CN104246063B - 混合绳索或混合股线 - Google Patents

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Abstract

一种混合绳索(40)或混合股线(50)包括芯元件(42、52)以及包围所述芯元件(42、52)的第一金属封闭层(44、54)和第二金属封闭层(46、56)。该芯元件(42、52)包括合成纱线的束。该第一金属封闭层(44、54)包括多个第一金属线股线，其与芯元件(42、52)沿第一方向螺旋加捻在一起。该第二金属封闭层(46、56)包括多个第二金属线或股线，其与所述芯元件(42、52)和所述第一金属封闭层(44、54)沿第二方向螺旋加捻在一起。芯元件(42、52)的截面面积大于第一金属封闭层(44、54)和第二金属封闭层(46、56)的总截面面积。这里还公开了制造这种混合绳索或混合股线的相应方法。

Description

混合绳索或混合股线
技术领域
本发明涉及一种混合绳索，该混合绳索包括芯元件和外部金属封闭层，本发明还涉及绳索的端接以及生产这种混合绳索的方法。
背景技术
普通的金属线绳索和缆索通常的特征在于金属芯，该金属芯由螺旋绞捻的钢丝或钢丝股线的外层来包围。具有金属芯的缆索具有在较长长度上非常重的缺点。
因此，提出了具有与金属线股线加捻在一起的天然或合成纤维芯的绳索(即所谓的混合绳索)，以便根据使用的天然或合成纤维的类型而使得绳索有多种特征。
对于全钢绳索，混合绳索的优点是绳索的较低的重量和提高的性能，例如拉伸和弯曲疲劳。
对于全合成绳索(例如尼龙)，混合绳索的优点是该混合绳索具有较高的抗磨、抗压和抗拉伸性，同时还有合适的韧性和优良的冲击强度。
US-A-4034547公开了一种复合缆索10，该复合缆索10包括合成芯12和金属外壳14，如图1中所示。合成芯12由高性能纤维的束或结构形成，外壳14由多个金属线或金属线股线16形成。该专利还公开了通过该复合缆索能够获得比相应尺寸的钢缆的重量轻大约30％的重量。
混合绳索的优点特别在用于悬挂使用较大长度绳索的情况下有效，例如采矿、起重机和升降机中的牵引绳索或提升绳索、用于深海设备的架空绳索、或者在海洋商业捕鱼用途和海上锚泊中使用。这是因为，在这些用途中，绳索自身的重量已经占据它的负载承载能力和绞车负载能力的较大部分，有效负载相应地有限。因此，混合绳索适合这些工作，因为它们提供了与钢绳相当的性能以及更低的重量，从而扩展了可能的情况，例如更深地锚泊在水中。
还要求进一步降低混合绳索的重量，同时保持或合适地提高它们的性能。
发明内容
本发明的主要目的是研究一种适合市场需求的新产品。
本发明的另一目的是设计一种混合绳索以及制造它的方法，该混合绳索与它们的强度相比较具有较低的重量和体积。
本发明的另一目的是设计一种混合绳索，该混合绳索具有抗旋转性和充分的耐腐蚀性。
本发明的另一目的是设计一种混合绳索，该混合绳索至少在它的一端处由索节来终止，因此获得较高的断裂负载水平。
本发明的另一目的是在用于悬挂用途的较大长度的情况下应用根据本发明的低重量混合绳索。
根据本发明的第一方面，提供了一种混合绳索，该混合绳索包括芯元件以及包围所述芯元件的第一和至少第二金属封闭层。芯元件包括合成纱线的束或结构。第一金属封闭层包括多个第一金属线状部件，该第一金属线状部件环绕芯元件沿第一方向螺旋地加捻在一起。第二金属封闭层包括多个第二金属线状部件，该第二金属线状部件环绕所述芯元件和所述第一金属封闭层而沿第二方向螺旋地加捻在一起。芯元件的截面面积大于第一和第二金属封闭层的总截面面积。
