CN113716447A - 起重机用柔性起吊系统 - Google Patents

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Abstract

起重机用柔性起吊系统，包括柔性吊绳，该柔性吊绳包括从内到外依次设置的控制芯部、承力层、警示层和保护层，其中：控制芯部由第一化学纤维紧密编织而成；承力层由第二化学纤维编织在控制芯部外部形成；警示层由警示材料包覆在承力层外部形成；保护层由第三化学纤维编织在警示层外部形成。

Description

起重机用柔性起吊系统
技术领域
本申请属于起重机技术领域，具体涉及起重机用柔性起吊系统。
背景技术
起重机在工程领域具有重要的应用，传统起重机配备钢丝绳作为起重绳。钢丝绳自重大，在一定程度上占用了起重机的起重载荷，相应的降低了起重机的起重效率。同时钢丝绳易生锈腐蚀，在环境潮湿如海上起重作业时并不是最佳选择。同时由于起重机起升高度较高，钢丝绳破损时不能被地面上的作业人员发现，存在安全隐患。
发明内容
有鉴于此，一些实施例公开了起重机用柔性起吊系统，包括柔性吊绳，该柔性吊绳包括从内到外依次设置的控制芯部、承力层、警示层和保护层，其中：
控制芯部由第一化学纤维紧密编织而成；
承力层由第二化学纤维编织在控制芯部外部形成；
警示层由警示材料包覆在承力层外部形成；
保护层由第三化学纤维编织在警示层外部形成。
进一步，一些实施例公开的起重机用柔性起吊系统，控制芯部的编织节距与控制芯部的直径比设定为3～2:1。
一些实施例公开的起重机用柔性起吊系统，控制芯部的直径为柔性吊绳的1/10。
一些实施例公开的起重机用柔性起吊系统，第二化学纤维的强度不小于18cN/dtex。
一些实施例公开的起重机用柔性起吊系统，第二化学纤维为高强力纤维，包括超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维、液晶聚酯纤维或碳纤维。
一些实施例公开的起重机用柔性起吊系统，第二化学纤维为超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维、液晶聚酯纤维或碳纤维中任意两种高强力纤维或多种高强力纤维的组合。
一些实施例公开的起重机用柔性起吊系统，承力层由12股绳股编织形成，其中包括数量相同的Z捻向绳股和S捻向绳股。
一些实施例公开的起重机用柔性起吊系统，警示材料为无纺布或聚氯乙烯。
一些实施例公开的起重机用柔性起吊系统，保护层由30～50股第三化学纤维绳股编织而成，其中，Z捻向和S捻向第三化学纤维绳股的数量相等。
一些实施例公开的起重机用柔性起吊系统，还包括：吊钩，设置与柔性吊绳连接，用于起吊货物；排线器，设置在起重机上，用于设置柔性吊绳并对柔性吊绳进行排列；储绳器，用于储存柔性吊绳。
本公开实施例公开的起重机用柔性起吊系统，包括柔性吊绳，柔性吊绳包括从内到外依次设置的控制芯部、承力层、警示层和保护层，其中控制芯部结构紧密稳定，通常为圆柱形，有利于控制柔性吊绳的整体形状为圆柱形，确保柔性吊绳具有良好的卷绕稳定性，承力层由高强力纤维编织而成，具有优良的承载力，保护层能够对柔性吊绳形成良好的保护层，防止磨损，同时柔性吊绳结构发生破坏，特别是在保护层发生破坏时，警示层外露，作业人员能够通过外露的警示层及时发现柔性吊绳的安全隐患，以便及时更换或修复起吊系统，提高了起吊系统的安全性；柔性吊绳整体由化学纤维制作而成，密度小，重量轻，降低了起吊系统的重量，能够有效提高起吊效率，增加起重机的起重载荷，不易腐蚀，适合于潮湿环境中使用。
附图说明
图1实施例1柔性吊绳结构示意图
附图标记
1 控制芯部 2 承力层
3 警示层 4 防护层
具体实施方式
在这里专用的词“实施例”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本申请实施例中性能指标测试，除非特别说明，采用本领域常规试验方法。应理解，本申请中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本申请公开的内容。
除非另有说明，否则本文使用的技术和科学术语具有本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义；作为本申请中其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验方法和技术手段。
