、挤压杆；313、滑杆；314、固定块；315、连接条；316、磁环；317、限位环； 318、刷毛。
具体实施方式
一种自动清扫装置，包括挤压杆312、滑杆313和刷毛318，所述挤压杆312的下端呈钝角的形状，所述滑杆313的右侧磁性的设有固定块314，所述滑杆313和所述固定块 314的连接位置的形状与所述挤压块312下端的形状适配，所述挤压杆312的下端正对所述滑杆313和所述固定块314的连接位置，所述刷毛318设置于所述滑杆313的外侧，所述挤压杆312的上端接触有凸轮311，所述挤压杆312的中间位置卡设有磁环316，所述磁环316的外侧磁吸套设有限位环317，通过凸轮的转动，挤压杆向下运动，挤压杆挤压滑杆与固定块的连接位置，使得滑杆向远离固定块的方向移动，凸轮持续转动，转到最低行程位置时，与挤压杆脱离接触，通过限位环与磁环的磁性连接，挤压杆向上弹起，持续接触凸轮，此时挤压杆脱离挤压滑杆的状态，由于滑杆与固定块的磁性连接，滑杆自动向靠近固定块的位置滑动，由此实现往复运动，刷毛在滑杆的带动下清洁窗框前的积灰。
优选地，所述刷毛318与所述滑杆313之间固定连接有连接条315。
具体地，一种新型防风节能的铝合金门窗，包括自动清洁装置31和窗框1，所述窗框 1内滑动安装有推拉窗2，所述窗框1上设置有风动机构3，所述风动机构3包括盒体4，盒体4的底部设置有出风口，所述盒体4内设置有进风组件和驱动组件，所述进风组件包括第一挡盘12，所述第一挡盘12转动安装于盒体4内，第一挡盘12旋转时间歇形成的进风通道，风通过进风通道间歇进入盒体4内，进入盒体4内的风间歇驱动盒体4内的驱动组件拉动推拉窗2移动。
具体使用时，外界风力较大时，风力驱动第一挡盘12旋转，第一挡盘12旋转时间歇形成进风通道，风通过进风通道进入盒体4内，从而驱动盒体4内的驱动组件工作，使驱动组件间歇拉动推拉窗2移动，通过风力驱动推拉窗2移动，在大风天气可自动关闭推拉窗2，避免大风对室内物品造成破坏，通过间歇驱动的方式驱动推拉窗2移动，避免推拉窗2滑动速度过快导致推拉窗2撞击窗框1时损坏。
如图2至图6所示，所述进风组件还包括第二挡盘11和第一叶轮13，所述第二挡盘11固定安装于盒体4内远离窗框1的一侧，所述第一挡盘12设置于第二挡盘11远离窗框 1的一侧，且所述第一挡盘12与第二挡盘11相贴合，所述第一挡盘12远离窗框1的一侧壁固定安装有第一叶轮13，所述第一挡盘12上开设有第一通风孔121，所述第二挡盘11 上开设有第二通风孔111，所述第一通风孔121与第二通风孔111相连通时形成进风通道。
具体使用时，外界风力较大时，风力驱动第一叶轮13旋转，第一叶轮13旋转时带动第一挡盘12旋转，当第一挡盘12旋转至第一通风孔121与第二通风孔111相连通时，外界的风通过由第一通风孔121与第二通风孔111形成的进风通道进入盒体4内，进入盒体 4内的风驱动盒体4内的驱动组件工作，使驱动组件间歇拉动推拉窗2移动。
如图2至图4所示，所述驱动组件包括转轴5，所述转轴5转动安装于盒体4内，所述转轴5上固定安装有发条14，所述发条14的一端与盒体4固定连接，所述发条14的另一端与转轴5的外壁固定连接，所述转轴5的一端延伸至窗框1内，所述转轴5的另一端固定安装有第二叶轮6，所述转轴5位于窗框1内的一端固定安装有绕绳轮7，所述推拉窗2的顶端固定安装有固定环8，所述绕绳轮7上缠绕安装有绳子9，所述绳子9的一端与固定环8固定连接，所述窗框1内部靠近盒体4的一侧转动安装有导向轮10，所述绳子 9从导向轮10上的凹槽上绕过。