芯元件的截面面积与第一和第二金属封闭层的总截面面积的比率优选是70:30，更优选是65:35，最优选是60:40。芯元件与外部金属层的比率(即合成纱线与金属的比率)确定了绳索自身占据的重量。这是绳索的负载承载能力的很大部分。与较重的全钢绳索相比，该混合绳索的重量能够降低直到40％或更多。换句话说，具有明显减小的重量的该绳索(例如用于锚泊海上平台)能够在较大的水体中使用。作为参考，全钢绳索能够到达最大至1500至2500m的水深，而重量减小大约40％或更多的混合绳索能够到达3500至4000m的水深。
同时，还应当知道，在由合成纱线制造的芯元件外部使用两个金属封闭层。在优选实施例中，芯元件与两金属封闭层的横截面面积比率大约为65:35。这使得绳索结实，同时保持相对较高的弹性模量。这不能只通过减小如图1所示的现有技术中的混合绳索的金属线的直径来实现。在单个金属外层的混合绳索中的金属线直径的减小将使得绳索不结实。更重要的是，在本发明中发现，在合成芯的外部只有一个金属层的情况下，当金属线的直径变得非常小时，外部金属线有“弹簧效应”，这意味着一个或多个金属线并不处于它们的位置中。这种较差定位可能在无拉伸或拉伸的情况下产生。不过，根据本申请的绳索结构的金属线由于至少两个外金属层和线状金属部件的直径的选择的平衡而能够很好地定位。
混合绳索的直径范围为10至400毫米，例如50毫米、100毫米和200毫米。混合绳索优选地还包括外壳，该外壳包围第一和/或第二金属封闭层。在绳索上的外壳可以包括热塑性材料、塑性体、编织覆盖物和/或弹性体。
例如，金属线状部件是钢丝线和/或钢丝股线。绳索的金属线可以由高碳钢来制造。高碳钢具有钢组分如下：碳含量范围为0.5％至1.15％，锰含量范围为0.10％至1.10％，硅含量范围为从0.10％至1.30％，硫和磷的含量限制为0.15％，优选是限制为0.10％或者甚至更低；另外的微合金化元素例如铬(高达0.20％-0.40％)、铜(高达0.20％)和钒(高达0.30％)也可以添加。所有的百分数都是重量百分数。
优选是，至少一个金属层的钢丝线和/或钢丝股线分别涂覆有锌和/或锌合金。更优选是，涂层通过镀锌工艺而形成于钢丝线的表面上。锌铝涂层具有优于锌的总体抗腐蚀性。与锌相比，锌铝涂层更耐温度。还与锌相比，当暴露于高温时，锌铝合金没有剥落。锌铝涂层可以有2wt％至12wt％范围内的铝含量，例如从5％至10％。一种优选的组分处在共析位置附近：铝大约为5wt％。锌合金涂层还可以有润湿剂，例如镧或铈，其量小于锌合金的0.1wt％。涂层的其余部分是锌和不可避免的杂质。另一优选的组分包含大约10％的铝。与具有大约5wt％的铝的共析组分相比，增加量的铝提供了更好的抗腐蚀性。其它元素例如硅和镁可以添加给锌铝涂层。更优选是，为了优化抗腐蚀性，特别好的合金包含2％至10％的铝和0.2％至3.0％的镁，其余部分是锌。
优选是，对钢丝线和/或钢丝股线进行最终镀锌(end galvanized)。换句话说，对于涂覆的金属线或金属股线不再执行拉拔。因此，获得更高的涂层重量和更好的抗腐蚀性以及较高的屈服强度。这对于海上锚泊用途特别重要，在该海上锚泊用途中，使用寿命为大约20年。
例如，第一金属线状部件的直径与第二金属线状部件的第二直径不同。在另一实例中，第一金属线状部件的直径等于第二金属线状部件的第二直径。金属线状部件的直径可以在0.30mm至30mm之间变化。例如，第一金属封闭层包括至少20个第一金属线状部件，第二金属封闭层包括超过20个第二金属线状部件。