本文所用的术语“基本”和“大约”用于描述小的波动。例如，它们可以是指小于或等于±5％，如小于或等于±2％，如小于或等于±1％，如小于或等于±0.5％，如小于或等于±0.2％，如小于或等于±0.1％，如小于或等于±0.05％。在本文中以范围格式表示或呈现的数值数据，仅为方便和简要起见使用，因此应灵活解释为不仅包括作为该范围的界限明确列举的数值，还包括该范围内包含的所有独立的数值或子范围。例如，“1～5％”的数值范围应被解释为不仅包括1％至5％的明确列举的值，还包括在所示范围内的独立值和子范围。因此，在这一数值范围中包括独立值，如2％、3.5％和4％，和子范围，如1％～3％、2％～4％和3％～5％等。这一原理同样适用于仅列举一个数值的范围。此外，无论该范围的宽度或所述特征如何，这样的解释都适用。
在本文中，包括权利要求书中，连接词，如“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”、“涉及”、“容纳”等被理解为是开放性的，即是指“包括但不限于”。连接词“由……构成”和“由……组成”是封闭连接词。
为了更好的说明本申请内容，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在实施例中，对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备等未作详细描述，以便凸显本申请的主旨。
在不冲突的前提下，本申请实施例公开的技术特征可以任意组合，得到的技术方案属于本申请实施例公开的内容。
在一些实施方式中，一些实施例公开了起重机用柔性起吊系统，该柔性起吊系统包括柔性吊绳，以柔性吊绳作为起重机的起重绳。柔性吊绳包括从内到外依次设置的控制芯部、承力层、警示层和保护层，其中：控制芯部由第一化学纤维紧密编织而成；承力层由第二化学纤维编织在控制芯部外部形成；警示层由警示材料包覆在承力层外部形成；保护层由第三化学纤维编织在警示层外部形成。一般地，控制芯部由第一化学纤维紧密编织而成，其结构紧密稳定，通常呈圆柱形，有利于控制柔性吊绳的整体形状为圆柱形，确保柔性吊绳具有良好的卷绕稳定性；承力层由高强力纤维编织而成，具有优良的承载力；保护层能够对柔性吊绳形成良好的保护层，防止磨损，柔性吊绳结构发生破坏，特别是在保护层发生破坏时，警示层外露，作业人员能够通过外露的警示层及时发现柔性吊绳的安全隐患，以便及时更换或修复起吊系统，提高了起吊系统的安全性；柔性吊绳整体由化学纤维组成，重量轻，能够有效降低起吊系统的重量，提高起吊系统的作业效率，增加起重机的起重载荷。
作为可选实施方式，控制芯部的编织节距与控制芯部的直径比设定为3～2:1。
作为可选实施方式，控制芯部的直径为柔性吊绳的1/10。
作为可选实施方式，第二化学纤维的强度不小于18cN/dtex。
作为可选实施方式，第二化学纤维为高强力纤维，包括超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维、液晶聚酯纤维或碳纤维。一般地，可以根据使用需求、使用环境等选择任意一种高强力纤维作为第二化学纤维，例如超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维、液晶聚酯纤维或碳纤维中任一种纤维作为第二化学纤维。
作为可选实施方式，第二化学纤维为超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维、液晶聚酯纤维或碳纤维中任意两种高强力纤维或多种高强力纤维的组合。一般地，也可以选择两种或两种以上的高强力纤维组成混合纤维，作为第二化学纤维，例如可以选择超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维、液晶聚酯纤维或碳纤维中任意两种或两种以上的高强力纤维组合为混合纤维，作为第二化学纤维编织承力层。
作为可选实施方式，承力层由12股编织绳形成，其中包括数量相同的Z捻向绳股和S捻向绳股。
作为可选实施方式，警示材料为无纺布或聚氯乙烯。一般地，无纺布或聚氯乙烯等警示材料具有易于辨识的颜色，警示性较强，例如红色、黄色、橘黄色等。
作为可选实施方式，保护层由30～50股第三化学纤维绳股编织而成，其中，Z捻向和S捻向第三化学纤维绳股的数量相等。
作为可选实施方式，起重机用柔性起吊系统还包括：吊钩，设置与柔性吊绳连接，用于起吊货物；排线器，设置在起重机上，用于设置柔性吊绳并对柔性吊绳进行排列；储绳器，用于储存柔性吊绳。一般地，柔性吊绳可以应用在起重机中，作为起重机的吊绳，与起吊系统的其他部件相互组合适配，得到起重机用柔性起吊系统，例如可以设置吊钩、排线器、储绳器等与柔性吊绳配套，形成柔性起吊系统。
进一步作为可选实施例，柔性吊绳可以应用在其他起重装置中，作为该起重装置的吊绳使用，代替现在通常使用的钢丝绳。
以下结合实施例对技术细节做进一步示例性说明。
实施例1
图1为实施例1公开的柔性吊绳结构示意图。