具体使用时，进入盒体4内的风驱动第二叶轮6旋转，第二叶轮6旋转时带动转轴5旋转，转轴5旋转时带动绕绳轮7旋转，逐渐将绳子9缠绕在绕绳轮7上，使绳子9的一端通过固定环8拉动推拉窗2，从而实现通过驱动组件拉动推拉窗2；开启窗户时，在绳子9的牵引作用下，绕绳轮7转动，从而带动转轴5转动，转轴5转动时发条14蓄能，风动机构3工作时发条14释放能量，使得发条14能在风动机构3工作时提供一部分助力驱动转轴5转动，同时，自行关闭窗户时，在发条14的作用下，转轴5能带动绕绳轮7 转动，使绳子9缠绕回绕绳轮7上。
如图2至图5所示，所述第一挡盘12上开设有安装槽122，所述安装槽122内滑动安装有卡柱16，所述卡柱16的一端伸出安装槽122，所述卡柱16伸出安装槽122的一端设置为半球形，所述安装槽122内固定安装有第一弹簧15，所述第一弹簧15的一端与安装槽122的底壁固定连接，所述第一弹簧15的另一端与所述卡柱16固定连接，所述盒体4 的内壁开设有卡槽41，第一挡盘12旋转时所述卡柱16伸出安装槽122的一端间歇进入卡槽41内；所述卡槽41内滑动安装有限位板17，所述限位板17的顶端固定安装有连接柱 18，所述连接柱18的顶端贯穿盒体4的顶壁，所述连接柱18的顶端固定安装有调节板20，所述卡槽41内固定安装有第二弹簧19，所述第二弹簧19的底端与所述限位板17固定连接。
具体使用时，无风时，卡柱16伸出安装槽122的一端位于卡槽41内，且此时第一通风孔121与第二通风孔111不连通，当外界风力克服卡柱16移出卡槽41的阻力时，风通过第一叶轮13驱动第一挡盘12旋转，第一挡盘12旋转时所述卡柱16伸出安装槽122的一端间歇进入卡槽41内，使得风力较小时第一挡盘12停止转动，如不需要风动机构3进行工作，可控制调节板20向上移动，调节板20通过连接柱18带动限位板17向上移动，导致卡柱16进入卡槽41的长度提高，从而使第一挡盘12无法转动。
如图2至图9所示，所述盒体4上设置有锁定机构，所述锁定机构包括推板21和滑杆24，所述推板21滑动安装于盒体4的顶端，所述推板21靠近调节板20的一侧设置有倾斜面，所述推板21朝向调节板20移动时推动调节板20朝着远离卡槽41的方向移动；所述推板21远离调节板20的侧壁固定安装有推杆22，所述推杆22远离推板21的一端延伸至窗框1内，所述推杆22位于窗框1内腔的一端固定安装有第一推块23；所述滑杆24 滑动安装于窗框1的内腔中，滑杆24能左右滑动，所述滑杆24的底端固定安装有按钮26，所述按钮26位于窗框1的内侧壁上，所述推拉窗2移动至最边侧时按压按钮26，所述滑杆24的顶端固定安装有第二推块25，所述第二推块25与所述第一推块23相贴合，且所述第一推块23与第二推块25的接触面为斜面，所述第二推块25朝向窗框1右外侧壁移动时推动第一推块23朝向调节板20移动，所述滑杆24远离推拉窗2的一侧固定安装有第三弹簧28，所述第三弹簧28固定安装于窗框1的内腔中。