金属线状部件的捻制效率超过90％。在优选实例中，捻制效率为95％，意味着在纺制过程中金属线只损失5％的强度。通过组合如上面或后面所述的任意一个或多个特征来实现非常低的纺制损失：对金属线进行最终镀锌(与最终拉拔的金属线相比交叉点更不相关)；芯和外部层设计成有特定的捻距，这增加了效率；绳索结构具有较低扭矩；绳索能够终止于特定的索节结构。
优选是，第一金属层的第一加捻方向和第二金属层的第二加捻方向是不同的捻向。例如，第一金属层沿“S”方向加捻，第二金属层沿“Z”方向加捻。作为另一实例，第一金属层沿“Z”方向加捻，第二金属层沿“S”方向加捻。“S”和“Z”扭矩平衡，因此混合绳索是不旋转绳索。
优选是，芯元件是由合成纱线制造的绳索。芯可以有已知用于合成绳索的任意结构。芯可以有编结、编织、绞合(laid)、加捻或平行的结构或者它们的组合。优选是，芯有绞合的或编结的结构或者它们的组合。
在这样的绳索结构中，绳索由股线制造。股线由绳索纱线来制造，该绳索纱线包含合成纤维。由纤维形成纱线、由纱线形成股线和由股线形成绳索的方法为本领域中已知的。股线自身也可以有编结、编织、绞合、加捻或平行的结构或者它们的组合。对于绳索结构的进一步说明，例如见“Handbook of fibre rope technology”，McKenna，Hearle和O’Hear，2004，ISBN 0-8493-2588-9。
可以用作根据本发明的混合绳索的芯的合成纱线包括已知用于全合成绳索中的用途的所有纱线。这些纱线可以包括由聚丙烯、尼龙、聚酯制成的纱线。优选地，使用高模量纤维的纱线，例如液晶聚合物(LCP)、芳族聚酰胺例如聚对苯二甲酰对苯二胺(已知为)、高分子量聚乙烯(HMwPE)、超高分子量聚乙烯(UHMwPE)(例如)和PBO(聚对苯撑苯并二噁唑)的纤维纱。高模量纤维的断裂强度优选是至少2MPa，拉伸模量优选是高于90GPa。芯元件的直径可以在2mm至300mm之间变化。
塑性体、热塑性材料、编织覆盖物和/或弹性体也可以涂覆或挤出在根据本发明的绳索的外部上。涂层具有至少0.1mm的平均厚度，更优选是至少0.5mm。所述厚度最多50mm，优选是最多30mm，更优选是最多10mm，最优选是最多3mm。
芯元件可以涂覆有塑性体、热塑性材料、编织覆盖物和/或弹性体。塑性体可以是乙烯或丙烯和一种或多种C2至C12α烯烃联合单体的半结晶共聚物，该塑性体的密度在根据ISO 1183测量时在870和930kg/m3之间。替代地，芯也可以由热塑性材料涂覆，优选是通过挤出。热塑性材料可以是高分子量聚合物，例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)和聚氯乙烯(PVC)。在混合绳索的芯元件上使用塑性体、热塑性材料和/或弹性体的涂层还保证当绳索使用时保护芯元件防止由于外部金属线股线运动而引起的磨损。在芯和外部金属层之间很少发生滑移。
优选的涂层能够在WO2011/154415中找到，该WO2011/154415还提供了怎样获得根据本发明的芯元件的进一步细节。
根据本发明的第二方面，提供了一种混合绳索和索节的组件。根据本发明的混合绳索至少在它的一端处终止于索节30。索节具有圆锥形形状的空间20，如图2中所示。索节的圆锥形形状空间具有在2和8°之间的锥角α以及在5D和20D之间的长度A(D定义为圆锥形形状空间的最小直径)。钢丝线在所述至少一端处解捻，如图3中所示。在索节的空心圆锥形本体中在解捻的金属线和芯周围的开放空间中充满树脂。
根据本发明的混合绳索很好地与上述索节配合。由于使用特定的索节，绳索在更高负载处断裂，甚至比具有类似直径的全钢绳索更好。另外，绳索不会被拉出到索节外，也不会在索节出口处断裂，而是在索节之间在绳索的独立部分中断裂。混合绳索与索节的组件很好地工作，以使得我们获得超过95％的捻制效率。
