CN113718967A - 一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构及封堵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构，包括两个轻型板和用于支撑轻型板的立柱，两个轻型板之间形成接缝，所述轻型板的轻钢骨架四周侧壁向外弯折形成弧形凸起；所述接缝内由下至上依次布设有圆柱状的聚苯条、混凝土层和密封膏；两个轻型板挤压所述聚苯条，聚苯条紧抵在两个弧形凸起之间；所述混凝土层上平面涂抹密封膏；所述接缝上方粘接有分流板，分流板两侧跨过接缝向外延伸；所述接缝下方粘接有密封座，两个轻型板挤压所述密封座中部，密封座两侧置于所述立柱和轻型板之间。本发明还涉及一种钢骨架轻型板缝隙的封堵方法。本发明在轻型板接缝处布设复合防水结构，提高了接缝的密封性，避免雨水的渗入，有效保证防水效果，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及轻型屋面板技术领域，尤其涉及一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构及封堵方法。
背景技术
钢骨架轻型板适用于输煤栈桥、公共民用等建筑围护屋面、楼面、墙面。钢骨架轻型板由轻型钢骨架、冷拔钢丝网、BAS改性水泥珍珠岩复合芯材、BAS复合抗渗耐磨涂层组成。
钢骨架轻型板的复合芯材的四周侧设置轻钢骨架。钢骨架轻型板在铺设屋面板时，屋面板由若干钢骨架轻型板拼接而成，相邻两个钢骨架轻型板之间的接缝处需进行防水施工，防水质量的好坏直接影响到建筑物的质量及使用寿命。
施工现场的钢骨架轻型板之间拼装缝隙的封堵均是在钢骨架缝隙骨架上加焊两根直径为φ6mm的钢筋条作为支托，然后在钢筋条上布设聚苯条+防水砂浆的封堵构造，以此作为防水结构。但是上述封堵构造有以下缺点：①缝隙较小，钢筋焊接质量不达标，容易生锈；②防水砂浆封堵不密实易开裂；③无法解决屋面板结构沉降导致的裂缝，从而导致使用耐久性不足、钢骨架轻型板接缝相互渗水等问题。申请公布号CN110578387A公开的一种集成房用钢骨架轻型屋面板拼缝，其通过完全改变现有钢骨架屋面板的结构实现拼缝的防水，屋面板折弯进行拼装，相邻两块屋面板在安装连接时极为不便，施工效率较低。为此提出一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构及封堵方法。
发明内容
本发明为了解决现有封堵构造防水性能差的问题，提供一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构及封堵方法，通过优化封堵结构实现对轻型板缝隙有效稳固的封堵，达到良好防水效果。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构，包括间隔分布的两个轻型板和用于支撑轻型板的立柱，两个轻型板之间形成接缝，其特征在于，所述轻型板的轻钢骨架四周侧壁向外弯折形成弧形凸起以缩短接缝宽度；
所述接缝内由下至上依次布设有圆柱状的聚苯条、混凝土层和密封膏；两个轻型板挤压所述聚苯条，聚苯条紧抵在两个弧形凸起之间；所述混凝土层为C20细石混凝土填充而成的层结构，混凝土层上平面涂抹所述密封膏，所述密封膏与轻型板上平面齐平；
所述接缝上方粘接有分流板，所述分流板截面呈钝角三角形、凸出于轻型板，分流板两侧跨过所述接缝向外延伸；
所述接缝下方粘接有密封座，所述密封座为密封橡胶制成的长条状，密封座截面呈“丄”字形，两个轻型板挤压所述密封座中部，密封座两侧置于所述立柱和轻型板之间。
进一步地，两个所述轻型板的弧形凸起相对应，所述聚苯条与轻钢骨架紧密贴合，聚苯条抵在弧形凸起上方；所述混凝土层覆盖在聚苯条表面，所述密封膏覆盖在混凝土层表面。
进一步地，所述轻钢骨架上竖向焊接有挡板，所述挡板与轻钢骨架侧壁之间形成矩形插槽；所述分流板插接在所述插槽内、且与所述轻型板粘接。
进一步地，所述分流板包括三角部和设置在三角部下方的插板部，所述插板部插接在所述插槽内；所述分流板下侧面设置有密封胶，分流板通过所述密封胶与轻型板粘接。
进一步地，所述密封座包括一体成型的中间部和两侧部，所述中间部置于接缝内，中间部与轻钢骨架紧密贴合，所述轻钢骨架和立柱挤压所述两侧部；所述密封座上侧面设置有密封胶，密封座通过所述密封胶与轻型板粘接。
