CN217627120U - 环形吊装带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的环形吊装带，包括：吊装带本体；保护套，包覆在所述吊装带本体上；其中，所述吊装带本体由裂膜高分子纤维束组成，所述裂膜高分子纤维束由裂膜高分子纤维薄膜或条带通过微捻抱合而成；所述保护套由第一化纤绳股和第二化纤绳股经编形成；所述第一化纤绳股与所述第二化纤绳股颜色不同，所述第二化纤绳股在保护套外表面形成规则排列的颜色指示带。吊装带本体采用裂膜超高分子量聚乙烯纤维，其成本低、制作工艺简单，耐磨耐冲击，可实现吊装带浮于水面；保护套为经编结构，经编结构稳定，弹性极小，不易变形；通过设置不同颜色的第一化纤绳股和第二化纤绳股，可以更好的观察到吊装带是否发生扭转。

Description

环形吊装带

技术领域

本申请属于吊装带技术领域，具体涉及环形吊装带。

背景技术

吊装带因其便携性、强度高、重量轻且不易损伤吊装物体表面等优异特点，越来越得到人们的青睐，且在许多方面逐步替代了传统的钢丝绳锁具。常见的吊装带主要由尼龙纤维、涤纶纤维和丙纶纤维制成。不同材质的吊装带可适合用于不同的环境场合，但不同材质的吊装带决不可混用。且这种合成纤维吊装带耐强酸强碱性差，纤维本身强度低，伸长大，很难适应吊装精度越来越高，吊装环境越来越复杂的要求，影响了吊运事业的发展。

超高分子量聚乙烯纤维强度大、模量高、密度小、耐磨损，制成的吊装带重量轻，强度高，使用寿命长，耐磨性好，能够弥补合成纤维吊装带的缺点。但是，传统的利用超高分子量聚乙烯纤维制备的吊装带，工艺复杂，成本高，与其他材质吊装带相比，价格较为昂贵，不利于大范围应用。

实用新型内容

有鉴于此，一些实施例公开了一种环形吊装带，包括：

吊装带本体；

保护套，包覆在吊装带本体上；

其中，吊装带本体由裂膜高分子纤维束组成，所述裂膜高分子纤维束由裂膜高分子纤维薄膜或条带通过微捻抱合而成，保护套由第一化纤绳股和第二化纤绳股经编形成；

第一化纤绳股与第二化纤绳股颜色不同，第二化纤绳股在保护套外表面形成规则排列的颜色指示带。

一些实施例公开的环形吊装带，裂膜高分子纤维束的细度为6000旦，且捻度不高于20捻/米。

一些实施例公开的环形吊装带，裂膜高分子纤维束的密度小于水的密度。

一些实施例公开的环形吊装带，吊装带本体为扁平形带，保护套包裹在吊装带本体外表面。

一些实施例公开的环形吊装带，吊装带本体为扁平形带，保护套套设在吊装带本体外部。

一些实施例公开的环形吊装带，吊装带本体为圆形带，保护套为圆筒形，套设在吊装带本体外部。

一些实施例公开的环形吊装带，第二化纤绳股设置至少一股。

一些实施例公开的环形吊装带，颜色指示带的宽度设置在保护套的宽度的1/7～3/7之间。

一些实施例公开的环形吊装带，保护套的外层涂覆有保护涂层。

本申请实施例公开的环形吊装带，吊装带本体采用裂膜超高分子量聚乙烯纤维，其成本低、制作工艺简单，且保留了超高分子量聚乙烯的高强度及耐磨耐冲击等性能，又其裂膜超高分子量聚乙烯纤维的密度小于水的密度，可实现吊装带浮于水面；保护套为经编结构，经编结构稳定，弹性极小，不易变形；通过设置不同颜色的第一化纤绳股和第二化纤绳股，可以更好的观察到吊装带是否发生扭转；通过在保护套外涂覆保护涂层，可扩大吊装带的使用范围，延长吊装带的使用寿命。