混合绳索和索节的优选实施例能够在WO2011/083126中找到，该WO2011/083126还提供了怎样施加索节的细节。
本发明的绳索能够用于例如锚泊海上平台或深海设施，这使它能够到达得更深，且它们的重量与全钢绳索相比更轻。本发明的绳索更轻、结实，因此适合用作架空绳索，例如用于架空索道或“架空缆车”。与普通的空中绳索相比，应用本发明的绳索获得更大的缆索跨距，另外下垂更小。作为另一实例，本发明的绳索还能够用作提升或拖拉绳索，用于牵引绞车或采矿。用于采矿的现有提升绳索通常有大约15kg/m的重量。这意味着，当使用2km长的绳索时，绳索自身的重量已经占据30吨。当使用相同长度的、具有大约8kg/m重量的本发明绳索时，绳索的重量只有16吨。因此，本发明的混合绳索明显增加了负载承载能力或有效负荷，并提供了挖掘更深矿物的可能性。而且，本发明的混合绳索由于它们的较轻重量而有利于建筑结构，例如用于桥梁或露天大型运动场、商业捕鱼、起重机、升降机、安装。
根据本发明的第三方面，提供了一种生产混合绳索的方法，该混合绳索包括芯元件、第一和第二金属封闭层，其中，芯元件的截面面积大于第一和第二金属封闭层的总截面面积。它包括以下步骤：提供芯元件，该芯元件包括合成纱线的束或结构；使得多个第一金属线状部件沿第一方向与芯元件加捻在一起，以便形成第一金属封闭层；使得多个第二金属线状部件沿第二方向与所述芯元件和所述第一金属封闭层加捻在一起，以便形成第二金属封闭层。它还包括在加捻之前预先形成各金属线状部件以设置预定螺旋加捻的步骤。它还可包括使得芯、中间层和整个绳索与塑性体、热塑性材料、编织覆盖物和/或弹性体一起挤出的步骤，以便在第二金属封闭层外形成外壳。
本发明的混合绳索特别用于悬挂使用的较大长度的绳索的情况，例如采矿、起重机和升降机中的牵引绳索或提升绳索、用于深海设备的架空绳索、或者在海洋和商业捕鱼用途或海上锚泊中使用。这是因为，在这些用途中，绳索自身的重量已经占据它的负载承载能力和绞车负载能力的较大部分，有效负载相应地有限。因此，本发明的混合绳索适合这些工作，因为它们提供了与钢丝绳相当的性能以及更低的重量，从而扩展了可用的情况，例如更深地锚泊在水中。
这里示例说明的本发明可以在没有任意元件、限制的情况下(这里没有特别说明)合适地实施。因此，例如，术语“包括”、“包含”、“含有”等应当扩展地阅读，而并不是用于限制。另外，这里使用的术语和措辞是用于说明的术语，而不是限制，且并不是在排斥所示和所述特征的等同物的情况下使用这些术语和措辞，应当知道，在要求保护的本发明范围内能够有多种变化。例如，三个金属层可以施加在纤维芯的外部；热塑性涂层可以施加在各金属层的外部。因此，应当知道，尽管已经通过优选实施例和可选特征来特别介绍了本发明，但是本领域技术人员可以对这里具体说明的本发明进行变化和改变，且这些变化和改变应当认为在本发明的范围内。
附图说明
参考下面的详细说明并结合非限定实例和附图，将更好地理解本发明，附图中：
图1是现有技术的混合绳索的剖视图。
图2是用于根据本发明的混合绳索的索节的横切图。
图3是沿纵向方向用于根据本发明的混合绳索的索节。
图4是根据本发明第一实施例的本发明混合绳索的剖视图。
图5是根据本发明第二实施例的本发明混合绳索的剖视图。
图6是根据本发明第三实施例的本发明混合绳索的剖视图。
图7表示了用于准动态测量的负载示意图。
图8表示了在不同断裂负载水平的混合绳索(A)和全钢绳索(B)的准动态刚性值的比较。
图9表示了在不同断裂负载水平的混合绳索(A)和全钢绳索(B)的准动态比刚性值的比较。
图10表示了混合绳索(A、D)和全钢绳索(C)在恒定负载下经过一段时间的蠕变。
具体实施方式
