CN113715185A - 一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备方法，包括制备桶，所述制备桶的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至支撑架的下方并且设置有：搅拌装置，该搅拌装置具有搅拌轴，搜书搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌板；触发装置，该触发装置具有受力板，所述受力板与搅拌板滑动连接，所述受力板与搅拌板之间固定连接有缓冲弹簧；驱动装置，该驱动装置具有磁铁块，本发明涉及硅橡胶制备技术领域。该硅橡胶滚轮弹性材料及其制备方法，达到了降低硅橡胶制备的难度的目的，便于判断硅橡胶原料搅拌过程中的粘稠程度，提高了硅橡胶原料搅拌的效率，增加了硅橡胶原料粘稠度检测的准确程度。
Description
技术领域
本发明涉及硅橡胶制备技术领域，具体为一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备方法。
背景技术
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。
但是现有的硅橡胶材料及其制备方法不便于判断硅橡胶原料搅拌过程中的粘稠程度，增加了硅橡胶制备的难度，搅拌的效率较低，粘稠度检测的准确度较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备方法，解决了现有的硅橡胶材料及其制备方法不便于判断硅橡胶原料搅拌过程中的粘稠程度的问题，降低了硅橡胶制备的难度，提高了硅橡胶原料搅拌的效率，增加了硅橡胶原料粘稠度检测的准确程度。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备装置，包括制备桶，所述制备桶的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至支撑架的下方并且设置有：
搅拌装置，该搅拌装置具有搅拌轴，搜书搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌板；
触发装置，该触发装置具有受力板，所述受力板与搅拌板滑动连接，所述受力板与搅拌板之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外部套设有橡胶套，所述橡胶套的两端分别与受力板和搅拌板固定连接，所述搅拌板的顶部开设有与受力板相适配的触发槽，制备桶内部的原料混合之后逐渐粘稠，受力板在旋转的过程中受到制备桶内部逐渐粘稠的原料的阻挡力度增加，受力板推动缓冲弹簧向搅拌板的斜上方滑动，当受力板滑动到触发槽位置时，磁铁块与磁铁条相互吸引，拉动受力板向搅拌轴的方向滑动，观看受力板的位置辅助判断硅橡胶原料的粘稠程度，降低了硅橡胶原料搅拌的难度，不需要人工时刻对搅拌过程中的硅橡胶原料进行检测；
驱动装置，该驱动装置具有磁铁块，所述磁铁块安装在搅拌板靠近搅拌轴的一侧，所述搅拌轴的外部开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽与触发槽连通，所述纵向滑槽的内壁一侧开设有驱动槽，所述驱动槽的内部安装有磁铁条。
优选的，所述纵向滑槽的内壁两侧之间底部一端滑动连接有升降框，所述升降框的顶部固定连接有牵引绳。
优选的，所述纵向滑槽的内壁一侧顶部一端开设有升降槽，所述升降槽的内部安装有升降电机，所述升降电机的输出端延伸至升降槽的外部并且与牵引绳固定连接。
优选的，所述驱动槽的内侧底部滑动连接有阻挡块，所述阻挡块的外侧开设有引导槽，所述磁铁条延伸至引导槽的内部兵器与引导槽的内壁滑动连接。
优选的，所述驱动槽的内壁一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与阻挡块固定连接。
优选的，所述受力板的一侧开设有储藏槽，所述储藏槽设置在靠近搅拌轴的位置，受力板沿着触发槽滑动到纵向滑槽内部被升降框卡住，推动阻挡块挤压复位弹簧后进入驱动槽内部，升降框没有阻挡块的阻挡后被升降电机和牵引绳向上拉动，推动受力板沿着纵向滑槽升高到制备桶的上方，从储藏槽内部取出硅橡胶原料样本后检测粘稠度，能够在硅橡胶原料搅拌到合适程度时自动取出内部的原料方便检测，从中心位置取出的原料增加了检测的准确度。
一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备方法，包括以下步骤：
步骤一，放料混合，将硅橡胶滚轮弹性材料的原料投入制备桶内部，启动搅拌电机后带动搅拌轴和搅拌板旋转搅拌制备桶内部的原料；
步骤二，提醒粘稠度，制备桶内部的原料混合之后逐渐粘稠，受力板在旋转的过程中受到制备桶内部逐渐粘稠的原料的阻挡力度增加，受力板推动缓冲弹簧向搅拌板的斜上方滑动，当受力板滑动到触发槽位置时，磁铁块与磁铁条相互吸引，拉动受力板向搅拌轴的方向滑动；