附图说明

图1实施例1环形吊装带的立体结构示意图；

图2实施例1环形吊装带的截面图；

图3实施例2环形吊装带的主视图；

图4实施例3环形吊装带的主视图；

图5实施例4环形吊装带的截面图；

图6实施例5环形吊装带的截面图。

附图标记

1 吊装带本体 2 保护套

21 第一化纤绳股 22 第二化纤绳股

具体实施方式

在这里专用的词“实施例”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本申请实施例中性能指标测试，除非特别说明，采用本领域常规试验方法。应理解，本申请中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本申请公开的内容。

除非另有说明，否则本文使用的技术和科学术语具有本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义；作为本申请中其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验方法和技术手段。

本文所用的术语“基本”和“大约”用于描述小的波动。例如，它们可以是指小于或等于±5％，如小于或等于±2％，如小于或等于±1％，如小于或等于±0.5％，如小于或等于±0.2％，如小于或等于±0.1％，如小于或等于±0.05％。在本文中以范围格式表示或呈现的数值数据，仅为方便和简要起见使用，因此应灵活解释为不仅包括作为该范围的界限明确列举的数值，还包括该范围内包含的所有独立的数值或子范围。例如，“1～5％”的数值范围应被解释为不仅包括1％至5％的明确列举的值，还包括在所示范围内的独立值和子范围。因此，在这一数值范围中包括独立值，如2％、3.5％和4％，和子范围，如1％～3％、2％～4％和3％～5％等。这一原理同样适用于仅列举一个数值的范围。此外，无论该范围的宽度或所述特征如何，这样的解释都适用。

在本文中，包括权利要求书中，连接词，如“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”、“涉及”、“容纳”等被理解为是开放性的，即是指“包括但不限于”。只有连接词“由……构成”和“由……组成”是封闭连接词。

为了更好的说明本申请内容，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在实施例中，对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备等未作详细描述，以便凸显本申请的主旨。

在不冲突的前提下，本申请实施例公开的技术特征可以任意组合，得到的技术方案属于本申请实施例公开的内容。需要说明的是，本申请述及的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术特征和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，除非与上下文内容相冲突。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非与上下文内容相冲突。

在一些实施方式中，环形吊装带包括：

吊装带本体；

保护套，包覆在吊装带本体上；

其中，吊装带本体由裂膜高分子纤维束组成，所述裂膜高分子纤维束由裂膜高分子纤维薄膜或条带通过微捻抱合而成，保护套由第一化纤绳股和第二化纤绳股经编形成；一些实施例中选择超高分子量聚乙烯纤维束，采用连续的裂膜超高分子量聚乙烯纤维束组成吊装带本体；

第一化纤绳股与第二化纤绳股颜色不同，第二化纤绳股在保护套外表面形成规则排列的颜色指示带。

通常，第一化纤绳股与第二化纤绳股的颜色区别较大，且设置第二化纤绳股的颜色更容易引人注目；第一化纤绳股用于编织保护套的基体，第二化纤绳股用作为保护套的颜色指示绳股，通过比较颜色指示带在吊装前后的结构形态，能够较为容易地观察到吊装带是否发生扭转。

通常编织保护套时，第二化纤绳股位于保护套的中间区域，经编形成保护套的过程中第二化纤绳股在保护套表面的中间区域规则排列，形成位于保护套中间区域的颜色指示带。

在一些实施方式中，裂膜高分子纤维束的细度为6000旦，且编织捻度不高于20捻/米。

裂膜超高分子量聚乙烯价格远低于普通超高分子量聚乙烯，且保留了超高分子量聚乙烯的高强度及耐磨耐冲击等特性，适用于制作高精度高强度的吊装带。

通常，在加捻编织绳时，临界捻度以下，捻度越大，编织绳强度越高，临界捻度以上，捻度越大，强力越小。一般在满足强度要求的前提下，纱线的捻度越小越好，因为捻度的增加会使纱线的手感变硬，弹性降低，收缩率增加。