混合绳索1
图4是根据本发明第一实施例的本发明混合绳索的剖视图。本发明的混合绳索40包括纤维芯42、第一金属线状部件44和第二金属线状部件46。混合绳索40可以有在10mm至400mm范围内的直径。如图4中所示的混合绳索40具有“32×7c+26×7c+FC SsZs、SzZz或ZzSz”绳索结构。术语“32×7c+26×7c+FC SsZs”是指这样的绳索设计，它有：第二金属层(最外侧层)，该第二金属层有旋转方向为“S”的32个股线(即第二金属线状部件46)，其中各股线包含7个压紧的丝(具有旋转方向“s”)；第一金属层，该第一金属层有旋转方向为“Z”的26个股线(即第一金属线状部件44)，其中各股线包含7个压紧的丝(具有旋转方向“s”)；以及纤维芯(简写为FC)。如表1中所示的绳索结构以类似方式表示。如图4中所示的混合绳索40的金属部件44、46具有相同的尺寸和丝股线结构。替代地，金属部件可以有不同的直径和/或其它的丝股线结构。表1给出了一些示例混合绳索的详细情况，但是并不限制本发明。
芯42由多个高模量聚乙烯(HMPE)纱线来制造，例如8*1760dTexSK78纱线、4*1760dTex纱线或者14*1760dTex1760dTex SK78纱线中的任意一种或多种绳索纱线。芯42能够由一束连续的合成纱线或编织股线来制造。例如，在第一步骤中，产生12个股线编织的第一芯部件，各股线包括8*1760dTexSK78纱线。这样的第一芯部件由12个4*1760dTex纱线的股线来覆盖编织。
在该实施例中，第一金属线状部件44的直径可以与第二金属线状部件46相同或不同(见表1)。作为这里所示实例的金属线状部件44、46是具有多个基本相同金属丝的股线。应当知道，金属线状部件可以有不同的股线结构。另外，金属层可以包括具有不同股线结构的金属线状部件。应当知道，金属层也可以包括丝股线和单个钢丝的组合。
混合绳索2
图5是根据本发明第二实施例的本发明混合绳索的剖视图。本发明的混合绳索50包括纤维芯52、第一金属线状部件54和第二金属线状部件56。图5示意表示了具有“34+24+FC SZ”结构的混合绳索为例。与第一实施例不同，金属线状部件44、46各自由单钢丝线54、56来代替。混合绳索具有“34+24+FC SZ”的结构，这意味着混合绳索有：纤维芯；第一金属层，该第一金属层有“S”旋转方向，具有24个金属线；以及第二金属层，该第二金属层有“Z”旋转方向，具有32个金属线。一些可行的混合绳索结构的细节在表2中给出。应当知道，金属层也可以包括丝股线和单钢丝线的组合。
混合绳索3
图6是根据本发明第三实施例的本发明混合绳索的剖视图。作为实例，所示混合绳索具有“34+24+FC SZ”的结构。本发明的混合绳索60包括纤维芯62、环绕该芯62的挤出热塑性层63、第一金属线状部件64、第二金属线状部件66和热塑性保护层68。
作为实例，利用Collin TM 45mm单螺杆挤出机而将塑性体EXACTTM0230的涂层挤出至绳索的芯上。将聚乙烯(PE)挤出至整个绳索上作为保护层。
当然，只有在芯上的挤出涂层(没有在整个绳索上的挤出层)或只有在整个绳索上的挤出层(没有在芯上的挤出涂层)也在本发明的范围内。另外，另外的涂层/挤出层能够加入至两个金属层之间，以避免在金属层之间磨损。
具有索节的混合绳索
作为实例，具有“32+26+FC SZ”结构的混合绳索与如图2和3中所示的索节连接。索节的圆锥形空间具有尺寸A＝8.8D(D是绳索的直径)，α＝2°30’。