进一步地，所述中间部与聚苯条之间形成密封空腔，所述两侧部底面还设置有压板，所述压板与轻钢骨架螺钉连接。
一种钢骨架轻型板缝隙的封堵方法，采用上述的钢骨架轻型板缝隙的封堵结构，该方法包括以下步骤：
步骤1：预先制作轻钢骨架上带有弧形凸起的轻型板；轻型板安装固定在立柱上，控制相邻两个轻型板之间的接缝宽度为2cm；
步骤2：在接缝内嵌入聚苯条，聚苯条抵在弧形凸起上；
步骤3：在聚苯条之上的接缝内灌注C20细石混凝土，振捣密实并表面收光；
步骤4：在混凝土层表面涂抹密封膏。
进一步地，所述立柱上预先布设密封座，密封座下平面设置压板、上侧面涂抹密封胶，相邻两个轻型板搁置在密封座两侧；而后将轻型板安装固定在立柱上，再采用螺钉将压板、两侧部和轻钢骨架连接固定。
进一步地，预先制作分流板；在混凝土层灌注前，在轻钢骨架上焊接挡板，而后灌注混凝土层和涂抹密封膏；在分流板下侧面涂抹密封胶，再将分流板粘接在两个轻型板之间。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，通过对轻钢骨架的制作模具稍加调整即可得到弧形凸起，以此作为封堵结构的基础，结构简单，易于推广。在分流板、密封膏、混凝土层、聚苯条和密封座的配合作用下，进而在轻型板的接缝处形成复合防水结构，提高了接缝的密封性，避免雨水的渗入，有效保证防水效果。
本发明的轻型板同时挤压聚苯条和密封座，提高了其与轻钢骨架的贴合度；细石混凝土嵌缝上覆盖防水密封膏防止因屋面板结构沉降导致的裂缝渗水；分流板与轻型板安装牢固可靠，分流板分流雨水，避免接缝位置渗水。本发明解决了轻型板的板缝渗水问题，效果明显，一次施工成型，使用周期长。
附图说明
图1是本发明一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构的聚苯条、混凝土层和密封膏安装示意图。
图2是本发明一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构的分流板安装示意图。
图3是本发明一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构的分流板拆卸示意图。
图4是本发明一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构的密封座安装示意图。
图5是本发明一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构的密封座拆卸示意图。
附图中标号为：1为轻型板，11为复合芯材，12为轻钢骨架，2为立柱，3为弧形凸起，4为聚苯条，5为混凝土层，6为密封膏，7为分流板，71为三角部，72为插板部，8为密封座，81为中间部，82为两侧部，9为挡板，10为插槽，13为密封胶，14为密封空腔，15为压板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细描述：
如图1~图5所示，一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构，包括间隔分布的两个轻型板1和用于支撑相邻两个轻型板1的立柱2，两个轻型板1之间形成接缝，所述接缝与所述立柱2上下对应。
所述轻型板1的轻钢骨架12四周侧壁向外弯折形成弧形凸起3以缩短接缝宽度。具体的，所述弧形凸起3凸出于轻钢骨架12的侧平面，进而缩短了接缝的宽度，两个所述轻型板1的弧形凸起3相对应。
通过对轻型板1的轻钢骨架12进行改进，改变轻钢骨架12的加工模具使其表面形成弧形凸起3，以此作为封堵结构的基础。
为了实现对接缝的密封，所述接缝内由下至上依次布设有圆柱状的聚苯条4、混凝土层5和密封膏6。两个轻型板1挤压所述聚苯条4，进而使得所述聚苯条4与轻钢骨架12紧密贴合；同时聚苯条4紧抵在两个弧形凸起3之间，聚苯条4抵在弧形凸起3上方。
圆柱状的聚苯条4可使得其与轻钢骨架12更好的贴合，并在构造上减少钢骨架轻型板1之间的拼装缝隙，大大减少了屋面渗水的风险。
所述混凝土层5为C20细石混凝土填充而成的层结构，所述混凝土层5覆盖在聚苯条4表面，混凝土层5上平面抹平，混凝土层5上平面涂抹所述密封膏6，所述密封膏6覆盖在混凝土层5表面，所述密封膏6与轻型板1上平面齐平。细石混凝土上覆盖防水密封膏6，可防止因屋面板结构沉降导致的裂缝渗水，具有持久耐用、安全可靠等优点。