在一些实施方式中，裂膜高分子纤维束的密度小于水的密度，可实现吊装带浮于水面。

在一些实施方式中，吊装带本体为扁平形带，保护套包裹在吊装带本体外表面。

扁平形带可分为单层，双层，四层，且缝合方式多种多样，其承载面宽，可以减少表面负荷的压力；扁平形带外表面光滑及精细，不会伤害被吊物，可附加抗磨保护套及防切断保护套，安全系数比为6：1；表面可经PU硬化处理，增强耐磨性，轻便柔软，在狭小的空间也易使用；扁平形带的弹性伸长较小，工作载荷下小于等于3％，断裂载荷下小于等于0。

在一些实施方式中，吊装带本体为扁平形带，保护套套设在吊装带本体外部。通常，可以将保护套只设置在扁平形的吊装带本体的外表面上，保护吊装带本体的外表面；还可以将保护套套设在吊装带本体上，形成对吊装带本体的整体保护。

在一些实施方式中，吊装带本体为圆形带，保护套为圆筒形，套设在吊装带本体外部。保护套的形状与吊装带本体的形状相似，圆筒形的保护套套设在圆形吊装带本体上，形成对吊装带本体的整体保护。

圆形带是由裂膜高分子纤维束编织形成的高强度绳芯。在圆筒形的保护套中内穿圆形带构成圆形吊装带，圆形结构可延长使用寿命。圆形吊装带可以适用于多种吊装条件下的物体起吊，它既有高强度，又能够不伤害物体表面，既轻便又柔软，可以组合使用。

作为可选实施方式，保护套的材质选自涤纶、芳纶和聚乙烯纤维中的一种。涤纶、芳纶和聚乙烯化纤材料均具有耐磨、耐腐蚀、强度高的特性，涤纶、芳纶和聚乙烯纤维保护套，能够增强吊装带的性能，扩大吊装带的使用范围，延长吊装带的使用寿命。

在一些实施方式中，第二化纤绳股设置至少一股。通常保护套中的第二化纤绳股设置有一股或多股作为颜色指示绳股；颜色指示绳股的数量不同，在保护套表面形成的颜色指示带的宽度不同，多股第二化纤绳股能够在保护套表面形成更宽的颜色指示带，视觉效果更为明显，更容易辨识保护套是否发生扭曲；一般地，保护套表面的颜色指示带宽度与保护套宽度具有合适的比例时，颜色指示带对保护套扭曲的指示效果对人的视觉效果比较好，有利于识别；例如，颜色指示带过宽会影响对吊装带的观察，当吊装带扭转角度较小时，过宽的颜色指示带发生的形变较不明显，可能会误导操作，发生事故；颜色指示带过窄，在特殊的吊装环境下不容易观察到，或者会因视觉偏差误认为吊装带发生了扭转。

在一些实施方式中，颜色指示带的宽度设置在保护套的宽度的1/7～3/7之间。通常地，颜色指示带的宽度为保护套宽度的1/7～3/7之间，是指在保护套外表面的颜色指示带宽度与保护套外表面宽度之比；第二化纤绳股的数量可以根据颜色指示带的宽度比例进行选择，以便编织得到颜色指示带宽度比例在1/7～3/7之间的保护套。

在一些实施方式中，保护套的外层涂覆有保护涂层。可根据具体使用场景及要求在保护套上涂覆相应的保护涂层，例如：防水涂层、防火涂层、耐磨涂层等。

以下结合实施例以及附图1、2、3、4、5、6对技术细节做进一步示例性说明。

实施例1

图1为实施例1公开的环形吊装带的立体结构示意图；图2为实施例1公开的环形吊装带的截面图，如图1及图2所示，环形吊装带包括扁平形的吊装带本体1和保护套2，扁平形的吊装带本体首尾相连形成一个扁平环形带，保护套2相应的编织包裹在吊装带本体1的外表面上构成对环形吊装带外表面的保护。

