CN113714891A - 一种散热性led灯管树脂外壳加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于灯具加工技术领域，提供了一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，用于LED灯管外壳加工，所述散热性LED灯管树脂外壳加工装置包括：加工主体；灯管外壳放置机构，用于放置所述灯管外壳，安装在所述加工主体内；放置机构调节组件，安装在所述加工主体内，与所述灯管外壳放置机构相连，用于支撑所述灯管外壳放置机构，并调节所述灯管外壳放置机构的角度，本发明设置所述放置机构调节组件，所述放置机构调节组件的设置实现了对灯管外壳倾斜角度的调节，配合灯管外壳放置机构使用，方便了对灯管外壳的打磨加工处理。

Description

一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置

技术领域

本发明属于灯具加工技术领域，尤其涉及一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置。

背景技术

LED日光灯是常见的照明设备，广泛应用在办公、生产场所，在LED灯管加工生产过程中，需要将LED灯珠基板、电源板以及导线固定在灯管基座上，然后将灯管保护罩与基座拼接，实现LED灯管的加工生产，随着LED灯管技术的不断改进，使得其可以应用在不同环境下，因此对其基础辅助设备的性能要求也越来越高。

现有灯管外壳的材质主要为树脂材料，该种材料能够保证灯管的透光度，同时也方便灯管的散热，提高灯管主体的强度，而灯管外壳的生产主要是通过注塑工艺完成，在注塑完成后需要对灯管外表面拼接部进行磨边处理，从而保证灯管外壳的光滑度。

现有一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，该装置通过设置往复机构，实现带动固定好的外壳左右水平往复运动，然后通过打磨机构对其进行打磨处理，同时在打磨过程中废屑收集机构能够对打磨过程中产生的废屑进行收集处理，避免了污染外界环境，但是该装置的物料架不能对灯管外壳的倾斜角度进行调节，从而使得打磨机构不适用于不同型号的灯管外壳，影响了加工效率，因此，我们提出一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置。

发明内容

本发明提供一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，旨在解决现有装置的物料架不能对灯管外壳的倾斜角度进行调节，从而使得打磨机构不适用于不同型号的灯管外壳，影响了加工效率的问题。