为了避免密封膏6裸露在外，风雨侵蚀造成密封的失效，所述接缝上方粘接有分流板7，所述分流板7截面呈钝角三角形、凸出于轻型板1，分流板7两侧跨过所述接缝向外延伸。
具体的，所述分流板7下侧面设置有密封胶13，分流板7通过所述密封胶13与轻型板1粘接，即分流板7与密封膏6、轻型板1的复合芯材11的接合面之间均填充有密封胶13，保证分流板7安装的固定。
分流板7覆盖在密封膏6表面，进而罩设在整个接缝上方，分流板7可将雨水分流，避免其聚集在接缝位置处；同时钝角三角状的分流板7，可降低其高度，减轻风力对其的影响。
在分流板7粘接的基础上，为了进一步提高分流板7安装的牢固，所述轻钢骨架12上竖向焊接有挡板9，相邻两个所述挡板9之间分布所述混凝土层5，所述挡板9与各自对应的轻钢骨架12侧壁之间形成矩形插槽10。
所述分流板7插接在所述插槽10内、且与所述轻型板1粘接。具体的，所述分流板7包括三角部71和对称设置在三角部71下方的两个插板部72，所述插板部72插接在所述插槽10内，进而避免了分流板7晃动，可抵抗风力的影响。同时插板部72和插槽10之间也填充有密封胶13，进而形成有效的密封。
本实施例中，所述接缝下方粘接有密封座8，所述密封座8为密封橡胶制成的长条状，密封座8截面呈“丄”字形，两个轻型板1挤压所述密封座8中部，密封座8两侧置于所述立柱2和轻型板1之间。
具体的，所述密封座8包括一体成型的中间部81和两侧部82，所述中间部81置于接缝内，中间部81与轻钢骨架12紧密贴合，所述轻钢骨架12和立柱2挤压所述两侧部82。
为了实现密封座8与轻型板1的安装，所述密封座8上侧面设置有密封胶13，密封座8通过所述密封胶13与轻型板1粘接。即中间部81、两侧部82与轻钢骨架12的接合面之间填充所述密封胶13，保证了密封座8安装的稳固。
为了更进一步保证密封座8的安装，所述两侧部82底面还设置有压板15，所述压板15与轻钢骨架12螺钉连接。通过螺钉依次穿过压板15、两侧部82和轻钢骨架12伸入复合芯材11内，从而实现和轻型板1连接，在密封胶13粘接的基础上，螺钉连接保证了密封座8安装的牢固。
所述中间部81与聚苯条4之间接缝形成密封空腔14。轻型板1同时挤压密封座8和聚苯条4，进而使得密封空腔14内形成一定压强的气压，以阻止液体进入密封空腔14内，提高防水性能。
为了优化产品结构，所述中间部81两侧面和两侧部82上平面均为褶皱面，所述褶皱面为连续凹凸的矩形褶皱面。褶皱面与轻钢骨架12紧密贴合，进而可形成多道密封，进一步提高接缝的防水能力。
一种钢骨架轻型板缝隙的封堵方法，该方法包括以下步骤：
步骤1：预先制作轻钢骨架12上带有弧形凸起3的轻型板1，而后在轻钢骨架12上焊接挡板9；预先制作分流板7。
在立柱2上预先布设密封座8，密封座8下平面设置压板15、上侧面涂抹密封胶13，压板15垫在立柱2上。人工将相邻两个轻型板1搁置在密封座8两侧，密封座8与轻型板1粘接，轻型板1挤压密封座8。
粘接完成后控制相邻两个轻型板1之间的接缝宽度为2cm，再将轻型板1安装固定在立柱2上，采用螺钉将压板15、两侧部82和轻钢骨架12连接固定。
步骤2：在接缝内嵌入聚苯条4，聚苯条4紧抵在弧形凸起3上，两侧的轻型板1挤压聚苯条4使其与轻钢骨架12紧密贴合。
步骤3：在聚苯条4之上的接缝内灌注C20细石混凝土，振捣密实并表面收光形成混凝土层5。
步骤4：混凝土层5位于两个挡板9之间，在混凝土层5表面涂抹密封膏6。在分流板7下侧面涂抹密封胶13，再将分流板7插入插槽10内、同时粘接在两个轻型板1之间。在密封胶13和插槽10的固定作用下，保证分流板7安装的牢固可靠。
本发明是在屋面板钢骨架型材加工过程中对其进行改进，使其表面凸起作为封堵材料的基础，并调整封堵材料形状从而在构造上减少钢骨架轻型板1之间的拼装缝隙，增加防水材料与钢骨架型材的贴合度，优化屋面板缝隙的防水构造措施，大大提高了板缝的密封性减少了屋面渗水的风险，具有持久耐用、安全可靠等优点。
以上所述之实施例，只是本发明的较佳实施例而已，并非限制本发明的实施范围，故凡依本发明专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (9)