实施例2

图3为实施例2公开的环形吊装带的主视图；如图3所示，保护套2由第一化纤绳股21和第二化纤绳股22相互穿插斜编形成，第一化纤绳股21和第二化纤绳股22颜色不同，本实施例中设置一股第二化纤绳股22，在保护套2的竖直方向上形成一条规则排列的颜色指示带，通过观察颜色指示带，可以较容易地观察到吊装带是否扭结及翻转。

实施例3

图4为实施例3公开的环形吊装带的主视图；如图4所示，本实施例中第二化纤绳股22设置两股，两股第二化纤绳股22相互穿插编织在一起在保护套2的竖直方向上形成一条规则排列的颜色指示带，后与第一化纤绳股21相互穿插编织形成保护套2。通过观察颜色指示带，可以较容易地观察到吊装带是否扭结及翻转。

实施例4

图5为实施例4公开的环形吊装带的截面图，如图5所示，保护套2套设在扁平形的吊装带本体1上，形成对吊装带本体1的整体保护。

实施例5

图6为实施例5公开的环形吊装带的截面图，如图6所示，圆形的保护套套2设在圆形的吊装带本体1上，形成对吊装带本体1的整体保护。

本申请实施例公开的环形吊装带，吊装带本体采用裂膜超高分子量聚乙烯纤维，其成本低、制作工艺简单，且保留了超高分子量聚乙烯的高强度及耐磨耐冲击等性能，又其裂膜超高分子量聚乙烯纤维的密度小于水的密度，可实现吊装带浮于水面；保护套为经编结构，经编结构稳定，弹性极小，不易变形；通过设置不同颜色的第一化纤绳股和第二化纤绳股，可以更好的观察到吊装带是否发生扭转；通过在保护套外涂覆保护涂层，可扩大吊装带的使用范围，延长吊装带的使用寿命。

本申请公开的技术方案和实施例中公开的技术细节，仅是示例性说明本申请的发明构思，并不构成对本申请技术方案的限定，凡是对本申请公开的技术细节所做的常规改变、替换或者组合，都与本申请具有相同的发明构思，都在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.环形吊装带，其特征在于，包括：

吊装带本体；

保护套，包覆在所述吊装带本体上；

其中，所述吊装带本体由裂膜高分子纤维束组成，所述裂膜高分子纤维束由裂膜高分子纤维薄膜或条带通过微捻抱合而成，所述保护套由第一化纤绳股和第二化纤绳股经编形成；

所述第一化纤绳股与所述第二化纤绳股颜色不同，所述第二化纤绳股在保护套外表面形成规则排列的颜色指示带。

2.根据权利要求1所述的环形吊装带，其特征在于，所述裂膜高分子纤维束的细度为6000旦，且捻度不高于20捻/米。

3.根据权利要求1所述的环形吊装带，其特征在于，所述裂膜高分子纤维束的密度小于水的密度。

4.根据权利要求1所述的环形吊装带，其特征在于，所述吊装带本体为扁平形带，所述保护套包裹在所述吊装带本体外表面。

5.根据权利要求1所述的环形吊装带，其特征在于，所述吊装带本体为扁平形带，所述保护套套设在所述吊装带本体外部。

6.根据权利要求1所述的环形吊装带，其特征在于，所述吊装带本体为圆形带，所述保护套为圆筒形，套设在所述吊装带本体外部。

7.根据权利要求1所述的环形吊装带，其特征在于，所述第二化纤绳股设置至少一股。

8.根据权利要求7所述的环形吊装带，其特征在于，所述颜色指示带的宽度设置在所述保护套的宽度的1/7～3/7之间。

9.根据权利要求1所述的环形吊装带，其特征在于，所述保护套的外层涂覆有保护涂层。

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