具体使用时，当推拉窗2移动至最边侧时，推拉窗2的边部推动按钮26，按钮26通过滑杆24带动第二推块25朝向窗框1右外侧壁移动，第二推块25朝向窗框1右外侧壁移动时推动第一推块23朝向调节板20移动，使得第一推块23通过推杆22推动推板21 朝向调节板20移动，推板21朝向调节板20移动时推动调节板20朝着远离卡槽41的方向移动，调节板20通过连接柱18带动限位板17向上移动，导致卡柱16进入卡槽41的长度提高，从而使第一挡盘12无法转动，在锁定机构的作用下，当推拉窗2移动至最边侧时，风动机构3停止工作，以防止窗户关闭后，风力持续作用在第二叶轮6上，导致绳子9断裂。
如图1、图9和图10所示，所述风动机构3设置有多个，多个风动机构3均设置在窗框1上，相邻风动机构3的转轴5通过皮带30和皮带轮29传动连接，所述窗框1的内腔滑动安装有连接杆27，多个所述风动机构3的推杆22均与连接杆27固定连接。
具体使用时，通过设置多个风动机构3，能提高驱动推拉窗2移动的驱动力，防止窗户长期使用老化后，推拉窗2阻力过大无法拉动推拉窗2移动，相邻风动机构3的转轴5 通过皮带30和皮带轮29传动连接，多个转轴5能同步转动，使得多个第二叶轮6驱动一个绕绳轮7转动，提高了驱动力，当最边侧的推杆22移动时，该推杆22通过连接杆27 推动其他的推杆22移动，从而将多个风动机构3一同锁定。
优选地，所述窗框1与所述盒体4连接位置向内开设有清洁腔101，所述转轴5端部位置向窗框1内延伸设有连接杆61，所述连接杆61贯穿所述清洁腔101的一侧内壁，所述连接杆61的端部与所述凸轮311固定连接，自动清洁装置的刷毛往复清洁运动与叶轮的旋转运动有机联动，叶轮旋转带动转轴旋转，从而带动凸轮的旋转，使挤压杆上下往复运动，进而滑杆水平往复运动，带动刷毛清洁窗框前的积灰。
优选地，所述限位环317固定连接于所述清洁腔101的中间位置，所述固定块314固定连接于所述清洁腔101的底角位置。
优选地，所述滑杆313可在所述窗框1的底部位置滑动，所述窗框1的底部位置向外开设有滑槽102，所述滑槽102与所述连接条318适配。
工作原理：外界风力较大时，风力驱动第一叶轮13旋转，第一叶轮13旋转时带动第一挡盘12旋转，当第一挡盘12旋转至第一通风孔121与第二通风孔111相连通时，外界的风通过由第一通风孔121与第二通风孔111形成的进风通道进入盒体4内，进入盒体4内的风驱动第二叶轮6旋转，第二叶轮6旋转时带动转轴5旋转，转轴5旋转时带动绕绳轮 7旋转，逐渐将绳子9缠绕在绕绳轮7上，使绳子9的一端通过固定环8拉动推拉窗2，从而实现通过驱动组件拉动推拉窗2，无风时，卡柱16伸出安装槽122的一端位于卡槽 41内，且此时第一通风孔121与第二通风孔111不连通，当外界风力克服卡柱16移出卡槽41的阻力时，风通过第一叶轮13驱动第一挡盘12旋转，第一挡盘12旋转时所述卡柱 16伸出安装槽122的一端间歇进入卡槽41内，使得风力较小时第一挡盘12停止转动，如不需要风动机构3进行工作，可控制调节板20向上移动，调节板20通过连接柱18带动限位板17向上移动，导致卡柱16进入卡槽41的长度提高，从而使第一挡盘12无法转动，当推拉窗2移动至最边侧时，推拉窗2的边部推动按钮26，按钮26通过滑杆24带动第二推块25朝向窗框1右外侧壁移动，第二推块25朝向窗框1右外侧壁移动时推动第一推块 