本发明是这样实现的，一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，包括：

加工主体；

灯管外壳放置机构，用于放置所述灯管外壳，安装在所述加工主体内；

放置机构调节组件，安装在所述加工主体内，与所述灯管外壳放置机构相连，用于支撑所述灯管外壳放置机构，并调节所述灯管外壳放置机构的角度

优选地，所述加工主体包括：

支撑基座；

支撑腿，安装在所述支撑基座底部，用于支撑所述支撑基座，与所述支撑基座之间固定连接；

防护罩，安装在所述支撑基座上，与所述支撑基座相连，用于防止灰尘溅出。

优选地，所述放置机构调节组件包括：

驱动槽；

放置机构驱动组件，安装在所述驱动槽内，用于驱动灯管外壳放置机构移动；

放置机构承重组件，用于支撑和连接所述灯管外壳放置机构，与所述放置机构驱动组件连接；

所述放置机构承重组件包括：

承重件；

连接部，与所述放置机构驱动组件连接，用于连接承重件与所述放置机构驱动组件；

连接部限位件，安装在所述承重件上，与所述连接部连接，用于连接部的限位；

承重件限位件，安装在所述加工主体上，与所述承重件连接，用于承重件的限位。

优选地，所述放置机构驱动组件包括：

第一驱动件，安装所述驱动槽内；

传动组件，用于第一驱动件动力的传送；

转动部，与所述传动组件连接；

移动部，套设在所述转动部上，与所述连接部连接；

所述传动组件包括：

主动齿轮，与所述第一驱动件固定连接，安装在驱动槽内；

从动齿轮，设置在主动齿轮的一侧，且一侧固定连接有所述转动部，并与主动齿轮啮合。

优选地，所述放置机构驱动组件包括：

第一驱动件，安装在所述驱动槽内；

移动部，与所述驱动槽滑动连接，且一侧与第一驱动件固定连接。

优选地，所述灯管外壳放置机构包括：

工作台；

限位槽；

至少一组延伸部，均布在所述工作台的外沿，与所述工作台固定连接；

第二驱动件，与所述工作台固定连接，且固定在放置机构承重组件上，用于驱动所述工作台转动，用于辅助打磨电机对灯管外壳打磨；

至少一组外壳固定机构，安装在所述延伸部上，用于固定所述灯管外壳。

优选地，所述外壳固定机构包括：

安装在所述延伸部上的固定机构驱动组件；

夹持组件，与所述固定机构驱动组件连接，用于夹持所述灯管外壳；

辅助保护组件，与夹持组件连接，用于保护所述灯管外壳，安装在所述限位槽内；

所述固定机构驱动组件包括：

固定安装在所述延伸部上的第三驱动件；

套件，套设在所述夹持组件上，与所述第三驱动件固定连接；

铰接槽，用于对夹持组件限位，对称安装在套件内；

所述夹持组件包括：

固定安装在所述延伸部的定位件，以及

与所述定位件转动连接的摆动部。

优选地，所述辅助保护组件包括：

保护底座；

升降部，安装在所述保护底座上，用于安装保护部；

至少一组保护部，安装在升降部上，用于保护灯管外壳，以及

升降部调节件，安装在所述保护底座上，用于调节升降部的高度。

优选地，所述散热性LED灯管树脂外壳加工装置还包括残渣回收机构，所述残渣回收机构包括：

回收槽，与所述加工主体固定连接；

至少一组抽风件，固定安装在所述回收槽内，且均布在回收槽内；

卸料口，安装在回收槽底部，用于残渣的排出；

均流组件，安装在回收槽内，用于辅助回收槽内空气的平衡；

过滤件，用于过滤残渣，对残渣分类处理。

优选地，所述均流组件包括：

分流板，安装在所述回收槽内；

分流组件，安装在所述分流板内，用于分散气流；

振动组件，用于带动分流板振动，辅助分流组件排渣；

所述分流组件包括：

主网孔组，设置在所述分流板中心位置，均布有多个中心网孔；

至少一组副网孔组，设置在所述分流板边缘位置，均布有多个边缘网孔，所述副网孔组均布在主网孔组外部；

所述振动组件包括：

设置在回收槽内的导向槽，用于对分流板进行限位；

振动部，固定安装在所述导向槽内；

振动件，与所述振动部固定连接；

活塞部，与分流板固定连接，且与导向槽滑动连接。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本发明所提供的散热性LED灯管树脂外壳加工装置通过设置所述放置机构调节组件，所述放置机构调节组件的设置实现了对灯管外壳倾斜角度的调节，配合灯管外壳放置机构使用，方便了对灯管外壳的打磨加工处理。

附图说明

图1是本发明提供的一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置的结构示意图；

图2是本发明提供的一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置的另一实施例的结构示意图。

图3是本发明提供的支撑基座的结构示意图。

图4是本发明提供的驱动件安装座的结构示意图。

图5是图1中A的局部放大结构示意图。

图6是本发明提供的灯管外壳放置机构的结构示意图。

图7是本发明提供的工作台的结构示意图。

图8是本发明提供的辅助保护组件的结构示意图。

图9是本发明提供的保护底座的结构示意图。

图10是本发明提供的均流组件的结构示意图。

图11是本发明提供的另一种均流组件的结构示意图。

图12是本发明提供的振动组件的结构示意图。

图中：1-支撑基座、2-支撑腿、3-残渣回收机构、4-分流板、5-过滤件、6-回收槽、7-卸料口、8-振动组件、9-导向槽、10-振动部、11-振动件、12-活塞部、13-推板、14-缓冲弹簧、15-副网孔组、16-主网孔组、17-防护罩、18-打磨电机安装座、19-驱动槽、20-第一驱动件、21-驱动件安装座、22-主动齿轮、23-从动齿轮、24-转动部、25-移动部、26-连接部、27-承重件限位件、28-承重件、29-灯管外壳放置机构、30-第二驱动件、31-工作台、32-延伸部、33-限位槽、34-摆动部、35-套件、36-辅助保护组件、37-保护底座、38-升降部调节件、39-升降部、40-保护部、41-第三驱动件。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明实施例提供了一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，用于LED灯管外壳加工，如图1-2所示，所述散热性LED灯管树脂外壳加工装置包括：