步骤三，检测粘稠度，启动升降电机，升降电机拉动牵引绳带动升降框向上移动，复位弹簧将阻挡块推动到纵向滑槽处阻挡升降框上升，受力板在制备桶内部旋转搅拌原料时储藏槽内部进入搅拌后的原料，受力板沿着触发槽滑动到纵向滑槽内部被升降框卡住，推动阻挡块挤压复位弹簧后进入驱动槽内部，升降框没有阻挡块的阻挡后被升降电机和牵引绳向上拉动，推动受力板沿着纵向滑槽升高到制备桶的上方，从储藏槽内部取出硅橡胶原料样本后检测粘稠度；
步骤四，升温固定，将制备桶内部的硅橡胶原料倒入模具中，将带有硅橡胶原料的模具移动到升温设备内部，硅橡胶原料被升温后固定被定型成硅橡胶。
(三)有益效果
本发明提供了一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备方法。具备以下有益效果：
(一)、该硅橡胶滚轮弹性材料及其制备方法，通过制备桶内部的原料混合之后逐渐粘稠，受力板在旋转的过程中受到制备桶内部逐渐粘稠的原料的阻挡力度增加，受力板推动缓冲弹簧向搅拌板的斜上方滑动，当受力板滑动到触发槽位置时，磁铁块与磁铁条相互吸引，拉动受力板向搅拌轴的方向滑动，观看受力板的位置辅助判断硅橡胶原料的粘稠程度，降低了硅橡胶原料搅拌的难度，不需要人工时刻对搅拌过程中的硅橡胶原料进行检测。
(二)、该硅橡胶滚轮弹性材料及其制备方法，通过受力板沿着触发槽滑动到纵向滑槽内部被升降框卡住，推动阻挡块挤压复位弹簧后进入驱动槽内部，升降框没有阻挡块的阻挡后被升降电机和牵引绳向上拉动，推动受力板沿着纵向滑槽升高到制备桶的上方，能够直观清楚的利用受力板升高后的位置判断硅橡胶的搅拌程度，便于工作人员控制。
(三)、该硅橡胶滚轮弹性材料及其制备方法，通过搅拌板和受力板同时旋转增加了搅拌的力度，受力板搅拌过程中被原料推动与搅拌板的相对位置不断改变，增加了搅拌的角度，提高了硅橡胶原料搅拌的效率。
(四)、该硅橡胶滚轮弹性材料及其制备方法，通过硅橡胶原料搅拌刀一定程度后受力板自动移动到制备桶上方，从储藏槽内部取出硅橡胶原料样本后检测粘稠度，能够在硅橡胶原料搅拌到合适程度时自动取出内部的原料方便检测，从中心位置取出的原料增加了检测的准确度。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的内部剖视图；
图3为本发明触发装置的内部剖视图；
图4为本发明搅拌板和搅拌轴连接处的结构示意图；
图5为本发明搅拌板和搅拌轴连接处的内部剖视图；
图6为本发明图5中A处放大的结构示意图。
图中：1-制备桶、2-支撑架、3-搅拌电机、4-搅拌装置、41-搅拌轴、42-搅拌板、5-触发装置、51-受力板、52-缓冲弹簧、53-橡胶套、54-触发槽、6-驱动装置、61-磁铁块、62-纵向滑槽、63-驱动槽、64-磁铁条、7-升降槽、8-升降电机、9-牵引绳、10-升降框、11-阻挡块、12-引导槽、13-复位弹簧、14-储藏槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备装置，包括制备桶1，制备桶1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端延伸至支撑架2的下方并且设置有：
搅拌装置4，该搅拌装置4具有搅拌轴41，搜书搅拌轴41的外侧均匀安装有搅拌板42；
触发装置5，该触发装置5具有受力板51，受力板51与搅拌板42滑动连接，受力板51与搅拌板42之间固定连接有缓冲弹簧52，缓冲弹簧52的外部套设有橡胶套53，橡胶套53的两端分别与受力板51和搅拌板42固定连接，搅拌板42的顶部开设有与受力板51相适配的触发槽54；
驱动装置6，该驱动装置6具有磁铁块61，磁铁块61安装在搅拌板42靠近搅拌轴41的一侧，搅拌轴41的外部开设有纵向滑槽62，纵向滑槽62与触发槽54连通，纵向滑槽62的内壁一侧开设有驱动槽63，驱动槽63的内部安装有磁铁条64。
纵向滑槽62的内壁两侧之间底部一端滑动连接有升降框10，升降框10的顶部固定连接有牵引绳9。
纵向滑槽62的内壁一侧顶部一端开设有升降槽7，升降槽7的内部安装有升降电机8，升降电机8的输出端延伸至升降槽7的外部并且与牵引绳9固定连接。
驱动槽63的内侧底部滑动连接有阻挡块11，阻挡块11的外侧开设有引导槽12，磁铁条64延伸至引导槽12的内部兵器与引导槽12的内壁滑动连接。
驱动槽63的内壁一侧固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的一端与阻挡块11固定连接。
受力板51的一侧开设有储藏槽14，储藏槽14设置在靠近搅拌轴41的位置。
实施例二
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备方法，包括以下步骤：
步骤一，放料混合，将硅橡胶滚轮弹性材料的原料投入制备桶内部，启动搅拌电机后带动搅拌轴和搅拌板旋转搅拌制备桶内部的原料；