实施例1中，柔性吊绳包括从内到外依次设置的控制芯部1、承力层2、警示层3和保护层4。其中，控制芯部1由32股聚酯纤维绳股编织而成，其中包括Z捻向绳股16股、S捻向绳股16股，控制芯部1的直径为3mm，编织节距为7mm；承力层2由12股高分子量聚乙烯纤维绳股在控制芯部1上编织而形成，其中包括S捻向绳股6股和Z捻向绳股6股，承力层2的直径为24mm；警示层3由红色无纺布缠绕在承力层2外形成；保护层4由48股聚酯纤维绳股编织在警示层3外形成，其中包括Z捻向绳股24股、S捻向绳股24股。柔性吊绳的直径为32mm。
实施例2
实施例2中，柔性吊绳包括从内到外依次设置的控制芯部、承力层、警示层和保护层。其中，控制芯部由32股聚酯纤维绳股编织而成，其中包括Z捻向绳股16股、S捻向绳股16股，控制芯部的直径为2mm，编织节距为4mm；承力层2由12股高分子量聚乙烯纤维绳股在控制芯部上编织而形成，其中包括S捻向绳股6股和Z捻向绳股6股，承力层的直径为20mm；警示层由红色无纺布缠绕在承力层外形成；保护层由48股聚酯纤维绳股编织在警示层外形成，其中包括Z捻向绳股24股、S捻向绳股24股。柔性吊绳的直径为26mm。
实施例3
实施例3中，柔性吊绳包括从内到外依次设置的控制芯部、承力层、警示层和保护层。其中，控制芯部由32股聚酯纤维绳股编织而成，其中包括Z捻向绳股16股、S捻向绳股16股，控制芯部的直径为3mm，编织节距为7mm；承力层由12股高分子量聚乙烯纤维绳股在控制芯部1上编织而形成，其中包括S捻向绳股6股和Z捻向绳股6股，承力层的直径为24mm；警示层由橘黄色无纺布缠绕在承力层外形成；保护层由48股聚酯纤维绳股编织在警示层外形成，其中包括Z捻向绳股24股、S捻向绳股24股。柔性吊绳的直径为32mm。
本公开实施例公开的起重机用柔性起吊系统，包括柔性吊绳，柔性吊绳包括从内到外依次设置的控制芯部、承力层、警示层和保护层，其中控制芯部结构紧密稳定，通常为圆柱形，有利于控制柔性吊绳的整体形状为圆柱形，确保柔性吊绳具有良好的卷绕稳定性，承力层由高强力纤维编织而成，具有优良的承载力，保护层能够对柔性吊绳形成良好的保护层，防止磨损，同时柔性吊绳结构发生破坏，特别是在保护层发生破坏时，警示层外露，作业人员能够通过外露的警示层及时发现柔性吊绳的安全隐患，以便及时更换或修复起吊系统，提高了起吊系统的安全性；柔性吊绳整体由化学纤维制作而成，密度小，重量轻，降低了起吊系统的重量，能够有效提高起吊效率，增加起重机的起重载荷，不易腐蚀，适合于潮湿环境中使用。
本申请公开的技术方案和实施例中公开的技术细节，仅是示例性说明本申请的发明构思，并不构成对本申请技术方案的限定，凡是对本申请公开的技术细节所做的常规改变、替换或组合等，都与本申请具有相同的发明构思，都在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.起重机用柔性起吊系统，其特征在于，包括柔性吊绳，所述柔性吊绳包括从内到外依次设置的控制芯部、承力层、警示层和保护层；其中：
所述控制芯部由第一化学纤维紧密编织而成；
所述承力层由第二化学纤维编织在所述控制芯部外部形成；
所述警示层由警示材料包覆在所述承力层外部形成；
所述保护层由第三化学纤维编织在所述警示层外部形成。
2.根据权利要求1所述的起重机用柔性起吊系统，其特征在于，所述控制芯部的编织节距与控制芯部的直径比设定为3～2:1。
3.根据权利要求1所述的起重机用柔性起吊系统，其特征在于，所述控制芯部的直径为所述柔性吊绳的1/10。
4.根据权利要求1所述的起重机用柔性起吊系统，其特征在于，所述第二化学纤维的强度不小于18cN/dtex。
5.根据权利要求1所述的起重机用柔性起吊系统，其特征在于，所述第二化学纤维为高强力纤维，包括超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维、液晶聚酯纤维或碳纤维。
6.根据权利要求5所述的起重机用柔性起吊系统，其特征在于，所述第二化学纤维为超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维、液晶聚酯纤维或碳纤维中任意两种高强力纤维或多种高强力纤维的组合。
7.根据权利要求1所述的起重机用柔性起吊系统，其特征在于，所述承力层由12股绳股编织形成，其中包括数量相同的Z捻向绳股和S捻向绳股。
8.根据权利要求1所述的起重机用柔性起吊系统，其特征在于，所述警示材料为无纺布或聚氯乙烯。
9.根据权利要求1所述的起重机中柔性起吊系统，其特征在于，所述保护层由30～50股第三化学纤维绳股编织而成，其中，Z捻向和S捻向第三化学纤维绳股的数量相等。
10.根据权利要求1所述的起重机用柔性起吊系统，其特征在于，还包括：
吊钩，设置与所述柔性吊绳连接，用于起吊货物；
排线器，设置在起重机上，用于设置柔性吊绳并对柔性吊绳进行排列；
储绳器，用于储存柔性吊绳。
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