加工主体；

灯管外壳放置机构29，用于放置所述灯管外壳，安装在所述加工主体内；

放置机构调节组件，安装在所述加工主体内，与所述灯管外壳放置机构29相连，用于支撑所述灯管外壳放置机构29，并调节所述灯管外壳放置机构29的角度。

在本实施例中，工作时，将灯管外壳放置在灯管外壳放置机构29上，然后通过放置机构调节组件对灯管外壳位置进行调节，方便了打磨电机对灯管外壳进行打磨处理，从而解决了现有装置不能对不同型号、外壳不同位置进行打磨的问题，提高了灯管外壳的加工效率。

本发明进一步较佳实施例中，如图3所示，所述加工主体包括：

支撑基座1；

支撑腿2，安装在所述支撑基座1底部，用于支撑所述支撑基座1，与所述支撑基座1之间固定连接；

防护罩17，安装在所述支撑基座1上，与所述支撑基座1相连，用于防止灰尘溅出。

在本实施例中，所述支撑基座1为内部中空的框状结构，支撑基座1形状可以为圆板状或矩形状，同时支撑基座1上设置有用于对防护罩17限位的定位卡槽，支撑基座1和防护罩17之间连接方式可以为螺栓、铆接或焊接，同时本实施例中，防护罩17内设置有多个打磨电机安装座18，打磨电机安装座18与防护罩17之间固定连接。

打磨电机安装座18上固定安装有打磨电机，本实施例中，打磨电机的输出端过盈配合连接有打磨片，打磨电机和打磨片均为现有技术，型号在此不作限定，使用时，打磨电机开启，打磨电机带动打磨片转动，实现了对灯管外壳的快速打磨处理。

本发明进一步较佳实施例中，所述放置机构调节组件包括：

驱动槽19；

放置机构驱动组件，安装在所述驱动槽19内，用于驱动灯管外壳放置机构29移动；

放置机构承重组件，用于支撑和连接所述灯管外壳放置机构29，与所述放置机构驱动组件连接。

在本实施例中，驱动槽19设置在支撑基座1内，放置机构驱动组件启动能够带动放置机构承重组件和灯管外壳放置机构29旋转，实现了对灯管外壳放置机构29倾斜角度的调节，方便了对灯管外壳的打磨处理。

本发明进一步较佳实施例中，所述放置机构承重组件包括：

承重件28；

连接部26，与所述放置机构驱动组件连接，用于连接承重件28与所述放置机构驱动组件；

连接部限位件，安装在所述承重件28上，与所述连接部26连接，用于连接部26的限位；

承重件限位件27，安装在所述加工主体上，与所述承重件28连接，用于承重件28的限位。

在本实施例中，承重件28为承重板，且承重板为内部镂空的网板状结构，承重板形状为多边形或圆形，当承重板为多边形时，其形状可以为三角形、矩形、五角形或六边形。

优选的，本实施例中，连接部限位件为矩形槽，连接部26为铰接杆，铰接杆的一端与连接部限位件铰接，铰接杆的另一端与放置机构驱动组件铰接，承重件限位件27为固定座，且承重件限位件27与承重件28之间通过转轴转动连接，承重件限位件27的作用是对承重件28的一端进行限位锁死，保证了承重件28的稳定性。

本发明进一步较佳实施例中，所述放置机构驱动组件包括：

第一驱动件20，安装所述驱动槽19内；

传动组件，用于第一驱动件20动力的传送；

转动部24，与所述传动组件连接；

移动部25，套设在所述转动部24上，与所述连接部26连接；

如图4所示，在本实施例中，所述第一驱动件20为伺服电机，且第一驱动件20通过螺栓固定连接有传动组件，驱动槽19内设置有用于保护第一驱动件20的驱动件安装座21，驱动件安装座21由多个保护板拼接而成，保护板上设置有多个水平通孔，水平通孔内设置有吸音棉，同时水平通孔的设置起到了辅助第一驱动件20散热的作用。

本发明进一步较佳实施例中，如图5所示，所述传动组件包括：

主动齿轮22，与所述第一驱动件20固定连接，安装在驱动槽19内；

从动齿轮23，设置在主动齿轮22的一侧，且一侧固定连接有所述转动部24，并与主动齿轮22啮合。

在本实施例中，转动部24的一端与驱动槽19转动连接，且转动部24为外部设置有外螺纹的螺纹杆，移动部25为内部设置有与螺纹杆外螺纹相配合内螺纹的内螺纹块，且移动部25套设在转动部24的外部，移动部25与所述连接部26铰接。