绳索的两端终止于索节。绳索的端部穿过索节的小直径开口。然后，绳索和绳索的股线在距离A+D上解捻。然后，绳索的金属线和纱线伸展成索节的空心圆锥形空间的形状。然后，将绳索的解捻和伸展的端部拉入该圆锥形空间中。包含绳索的解捻和伸展的端部的索节置于竖直位置，且索节的圆锥形空间的较宽开口指向向上方向。
然后，未饱和聚酯的两组分树脂(例如Socket Fast BlueTM)或环氧树脂的两组分树脂进行混合，并灌注至索节中，以便充满在解开和伸展的绳索端部的纱线和金属线之间的开口空间。树脂能够在室温下(～20℃)在24小时中固化。绳索的长度为4m。
绳索根据ISO 2307来测试。绳索通过它们的索节而附接在标准的绳索断裂测试设备上。将绳索预拉伸5次至由断裂负载(BL)表示的、它们的预期强度的大约50％。然后，将绳索进行拉伸直至断裂。绳索的断裂强度在表3中报告。对具有相同结构的三个混合绳索分别进行测试，偏差也在表3中给出。作为参考，也列出全钢半/全锁钢丝绳和聚酯绳索。
表3
测试的混合绳索有一致的结果。混合绳索的E模量在全钢和聚酯绳索的范围之间。应当知道，除混合绳索之外，在表3中列出的绳索的给定E模量值为通常预期值。与具有类似直径的全钢线比较，混合绳索轻37-46％，而断裂负载提高4-17％。与聚酯绳索对比，尽管混合绳索的线性重量高25％，但是为了获得类似的断裂强度，聚酯绳索的直径为混合绳索的直径的大约两倍。
也对22mm混合绳索(A)和22mm全钢绳索(标准，35×K7)(B)估计了准动态刚性。测量的刚性值对应于用于定位的锚泊线的尺寸所需的刚性值，并基于用于证明合成纤维绳索用于这些用途所进行的工作(Del Vecchio CJM，1992，用于深水锚泊的轻重量材料，PhD thesisUniversity of Reading；Francois M,Davies P，2008，聚酯锚泊线的特征，OMAE 2008-57136)。用于确定准动态刚性的测试如在国际标准(ISO 18692，2007，用于海上定位的纤维绳索-聚酯)和船级社规范(Bureau Veritas，2007，用于深水海上服务的纤维绳索的证明)中所述来执行。
准动态测量的负载示意图在图7中表示。横坐标是时间，单位为秒(s)，纵坐标是施加的负载，单位为kN。施加的平均负载是金属线绳索的断裂负载(BL)的10％、20％、30％和40％。混合绳索(A)和全钢绳索(B)的准动态刚性值在图8中进行表示和对比。两种绳索的准动态刚性随着在施加的负载范围内(BL的10-40％)的平均负载的增加而明显增加。混合绳索(A)的准动态刚性比全钢绳索(B)低17-26％。不过，当考虑重量时，混合绳索表现为优于全钢绳索。比刚性定义为刚性与线性重量的比率。如图9中所示，在测试负载范围内，混合绳索(A)的比刚性比全钢绳索(B)的比刚性高22-37％。
另外，在恒定负载下经过一段时间的蠕变在图10中评估。蠕变定义为金属线绳索在恒定静负载状态下的变形(拉长)。22mm的多股线混合绳索(A)与13mm的8股线全钢绳索(C)和13mm的8股线混合绳索(D)进行比较。在22mm多股线混合绳索(A)上施加的负载是50％BL，而在13mm的8股线全钢绳索(C)和13mm的8股线混合绳索(D)上是40％BL。在10天的测量时间中，金属线绳索的温度保持在大约50℃。蠕变被测量为应变(％)随时间(h)的变化。如图10中所示，在施加负载的瞬间，混合绳索(A)有比全钢绳索(C)更大的应变，如由纤维芯绳索所预期的那样。不过，在恒定负载下经过一段时间，混合绳索(A)表现了与全钢绳索(C)相比类似的应变变化。与8股线混合绳索(D)相比，更多负载施加在本发明的多股线混合绳索(A)上(50％BL vs.40％BL)。另外，芯的相对截面面积在多股线混合绳索(A)中更大。尽管有这些情况，但多股线绳索(A)的蠕变率明显较低。因此，蠕变不会在本发明混合绳索在经过一段时间后成为问题。