23朝向调节板20移动，使得第一推块23通过推杆22推动推板21朝向调节板20移动，推板21朝向调节板20移动时推动调节板20朝着远离卡槽41的方向移动，调节板20通过连接柱18带动限位板17向上移动，导致卡柱16进入卡槽41的长度提高，从而使第一挡盘12无法转动，在锁定机构的作用下，当推拉窗2移动至最边侧时，风动机构3停止工作，以防止窗户关闭后，风力持续作用在第二叶轮6上，导致绳子9断裂，通过设置多个风动机构3，能提高驱动推拉窗2移动的驱动力，防止长期使用后，推拉窗2阻力过大无法拉动推拉窗2移动，相邻风动机构3的转轴5通过皮带30和皮带轮29传动连接，多个转轴5能同步转动，使得多个第二叶轮6驱动一个绕绳轮7转动，提高了驱动力，当最边侧的推杆22移动时，该推杆22通过连接杆27推动其他的推杆22移动，从而将多个风动机构3一同锁定，自动清洁装置的刷毛往复清洁运动与叶轮的旋转运动有机联动，叶轮旋转带动转轴旋转，从而带动凸轮的旋转，使挤压杆上下往复运动，进而滑杆水平往复运动，带动刷毛清洁窗框前的积灰。

Claims (8)

1.一种自动清扫装置，其特征在于：包括挤压杆、滑杆和刷毛，所述挤压杆的下端呈钝角的形状，所述滑杆的右侧磁性的设有固定块，所述滑杆和所述固定块的连接位置的形状与所述挤压块下端的形状适配，所述挤压杆的下端正对所述滑杆和所述固定块的连接位置，所述刷毛设置于所述滑杆的外侧，所述挤压杆的上端接触有凸轮，所述挤压杆的中间位置卡设有磁环，所述磁环的外侧磁吸套设有限位环。
2.根据权利要求1所述的一种自动清扫装置，其特征在于：所述刷毛与所述滑杆之间固定连接有连接条。
3.一种新型防风节能的铝合金门窗，其特征在于：包括权利要求1所述的自动清扫装置和窗框，所述窗框内滑动安装有推拉窗，所述窗框上设置有风动机构，所述风动机构包括盒体，所述盒体内设置有进风组件和驱动组件，所述进风组件包括第一挡盘和第二挡盘，所述第二挡盘固定安装于盒体内远离窗框的一侧，所述第一挡盘转动安装于盒体内，所述第一挡盘上开设有第一通风孔，所述第二挡盘上开设有第二通风孔，所述第一通风孔与第二通风孔相连通时形成进风通道，风通过进风通道间歇进入盒体内，进入盒体内的风间歇驱动盒体内的驱动组件旋转，驱动组件旋转时拉动推拉窗朝向窗框的内侧壁移动。
4.根据权利要求3所述的一种新型防风节能的铝合金门窗，其特征在于：所述第一挡盘设置于第二挡盘远离窗框的一侧，且所述第一挡盘与第二挡盘相贴合，所述第一挡盘远离窗框的一侧壁固定安装有第一叶轮。
5.根据权利要求4所述的一种新型防风节能的铝合金门窗，其特征在于：所述驱动组件包括转轴，所述转轴转动安装于盒体内，所述转轴的一端延伸至窗框内，所述转轴的另一端固定安装有第二叶轮，所述转轴位于窗框内的一端固定安装有绕绳轮，所述推拉窗的顶端固定安装有固定环，所述绕绳轮上缠绕安装有绳子，所述绳子的一端与固定环固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型防风节能的铝合金门窗，其特征在于：所述窗框与所述盒体连接位置向内开设有清洁腔，所述转轴端部位置向窗框内延伸设有连接杆，所述连接杆贯穿所述清洁腔的一侧内壁，所述连接杆的端部与所述凸轮固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型防风节能的铝合金门窗，其特征在于：所述限位环固定连接于所述清洁腔的中间位置，所述固定块固定连接于所述清洁腔的底角位置。
8.根据权利要求3所述的一种新型防风节能的铝合金门窗，其特征在于：所述滑杆可在所述窗框的底部位置滑动，所述窗框的底部位置向外开设有滑槽，所述滑槽与所述连接条适配。
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