需要调节灯管外壳放置机构29和承重件的倾斜角度时，开启所述第一驱动件20，第一驱动件20带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动从动齿轮23转动，从动齿轮23带动转动部24转动，转动部24带动移动部25移动，从而使得移动部25带动连接部26移动，连接部26带动承重件和灯管外壳放置机构29旋转，实现了对灯管外壳放置机构29倾斜角度的调节，所述放置机构调节组件的设置实现了对灯管外壳倾斜角度的调节，配合灯管外壳放置机构29使用，方便了对灯管外壳的打磨加工处理。

本发明进一步较佳实施例中，如图2所示，所述放置机构驱动组件包括：

第一驱动件20，安装在所述驱动槽19内；

移动部25，与所述驱动槽19滑动连接，且一侧与第一驱动件20固定连接。

在本实施例中，第一驱动件20为液压缸、气缸或电动推杆，且移动部25为镶嵌在驱动槽19内的滑块，第一驱动件20启动能够带动移动部25滑动，从而使得移动部25带动承重件28和灯管外壳放置机构29倾斜角度的调节，进一步方便了对灯管外壳的打磨工作。

本发明进一步较佳实施例中，如图6所示，所述灯管外壳放置机构29包括：

工作台31；

限位槽33；

至少一组延伸部32，均布在所述工作台31的外沿，与所述工作台31固定连接；

第二驱动件30，与所述工作台31固定连接，且固定在放置机构承重组件上，用于驱动所述工作台31转动，用于辅助打磨电机对灯管外壳打磨；

至少一组外壳固定机构，安装在所述延伸部32上，用于固定所述灯管外壳。

如图7所示，在本实施例中，限位槽33内弧形槽，工作台31的底部设置有第二驱动件30，所述第二驱动件30为伺服电机，伺服电机的型号在此不作限定，所述第二驱动件30启动能够带动工作台31转动，从而实现了带动工作台31上灯管外壳转动，进一步提高打磨效率。

本实施例中，延伸部32与为弧形或矩形板状结构，延伸部32通过螺栓与工作台31固定连接，且延伸部32与所述外壳固定机构一一对应设置。

本发明进一步较佳实施例中，所述外壳固定机构包括：

安装在所述延伸部32上的固定机构驱动组件；

夹持组件，与所述固定机构驱动组件连接，用于夹持所述灯管外壳；

辅助保护组件36，与夹持组件连接，用于保护所述灯管外壳，安装在所述限位槽33内。

在本实施例中，固定机构驱动组件启动能够带动夹持组件摆动，从而使得夹持组件和辅助保护组件36配合工作，进一步实现了对灯管外壳的夹持保护，避免了灯管外壳的脱落。

本发明进一步较佳实施例中，所述固定机构驱动组件包括：

固定安装在所述延伸部32上的第三驱动件41；

套件35，套设在所述夹持组件上，与所述第三驱动件41固定连接；

铰接槽，用于对夹持组件限位，对称安装在套件35内。

所述夹持组件包括：

固定安装在所述延伸部32的定位件，以及

与所述定位件转动连接的摆动部34。

在本实施例中，所述第三驱动件41为液压缸或气缸，套件35套设在摆动部34的外部，且铰接槽和摆动部34铰接，铰接槽的设置实现了对摆动部34的限位，本实施例中，摆动部34为圆杆状结构，第三驱动件41启动能够带动套件35滑动，从而使得套件35带动摆动部34摆动，实现了对摆动部34之间夹角的调节，进而实现了对辅助保护组件36间距的调节，使得本发明实施例适用于不同型号的灯管外壳，扩大了本发明实施例的使用范围。

本发明进一步较佳实施例中，如图8-9所示，所述辅助保护组件36包括：

保护底座37；

升降部39，安装在所述保护底座37上，用于安装保护部40；

至少一组保护部40，安装在升降部39上，用于保护灯管外壳，以及

升降部调节件38，安装在所述保护底座37上，用于调节升降部39的高度。

在本实施例中，保护底座37内部中空，且保护底座37安装有轴承座，轴承座内安装有轴承，轴承与升降部调节件38固定连接，且升降部调节件38的外部设置有外螺纹，升降部调节件38的顶部设置有旋转调节按钮，升降部调节件38为螺纹杆，升降部39套设在升降部调节件38的外部，且升降部调节件38和升降部39之间通过螺纹连接。