参考标号表
10 复合缆索
12 合成芯
14 金属外壳
16 金属线
20 索节的圆锥形空间
30 在端部由索节来终止的混合绳索
40 混合绳索1
42 纤维芯
44 第一金属线状部件
46 第二金属线状部件
50 混合绳索2
52 纤维芯
54 第一金属线状部件
56 第二金属线状部件
60 混合绳索3
62 纤维芯
63 热塑性层
64 第一金属线状部件
66 第二金属线状部件
68 热塑性保护层

Claims (15)

1.一种混合绳索，包括芯元件以及包围所述芯元件的第一金属封闭层和第二金属封闭层，
其中，该芯元件包括合成纱线的束或结构，该第一金属封闭层包括多个第一金属线状部件，该第一金属线状部件环绕芯元件沿第一方向螺旋地加捻在一起，该第二金属封闭层包括多个第二金属线状部件，该第二金属线状部件环绕所述芯元件和所述第一金属封闭层而沿第二方向螺旋地加捻在一起；
其中，芯元件的截面面积大于第一金属封闭层和第二金属封闭层的总截面面积。
2.根据权利要求1所述的混合绳索，其中：芯元件的截面面积与第一金属封闭层和第二金属封闭层的总截面面积的比率是60:40。
3.根据权利要求1或2所述的混合绳索，其中：所述混合绳索的直径范围为10至400毫米。
4.根据权利要求1所述的混合绳索，还包括：外壳，该外壳包围第二金属封闭层，所述外壳包括塑性体、热塑性材料、编织覆盖物和/或弹性体。
5.根据权利要求1所述的混合绳索，其中：所述第一和第二金属线状部件是钢丝线和/或钢丝股线。
6.根据权利要求5所述的混合绳索，其中：钢丝线和/或钢丝股线涂覆有锌和/或锌合金。
7.根据权利要求5或6所述的混合绳索，其中：对钢丝线和/或钢丝股线进行最终镀锌。
8.根据权利要求1所述的混合绳索，其中：所述第一金属线状部件有第一直径，所述第二金属线状部件有第二直径，该第一直径与第二直径不同。
9.根据权利要求1所述的混合绳索，其中：所述第一金属线状部件有第一直径，所述第二金属线状部件有第二直径，该第一直径与第二直径相等。
10.根据权利要求1所述的混合绳索，其中：所述第一和第二金属线状部件的捻制效率超过90％。
11.根据权利要求1所述的混合绳索，其中：第一加捻方向和第二加捻方向是不同的捻向。
12.根据权利要求1所述的混合绳索，其中：所述芯元件有绞合的或编织的结构，且芯元件涂覆有塑性体、热塑性材料、编织覆盖物和/或弹性体。
13.一种混合绳索和索节的组件，其中：混合绳索如前述任意一项权利要求所述，且绳索至少在它的一端处终止于索节，该索节具有圆锥形形状的空间，索节的圆锥形形状空间具有在2°和8°之间的锥角以及在5D和20D之间的长度A，D是圆锥形形状空间的最小直径，钢丝线在所述至少一端处解捻，在索节的空心圆锥形本体中在解捻的金属线和芯周围的开放空间中充满树脂。
14.一种生产混合绳索的方法，该混合绳索包括芯元件、第一金属封闭层和第二金属封闭层，其中，芯元件的截面面积大于第一金属封闭层和第二金属封闭层的总截面面积，它包括以下步骤：
提供芯元件，所述芯元件包括合成纱线的束或结构；
使得多个第一金属线状部件沿第一方向环绕芯元件加捻在一起，以便形成第一金属封闭层；
使得多个第二金属线状沿第二方向环绕所述芯元件和所述第一金属封闭层加捻在一起，以便形成第二金属封闭层。
15.根据权利要求14所述的方法，还包括：
使得绳索与塑性体、热塑性材料、编织覆盖物和/或弹性体一起挤出，以便在第二金属封闭层外形成外壳。
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