1.一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构，包括间隔分布的两个轻型板（1）和用于支撑轻型板（1）的立柱（2），两个轻型板（1）之间形成接缝，其特征在于，所述轻型板（1）的轻钢骨架（12）四周侧壁向外弯折形成弧形凸起（3）以缩短接缝宽度；
所述接缝内由下至上依次布设有圆柱状的聚苯条（4）、混凝土层（5）和密封膏（6）；两个轻型板（1）挤压所述聚苯条（4），聚苯条（4）紧抵在两个弧形凸起（3）之间；所述混凝土层（5）为C20细石混凝土填充而成的层结构，混凝土层（5）上平面涂抹所述密封膏（6），所述密封膏（6）与轻型板（1）上平面齐平；
所述接缝上方粘接有分流板（7），所述分流板（7）截面呈钝角三角形、凸出于轻型板（1），分流板（7）两侧跨过所述接缝向外延伸；
所述接缝下方粘接有密封座（8），所述密封座（8）为密封橡胶制成的长条状，密封座（8）截面呈“丄”字形，两个轻型板（1）挤压所述密封座（8）中部，密封座（8）两侧置于所述立柱（2）和轻型板（1）之间。
2.根据权利要求1所述的一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构，其特征在于，两个所述轻型板（1）的弧形凸起（3）相对应，所述聚苯条（4）与轻钢骨架（12）紧密贴合，聚苯条（4）抵在弧形凸起（3）上方；
所述混凝土层（5）覆盖在聚苯条（4）表面，所述密封膏（6）覆盖在混凝土层（5）表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构，其特征在于，所述轻钢骨架（12）上竖向焊接有挡板（9），所述挡板（9）与轻钢骨架（12）侧壁之间形成矩形插槽（10）；
所述分流板（7）插接在所述插槽（10）内、且与所述轻型板（1）粘接。
4.根据权利要求3所述的一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构，其特征在于，所述分流板（7）包括三角部（71）和设置在三角部（71）下方的插板部（72），所述插板部（72）插接在所述插槽（10）内；
所述分流板（7）下侧面设置有密封胶（13），分流板（7）通过所述密封胶（13）与轻型板（1）粘接。
5.根据权利要求1所述的一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构，其特征在于，所述密封座（8）包括一体成型的中间部（81）和两侧部（82），所述中间部（81）置于接缝内，中间部（81）与轻钢骨架（12）紧密贴合，所述轻钢骨架（12）和立柱（2）挤压所述两侧部（82）；
所述密封座（8）上侧面设置有密封胶（13），密封座（8）通过所述密封胶（13）与轻型板（1）粘接。
6.根据权利要求5所述的一种钢骨架轻型板缝隙的封堵结构，其特征在于，所述中间部（81）与聚苯条（4）之间形成密封空腔（14），所述两侧部（82）底面还设置有压板（15），所述压板（15）与轻钢骨架（12）螺钉连接。
7.一种钢骨架轻型板缝隙的封堵方法，其特征在于，采用权利要求1至6任一项所述的钢骨架轻型板缝隙的封堵结构，该方法包括以下步骤：
步骤1：预先制作轻钢骨架（12）上带有弧形凸起（3）的轻型板（1）；轻型板（1）安装固定在立柱（2）上，控制相邻两个轻型板（1）之间的接缝宽度为2cm；
步骤2：在接缝内嵌入聚苯条（4），聚苯条（4）抵在弧形凸起（3）上；
步骤3：在聚苯条（4）之上的接缝内灌注C20细石混凝土，振捣密实并表面收光；
步骤4：在混凝土层（5）表面涂抹密封膏（6）。
8.根据权利要求7所述的一种钢骨架轻型板缝隙的封堵方法，其特征在于，所述立柱（2）上预先布设密封座（8），密封座（8）下平面设置压板（15）、上侧面涂抹密封胶（13），相邻两个轻型板（1）搁置在密封座（8）两侧；而后将轻型板（1）安装固定在立柱（2）上，再采用螺钉将压板（15）、两侧部（82）和轻钢骨架（12）连接固定。
9.根据权利要求7所述的一种钢骨架轻型板缝隙的封堵方法，其特征在于，预先制作分流板（7）；在混凝土层（5）灌注前，在轻钢骨架（12）上焊接挡板（9），而后灌注混凝土层（5）和涂抹密封膏（6）；
在分流板（7）下侧面涂抹密封胶（13），再将分流板（7）粘接在两个轻型板（1）之间。
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