步骤二，提醒粘稠度，制备桶内部的原料混合之后逐渐粘稠，受力板在旋转的过程中受到制备桶内部逐渐粘稠的原料的阻挡力度增加，受力板推动缓冲弹簧向搅拌板的斜上方滑动，当受力板滑动到触发槽位置时，磁铁块与磁铁条相互吸引，拉动受力板向搅拌轴的方向滑动；
步骤三，检测粘稠度，启动升降电机，升降电机拉动牵引绳带动升降框向上移动，复位弹簧将阻挡块推动到纵向滑槽处阻挡升降框上升，受力板在制备桶内部旋转搅拌原料时储藏槽内部进入搅拌后的原料，受力板沿着触发槽滑动到纵向滑槽内部被升降框卡住，推动阻挡块挤压复位弹簧后进入驱动槽内部，升降框没有阻挡块的阻挡后被升降电机和牵引绳向上拉动，推动受力板沿着纵向滑槽升高到制备桶的上方，从储藏槽内部取出硅橡胶原料样本后检测粘稠度；
步骤四，升温固定，将制备桶内部的硅橡胶原料倒入模具中，将带有硅橡胶原料的模具移动到升温设备内部，硅橡胶原料被升温后固定被定型成硅橡胶。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备装置，包括制备桶(1)，其特征在于，所述制备桶(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端延伸至支撑架(2)的下方并且设置有：
搅拌装置(4)，该搅拌装置(4)具有搅拌轴(41)，搜书搅拌轴(41)的外侧均匀安装有搅拌板(42)；
触发装置(5)，该触发装置(5)具有受力板(51)，所述受力板(51)与搅拌板(42)滑动连接，所述受力板(51)与搅拌板(42)之间固定连接有缓冲弹簧(52)，所述缓冲弹簧(52)的外部套设有橡胶套(53)，所述橡胶套(53)的两端分别与受力板(51)和搅拌板(42)固定连接，所述搅拌板(42)的顶部开设有与受力板(51)相适配的触发槽(54)；
驱动装置(6)，该驱动装置(6)具有磁铁块(61)，所述磁铁块(61)安装在搅拌板(42)靠近搅拌轴(41)的一侧，所述搅拌轴(41)的外部开设有纵向滑槽(62)，所述纵向滑槽(62)与触发槽(54)连通，所述纵向滑槽(62)的内壁一侧开设有驱动槽(63)，所述驱动槽(63)的内部安装有磁铁条(64)。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备装置，其特征在于：所述纵向滑槽(62)的内壁两侧之间底部一端滑动连接有升降框(10)，所述升降框(10)的顶部固定连接有牵引绳(9)。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备装置，其特征在于：所述纵向滑槽(62)的内壁一侧顶部一端开设有升降槽(7)，所述升降槽(7)的内部安装有升降电机(8)，所述升降电机(8)的输出端延伸至升降槽(7)的外部并且与牵引绳(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备装置，其特征在于：所述驱动槽(63)的内侧底部滑动连接有阻挡块(11)，所述阻挡块(11)的外侧开设有引导槽(12)，所述磁铁条(64)延伸至引导槽(12)的内部兵器与引导槽(12)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备装置，其特征在于：所述驱动槽(63)的内壁一侧固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的一端与阻挡块(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备装置，其特征在于：所述受力板(51)的一侧开设有储藏槽(14)，所述储藏槽(14)设置在靠近搅拌轴(41)的位置。
7.一种硅橡胶滚轮弹性材料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，放料混合，将硅橡胶滚轮弹性材料的原料投入制备桶内部，启动搅拌电机后带动搅拌轴和搅拌板旋转搅拌制备桶内部的原料；
步骤二，提醒粘稠度，制备桶内部的原料混合之后逐渐粘稠，受力板在旋转的过程中受到制备桶内部逐渐粘稠的原料的阻挡力度增加，受力板推动缓冲弹簧向搅拌板的斜上方滑动，当受力板滑动到触发槽位置时，磁铁块与磁铁条相互吸引，拉动受力板向搅拌轴的方向滑动；
步骤三，检测粘稠度，启动升降电机，升降电机拉动牵引绳带动升降框向上移动，复位弹簧将阻挡块推动到纵向滑槽处阻挡升降框上升，受力板在制备桶内部旋转搅拌原料时储藏槽内部进入搅拌后的原料，受力板沿着触发槽滑动到纵向滑槽内部被升降框卡住，推动阻挡块挤压复位弹簧后进入驱动槽内部，升降框没有阻挡块的阻挡后被升降电机和牵引绳向上拉动，推动受力板沿着纵向滑槽升高到制备桶的上方，从储藏槽内部取出硅橡胶原料样本后检测粘稠度；
步骤四，升温固定，将制备桶内部的硅橡胶原料倒入模具中，将带有硅橡胶原料的模具移动到升温设备内部，硅橡胶原料被升温后固定被定型成硅橡胶。
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