工作时，转动升降部调节件38，升降部调节件38带动升降部39和保护部40上下移动，实现了对升降部39和保护部40高度的调节，进而实现了对灯管外壳的保护。

同时本实施例中，保护部40设置有多个，周向设置在升降部39上，且保护部40为圆柱状结构，保护部40的内径依次增加，方便了对灯管外壳固定时进行微调，同时保护部40采用弹性体材质制得。

本发明进一步较佳实施例中，如图1所示，所述散热性LED灯管树脂外壳加工装置还包括残渣回收机构3，所述残渣回收机构3包括：

回收槽6，与所述加工主体固定连接；

至少一组抽风件，固定安装在所述回收槽6内，且均布在回收槽6内；

卸料口7，安装在回收槽6底部，用于残渣的排出；

均流组件，安装在回收槽6内，用于辅助回收槽6内空气的平衡；

过滤件5，用于过滤残渣，对残渣分类处理。

在本实施例中，回收槽6的底部设置有导流板，导流板抛光处理，同时导流板倾斜设置，方便了对残渣的回收和导流，避免了回收槽6内残渣的堆积，抽风件启动能够将打磨时产生的废屑抽入回收槽6内，实现了对废屑的回收处理。

优选的，本实施例中，抽风件采用高压抽风机，抽风机为现有技术，同时过滤件5为高效过滤器或活性炭过滤网。

本发明进一步较佳实施例中，所述均流组件包括：

分流板4，安装在所述回收槽6内；

分流组件，安装在所述分流板4内，用于分散气流；

振动组件8，用于带动分流板4振动，辅助分流组件排渣。

在本实施例中，振动组件8启动能够带动分流板4和分流组件振动，一方面避免分流板4上残渣的堆积，另一方面提高了残渣的通过率。

本发明进一步较佳实施例中，如图10-11所示，所述分流组件包括：

主网孔组16，设置在所述分流板4中心位置，均布有多个中心网孔；

至少一组副网孔组15，设置在所述分流板4边缘位置，均布有多个边缘网孔，所述副网孔组15均布在主网孔组16外部。

在本实施例中，分流板4为矩形板或圆板状机构，同时中心网孔和副网孔为圆孔或多边形网孔结构，网孔表面抛光处理。

本发明进一步较佳实施例中，如图12所示，所述振动组件8包括：

设置在回收槽6内的导向槽9，用于对分流板4进行限位；

振动部10，固定安装在所述导向槽9内；

振动件11，与所述振动部10固定连接；

活塞部12，与分流板4固定连接，且与导向槽9滑动连接。

在本实施例中，振动部10为振动电机，振动电机为现有技术，振动件11为振动片，振动部10启动能够带动振动件11振动，进而使得振动件11带动分流板4振动，避免了分流板4上残渣的堆积。

本实施例中，导向槽9内设置有活塞部12，且活塞部12和导向槽9滑动连接，活塞部12的底部固定连接有推板13，推板13与导向槽9也为滑动连接，导向槽9的底部设置有用于保护推板13的缓冲弹簧14，导向槽9的底部设置有多个排气口，振动组件8带动分流板4振动时，分流板4带动活塞部12和推板13上下移动，进而加速导向槽9内空气的流通，空气经过排气口排出，起到了对回收槽6内空气扰流的作用，避免了回收槽6内残渣的堆积。

综上所述，本发明提供了一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，包括加工主体、灯管外壳放置机构29和放置机构调节组件，放置机构调节组件安装在所述加工主体内，与所述灯管外壳放置机构29相连，用于支撑所述灯管外壳放置机构29，并调节所述灯管外壳放置机构29的角度，所述放置机构调节组件的设置实现了对灯管外壳倾斜角度的调节，配合灯管外壳放置机构29使用，方便了对灯管外壳的打磨加工处理。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，用于LED灯管外壳加工，其特征在于，所述散热性LED灯管树脂外壳加工装置包括：

加工主体；

灯管外壳放置机构，用于放置所述灯管外壳，安装在所述加工主体内；

放置机构调节组件，安装在所述加工主体内，与所述灯管外壳放置机构相连，用于支撑所述灯管外壳放置机构，并调节所述灯管外壳放置机构的角度。

2.如权利要求1所述的一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，其特征在于，所述加工主体包括：

支撑基座；

支撑腿，安装在所述支撑基座底部，用于支撑所述支撑基座，与所述支撑基座之间固定连接；

防护罩，安装在所述支撑基座上，与所述支撑基座相连，用于防止灰尘溅出。

3.如权利要求2所述的一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，其特征在于，所述放置机构调节组件包括：

驱动槽；

放置机构驱动组件，安装在所述驱动槽内，用于驱动灯管外壳放置机构移动；

放置机构承重组件，用于支撑和连接所述灯管外壳放置机构，与所述放置机构驱动组件连接；

所述放置机构承重组件包括：

承重件；

连接部，与所述放置机构驱动组件连接，用于连接承重件与所述放置机构驱动组件；

连接部限位件，安装在所述承重件上，与所述连接部连接，用于连接部的限位；

承重件限位件，安装在所述加工主体上，与所述承重件连接，用于承重件的限位。

4.如权利要求3所述的一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，其特征在于，所述放置机构驱动组件包括：

第一驱动件，安装所述驱动槽内；

传动组件，用于第一驱动件动力的传送；

转动部，与所述传动组件连接；

移动部，套设在所述转动部上，与所述连接部连接；

所述传动组件包括：

主动齿轮，与所述第一驱动件固定连接，安装在驱动槽内；

从动齿轮，设置在主动齿轮的一侧，且一侧固定连接有所述转动部，并与主动齿轮啮合。

5.如权利要求3所述的一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，其特征在于，所述放置机构驱动组件包括：

第一驱动件，安装在所述驱动槽内；

移动部，与所述驱动槽滑动连接，且一侧与第一驱动件固定连接。

6.如权利要求1-4任一所述的一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，其特征在于，所述灯管外壳放置机构包括：

工作台；

限位槽；

至少一组延伸部，均布在所述工作台的外沿，与所述工作台固定连接；

第二驱动件，与所述工作台固定连接，且固定在放置机构承重组件上，用于驱动所述工作台转动，用于辅助打磨电机对灯管外壳打磨；

至少一组外壳固定机构，安装在所述延伸部上，用于固定所述灯管外壳。

7.如权利要求6所述的一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，其特征在于，所述外壳固定机构包括：

安装在所述延伸部上的固定机构驱动组件；

夹持组件，与所述固定机构驱动组件连接，用于夹持所述灯管外壳；

辅助保护组件，与夹持组件连接，用于保护所述灯管外壳，安装在所述限位槽内；

所述固定机构驱动组件包括：

固定安装在所述延伸部上的第三驱动件；

套件，套设在所述夹持组件上，与所述第三驱动件固定连接；

铰接槽，用于对夹持组件限位，对称安装在套件内；

所述夹持组件包括：

固定安装在所述延伸部的定位件，以及

与所述定位件转动连接的摆动部。

8.如权利要求7所述的一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，其特征在于，所述辅助保护组件包括：

保护底座；

升降部，安装在所述保护底座上，用于安装保护部；

至少一组保护部，安装在升降部上，用于保护灯管外壳，以及

升降部调节件，安装在所述保护底座上，用于调节升降部的高度。

9.如权利要求1-4任一所述的一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，其特征在于，所述散热性LED灯管树脂外壳加工装置还包括残渣回收机构，所述残渣回收机构包括：

回收槽，与所述加工主体固定连接；

至少一组抽风件，固定安装在所述回收槽内，且均布在回收槽内；

卸料口，安装在回收槽底部，用于残渣的排出；

均流组件，安装在回收槽内，用于辅助回收槽内空气的平衡；

过滤件，用于过滤残渣，对残渣分类处理。

10.如权利要求9所述的一种散热性LED灯管树脂外壳加工装置，其特征在于，所述均流组件包括：

分流板，安装在所述回收槽内；

分流组件，安装在所述分流板内，用于分散气流；

振动组件，用于带动分流板振动，辅助分流组件排渣；

所述分流组件包括：

主网孔组，设置在所述分流板中心位置，均布有多个中心网孔；

至少一组副网孔组，设置在所述分流板边缘位置，均布有多个边缘网孔，所述副网孔组均布在主网孔组外部；

所述振动组件包括：

设置在回收槽内的导向槽，用于对分流板进行限位；

振动部，固定安装在所述导向槽内；

振动件，与所述振动部固定连接；

活塞部，与分流板固定连接，且与导向槽滑动连接。

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